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Eh bien, je vais vous le dire tout de suite - prendre une telle position à la maison est soit très difficile, soit tout simplement irréaliste. Bref, je n'ai pris aucune position
Mais l'idée était intéressante, du moins m'a-t-il semblé. Bon, plus loin dans l'ordre :
J'ai pensé, pourquoi ne pas prendre un ensemble d'outils, une tête pour 24, une perceuse et dévisser le générateur, m'épargnant ainsi des travaux d'installation inutiles sur la machine. En théorie, tout semblait simple.
J'ai pris ma boîte à outils
A pris une perceuse et une tête pour 24
J'ai mis ma tête dans la poulie et j'ai commencé à la tordre
Tout tourne super, cool, tout va plutôt bien... mais là je comprends que je déconne quelque part en plein, j'appelle Mvirgo, dis moi quoi et comment, il me dit quelque chose comme « espèce de crétin, sans + 12 sur les enroulements d'excitation du rotor, il ne fonctionnera pas. au démarrage, le +12 est fourni par le voyant du tableau de bord. » Je prends le livre et découvre que oui... je l'étais.
+12 sont alimentés par ce connecteur
Au début, je voulais y apporter +12 via l'adaptateur, mais il a donné 15V. J'ai réalisé que c'était beaucoup et j'ai apporté une de mes batteries. il était déjà déchargé et donnait exactement 12,14V.
Accroché le tout
et a essayé de tordre. Lorsque +12 est appliqué aux enroulements, le rotor tourne très fort. Celles. le tordre avec une perceuse est irréaliste - ou la perceuse se couvrira elle-même ou autre chose. En général, après 2 heures de s'engager dans toute cette honte, je suis arrivé à la conclusion qu'il était irréaliste de prendre une telle position à la maison et j'ai commencé l'étude habituelle et déjà familière des intrinsèques du générateur.
Peut-être que les visiteurs particulièrement passionnés ont vu que dans le dernier article, le générateur était un peu étrange. Je l'ai remarqué tout de suite, mais j'ai décidé de ne pas en parler, car il y avait eu des malentendus.
Il y a maintenant des images de deux ponts de diodes.
nouveau à gauche, ancien à droite. trouvez les Différences!
à droite - sur l'ancien, il n'y a pas 3 diodes, celles qui sont chargées de fournir la tension aux enroulements ... C'est-à-dire. il s'avère que la tension des enroulements ne passera que par le voyant de charge de la batterie, tandis que le voyant sera toujours allumé. qu'est-ce qui ne va pas ici ? En fait, tout est simple. L'ancien générateur avait un régulateur de tension astucieux (tablette) 8444.3702
"Il n'y a pas de diodes supplémentaires dans le circuit de commutation dans le cadre du groupe électrogène, le contrôle du démarrage du générateur, ainsi que le contrôle de sa fréquence de rotation, est effectué directement sur l'un des enroulements de puissance de sortie."
Voilà à quoi ressemble un système ordinaire et inhabituel.
Voici les régulateurs eux-mêmes. J'ai trouvé jusqu'à 3 pièces différentes
de gauche à droite:
844.3702
55.3702
778.3702
Après avoir vérifié leur travail, j'ai réalisé que 844.3702 ne fonctionnait pas, 778.3702 fonctionnait, mais en quelque sorte stupide .. Je n'aimais pas ça. Mais j'ai aimé 55.3702. Je les ai vérifiés en mettant +12 sur les contacts et en regardant la tension sur les balais.
En général, j'ai assemblé un nouveau générateur. Le pont de diodes sonna, tout semblait vivant.
Je vais l'essayer aujourd'hui, j'espère que tout va bien.
Bonjour.
https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/139/viewtopic.php?p=4910192#4910192
Les foules convertissent le générateur de style ancien au circuit du nouveau modèle, et si je comprends bien, vous êtes le contraire.
Le régulateur à l'ancienne supprime la tension de 3 supplémentaires. diodes, et il "tambour" sur la tension sur la batterie, et le régulateur de tension du nouvel échantillon prend des lectures sur la batterie ou sur les consommateurs.
Demandez pourquoi les gens essaient de mettre le numéro RN? La réponse est... pour que la batterie se charge plus ou moins normalement.
"Https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/139/viewtopic.php?p=4910192#4910192
Les foules convertissent le générateur de style ancien au circuit de type nouveau, mais si je vous comprends bien, c'est le contraire qui est vrai. »
autolada est un bon forum, mais avec une clarification. à l'exception de la section Tuning, il n'y a rien à faire. Eh bien, peut-être que l'inondation n'est toujours pas mauvaise. Après avoir visité plusieurs fois les sections des dizaines et des huit, je me suis rendu compte que vous ne pouvez y aller que pour rire. Il n'y a plus rien à faire là-bas. donc je recommande le sujet Tuning.
Quant au générateur lui-même, j'ai mis un pont de diodes avec 9 diodes, et j'ai jeté le pont de six diodes. Pourquoi ? oui, parce que dans l'article je l'ai décrit assez clairement
"Il n'y a pas de diodes supplémentaires dans le circuit de commutation dans le cadre du groupe électrogène, le contrôle du démarrage du générateur, ainsi que le contrôle de sa fréquence de rotation, est effectué directement sur l'un des enroulements de puissance de sortie."
Merci, bon article, peu de choses ont été écrites sur les ponts de diodes, j'aimerais savoir comment mettre un pont domestique sur Toyota ?
Bien sûr, vous le pouvez, mais généralement pas sous sa forme pure, mais avec des modifications.
Dans les années où il n'y avait pas de pièces de rechange pour les voitures étrangères par définition, ils ont installé des diodes du légendaire penny, en perçant des trous pour eux dans les ponts de diodes des voitures étrangères.Dans certains, il était possible d'installer des diodes soviétiques d'usage général du Série D IDL, ils roulent toujours. Soit dit en passant, contrairement aux ponts à diodes modernes, les anciens ont résisté à des surcharges plus sévères, y compris des erreurs d'inversion de polarité de la batterie.Les ponts modernes sont beaucoup plus délicats, ils devraient apparemment être protégés par un fusible dans le circuit d'alimentation du générateur, ce qui n'était pas voitures.
Et donc, tout est possible ! La seule chose qui était difficile était avec les diodes Zener qui maintenaient la tension dans les limites spécifiées.Il n'y avait pas de diodes soviétiques pour de tels courants, elles ont été remplacées par des diodes ordinaires, il n'y avait pas de problèmes.
Et j'ai brouillé un stand à la maison, et un très fonctionnel, une télécommande, un ventilateur pour charge artificielle, tous les cas. fonctionne très bien, seul le moteur électrique est faible, de 3 kW au total, après une charge de 50 A il est inhibé (
cool
Bonne journée! Concernant les générateurs avec un nouveau régulateur et un pont de diodes sans diodes supplémentaires.En général, ils se caractérisent par une bonne tension de charge, je n'en ai rencontré qu'un MAIS : sur une voiture taxi, à l'appel d'une station radio, la tension du générateur est passée au dessus de 20 (.) Volts. Après avoir tout vérifié et s'être assuré que cela fonctionnait, il a supposé que la raison était le régulateur du générateur, qui est devenu fou en appelant la station de radio. J'ai remplacé le VAZ 2110 d'origine par un générateur, le problème a disparu !
Le caprice n'était pas accidentel, j'ai rencontré 3 autres voitures de taxi.Sur une voiture sans communication radio, les générateurs remplacés ont fonctionné sans problème.
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L'idée de monter un stand pour tester les générateurs m'est venue en tête. ajoutez-y également un contrôle séparé du régulateur et du pont de diodes. comment faire un stand pour le générateur est clair, mais je n'ai rien trouvé pour le régulateur et le pont de diodes. Quelqu'un a-t-il des schémas, des suggestions.
Ce message a été modifié SKL – 27.11.2010 – 05:01
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Pour déterminer avec précision le dysfonctionnement du générateur, dans le système électrique de la voiture, il suffit de vérifier le régulateur de tension et de serrer la ceinture. Mais fondamentalement, vous devez retirer le générateur et l'installer sur le support pour une détermination plus précise.
Exigence de base pour test de générateur sur le stand ce sont des brosses rectifiées sur les bagues collectrices du collecteur, et les bagues elles-mêmes sont propres.
- L'image montre comment connecter le générateur pour le test sur banc.
- 1. Voltmètre.
- 2. Interrupteur à bascule ou interrupteur.
- 3. Ampèremètre.
- 4. Batterie.
- 5. Rhéostat.
- 6. Générateur.
Sur le stand, allumez le moteur électrique, réglez la tension à la sortie du générateur à 14V avec un rhéostat, et amenez la vitesse du rotor à 5000 tr/min. Dans ce mode, le générateur doit fonctionner pendant au moins 2 minutes, puis mesurer le courant de retour. Si la force de recul est d'au moins 44 A, le générateur est en bon état. Si la valeur est inférieure à la valeur spécifiée, cela indique qu'il y a un problème dans les enroulements du stator et du rotor, il y a des dommages aux soupapes, une usure importante des balais et des bagues collectrices.
En cas de suspicion de dysfonctionnement des vannes du redresseur, vous devez les vérifier sur un démarreur chauffé à une température de +20 Celsius. Pour chauffer le générateur, laissez-le fonctionner pendant environ 15 à 20 minutes et la vitesse du rotor de 5000 tr/min, tandis que la tension à la sortie du générateur doit être de 14V.
Le moyen le plus précis d'établir le fonctionnement du générateur est possible avec un oscilloscope, pour cela, faites tourner le rotor du générateur à une fréquence de 1500 à 2000 tr/min, en alimentant l'enroulement d'excitation de la batterie, tout en déconnectant la batterie de la borne 30 La courbe de tension redressée a une forme en dents de scie, avec des dents uniformes, si l'enroulement du stator et de la vanne sont en bon état de fonctionnement.
1. Générateur réparable.
2. Une valve perforée.
3. Le circuit de la vanne est ouvert.
Aussi, par inspection visuelle, déterminez s'il y a des traces de brûlure sur le bobinage. Le bon fonctionnement des soupapes (diodes de redressement) peut être vérifié sans retirer le démarreur de la voiture. L'image montre la méthode de vérification, veuillez l'utiliser.
Tout d'abord, vous devez vérifier s'il y a un court-circuit sur les vannes négative et positive. Pour ce faire, connectez le plus de la batterie à la borne 30, et le moins via la commande au boîtier du générateur. La lampe ne doit pas s'allumer, sinon les diodes négatives ou positives sont en court-circuit. Comme le montre l'image a.
Les vannes négatives sont vérifiées pour un court-circuit en connectant le plus de la batterie avec une prise sans marquage (image b), et le moins de la batterie avec le boîtier du générateur à travers la lampe. Si la lampe s'allume, il y a un court-circuit dans une ou plusieurs vannes.
Les vannes positives sont vérifiées comme suit, le plus de la batterie est connecté à la borne 30 du générateur (image c), et le moins de la batterie à travers la commande, à la prise de la sortie du bobinage du stator. Si la lampe s'allume, il y a un court-circuit.
Le schéma pour les professionnels est très simple. Mais il sera très utile pour les débutants, les apprenants, les étudiants. Il peut également être nécessaire pour ceux qui envisagent de s'engager dans et de promouvoir un type de service tel que la réparation de générateurs.Avec son aide, il sera possible de vérifier ses performances.
Comme vous pouvez le voir dans la conception, les pièces détachées sont assez faciles à trouver sur le marché de la radio, puis assemblées en une heure.
En conséquence, vous n'avez pas besoin de faire appel à des experts pour diagnostiquer l'état de santé du générateur.
Ajouté par : Alexandra Zeynalova
Ajouté par : Sergey Kalachnikov
Il est probablement préférable de prendre le moteur électrique d'un vieil aspirateur et de fabriquer un simple contrôleur de vitesse.
Et au lieu du rhéostat 7, prenez 5 halogènes de 130 watts en parallèle à travers les interrupteurs, et au lieu du rhéostat 9, une ampoule de 21 watts convient.
Le support pour tester les générateurs de voiture contient une base, réalisée sous la forme d'une table, sur le dessus de laquelle est installé un dispositif d'orientation pour fixer et orienter le générateur testé, un entraînement composé d'une transmission à courroie trapézoïdale et d'un moteur, un mécanisme de tension de la courroie, un bloc de résistances de charge avec contrôle électronique et la possibilité de changer en douceur la résistance de charge, unité de contrôle basée sur PLC, comprenant un moniteur et une imprimante. Le moteur d'entraînement est situé sous le générateur à l'essai et est fixé à une plaque sous le plateau de la table de base. La plaque est installée avec la capacité de se déplacer en tournant autour de l'axe fixé sur la base parallèlement à l'axe de l'arbre du moteur, et à travers la tige est reliée à l'écrou du mécanisme de tension de la courroie. Le mécanisme de tension de la courroie est fixé à la base et se compose d'une vis avec un écrou. La vis du tendeur de courroie est entraînée par une poignée. Une manille sert de bielle.
Spécifications techniques
Type de moteur - Asynchrone
Régime moteur, tr/min 1000.3500
Poids de l'installation, kg 210
Composé: Vue générale, Spécification
Logiciel: Boussole v10
Date: 2012-10-15
Vues : 12 105
286
Composition : Plan d'assemblage (SB), Spécification.
Composition : PZ, Spécification, Sat.
Composition : VO, SB, 2 spécifications, Detailing, PZ (partie conception)
Composition : assemblage 3D, pièces, dessins
Date: 2012-10-15
Vues : 12 105
286
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cher KMM, si vous citez quelqu'un, merci de me donner un lien vers la source, à savoir : Cela s'avère en quelque sorte moche - vous n'hésitez pas à diffuser des liens vers MOBILETRON et TRANSPO, mais ici cela a causé des "difficultés", le plagiat est de mise une sorte.
Pour vovgut : Je vais donner quelques éclaircissements concernant l'utilisation du régulateur Zhiguli comme préfixe « P-D ». Pour un fonctionnement plus stable, je recommande de connecter une résistance de 50-100 Ohm (2-5 watts) entre la borne "67" du régulateur et le négatif (masse), pour une fermeture fiable du régulateur testé. La résistance 1k reste. Et encore une chose : le lien ci-dessus trouvera également les affectations des bornes du générateur.
[CITATION = autonica; 797988] Cher KMM, si vous citez quelqu'un, merci de me donner un lien vers la source, à savoir : Cela s'avère en quelque sorte moche - vous n'hésitez pas à diffuser des liens vers MOBILETRON et TRANSPO, mais ici cela a causé des "difficultés", le plagiat est de mise une sorte.
Il semble que je l'ai écrit pour moi-même, je ne l'ai pas attribué. Ce que la source originale n'a pas donné. Désolé.
Starter, ils mieux, sur le sol sont vérifiés.
Je vais juste garder le silence ici.
Maintenant, brièvement sur la partie électrique du stand. Tout se fait à l'ancienne, mais accessible au plus grand nombre. Le voltmètre et l'ampèremètre peuvent être effectués sur l'AVR et sur le même écran. Sur Internet, vous pouvez trouver des solutions pas mal. Il existe aussi des ready-made, le prix est acceptable ; un inconvénient n'est pas adapté au courant. qui sera intéressé je vais donner des liens. Et bien sûr, équipez le stand d'un préfixe VRT - RC ou tout ce que je pense peut être implémenté sur le même contrôleur. Eh bien, et la dernière chose. C'est bien sûr mon avis personnel, il est vérifié dans la pratique, ce n'est pas mal d'avoir ou de l'implémenter sur le même AVR et un seul affichage, un inductancemètre pour vérifier un court-circuit dans le stator Pour l'instant, j'utilise mon multimètre VC9808 pour cela.
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Je veux faire un banc d'essai pour les générateurs et les démarreurs, me dire quel moteur prendre, combien de watts, quels autres appareils sont nécessaires pour cela, si quelqu'un a un schéma ou des photos, alors lance un pozalnik, très bien.
Vadim Generator est vérifié par un testeur pour 120 roubles.
Manuel Ekaterina pour les universités et les écoles techniques, édité par Kruglov. tout ce dont vous avez besoin est là ..
Alina quel support nafik? ? donner de l'excitation et de la torsion avec une clé.
Je suis absolument d'accord avec vous. L'idée est géniale, je la soutiens.
Un générateur de voiture est un appareil électrique qui alimente le réseau de bord d'une voiture en courant électrique en convertissant l'énergie mécanique en énergie électrique. Ils existent en différentes capacités (les camions ont besoin de générateurs très puissants capables de recharger leurs batteries). L'une des principales fonctions du générateur est de charger la batterie, qui se décharge en une demi-heure sans générateur. Si le générateur tombe en panne, l'équipement électrique du véhicule déchargera la batterie et le fonctionnement ultérieur du moteur sera impossible. Afin d'éviter une telle situation, il est nécessaire d'examiner en détail la conception du générateur, les causes de pannes et de défaillances.
Le générateur est un appareil assez complexe. Sans connaître les principes de son travail, il sera difficile de comprendre ses pannes ou son travail instable.Réparer un groupe électrogène dans un service automobile spécialisé sera assez coûteux, d'autant plus que la cause de la panne peut être un câblage dessoudé, et de nombreux techniciens sans scrupules vous feront payer comme pour une révision de groupe électrogène.
Si vous avez déjà tenu un fer à souder dans vos mains, réparer un générateur de vos propres mains est tout à fait faisable dans un garage.

- La batterie ne se charge pas ;
- Le générateur délivre la tension minimale ;
- Trop de frais sont émis ;
- Lorsque le processus de charge est en cours, un voyant sur le panneau clignote ;
- Lorsque le générateur fonctionne, des grincements et des grincements étrangers se font entendre.
Connaissant les principaux problèmes en raison desquels le générateur peut tomber en panne, vous pouvez commencer à les calculer. Si le générateur a arrêté de charger la batterie, il est possible que :
- L'un des contacts laissés;
- Le fusible a grillé ;
- Les balais du générateur sont épuisés ;
- Relais de générateur grillé ;
- Court-circuit ou circuit ouvert du stator ou du rotor.
Les quatre premiers cas se résolvent assez simplement, en remplaçant des pièces brûlées, ou en recherchant et en soudant un contact déchiré. Si un court-circuit ou un circuit ouvert se produit, alors ce problème nécessite un travail long et minutieux.
Alternativement, vous pouvez envoyer un rotor ou un stator pour réparation, ou vous pouvez acheter un nouvel enroulement et réparer le générateur vous-même. Le remplacement de l'enroulement est essentiellement la réparation du stator ou du rotor. Si une rupture se produit dans les bagues collectrices, des réparations locales peuvent être supprimées. Pour cela, vous devez rembobiner les spires jusqu'à la zone endommagée et remplacer la pièce retirée par une nouvelle, en la soudant à la rupture. Souvent, seule l'extrémité de l'enroulement sur le rotor est soudée. Il n'a qu'à être soudé. Cependant, lors de la réparation d'un rotor ou d'un stator, le manuel d'entretien recommande fortement un rembobinage complet du stator et du rotor. Lors du rembobinage des pièces, n'oubliez pas que toutes les bagues collectrices doivent être soigneusement limées.

La plupart du bruit du générateur est lié à l'épuisement du palier du générateur. Le roulement situé sur le rotor est vérifié pour le jeu. S'ils ne sont pas trouvés et que le roulement continue de grincer, le problème est un manque de graisse dans le roulement. Le roulement est démonté, lavé à l'essence, lubrifié (environ 30 pour cent du volume du roulement), puis installé en place. Cette opération éliminera tous les sons parasites associés au fonctionnement du roulement.
La cause principale de ce dysfonctionnement est le relais de batterie. Si ce problème survient, vous devez le remplacer. Parfois, il y a un problème tel qu'une panne de diode.
Lorsque le voyant est allumé, lorsque le courant est normal, le problème consiste généralement en la panne de plusieurs diodes. Ils sont situés sur le pont de diodes. Pour y accéder, vous devez détordre le générateur et retirer le support d'enroulement du stator. Sur l'attache de sortie, l'écrou est repoussé et le pont de diodes est retiré. Lors de l'exécution de ces travaux, vous pouvez immédiatement changer l'enroulement du stator, éliminant ainsi les problèmes à l'avenir.
La réparation des générateurs de voiture est un processus long qui nécessite un équipement de réparation spécial.
- Banc d'essai ;
- Ampèremètre;
- Rhéostat;
- Voltmètre.
Si vous n'avez pas accès au banc d'essai, vous pouvez le faire vous-même, ou vous en passer.
- Retirez le générateur du compartiment moteur ;
- Après avoir dévissé les fixations, retirez le porte-balais et le régulateur de tension ;
- Retirez les boulons de tension ;
- Après avoir déconnecté les enroulements de phase des fils du redresseur, vous devez retirer le couvercle du stator ;
- La poulie d'arbre et le couvercle avant du générateur sont retirés en dernier. Pour ce faire, vous devez utiliser un extracteur spécial.
Lors du démontage du générateur, évitez une force excessive lors du desserrage des boulons acides.Le dénudage du filetage entraîne une procédure très désagréable pour tarauder de nouveaux filetages et fraiser de nouveaux boulons. Il est préférable de remplir les vis problématiques avec une cale et de laisser reposer quelques heures.
Lors de la déconnexion des enroulements de phase, il est important de ne pas supprimer les points de soudure, sinon la procédure de soudure peut facilement entraîner un cycle de rembobinage complet du stator.
Si vous devez changer les roulements du générateur, il est également temps de remplacer les balais. On ne sait pas quand ils ont été modifiés pour la dernière fois ou s'ils ont changé du tout. Pour apaiser votre conscience, vous pouvez sortir les balais du générateur pour une inspection visuelle, mais il vaut mieux les changer tout de suite, car vous ne voudrez plus jamais remonter dans le générateur. Lors du remplacement d'un relais, l'essentiel lors du choix est d'en trouver un tel que recommandé par le manuel de votre voiture. Il est préférable d'enlever l'ancien et de ramasser le même.
Comme tous les autres composants et ensembles de la voiture, le générateur nécessite des soins et un entretien périodique. Il est nécessaire de changer les roulements car ils s'usent, les balais du générateur. Assurez-vous que le générateur ne reçoit pas de grandes quantités de saleté, de poussière et surtout d'eau. Souvent, s'ils ne sont pas correctement entretenus, de l'huile ou de l'antigel peuvent pénétrer sur le générateur. Cela doit être évité et si des fluides techniques pénètrent dans le générateur, retirez-les rapidement avec un chiffon. Pour que le générateur fonctionne correctement, la courroie trapézoïdale doit être bien tendue, mais pas trop tendue.
Les fabricants recommandent d'effectuer une inspection de routine du générateur tous les 15 à 20 000 kilomètres. Si vous entretenez correctement le générateur et surveillez son état, il peut parcourir 1 600 à 200 000 kilomètres. Cependant, une inspection de routine n'est pas un coup d'œil rapide à la génératrice ; elle implique le démontage complet et le diagnostic des ensembles de génératrices.
Le montage s'effectue dans l'ordre inverse du démontage du générateur. La seule nuance de l'assemblage est l'opportunité d'utiliser un calibre spécial, avec deux diamètres (12 et 22 millimètres). Lors du serrage de l'écrou de poulie d'alternateur, il est important de ne pas dépasser le couple de serrage de 88 Newtons par mètre.
- Rupture de filetages ou de filetages dans le couvercle du générateur. Pour éviter ce problème, vous devez contrôler la force de serrage des vis ;
- Remplacement des roulements du rotor du générateur. Même s'ils n'ont pas grincé pendant le fonctionnement, les roulements peuvent simplement s'effriter lorsqu'ils sont retirés ;
- Il se peut que le relais du témoin de contrôle de charge de la batterie doive être remplacé. Habituellement, ce relais doit se trouver dans la zone de la roue avant droite (au-dessus).
Lors de la réparation d'un générateur, il est important d'identifier avec précision la cause du dysfonctionnement. S'il s'agit de balais, d'une tension de courroie insuffisante ou d'un relais défaillant, il ne sera pas difficile de les remplacer. Si le remplacement ou l'enroulement du rotor ou du stator doit être effectué, il est plus facile de confier cette procédure aux spécialistes des centres de service de réparation de générateur. Connaissant la cause de la panne, vous serez sûr de ne pas payer d'argent supplémentaire. Cependant, si vous avez confiance en vos capacités, vous pouvez effectuer vous-même une réparation complète du générateur. Le générateur après réparation, en particulier la révision, est pratiquement un nouvel appareil.
Les équipements électriques occupent une place si importante sur les voitures que si certains systèmes tombent en panne, leur fonctionnement est interdit conformément à la législation en vigueur.
Le fonctionnement normal et la rentabilité de la voiture dépendent de l'état de fonctionnement de l'équipement électrique. En cas de dysfonctionnement des instruments et des éléments du système électrique, le fonctionnement de la voiture devient plus difficile, elle devient moins économique, les performances de la machine dans son ensemble se détériorent, la réponse de l'accélérateur du moteur diminue et la consommation de carburant augmente.
De ce qui précède, nous pouvons conclure que l'équipement électrique est l'une des parties les plus importantes de la machine. Leurs performances sont largement déterminées par l'état technique de l'équipement électrique.
Dans un certain nombre de dispositifs envisagés pour tester les générateurs, avec leurs avantages et leurs inconvénients, nous proposons une conception de stand pour le démontage, l'assemblage et l'entretien des générateurs.
Vue générale du stand pour le démontage et le montage des alternateurs et démarreurs
Carte de fonctionnement pour le montage et le démontage du générateur
3.1 Analyse des structures existantes pour l'entretien et la réparation des générateurs et démarreurs
3.2 Justification et sélection du développement de la conception
3.3 Calculs de structure et de résistance de l'installation conçue
- 3.3.1 Sélection de la pompe à huile
- 3.3.2 Calcul et sélection du moteur électrique
- 3.3.3 Calcul du diamètre requis de la canalisation de rejet
- 3.3.4 Calcul de l'axe de fixation du support de préhension
- 3.3.5 Calcul de la vis de pression
- 3.3.6 Calcul et sélection du raccord à bride
3.4 Étude de faisabilité du développement de la conception
Notice explicative 20 feuilles de description et de calculs, spécifications.