En détail: réparation de soudure 220 à faire soi-même par un vrai maître pour le site my.housecope.com.
Le poste à souder RESANTA SAI 220 est bien adapté à un usage domestique. L'équipement fonctionne sur le principe de la conversion de l'électricité d'une fréquence de 50 Hz en une tension de 400 V, la modulation est utilisée pour la régulation. Le circuit de l'onduleur n'est pas très compliqué, la conception consomme jusqu'à 6,5 kW. Tension de course élevée - 80 V, permet l'utilisation de différents types d'électrodes.
Caractéristiques du RESANT SAI 220 :
Le schéma de l'appareil RESANT SAI 220 est basé sur le microcircuit UC3842BN. De puissants transistors FQP4N90C sont utilisés, dont la grille est isolée.
Tension - 220 V.
Le diamètre de l'électrode est de 5 mm.
Tension d'arc - 80 V.
Le courant consommé est de 30 A.
Poids - 5 kg.
Classe de protection - IP21.
Onduleur de soudage.
Bretelles.
Bornes de mise à la terre.
Porte-électrode.
Les principaux dysfonctionnements auxquels les utilisateurs sont confrontés lors de l'utilisation de l'onduleur RESANTA SAI 220 :
La machine à souder RESANTA SAI 220 est un bon choix pour un petit atelier ou un usage domestique. Tout ce dont vous avez besoin pour travailler dans l'appareil est présent. Les défauts de conception sont compensés par le bas prix - 9930r.
Comme déjà mentionné, le remplissage de l'onduleur de soudage est conçu pour une puissance élevée. Cela peut être vu à partir de la section d'alimentation de l'appareil.
Le redresseur d'entrée a deux puissants ponts de diodes sur le radiateur et quatre condensateurs électrolytiques dans le filtre. Le redresseur de sortie est également complet avec : 6 diodes doubles, une self massive à la sortie du redresseur.
Trois ( ! ) relais de démarrage progressif. Leurs contacts sont connectés en parallèle pour résister à la forte surtension lors du démarrage du soudage.
Si nous comparons ce Resanta (Resanta SAI-250PN) et TELWIN Force 165, alors Resanta lui donnera une longueur d'avance.
Mais, même ce monstre a un talon d'Achille.
Vidéo (cliquez pour lire).
L'appareil ne s'allume pas ;
Le refroidisseur ne fonctionne pas ;
Il n'y a aucune indication sur le panneau de commande.
Après une inspection rapide, il s'est avéré que le redresseur d'entrée (ponts de diodes) s'est avéré en bon état, la sortie était d'environ 310 volts. Par conséquent, le problème n'est pas dans la section de puissance, mais dans les circuits de commande.
Un examen externe a révélé trois résistances CMS grillées. Un dans le circuit de grille du transistor à effet de champ 47 Ohm 4N90C (marquage - 470 ), et deux à 2,4 ohms (2R4 ) - connectés en parallèle - dans le circuit source du même transistor.
Transistor bipolaire 4N90C (FQP4N90C ) est contrôlé par un microcircuit UC3842BN... Ce microcircuit est le cœur de l'alimentation à découpage, qui alimente le relais de démarrage progressif et le stabilisateur intégré au +15V. Il alimente à son tour l'ensemble du circuit, qui contrôle les transistors clés de l'onduleur. Voici un morceau du diagramme RESant SAI-250PN.
Il a également été constaté qu'il existe également une résistance dans le circuit d'alimentation du contrôleur ShI UC3842BN (U1) en circuit ouvert. Dans le schéma, il est désigné par R010 (22 ohms. 2W ). Il porte la désignation de référence R041 sur le circuit imprimé. Je vous préviens tout de suite qu'il est assez difficile de détecter une rupture de cette résistance lors d'un examen externe. Une fissure et des brûlures caractéristiques peuvent se trouver sur le côté de la résistance qui fait face à la carte. Ce fut le cas dans mon cas.
Apparemment, la cause du dysfonctionnement était la défaillance du contrôleur UC3842BN (U1) ShI. Ceci, à son tour, a entraîné une augmentation du courant consommé et la résistance R010 a grillé à cause d'une forte surcharge. Les résistances SMD dans les circuits du transistor MOSFET FQP4N90C ont joué le rôle de fusible et, très probablement, grâce à elles, le transistor est resté intact.
Comme vous pouvez le constater, l'ensemble du bloc d'alimentation à découpage de l'UC3842BN (U1) est en panne. Et il alimente toutes les unités principales de l'onduleur de soudage. Relais de démarrage progressif inclus. Par conséquent, le soudage n'a montré aucun " signe de vie ".
En conséquence, nous avons un tas de "petites choses" qui doivent être remplacées afin de faire revivre l'unité.
Après avoir remplacé les éléments indiqués, l'onduleur de soudage s'est allumé, l'écran a indiqué la valeur du courant réglé, le refroidisseur a clignoté.
Pour ceux qui souhaitent étudier indépendamment le dispositif de l'onduleur de soudage - le schéma de principe complet de "Resant SAI-250PN".
Le poste à souder à onduleur Resant SAI 220 est arrivé. Test d'alimentation brûlé (HGTG30N60A4D) Il y en a quatre là-bas. Le remplacement des transistors et leur inclusion ultérieure dans le réseau ont entraîné leur départ répété vers le court-circuit. Je mets un tel t-ry MGW20N60D. Le problème s'est avéré absurdement drôle))) La carte est à deux couches, il s'est avéré que soit pendant le fonctionnement, soit d'une autre manière, je ne sais pas, la métallisation des trous, dans laquelle sont vissées les vis autotaraudeuses fixant le radiateur des transistors, était cassé. Bref, la diode de protection du retour d'un des transistors vient de pendre dans "l'air". Pour cette raison, un retour (inductance de transe) a sauté du transformateur principal directement aux transyukas, qui n'étaient pas protégés par une diode. Telle est l'histoire)))
Resanta 220 A. Lorsqu'il est allumé, il ne fonctionne pas du tout, pas d'odeur, pas de surchauffe.
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Aspect de démarrage progressif Rezyuk
Les gars, aidez-moi à trouver le schéma de l'appareil RESANT SAI 220. Pas GP où il y a 6 diodes haute vitesse mais 4. Et il y a 2 optocoupleurs sur le circuit de protection contre les surcharges
Resanta 220 A. Lorsqu'il est allumé, il ne fonctionne pas du tout, pas d'odeur, pas de surchauffe.
option numéro un - l'amener au maître option numéro deux (si le maître lui-même) - l'odorat et le toucher ne sont pas des assistants pour créer un sujet ou publier sur un forum où ils sont engagés dans une réparation professionnelle. Où ou qu'est-ce qui a été vérifié, quel type de nourriture y a-t-il (le cas échéant) ?
Fan des forums Messages : 4937
wow, avec une différence annuelle, l'appareil doit déjà avoir été fabriqué par quelqu'un d'autre, il a encore grillé, encore après réparations et maintenant il est déjà à la poubelle depuis un an, au plus deux ils en vivent,
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a décidé d'empiler l'oscillateur à l'onduleur, a vu la vidéo et s'est retrouvé dans le garde-manger un tel transformateur de la publicité au néon. empilés, pour inclusion séquentielle. un éclateur de 2 x bougies auto, tout fonctionne, mais après 1 tour sur le bus cuivre (secondaire) du transformateur, ferrite 2x Ш 65 2000 nm, la tension n'est pas transformée. J'ai enroulé un autre transformateur avec du fil (purement pour l'expérimentation) mais la haute tension n'est pas transformée au secondaire. J'ai mis différents condensateurs, d'un tube TV, d'un couteau électrique, j'ai changé l'écart dans l'éclateur (je l'ai fait sur le fil là-bas) mais il n'y a pas d'étincelle sur 9 tours d'un bus en cuivre même avec un écart de ses extrémités de 0,2 mm les gens peuvent-ils me dire?
Bonne journée tout le monde! J'ai mis la main sur un onduleur avec 12V - 220V (300W max) modèle DCI-305C.
Canard, j'ai décidé de le reprendre dans quelques mois. Le propriétaire a voulu le jeter dehors. Mais il me l'a donné. Il a dit qu'il ne s'allume pas et c'est tout. Eh bien, j'ai abandonné pendant deux mois. Et aujourd'hui, je suis tombé dessus par hasard. Je l'ai pris, je pense, laissez-moi voir ce qui ne va pas. Je l'ai connecté à un bloc d'alimentation d'ordinateur, mais le bloc d'alimentation ne s'est pas allumé tout seul. Je soupçonne que deux agents de terrain ou l'un d'entre eux sont défectueux. (P60NF06) De plus, selon le schéma, il y a deux ensembles sur les contrôleurs PWM ka7500b (analogique du TL494) et quatre modules d'alimentation planaires UF730L sont installés à la sortie. Si je comprends bien, deux d'entre eux fonctionnent sur une demi-onde, les deux autres sur l'autre demi-onde (comme une oscillation) de la tension de sortie de 220V.
Ai-je bien compris - si les poliviks échouent, la tension et le courant d'entrée n'iront pas plus loin que ces transducteurs ? Juste pourquoi je le pense. J'ai une voiture VCL et sur la carte il y a aussi des transducteurs de puissance installés irfz 34 n (ils ont été remplacés par irfz 44 n). Il ne s'est pas non plus allumé, après avoir remplacé transyuk, tout a fonctionné. Je pense donc remplacer les campagnols par un onduleur. Au fait, pourquoi es-tu venu ici ? J'aimerais connaître la (les) raison(s) de l'échec des agents de terrain en général. Et est-il possible d'installer une diode dans le circuit contre l'inversion de polarité ? L'appareil lui-même.
Bonne journée! S'il vous plaît, aidez-moi à comprendre ce qui est arrivé à mon Patriot DC-200C. À la mise sous tension, un éclatement s'est produit et a cessé de fonctionner. Tout s'est passé au printemps lorsque je l'ai sorti du garage froid dans la rue. La résistance de la carte a grillé, elle indique R3, je ne peux pas trouver la valeur nominale, il est possible que le transistor Toshiba K3878 soit en panne. Je n'ai trouvé que le circuit Patriot DC-180, j'ai pensé y trouver l'indice de résistance et le ressouder par analogie. Je demande de l'aide pour suggérer ce qui aurait pu arriver et quoi d'autre pourrait échouer.
Bonjour. J'ai décidé d'essayer de faire un onduleur 12-220. À ce moment-là, j'avais déjà fabriqué 2 onduleurs, mais il s'agissait d'une répétition de circuits prêts à l'emploi (un à partir de l'alimentation, le second sur le circuit magnétique métallique fini). Et j'ai donc décidé d'essayer d'enrouler mon premier transformateur d'impulsions. En fouillant dans les ordures à la maison, j'ai trouvé une vieille carte d'un moniteur CRT prise de nulle part. Il y avait un tel transformateur.
Il a commencé à le faire cuire dans l'eau, car il l'a facilement compris. J'ai rembobiné tous les bobinages. Il reste deux moitiés et une bobine. Et maintenant, la question s'est posée. Je veux calculer tout cela dans le programme ExcellentIT, mais je ne peux pas me prononcer sur quelques questions : 1) Quel type de noyau ER ou ETD ?
2) L'analogue le plus proche en taille, si je comprends bien, est ETD 49/25/16 (ER 49/27/17). Mais les dimensions de mon noyau sont différentes des tailles standard de ce noyau.
Comment être? Ajouter mon noyau à la base de données du programme. Et si oui alors 3) Où obtenir la perméabilité effective ? 4) Mon noyau a un espace au milieu. Un tel noyau peut-il être utilisé pour enrouler un transformateur pour un onduleur ?
5) dans le programme, où le noyau est sélectionné, n'est-il indiqué qu'une moitié du noyau ou doit-il être sélectionné en tenant compte des dimensions des deux moitiés ? Et peut-être que quelqu'un a une fiche technique pour ce transformateur? Malheureusement, je n'ai rien trouvé sur le réseau. Merci d'avance.
Bonjour les membres du forum ! Pour tester les onduleurs solaires après réparation, vous avez besoin émulateur de chaîne de panneau solaire Tension de sortie de l'émulateur 450V courant 3-4 A Une alimentation serveur stabilisée HP 12V 2250Wt est disponible une variante du préprocesseur d'impulsions élévateur DC/DC se propose Je demande de l'aide tk pas un radio amateur
Si vous savez comment réparer les onduleurs de soudage de vos propres mains, vous pouvez résoudre vous-même la plupart des problèmes. La possession d'informations sur d'autres défauts évitera des coûts déraisonnables pour la maintenance du service.
Les machines à onduleur de soudage offrent un soudage de haute qualité avec des compétences professionnelles minimales et un confort de soudage maximal. Ils ont une conception plus complexe que les redresseurs et transformateurs de soudage et, par conséquent, moins fiables. Contrairement aux prédécesseurs susmentionnés, qui sont principalement des produits électriques, les dispositifs onduleurs sont un dispositif électronique plutôt complexe.
Par conséquent, en cas de défaillance d'un composant de cet équipement, une partie intégrante du diagnostic et de la réparation consistera à vérifier les performances des diodes, transistors, diodes Zener, résistances et autres éléments du circuit électronique de l'onduleur. Il est possible que vous deviez travailler non seulement avec un voltmètre, un multimètre numérique et d'autres équipements de mesure ordinaires, mais également avec un oscilloscope.
La réparation des postes à souder à onduleur diffère également par la caractéristique suivante : il existe souvent des cas où il est impossible ou difficile de déterminer l'élément défectueux par la nature du dysfonctionnement et vous devez vérifier systématiquement tous les composants du circuit. De tout ce qui précède, il s'ensuit que pour une auto-réparation réussie, des connaissances en électronique (au moins au niveau initial de base) et peu de compétences pour travailler avec des circuits électriques sont nécessaires. En l'absence de celles-ci, les réparations à faire soi-même peuvent entraîner une perte d'énergie, de temps et même entraîner des dysfonctionnements supplémentaires.
Une instruction est incluse avec chaque unité, qui contient une liste complète des dysfonctionnements possibles et les solutions correspondantes aux problèmes survenus. Par conséquent, avant de faire quoi que ce soit, vous devez vous familiariser avec les recommandations du fabricant de l'onduleur.
Tous les dysfonctionnements des onduleurs de soudage de tout type (domestique, professionnel, industriel) peuvent être classés dans les groupes suivants :
causé par le mauvais choix du mode de fonctionnement de soudage ;
liés à la panne ou au dysfonctionnement des composants électroniques de l'appareil.
Dans tous les cas, le procédé de soudage est difficile voire impossible. Plusieurs facteurs peuvent causer un problème avec la machine. Ils doivent être identifiés de manière séquentielle, en passant d'une action simple (opération) à une action plus complexe. Si tous les contrôles recommandés ont été effectués, mais que le fonctionnement normal du poste à souder n'a pas été rétabli, il existe une forte probabilité de dysfonctionnement du circuit électrique du module onduleur. Les principales raisons de la défaillance d'un circuit électronique sont :
Pénétration d'humidité dans l'appareil - se produit le plus souvent en raison des précipitations (neige, pluie).
La poussière accumulée à l'intérieur du boîtier perturbe le refroidissement normal des composants électroniques. En règle générale, la majeure partie de la poussière pénètre dans la machine lorsqu'elle est utilisée sur des chantiers de construction. Pour éviter que cela n'endommage l'onduleur, celui-ci doit être nettoyé périodiquement.
Le non-respect du mode de continuité des travaux de soudage du fabricant peut également entraîner une défaillance de l'électronique de l'onduleur en raison de sa surchauffe.
Tension - 220 V.
