En détail: réparation d'injecteurs à faire soi-même chevrolet lanos par un vrai maître pour le site my.housecope.com.
Dans le dernier article, j'ai décrit la procédure de remplacement du maillage de la pompe à carburant, aujourd'hui nous allons parler de nettoyer les buses de vos propres mains.
Je dirai qu'il n'y a absolument rien de compliqué ici et que cela n'a aucun sens de dépenser de l'argent pour un voyage à la station-service. Donc, quiconque veut faire la procédure de nettoyage des injecteurs sur sa Lanos, vous êtes le bienvenu.
2. Deux seringues, une pour cinq cubes, l'autre 10 ou 20, ce n'est pas grave, elle servira de remplissage.
3. Alimentation. J'ai lu que les injecteurs ont besoin d'une puissance égale à environ 7 volts, j'ai pris un chargeur de batterie ordinaire et l'ai réglé à environ sept volts (vérifié avec un testeur) et c'est tout. Vous pouvez le prendre sur la batterie, mais en ajoutant une ampoule au circuit.
4. Bouton marche/arrêt. L'habituel, mais il est souhaitable que, pas de verrouillage, mais que l'alimentation soit fermée pendant que le bouton est enfoncé, et lorsqu'il est relâché, le circuit se coupe, c'est plus pratique, car l'alimentation n'est fournie que pendant 1-2 secondes . Voici ma variante :
5. Deux petits récipients, j'ai pris les bouteilles en plastique, en coupant le haut.
Avant de retirer les injecteurs OBLIGATOIRE ! nous abaissons la pression dans le système de carburant, pour cela nous sortons le relais dans la boîte à fusibles dans le compartiment moteur:
On enlève toute la rampe avec les buses, pour cela on dévisse les deux boulons qui la maintiennent, la clé est 12, déconnectons tous les tuyaux, fils et sortons soigneusement le tout :
N'essayez même pas de retirer le tuyau d'essence qui s'adapte directement sur la rampe, il y a une attache très intéressante qui ne s'y prête pas, retirez la durite du filtre à essence.
Pour retirer les fils d'alimentation, vous devez tirer les boutons bleus du tire-bouchon et appuyer sur la "langue" noire :
Comment retirer toute la rampe, en retirer les buses, pour cela, vous devez retirer les bagues de retenue en les faisant levier avec un tournevis:
Nous collectons le solvant dans une autre seringue, remplissons nos cinq cubes, mettons la buse, insérons le piston de la seringue, appuyons sur le bouton, c'est-à-dire que nous alimentons la buse et en même temps, nous appuyons sur le piston, ce qui en éliminant le solvant. Nous effectuons la procédure sur le conteneur préparé.
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Pour autant que je sache, vous devez appliquer l'alimentation pendant une courte période, j'ai donc essayé de ne pas appuyer pendant plus d'une seconde. Ainsi, avec une telle poklatsivaniya, nous jetons toute la seringue et ainsi de suite deux ou quatre fois. J'ai versé une seringue de 20 cc sur une buse. Vous pouvez regarder davantage selon les circonstances, c'est-à-dire la qualité de la buse de pulvérisation. Si la pulvérisation est uniforme, alors c'est très bien, mais si elle frappe sur le côté quelque part ou pour un autre problème, suivez la procédure jusqu'à ce qu'il y ait une pulvérisation uniforme.
Il est également recommandé de vérifier la résistance des injecteurs avec un ohmmètre. Sur Lanos, il devrait être égal à 12-14 ohms. J'ai une sorte de merde, l'un avait 18 ohms, l'autre 22 ohms. Je ne sais pas ce qui ne va pas avec eux, mais je les ai laissés, alors que je ne vais pas les changer, pas à eux maintenant. Il n'est pas clair seulement s'ils sont vraiment défectueux et pourquoi ils se sont alors détériorés si rapidement (seulement un peu plus de 30 000 hits) ou est-ce nécessaire et qu'est-ce que cela affecte ?!
Après avoir nettoyé toutes les buses, nous les jetons dans une solution propre, les laissons à nouveau siroter :
puis nous les retirons, attendons quelques minutes que le solvant s'évapore et mettons les joints toriques et les mettons sur la rampe, après avoir préalablement lubrifié les bagues avec un peu d'huile moteur, afin qu'il soit plus facile de s'asseoir dans leur lieu. Nous remettons soigneusement tout à sa place, mettons les bagues de retenue correctement pour qu'elles ne tombent pas. Et nous installons la rampe sur la voiture.
Après avoir démarré la voiture pour la première fois, vérifiez si elle fuit quelque part, si tout est correctement assemblé.
C'est en fait toute la procédure pour nettoyer les buses sur le Lanos. Comme vous pouvez le voir, il n'y a rien de compliqué. Pour de l'argent - un sou (solvant + seringues), dans le temps - un maximum de deux heures. Pourquoi payer plus :).
Je vous souhaite bonne chance pour nettoyer les injecteurs de vos propres mains.
Comment retirer et nettoyer les injecteurs Chevrolet Lanos. Instructions pas à pas. Buses de nettoyage Chevrolet Lanos
Rincer l'injecteur avec vos propres mains.
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COMMENT RINCER LES BUSES D'INJECTEUR SUR LE TERRAIN.
Signes de dysfonctionnement des injecteurs :
- Difficulté à démarrer le moteur;
- fonctionnement instable du moteur ;
- le moteur cale au ralenti ;
- augmentation du régime de ralenti du vilebrequin ;
- le moteur ne développe pas sa pleine puissance, réponse insuffisante de l'accélérateur du moteur ;
- à-coups et creux du moteur lorsque le véhicule roule ;
- augmentation de la consommation de carburant ;
- teneur accrue en CO et CH dans les gaz d'échappement ;
- allumage par incandescence dû à des fuites d'injecteurs.
Vous aurez besoin de : tournevis plat, testeur automatique.
1. Pré-vérifier le bon fonctionnement des enroulements d'injecteur. Pour ce faire, déconnectez les blocs de faisceaux de câbles des injecteurs en faisant glisser leurs pinces à ressort.
2. Vérifiez la résistance de l'enroulement de l'injecteur. Pour un injecteur fonctionnel, il devrait être de 12,5-13,5 ohms. Si la résistance du bobinage n'est pas correcte, remplacez l'injecteur car il n'est pas réparable.
Vérifiez les buses en fonction de la forme de la torche à carburant pulvérisé et des fuites dans les stations-service spécialisées, car un tel contrôle directement sur la voiture est très dangereux en termes d'incendie.
3. Déposer la rampe d'injection (voir "Dépose et pose de la rampe d'injection", à partir de 125).
5. . et retirez le support d'injecteur.
6. Retirez la tige de l'injecteur de l'alésage de la rampe. Retirez les injecteurs restants de la même manière.
Faites attention aux marquages des buses. Achetez de nouvelles buses avec le même marquage.
7. Chaque fois que vous retirez les injecteurs, assurez-vous de replacer le haut de tous les injecteurs.
huit. . et les joints toriques inférieurs.
9. Si vous installez d'anciens injecteurs, rincez soigneusement leurs buses avec un solvant ou un nettoyant pour carburateur.
Il est interdit de rincer les buses en les plongeant dans la composition détergente, car cela endommagerait leur partie électrique.
10. Installez les injecteurs dans l'ordre inverse de la dépose. Lubrifiez les joints toriques avec de l'huile moteur avant d'installer les injecteurs.
11. Après avoir installé les injecteurs dans la rampe d'injection et le rail sur le tuyau d'admission et avoir connecté les canalisations au rail, démarrez le moteur et vérifiez l'étanchéité du raccord de tuyau et des joints d'injecteur.
Équipements en option - Réglage du siège
Riz. 1.20. Le réglage du siège s'effectue de la manière suivante : - pour déplacer le siège avant horizontalement d'avant en arrière, tirez le levier de réglage situé p.
Remplacement de l'huile moteur et du filtre à huile
L'huile moteur doit être changée en fonction de la durée de fonctionnement et du kilométrage du véhicule, car l'huile moteur perd ses propriétés avec le temps. Dans des conditions de conduite particulières, fréquentes par exemple.
Le couvre-culasse
1. Dévissez le bouchon de remplissage d'huile et retirez le capot moteur en le poussant vers vous pour retirer les éléments de fixation des patins en caoutchouc. Installez le bouchon de remplissage d'huile sur m.
Nous vérifions les performances des injecteurs lorsqu'un dysfonctionnement est détecté dans le moteur.
On commence par vérifier les circuits de commande des injecteurs en vérifiant l'intégrité du fusible F14 (15A) du bloc de fixation situé dans l'habitacle.
La défaillance du fusible F14 peut également être causée par des circuits défectueux du générateur, du capteur de vitesse du véhicule, de la vanne de purge de la cartouche, de la vanne EGR.
Nous remplaçons le fusible défectueux par un nouveau, après avoir vérifié s'il y a un court-circuit à la terre dans la borne avant de la prise de fusible dans le bloc de montage.
Pour contrôler les circuits d'alimentation des injecteurs (alimentation "+") contact coupé, déconnecter les plaquettes (4 pièces) du faisceau électrique des injecteurs.
Avec le contact mis...
… On mesure la tension entre la borne "1" et la "masse" du moteur pour chaque injecteur.
L'appareil doit enregistrer une tension égale à la tension du réseau de bord du véhicule.
Nous vérifions également l'état de fonctionnement des circuits de commande des injecteurs (ouverts ou en court-circuit à la masse) entre la borne "2" du bloc faisceau de câblage de chaque injecteur et la sortie correspondante du bloc faisceau ECU pour chaque cylindre : 1er cylindre - sortie "М25" ; 2ème cylindre - borne "М22" ; 3ème cylindre - borne "М24" ; 4ème cylindre - borne "M11".
Pour vérifier le bobinage de l'injecteur contact coupé, déconnectez-en le bloc de câblage du système de commande du moteur (voir Dépose de la rampe d'injection et des injecteurs Chevrolet Lanos).
En connectant les sondes du testeur aux fils de l'injecteur...
… Vérifier la résistance du bobinage.
Dans un injecteur en fonctionnement, la résistance d'enroulement doit être de 11,6 à 12,4 ohms.
Pour vérifier le fonctionnement de la buse, la qualité de la pulvérisation et l'étanchéité du pulvérisateur, nous démontons la rampe d'injection (voir Dépose rampe et injecteurs Chevrolet Lanos).
Nous connectons la pointe du tube de la conduite de refoulement au raccord de rampe et la pointe du tube de la conduite de vidange à la buse du régulateur de pression de carburant.
Réinstallez le fusible de la pompe à carburant.
Nous vérifions chaque injecteur un par un, en plaçant un récipient en dessous pour récupérer le carburant.
En mettant le contact, deux fils fournissent directement la tension 12 V de la batterie aux bornes de l'injecteur.
L'opération de contrôle de la qualité de l'atomisation du carburant par une buse est à risque d'incendie.
Éviter les étincelles lors de la mise sous tension de l'injecteur.
Des jets de carburant avec un cône de pulvérisation caractéristique doivent sortir de la buse d'injecteur.
Après avoir déconnecté les fils de l'injecteur, nous vérifions si du carburant fuit par les ouvertures de la buse de l'injecteur.
Les fuites de carburant ne doivent pas dépasser une goutte par minute.
Nous vérifions les autres injecteurs de la même manière.
Si la résistance électrique de l'enroulement de l'injecteur n'est pas correcte, la quantité de carburant injecté et le motif de pulvérisation sont très différents de ceux des autres injecteurs, ou l'injecteur fuit - il doit être remplacé.
Kilométrage 53'000 km. Au début de l'automne, j'ai commencé à remarquer le ralenti irrégulier du moteur ; maintenant, démarrer et attendre que le moteur se réchauffe pour passer au gaz était un gros problème. Le ralenti était totalement absent ! Et je ne pouvais tout simplement pas supporter une telle stupidité lors de l'overclocking.
Le dernier nettoyage des injecteurs remonte à environ 25 à 30 000 ans. Je l'ai nettoyé au stand de la station-service l'année dernière. Ensuite, cela m'a coûté 200 (1000r) UAH. Aujourd'hui, le prix est de 300 (1200r) hryvnia. Que même 200 UAH. Je ne suis pas prêt à payer pour le nettoyage, tk. pour moi aujourd'hui c'est de l'argent.Encore une fois, j'ai dû être d'accord avec l'affirmation selon laquelle nous payons pour ce que nous ne pouvons pas faire nous-mêmes. Par conséquent, nous allons combler cette lacune aujourd'hui.
Travail préparatoire.
Pour moi, lors de la mesure, les 4 injecteurs ont donné la même résistance de 14,8 ohms.
Le bouton sur lequel nous allons appuyer, fermer les contacts et appliquer une courte impulsion de courant (jusqu'à 1 seconde) à l'électrovanne de l'injecteur. J'ai pris le bouton RESET de l'ancien gestionnaire de système :

En général, le schéma de connexion devrait ressembler à ceci :

Deux récipients, de préférence en verre. Un pour l'oxydation des buses, le second pour le processus de rinçage lui-même. Je l'ai fait couper le fond d'une bouteille de bière en plastique et d'un pot en verre d'un demi-litre.
Je ne décrirai pas la procédure de dépose des injecteurs, car cela peut être trouvé dans n'importe quel manuel (par ex. Troisième Rome, p. 125). Je signalerai seulement quelques-unes des pierres sous-marines.
J'ai fait la procédure le matin sur un moteur froid, donc il n'y avait pas de pression dans le circuit de carburant. Celui qui en a besoin recherche une description de la libération de pression. Je vous rappelle que la pression dure au moins 2 heures !
Tout d'abord, repliez la borne négative et isolez-la du feu.
Pour l'enlever, vous n'avez besoin que de deux touches "10" et "12", des doigts fins et adroits.
Vous ne pourrez pas retirer complètement la rampe avec les buses, n'essayez même pas (qui décide de répéter la procédure), car le tuyau d'alimentation en carburant au rail est fixé avec une pince très délicate. Et vous n'avez pas besoin de l'enlever, tout se passe si bien. Nous enlevons toute la saleté et le sable autour des buses ! Dévissez les deux boulons fixant le support sur lequel le câble d'accélérateur et les deux boulons fixant la rampe elle-même sont fixés. Tirez la rampe vers le haut avec les buses, doucement et lentement des deux côtés. Lorsque tous les injecteurs sont sortis des trous du collecteur, retirez les connecteurs électriques et les supports qui fixent chaque injecteur sur la rampe. Soulevez ensuite la rampe avec votre main gauche aussi haut que possible avec votre main gauche et tirez chaque buse vers le bas de la rampe avec votre droite.
Le processus de nettoyage lui-même.
Je m'excuse pour les photos horribles, j'ai donné mon appareil photo numérique pour le week-end, et c'est un peu dur de réaliser de la macrophotographie au téléphone.
Assurez-vous de retirer les bagues d'étanchéité en caoutchouc supérieure et inférieure de chaque buse, car le solvant en fera des "beignets" deux fois plus gros ! Nous les examinons attentivement, s'ils sont fêlés ou présentent des défauts - remplacez-les ! Je n'ai pas changé, je les ai en excellent état.

J'ai décidé d'ajouter : je n'avais pas de capuchons de protection sur les buses (sur la figure en bleu, ou peut-être d'autres couleurs), vous n'en avez peut-être pas non plus. Ceci afin que vous ne les cherchiez pas obstinément dans le collecteur.

En général, les injecteurs avaient l'air assez horribles :



« Nous apportons les buses aux bains publics ».
Nous versons un solvant dans l'un de nos conteneurs et y abaissons nos 4 buses avec la partie à partir de laquelle l'essence éclabousse habituellement :

Il semble qu'il n'y ait rien à dissoudre dans la buse elle-même, mais je ne recommanderais pas de la plonger complètement tête baissée dans le solvant.
Après avoir démarré le moteur pour la première fois, vérifiez soigneusement les éventuelles fuites d'essence.
Tout m'a pris :
Retrait - parce que J'ai aussi des injecteurs de gaz, puis ça donne des problèmes et des perversions néhilys - environ 1 heure.
Sacrifice - 1 heure.
Ménage - 1 heure.
Assemblage - un peu moins d'une heure.
"Solvant 647" - 13 UAH.
5 seringues cubiques - jusqu'à 1 UAH.
Environ 4 heures de temps, pour la plupart écoulées, en raison de l'inexpérience et de l'ignorance, pour le retrait et l'installation.
PS : Après les procédures effectuées + remplacement de la grille dans le réservoir d'essence, le régime de ralenti est revenu à un état parfait, la matité a disparu. Maintenant, il n'y a absolument aucune différence lors de la conduite à l'essence et à l'essence ! :iz1:
Tout le monde utilise ce matériel conformément à la courbure de ses mains, l'auteur, c'est-à-dire moi, N'EST PAS responsable des actions de mains tordues!
Maintenant pour tous les sceptiques qui trouveront et remettront certainement en question la qualité de l'opération effectuée et son opportunité.Je ne perdrais pas 2 heures de temps à écrire un article si le résultat ne me convenait pas du tout.
Comment retirer et nettoyer les injecteurs Chevrolet Lanos. Instructions pas à pas. Buses de nettoyage Chevrolet Lanos
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Rincer l'injecteur avec vos propres mains.
COMMENT RINCER LES BUSES D'INJECTEUR SUR LE TERRAIN.
MAINS PROPRES : nettoyage des injecteurs DIY
Tout propriétaire de voiture expérimenté sait que le système de carburant doit toujours être en parfait état. Après tout, l'efficacité de la voiture, la réponse de l'accélérateur et la douceur du parcours en dépendent. Par conséquent, le système de carburant doit être entretenu. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire:
- changer le filtre à carburant tous les 10 000 km;
- changer le filtre grossier (maille dans le réservoir) tous les 10 à 20 000 km;
- effectuer un rinçage chimique des buses (injecteurs) tous les 10 à 20 000 km.
Il existe deux manières principales de rincer les buses : chimique et mécanique. Le rinçage chimique consiste à nettoyer les injecteurs de carburant avec un liquide spécial. Le rinçage mécanique consiste à nettoyer les buses aux ultrasons. Dans cet article, nous examinerons la première option (chimique), car tout le monde peut effectuer cette procédure.
Le rinçage des buses avec des nettoyants s'effectue également de deux manières. Vous pouvez rincer uniquement les buses, ou vous pouvez monter une installation simple pour rincer les injecteurs sans les démonter. Ci-dessous sera considéré le processus de rinçage des buses avec retrait.
Ainsi, pour rincer les buses de vos propres mains, vous avez besoin de l'ensemble d'outils et de matériel suivant :
- clé à douille pour "12" ;
- clé ouverte ou clé pour "10" ;
- tournevis plat;
- seringues médicales de 5 ml;
- nettoyant pour carburateur ou injecteur en aérosol ;
- kérosène (white spirit);
- connecteur pour l'injecteur (adapté à partir du VAZ-2110);
- n'importe quel bouton (le bouton de la sonnette est idéal);
- fils.
Tout d'abord, il est nécessaire de réduire la pression dans la rampe d'injection. Pour ce faire, vous devez retirer le relais de la pompe à carburant, qui se trouve dans la boîte à fusibles sous le capot. Après avoir démonté le relais, vous devez démarrer le moteur. Il se peut qu'il ne démarre pas du tout, mais la pression dans la conduite va baisser. Après cela, vous pouvez commencer à démonter les injecteurs.
Retirez le tuyau de carburant du filtre. Ensuite, retirez le tuyau de retour, qui est attaché au régulateur de pression de carburant. Débranchez le tuyau d'aspiration mince qui est connecté au récepteur d'admission du régulateur.
Maintenant, vous devez débrancher les connecteurs électriques des injecteurs. Attention à ne pas tirer les connecteurs par les fils ! Pour retirer le connecteur, soulevez le drapeau bleu, appuyez sur la languette avec votre doigt et retirez le connecteur. Vous devrez peut-être faire levier sur les connecteurs avec un tournevis plat.
Pour un confort total, vous pouvez démonter la barre d'arrêt du câble d'accélérateur, mais vous n'êtes pas obligé. Retirez maintenant les deux boulons qui fixent la rampe d'injection. Après cela, vous pouvez retirer la rampe avec les injecteurs. Pour ce faire, tirez simplement la rampe vers le haut.
Après démontage de la rampe, les injecteurs peuvent en être déconnectés. Pour ce faire, vous devez retirer les clips de fixation - il suffit de les retirer avec un tournevis plat. Après avoir retiré les pinces, les injecteurs peuvent être retirés de la rampe - ils sont bien ajustés avec des bandes élastiques. Ceci termine le processus de démontage, vous pouvez commencer à rincer les buses.
Il est fortement recommandé de tremper les buses dans du kérosène ou du white spirit avant de rincer. Selon la quantité de saleté, les buses doivent être trempées pendant 0,5 à 1 heure. Cela ramollira toute saleté et rendra le rinçage aussi efficace que possible. Les buses ne doivent pas être complètement immergées dans le kérosène.Il est nécessaire de placer les buses verticalement dans un récipient (par exemple, une bouteille en plastique découpée) et de verser du kérosène pour qu'il cache les buses. Il est également recommandé d'utiliser une seringue pour verser du kérosène dans les ouvertures d'entrée des buses. Il y a une maille, qui se salit aussi.
Après le trempage, vous pouvez commencer à rincer. Ici, vous devez faire preuve d'imagination. A ce stade, il faut assurer l'alimentation du nettoyeur carburateur au gicleur sous pression. Vous pouvez connecter la bombe aérosol et la buse avec un tube qui est vendu avec le nettoyeur. Vous pouvez également utiliser une seringue de 5 ml. Pour ce faire, vous devez couper la partie inférieure de la seringue. Ensuite, vous devez retirer le joint torique supérieur de la buse et mettre la seringue dessus. Après cela, il est nécessaire de verser le nettoyant dans la structure résultante à l'aide d'une autre seringue ou directement à partir de la bouteille.
Pour que la buse soit rincée, elle doit être ouverte. Pour ce faire, vous devez lui appliquer une tension. À ces fins, vous pouvez utiliser une batterie standard ou une alimentation séparée. N'oubliez pas que lorsque vous utilisez une batterie, vous devez allumer une lampe d'au moins 21 watts en série avec la buse.
Si vous utilisez une alimentation régulée, vous pouvez vous passer de lampe. Il suffit de régler la tension à environ 7 volts - les injecteurs s'ouvrent parfaitement à cette tension. Une lampe est nécessaire pour réduire le courant et protéger l'enroulement de la buse contre la surchauffe et les courts-circuits. Gardez à l'esprit, entre autres, que la buse ne doit pas être ouverte plus d'une seconde. La tension doit être appliquée en impulsions, c'est à cela que sert le bouton. Vous trouverez ci-dessous les schémas de connexion des injecteurs.
Ainsi, une fois le circuit électrique assemblé et l'alimentation du nettoyeur à la buse fournie, vous pouvez commencer à rincer. Vous devez créer simultanément une pression à l'entrée de la buse et de l'alimentation à impulsions. La buse s'ouvrira et permettra au nettoyant de s'écouler à travers elle. Dans le processus, vous pouvez contrôler la qualité de l'injecteur. Le spray doit être uniforme et suffisamment puissant. De plus, la buse ne doit pas laisser passer le nettoyeur lorsqu'elle est fermée.
Si vous utilisez un nettoyant pour carburateur en aérosol pour nettoyer les buses, n'oubliez pas qu'il a une pression très élevée. Appuyez brièvement sur le robinet de la bouteille. Sinon, la connexion entre le cylindre et la buse peut être rompue et un liquide corrosif pénètre dans votre visage, ce qui est hautement indésirable. Il est recommandé de vaporiser le nettoyant dans un récipient transparent pour évaluer visuellement le processus.
Après le rinçage, mettre en place les joints toriques retirés, les lubrifier avec de l'huile moteur propre et remonter dans l'ordre inverse. Juste au cas où, il est conseillé d'acheter de nouveaux joints toriques et de les remplacer. Pour certains injecteurs, les bagues en caoutchouc du VAZ-2110 conviennent. Références des joints toriques "natifs" pour injecteurs Chevrolet Lanos :
- 25169195 - bague supérieure ;
- 17106005 - bague inférieure.
Si, au cours du processus, vous avez cassé les supports de fixation des buses, vous pouvez les acheter par numéro :
- 96253530 - pince à ressort pour la fixation de l'injecteur au rail.
Dans la description, il semble que le processus soit très long et complexe. Mais en fait, même la première fois, cette procédure ne vous prendra pas plus de 2 heures de temps. Il est recommandé d'effectuer un rinçage similaire tous les 10 à 20 000 km. Cependant, si le rinçage n'a pas donné le résultat souhaité - les buses ne pulvérisent pas bien ou ne sont pas étanches à l'air lorsqu'elles sont fermées, seul le nettoyage par ultrasons vous aidera.
Il y a des voitures dont les concepteurs voudraient ériger un monument de leur vivant. Ce ne sont pas des sortes de supercars avec un budget de construction de quarante millions de dollars. Non. Ce sont les voitures que nous utilisons tous les jours, parfois sans même penser au génie et à la simplicité de leur conception. Ces voitures incluent Volkswagen Golf, Ford Escort / Focus, Toyota Corolla.Mais la plus reproduite sur notre territoire est l'Opel Cadet. Quel que soit le nom qu'on lui donne, il ne peut cacher sa nature de cadet. Nous allons parler de l'une des réincarnations du cadet allemand aujourd'hui.
Les directeurs de General Motors ne reçoivent pas leurs chèques de paie pour rien. Une fois qu'Opel est devenu membre de GM, ce n'était pas un sénateur ou un Komondor qui a été retiré des archives de l'entreprise. Une Opel Cadet modeste mais très populaire. Sans hésiter, la direction transfère la documentation et la licence à la division coréenne, et là, les gars sont tenaces. Lui et Ford Scorpio ont acquis l'expérience nécessaire et, dans les plus brefs délais, ont fait du Cadet des années 80 un best-seller des années 2000. Sans presque apporter de modifications fondamentales, les concepteurs ont réussi à moderniser l'ancienne Opel, à lui donner un look approprié et à l'équiper d'injection afin de vendre la voiture en Europe dans le respect de toutes les normes environnementales.

Comme toute voiture normale, la Chevrolet Lanos a besoin de réparations et d'entretien. La réparation à faire soi-même de Chevrolet Lanos se déroule sans complications particulières, à l'exception de certains travaux liés à l'équipement de carburant de précision et à l'électronique. Ici, on ne peut pas se passer d'un équipement spécial et d'une expérience. Les travaux de maintenance de base pour Lanos sont standard :
- remplacement de l'huile et du filtre à huile tous les 10 à 15 000 km;
- remplacement du filtre à carburant et du filtre à air ;
- prévention du climatiseur, s'il est installé dans la base;
- remplacement et surveillance de l'état de la courroie de distribution ;
- remplacement de l'antigel tous les 40 à 50 mille.
Ces petits travaux sont nombreux et la plupart des propriétaires les réalisent eux-mêmes.

L'essence est la malédiction de tous les moteurs à injection qui font le plein dans nos stations-service. Malgré le fait que le fabricant accorde une période plus fidèle au conducteur pour remplacer le filtre et la pompe, il vaut la peine de le diviser audacieusement en deux. À 15 000, le filtre est bien bouché et la pompe a déjà besoin d'être réparée par 25 à 35 000. Si vous ne nettoyez pas le filtre grossier à temps. Quoi qu'il en soit, mais les premiers signes d'une pompe à essence mourante sont des bruits. Ils peuvent et doivent être distingués par leur nature, puisqu'ils caractérisent l'état de la pompe à carburant et des filtres. Si la pompe se met à faire beaucoup de bruit avant même de démarrer le moteur, uniquement contact mis, cela signifie que le filtre grossier est bouché. La crépine d'admission se trouve dans le réservoir et devra être retirée et nettoyée. Les signes indirects d'une panne de la pompe à carburant peuvent être :
- démarrage difficile ;
- régime de ralenti instable ;
- pannes lors du changement de mode de fonctionnement du moteur ;
- perte de dynamique.
Cela indique une quantité de carburant insuffisante pour que le moteur fonctionne, mais tout d'abord, l'unité de commande du moteur doit le remarquer et donner une erreur ou, dans les cas graves, allumer l'ampoule correspondante. Lorsque la pompe fait du bruit pendant le fonctionnement du moteur, selon la nature du bruit, on peut dire que la pompe se prépare à vous perturber. De plus, le filtre fin peut mettre une charge supplémentaire sur la pompe, donc du bruit peut se produire. Si, après avoir changé le filtre, la pompe ne s'est pas calmée, vous devez la diagnostiquer ou la remplacer par une nouvelle.
La réparation de carrosserie est possible si le garage dispose de l'équipement et des compétences appropriés pour l'utiliser. Ainsi, en cas de problème de corrosion, vous pouvez toujours mettre plusieurs patchs sur le fond, après avoir préalablement traité la zone endommagée avec une meuleuse et l'avoir nettoyée avec un métal propre non affecté par la corrosion. En outre, le renforcement des coussinets de poussée des montants C et du palier de support des montants A peut être attribué à la carrosserie. Avec une forte surcharge, des fissures apparaissent parfois à ces endroits, qui doivent être soudées et apprêtées.

Le redressement et les réparations mineures des panneaux de carrosserie et de l'empennage Lanos n'ont de sens que lorsque les dommages sont graves ou qu'une nouvelle aile ou une nouvelle porte est introuvable.En principe, avec la fourniture de pièces de carrosserie, tout est plus ou moins stable et vous pouvez trouver n'importe quel morceau de fer, si vous aviez de l'argent. Les travaux de prévention sur la carrosserie incluent un traitement anti-corrosion du bas et des passages de roues, qui méritent d'être prononcés séparément.
La couche d'usine de mastic anticorrosion sur la Chevrolet Lanos est d'environ 240 microns, ce qui est largement suffisant pour plusieurs années de fonctionnement. Mais il ne faut pas manquer le moment, mais il vaut mieux effectuer un traitement anti-corrosion complet du bas de la Chevrolet Lanos avec des moyens spéciaux. Ils sont des types suivants :
- à base de cire;
- mastics à l'huile;
- mastics bitumineux;
- mastics polymères.
Les mastics à la cire et à l'huile sont principalement utilisés pour les surfaces intérieures, les boîtes, les cavités et les volumes cachés. Les mastics bitumineux sont principalement destinés à un usage externe. Ils ont une bonne résistance mécanique aux copeaux et aux inhibiteurs de corrosion. Le corps traité ne touchera pas la rouille pendant encore deux à trois ans.

Lanos est une voiture fiable et peu coûteuse avec des caractéristiques moyennes qui satisfont à la fois un citadin et s'entraînent sur des routes à surface moyenne. Avec de bons soins et un entretien rapide, le Chevrolet Lanos sera votre assistant pendant de nombreuses années. Évitez les fosses dangereuses et bonne chance sur la route !
L'élément de travail des systèmes d'injection de carburant modernes sont des injecteurs (buses) avec une électrovanne.
Lorsque le moteur fonctionne avec du carburant même de bonne qualité, le système d'injection (y compris les injecteurs) se salit progressivement. Les éléments chimiques "étrangers" et leurs composés contenus dans l'essence - soufre, benzène, oléfine, etc. A la pression d'injection (3 atm.) Et la température de fonctionnement du moteur (80-100°C) se transforme en vernis et difficile à laver hors des dépôts résineux. Et l'utilisation d'essence de mauvaise qualité accélère le processus de colmatage des injecteurs. En conséquence, cela entraîne une détérioration des performances du moteur - sa puissance et la réponse de l'accélérateur diminuent, le fonctionnement au ralenti devient instable, des creux se produisent en mode d'accélération, le la toxicité des gaz d'échappement augmente et la durée de vie de la sonde lambda et du catalyseur est réduite ... Une buse bouchée diminue les performances, modifie la direction et la forme du jet de pulvérisation, et peut-être même un arrêt complet de l'alimentation en carburant.
En pratique, lorsqu'on utilise de l'essence de qualité européenne, les injecteurs ne nécessitent pratiquement pas de nettoyage. Néanmoins, de nombreux constructeurs automobiles recommandent de les changer tous les 120 à 140 000 km de course, quel que soit l'état technique.
En cas d'utilisation de carburant produit sur le territoire I de la CEI, la nécessité de nettoyer les injecteurs peut déjà survenir après 15 000 à 30 000 km.
Le colmatage des injecteurs devient perceptible avec l'arrivée du froid, lorsque la volatilité de l'essence s'aggrave : des problèmes apparaissent au démarrage d'un moteur froid, des pannes dans son fonctionnement, etc.
Il existe plusieurs façons de nettoyer l'injecteur en fonction du degré de contamination du système d'alimentation en carburant, de l'usure du moteur, etc. La méthode "thérapeutique" consiste à remplir le réservoir d'essence avec un additif de nettoyage. Une bouteille d'un tel liquide d'une capacité de 0,25 à 0,35 litre est conçue pour 60 à 80 litres de carburant. Lorsque la voiture roule en mode silencieux, les dépôts nocifs dans les éléments du système d'injection se dissolvent progressivement.
La fréquence recommandée d'un tel nettoyage est de 3 à 4 000 km. Il est bon pour garder l'injecteur et l'ensemble du système de carburant propres dans les véhicules neufs et à faible kilométrage.
Dans les véhicules avec un système d'injection fortement contaminé, un tel nettoyage peut conduire au résultat inverse. Dans ce cas, la saleté délavée pénètre dans les buses, les obstruant encore plus, ce qui nécessite souvent leur démontage et leur nettoyage par d'autres moyens.De plus, il existe une forte probabilité de colmatage et d'usure accélérée de la pompe à carburant électrique, qui élimine toute la saleté du réservoir.
Vous pouvez nettoyer l'injecteur sans le retirer du moteur. Pour cela, des installations spéciales et des fluides de rinçage sont utilisés. À l'aide de raccords adaptateurs, l'installation est connectée à la "ligne" d'injection du moteur, à l'exclusion du réservoir d'essence de la voiture, de sa pompe à carburant, de son filtre à carburant et de ses conduites de carburant du "chiffre d'affaires". Le moteur en marche fonctionne pendant 30 à 45 minutes avec un mélange d'essence et de liquide de rinçage, qui est fourni par l'installation sous une pression de 3 atm. Selon les paramètres techniques du véhicule. Les propriétés du liquide de nettoyage sont telles que les contaminants dégradés sont « conduits » à travers les buses et brûlés dans les cylindres du moteur.
La qualité du rinçage est déterminée par des signes indirects : rétablissement d'un fonctionnement stable du moteur au ralenti, diminution du taux de CO, etc. Dans de nombreux cas, cette méthode de nettoyage rétablira le fonctionnement normal de l'injecteur.
Mais les injecteurs très encrassés doivent encore être retirés du moteur et nettoyés séparément.
Le lavage en machine est pratique s'il est difficile de démonter les buses. Pour ce faire, il est nécessaire de retirer certains des accessoires du moteur (par exemple, retirer le collecteur d'admission). Après nettoyage des injecteurs sur le moteur, une certaine quantité de liquide de rinçage reste dans la "conduite" des injecteurs et le système de carburant,
‘Après le rinçage, il est recommandé de conduire 10-15 ei en mode forcé du moteur.
Riz. 2.52. Schéma de contrôle du circuit de commande des injecteurs de carburant : 1 - bloc faisceau d'injecteurs ; 2 - buses; 3 - contrôleur (la numérotation des contacts du contrôleur "Mikas 10.3" est donnée entre parenthèses)
Le meilleur résultat est obtenu en nettoyant l'injecteur démonté sur un support spécial,
Où les performances sont comparées. Forme de l'évasement et qualité de pulvérisation pour chaque buse avant et après le rinçage. Le système de contrôle du support simule le fonctionnement des injecteurs sur le moteur, à la seule différence qu'au lieu du carburant, un liquide de rinçage les traverse. L'opérateur, en contrôlant la fréquence des oscillations électriques de la soupape d'injection, obtient l'apparition de cavitation dans le canal d'alimentation en carburant - des bulles d'air dans le liquide.
Le résultat est une destruction efficace des canaux de buse contaminés et un rinçage
C'est une passoire. Le moment d'apparition de la cavitation est déterminé visuellement - le jet de carburant quittant la buse acquiert une teinte brune en raison du décollement des scories. Le support vous permet également de déterminer l'évolution des paramètres électriques et mécaniques des injecteurs, sur la base de laquelle une décision est prise sur l'opportunité de leur nettoyage, de leur utilisation ultérieure ou de leur remplacement.
La performance des buses est déterminée à la fois avant et après le rinçage. Si, après nettoyage, les performances des buses sont différentes (plus de 5%), il est recommandé de les remplacer individuellement ou ensemble. Après le rinçage, il peut s'avérer que l'électrovanne ne se ferme pas complètement en raison de l'usure, par conséquent, la buse "coule" au moment où il n'y a pas d'impulsion. L'ego est à l'origine d'une consommation excessive de carburant, d'une augmentation des dépôts de carbone sur les soupapes et les pistons, etc. Cette buse doit également être remplacée.
Le nettoyage individuel des buses sur le stand donne un effet maximal, ce qui est bien supérieur aux "méthodes traditionnelles" - trempage dans du kérosène, de l'acétone, du gazole, etc.
Il existe également des installations qui nettoient les injecteurs démontés dans un bain à ultrasons. L'utilisation de cette méthode donne également de bons résultats et permet de rétablir le fonctionnement des injecteurs.
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Vidéo (cliquez pour lire). |
Un filtre à mailles à panier en nylon est installé dans la buse d'entrée de la buse. Dans certains cas, le rinçage sur le banc ne donne pas d'effet en raison du colmatage du filtre avec les plus petites inclusions insolubles, y compris les poussières métalliques (par exemple, de l'usure des pièces de la pompe à carburant).La conception de la plupart des types de buses vous permet de remplacer un filtre à panier bouché par un neuf (vous devez d'abord acheter un kit de réparation de buse. Il comprend un nouveau microfiltre et des joints toriques). L'ancien filtre est retiré de la buse à l'aide d'un extracteur mécanique.