Spotter pour la réparation de carrosserie bricolage à partir d'une machine à souder

En détail : un spotter pour la réparation de carrosserie à faire soi-même d'une machine à souder d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.

Spotter est un appareil qui vous permet d'effectuer des soudures par points. Cet appareil est utilisé pour connecter des pièces minces et effectuer des travaux de nivellement. Le plus souvent, le spotter est utilisé dans les travaux de restauration de la pièce de carrosserie. Des équipements de ce type sont utilisés par les employés des services automobiles. Mais si nécessaire, vous pouvez assembler le spotter de vos propres mains à partir de la machine à souder.

Un spotter fait maison peut être fabriqué à partir d'un vieil onduleur. Mais pour cela, vous devez savoir quel schéma la structure va utiliser. Le fonctionnement de l'observateur dépend d'un certain nombre de composants obligatoires :

  • transformateurs de soudage;
  • enroulement primaire;
  • pont de diodes;
  • thyristor.

Image - Spotter pour la réparation de carrosserie à partir d'une machine à souder

Le schéma de fonctionnement de l'équipement est déterminé par deux diagonales. La puissance du transformateur de la première diagonale est supérieure à celle de la seconde. Par conséquent, il accepte la tension après avoir allumé l'appareil. L'électricité circule à travers l'enroulement secondaire à travers un pont de diodes et un relais dans un condensateur. Ce système assure la recharge. Dans ce cas, la tension passe dans le transformateur et ne s'accumule pas. Avec ce schéma de déclenchement, le thyristor se ferme.

L'ouverture du thyristor est nécessaire pour démarrer le soudage. Après avoir déconnecté la charge du condensateur, l'enroulement secondaire du transformateur recevra un courant suffisant pour le soudage... Plus en détail, vous pouvez considérer les éléments du schéma dans le travail sur le plan.

Lors de la création d'un appareil fait maison, le corps est sélectionné. Une plaque diélectrique sert de base à l'appareil. Les pièces fabriquées à partir d'autres matériaux ne sont pas utilisées à cette fin. Les dimensions de la base sont libres de choisir. Il faut tenir compte du fait que tous les composants utilisés peuvent y être placés. Dans le même temps, ils doivent être placés de manière à ce que lors de l'installation et, si nécessaire, leur accès soit libre.

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Afin de ne pas se tromper dans les calculs, un dessin est préparé à l'avance, comprenant les composants utilisés.

Une ancienne machine à souder est une option appropriée pour remplir les fonctions d'un corps. En outre, un four à micro-ondes est utilisé comme étui. La fixation des composants dépend de la manière dont l'appareil est prévu pour être réalisé : fixe ou portable. Lors du choix de la deuxième option, les composants sont répartis uniformément et montés à l'aide de fixations. Des poignées de transport sont installées à l'extérieur du boîtier.

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Compte tenu du poids de l'équipement, placez des roues sous la base. Grâce à cela, l'appareil n'a pas besoin d'être soulevé lors du déplacement.

La liste des composants supplémentaires comprend :

  • pistolet - le mécanisme de fonctionnement de l'appareil;
  • câbles de soudage - deux pièces;
  • inopuller - un dispositif également connu sous le nom de "marteau inversé".

Pour connecter les câbles au pistolet, on utilise des bornes compatibles avec les connexions filetées de la commande. Au dos des câbles, les mêmes composants sont attachés ou une masse est créée à l'aide d'éléments de serrage rapide.

Sans pistolet, le guetteur ne remplira pas ses fonctions. Ce composant est également connu sous le nom de stadder. Le choix d'un mécanisme de travail dépend de l'usage auquel il est destiné. Les pistolets de repérage sont classiquement divisés en deux catégories :

Pour travailler avec une fréquence élevée d'utilisation de l'observateur, des modèles d'usine sont achetés. De tels appareils sont capables de fournir des performances suffisantes pour les tâches assignées à un soudeur professionnel.

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Un pistolet de repérage fait maison est recommandé pour les travaux ménagers où une lourde charge sur l'équipement n'est pas requise. Comme mécanismes de travail faits maison sont utilisés:

  • pistolet à colle;
  • machine à souder semi-automatique.

Pour faire une poignée pour un stadder, getinax ou textolite est utilisé. L'épaisseur du matériau varie de 12 à 14 millimètres. Deux rectangles de même taille en sont découpés.

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Une niche est créée dans l'un des segments pour accueillir l'attache. Cette partie du flan est destinée à la fixation :

  • électrode - une tige de cuivre d'un diamètre de 8 à 10 millimètres;
  • ampoules;
  • boutons qui allument le rétroéclairage ;
  • interrupteur qui donne une impulsion.

Le bouton doit être placé strictement dans l'évidement créé. Un support fait maison est utilisé comme élément de fixation. Pour sa production, un tuyau en cuivre est utilisé. Il est nécessaire d'obtenir une section de type carré ou rectangulaire.

Lorsque le spotter est en fonctionnement, l'électrode doit être remplacée périodiquement. Pour faciliter cette tâche, lors de la conception du dispositif, il est nécessaire de placer l'électrode de manière à ce que son remplacement ne nécessite pas de démonter toute la structure.

Le pistolet est connecté au spotter à l'aide d'un câble de soudage ou de commande à cinq fils. Les veines sont reliées à :

  • changer;
  • lampe de rétroéclairage;
  • lumière sur l'interrupteur.

L'extrémité du câble est placée dans le trou du support et fixée avec un fer à souder... Avant cela, il doit être nettoyé.

Un inopuller pour la réparation du corps est un appareil coûteux. Mais l'autoproduction est réalisée selon un schéma plus simple que l'assemblage d'un pistolet. Ce composant est fabriqué à partir d'un pistolet d'assemblage. Le marteau inversé et les attachements se font étape par étape :

  • retrait de la partie supérieure pour la fixation d'une bouteille en mousse ou d'un produit d'étanchéité ;
  • soudage de crémaillères à leur place - fabriqués à partir de tiges d'un diamètre de 6 à 10 millimètres;
  • souder l'anneau aux poteaux - prendre comme base la même tige que celle utilisée pour les poteaux, puis la fixer dans un anneau d'un diamètre de 100 millimètres.

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Ensuite, la bague de soudage est enveloppée de ruban électrique. Grâce à cela, au cours du travail, il ne se soudera pas accidentellement au revêtement de travail. La partie incurvée du pistolet est cisaillée et un câble est attaché à sa place. La pointe de coupe est affûtée jusqu'à ce qu'elle acquière la forme d'un cône d'un diamètre ne dépassant pas 3 millimètres.

Un spotter fabriqué à partir d'une machine à souder à faire soi-même fonctionne avec un transformateur. La génération du courant de soudage et la puissance du spotter dépendent du transformateur de soudage. Un tel dispositif est difficile à trouver sur le marché de l'électroménager, la machine devra donc être réalisée de manière autonome dans tous les cas. La base du transformateur est un fil magnétique d'une section de 400 millimètres carrés.

Les transformateurs sont divisés en deux catégories : plaque et bande. Les appareils des deux catégories sont produits sous trois formes :

  • en forme de W, également connu sous le nom d'"armure" ;
  • en forme de o, également connu sous le nom de « pivot » ;
  • toroïdal.

Une option appropriée pour un observateur fait maison est la troisième, car elle se distingue par le poids le plus léger et le volume minimum des couches de l'enroulement secondaire. Les transformateurs ont un nombre différent de tours sur le corps. Le nombre de spires que comprend l'enroulement primaire du dispositif de travail dépend de la tension reçue. Lorsque le bobinage est effectué, des tests de marche sont effectués jusqu'à ce que l'indicateur atteigne 1 volt.

Un lisseur fait maison a la plupart des fonctions d'un appareil professionnel. Avec son aide :

  • une soudure par points est créée pour connecter les pièces ;
  • les éléments de travail se réchauffent;
  • les zones endommagées des pièces sont nettoyées ;
  • les attaches sont capturées;
  • les bosses de la carrosserie sont arrachées ;
  • les attaches sont retirées ;
  • la surface de travail est nettoyée.

L'utilisation de l'appareil ne nécessite pas de compétences professionnelles, car le circuit de contrôle du spotter est simple. L'appareil fonctionne en mode constant et à court terme. À l'aide d'éléments supplémentaires, un système de refroidissement forcé est fourni.

Le guetteur est un appareil plutôt utile qui permet d'augmenter considérablement l'efficacité et la vitesse de travail. pour la réparation de carrosserie... Mais cette unité a un coût assez élevé avec une conception simple. Par conséquent, de nombreux artisans préfèrent fabriquer un spotter à partir d'un ancien transformateur ou d'une machine à souder de leurs propres mains.

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Lors d'une réparation de carrosserie, il est souvent nécessaire d'éliminer les bosses, par exemple après un accident. Pour cela, différentes méthodes sont utilisées : arracher les bosses avec des ventouses, aligner avec des coups de marteau à l'arrière de la pièce, etc. Dans ce dernier cas, la pièce doit être démontée pour éliminer le défaut.

L'utilisation d'un observateur peut considérablement accélérer et simplifier le processus d'alignement des pièces automobiles. Cette unité est une sorte de soudage par résistance par points, avec lequel vous pouvez souder des rondelles, des goupilles, des boulons, des crochets et d'autres éléments de fixation aux parties endommagées de la carrosserie de la voiture. À l'avenir, divers outils pour niveler les bosses leur seront accrochés.

En outre, le spotter peut être utilisé pour le soudage, le chauffage, le durcissement et le tassement des surfaces à niveler.

Le spotter se compose des éléments suivants :

  • une machine à souder, qui peut être de type transformateur ou onduleur ;
  • câbles (câble d'alimentation et câble de masse);
  • pistolet à souder (goujon);
  • électrode avec un marteau à inertie.

Lorsque le bouton du stadder est enfoncé, le courant commence à y circuler. Selon le mode sélectionné, l'alimentation en courant peut être constante ou sous la forme d'une impulsion courte. De plus, le courant circule vers l'électrode, qui peut avoir des pointes de différentes formes.

L'appareil fonctionne selon le principe suivant.

  1. L'endroit sur la carrosserie qui doit être nivelé est nettoyé de la peinture. Vous devez également dénuder une petite zone pour connecter le câble de masse.
  2. Une attache, telle qu'une rondelle, est fixée à l'électrode du spotter et soudée au point de redressement.
  3. L'outil d'alignement s'accroche à la rondelle et la bosse est retirée.

L'extraction des bosses peut être effectuée et sans soudure des fixations... Dans ce cas, une pointe pointue doit être installée sur l'électrode avec un marteau à inertie. L'électrode est appliquée à l'emplacement souhaité sur la pièce et la pointe y est soudée avec un courant court. De plus, sans retirer l'électrode de la pièce, frappez avec un marteau dans la direction opposée à la pointe, arrachant ainsi la bosse (vous ne pouvez pas utiliser un marteau inversé sur l'aluminium). Après avoir éliminé le défaut, l'extrémité soudée de l'électrode se casse facilement.

Le transformateur spotter diffère sensiblement du transformateur de soudage classique. Dans le soudage à l'arc, le métal est chauffé par un arc électrique, et dans la chaleur ponctuelle, il est libéré en raison de la résistance de transition dans la section électrode-métal. Cela se produit pendant le soudage à l'arc si, par exemple, le mauvais mode de fonctionnement est réglé sur la machine. Dans ce cas, l'électrode colle au métal, ce qui peut endommager l'appareil.

Pour éviter que cela ne se produise, le soudage par points est effectué en mode pulsé d'alimentation en courant (jusqu'à 1 seconde). Et comme la combustion à l'arc n'est pas nécessaire pour le soudage par points, la tension dans le spotter doit être minimale (environ 6 V) et l'intensité du courant doit être élevée (au moins 1000 A).

Fabriquer cet appareil à partir d'un onduleur n'est pas pratique, ne serait-ce que parce que le soudage par points ne nécessite pas de courant constant. De plus, le transformateur devra être refait afin d'atteindre des taux de courant élevés. Avec un tel succès, vous pouvez créer une unité de soudage par points à partir de zéro.S'il existe un dispositif onduleur, il est préférable de l'utiliser pour l'usage auquel il est destiné et d'adapter une soudeuse à transformateur conventionnelle pour le guetteur.

En ce qui concerne les appareils semi-automatiques, tous les modèles universels de ces unités ont déjà la fonction de soudage par impulsion et ils n'auront pas besoin d'être modifiés. Mais si un appareil semi-automatique ordinaire cassé est disponible, le transformateur devra être refait à l'intérieur.

Poste à souder semi-automatique Aurora

Modification du transformateur consiste à retirer l'enroulement secondaire et à en enrouler un nouveau. Le spotter nécessite un courant de soudage de 1000 A. Si, dans les calculs, on suppose que la densité de courant est de 8 A pour 1 mm 2, alors sa section doit être d'environ 120 mm 2. Mais enrouler un fil de cette section transversale est assez difficile. Par conséquent, vous pouvez prendre un bus avec une section plus petite, par exemple, 80 mm 2, si l'appareil ne sera pas utilisé en mode trop intensif.

Pour déterminer le nombre de tours faire ce qui suit.

  1. Enroulez tout conducteur isolé autour du noyau magnétique. 10 tours suffiront.
  2. Connectez l'enroulement primaire au réseau et mesurez la tension sur le secondaire improvisé.
  3. Le résultat obtenu doit être divisé par le nombre de tours, c'est-à-dire par 10. En conséquence, vous obtenez une valeur qui détermine le nombre de tours pour obtenir une tension de 1 V. Mais comme une tension de 6 V est requise pour le guetteur, en multipliant la valeur résultante, vous pouvez connaître le nombre de tours.

En fonction du diamètre du fil avec la section requise, il est possible de déterminer si cet enroulement entrera dans l'espace libre entre les enroulements primaire et secondaire du transformateur (pas encore retiré). S'il y a suffisamment d'espace, le secondaire ne peut pas être retiré du circuit magnétique, mais un nouvel enroulement peut être enroulé dessus. Dans ce cas, la soudeuse peut être utilisée et pour le soudage à l'arc électrique, et pour point.

Un transformateur modifié n'est pas la seule pièce requise pour fabriquer un spotter à partir d'une machine à souder. Il faut y ajouter unité de commande électronique de décharge et un petit transformateur pour alimenter le module. Vous trouverez ci-dessous un schéma du bloc qui contrôle le guetteur.

Ce schéma fonctionne comme suit.

  1. Lorsque le circuit est fermé par l'interrupteur S1, le courant commence à circuler vers le primaire du transformateur T1.
  2. De plus, le condensateur commence à se charger. Il est relié par le contact fermé de l'interrupteur au pont de diodes.
  3. Le transformateur de sortie T2 sera mis hors tension jusqu'à ce que l'on appuie sur le bouton de commutation S. Après cela, la tension du condensateur à travers la résistance variable ira à l'électrode de commande du thyristor. De plus, la tension ira au primaire du transformateur de sortie, après quoi une impulsion avec l'intensité de courant requise pour le soudage apparaîtra sur son enroulement secondaire.
  4. Une fois le condensateur déchargé, le module revient à son état d'origine. Pour répéter l'impulsion, vous devez appuyer à nouveau sur le commutateur.

Une fois l'unité de contrôle prête, tous les composants sont placés dans un boîtier en plastique ou en métal.

Cet appareil, constitué d'une batterie 12 V, est mobile et peut fonctionner indépendamment de la présence d'une prise électrique. Les composants suivants sont nécessaires pour fabriquer l'unité.

  1. Batterie standard pour 12 V et 75 A/h et plus.
  2. Relais solénoïde. Vous pouvez utiliser un relais à partir d'un démarreur de voiture. Il est souhaitable qu'il soit pliable pour le nettoyage périodique des contacts à l'intérieur.
    Image - Spotter pour la réparation de carrosserie à partir d'une machine à souder
  • Bouton Start.
  • Câbles terminaux et pistolet à souder.
  • Le montage de l'appareil s'effectue selon le schéma ci-dessous :

    • un câble de masse est connecté à la borne négative de la batterie, qui doit entrer en contact avec la partie préparée pour la réparation ;
    • le premier contact du relais est connecté à la borne positive de la batterie ;
    • un câble allant au pistolet de soudage est connecté au deuxième contact du relais ;
    • un bouton de démarrage est installé entre le premier et le troisième (connecté au positif de la batterie) contact du relais ;
    • le relais solénoïde doit être connecté à la masse.
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    La section des câbles doit être d'environ 100 mm 2 et leur longueur ne doit pas dépasser 1,5 m. Le seul inconvénient de cet appareil est que la batterie s'épuise rapidement et qu'il faut du temps pour la charger.

    Pour fabriquer l'appareil, vous avez besoin d'un transformateur retiré du micro-ondes. Mais pour la fiabilité ce sera mieux si utiliser deux bobines... Retirez l'enroulement secondaire de chaque transformateur et enroulez à la place quelques tours avec un câble d'une section d'au moins 50 mm 2.

    Les enroulements primaires des deux transformateurs sont connectés en parallèle. En outre, le module de commande d'observateur, dont il a été question ci-dessus, est connecté au circuit. Vous pouvez également simplifier la conception du guetteur en incluant un relais temporisé et un relais solénoïde d'une voiture dans le circuit. Comment faire cela, vous pouvez les découvrir dans cette vidéo.

    Important! Malgré la basse tension - 6 V et moins, le courant obtenu à la sortie du transformateur a des valeurs énormes, environ 1000 A, ce qui représente un grand danger pour la vie humaine. Par conséquent, les deux enroulements du transformateur doivent être mis à la terre.

    Aucun plan n'est requis pour fabriquer la poignée de soudage. Le mieux adapté à cet effet corps de pistolet à colle... Vous aurez également besoin d'une tige de cuivre d'un diamètre d'environ 20 mm.

    D'un côté de la tige, il est nécessaire de couper un filetage (M14x1,5). Diverses buses de soudage y seront vissées. Un trou est percé de l'autre côté et un taraudage M8 est coupé. Le câble sera attaché à cet endroit. Les détails doivent également être faire quelques rainurespour qu'il s'intègre mieux à l'intérieur du boîtier.

    De plus, la pièce est installée dans le boîtier.

    Il ne reste plus qu'à trouver un bouton adapté, le placer dans l'étui et le brancher sur le circuit électrique de l'appareil.