En détail : schéma de la réparation DIY de l'onduleur de soudage fubag ir 200 d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.
aide à définir le contrôleur PWM dans l'onduleur de soudage Fubag IR200 ! paquet DIP8. (la partie a éclaté après une surtension) merci d'avance
!
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Sergeyb3 15 août 2015
aider à déterminer le contrôleur de shim
A en juger par les jambes, c'est UC38xx. Mais quel genre de xx, 42-43-44 ou 45, c'est impossible sans schéma ou dessin.
Merci! Je me suis reposé sur eux. mais comment est l'intrigue ? cerclage ? ou la photo aidera-t-elle?
quelqu'un aurait-il un schéma ?
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Ils l'ont mis sur la ville maîtresse. Maintenant, je ne me souviens plus quelle section.
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copich 18 août 2015
Ils l'ont mis sur la ville maîtresse. Maintenant, je ne me souviens plus quelle section.
Sur Internet il y en a (un schéma), mais ça ne ressemble pas à la réalité.
Si le package DIP est généralement UC3842, je ne me souviens de rien d'autre. Il y en a eu d'autres pour le montage SMD.
Il est plus facile de courir le long des jambes, c'est-à-dire prenez 3842 comme base, téléchargez la fiche technique et vérifiez où et quelles sont approximativement les dénominations. Et si le mikruhu est déchiré, alors il ne sert à rien de le stocker et il faut vérifier la même alimentation (allumage séquentiel des résistances après le redresseur primaire). Sinon, gravez-en un nouveau immédiatement.
Merci pour cette précision! il n'y a que 3842-je vais tout vérifier et le mettre. et désabonnez-vous.
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Beaucoup de temps s'est écoulé depuis le début de ce sujet, mais peut-être que quelqu'un vous sera utile.
Face à un problème similaire, selon ma négligence, ne demandez pas comment, de la neige est entrée dans l'appareil, il y avait un coton et il a cessé de fonctionner. Une autopsie a montré que l'optotron PC817 a explosé et que le PWM a échoué. Comme le topikstarter, je n'ai pas trouvé le schéma, mais j'ai trouvé un schéma de salle de garde similaire, je l'ai légèrement modifié et j'ai défini les dénominations et les désignations conformément à l'original qui se trouvait devant mes yeux. Shim, dans l'UC3843B d'origine et uniquement avec un tel appareil que j'ai commencé, j'ai essayé l'UC3843A avec, l'appareil a montré des signes de vie sous la forme de ventilateurs tournant faiblement et d'un écran scintillant.
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Vidéo (cliquez pour lire). |
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copich 12 févr. 2018
essayé UC3843A lire la fiche technique sur le microcircuit. Il y a des différences ! Et il peut y avoir des différences dans les différentes versions.
Sur l'onduleur de soudage FUBAG IR 220, le contrôleur PWM a grillé et l'inscription dessus n'est pas visible. De diverses sources sur le net, ils ont conseillé de mettre le PWM UC3843 à la place du brûlé. J'ai trouvé et mis le PWM UC3843B à à mes risques et périls. ... L'appareil allumé le fil de la lampe brûle à pleine chaleur, les ventilateurs ont démarré et le relais a fonctionné. Il n'y a ni fumée ni lumière nulle part. J'ai mesuré la tension de sortie. Les transistors RJH60F7 ont sonné intacts. De puissantes résistances ohms sont également intact Il n'y a pas de circuits pour cet appareil, il est donc difficile de comprendre pourquoi il n'y a pas de tension à la sortie, alors que tout semble être intact, je demande donc de l'aide à ce sujet.
Voici mes photos, je m'excuse tout de suite pour la qualité, pas un professionnel.Et ma question reste valable, pourquoi n'y a-t-il pas de tension +60 volts en sortie de l'onduleur ?
Edité par Andryzel (27.06.2016 16:51:22)
Les ventilateurs tournent, le relais se déclenche, tout démarre en douceur, la lampe est allumée, le réseau est allumé, mais il n'y a pas de sortie. Les touches d'alimentation sont toutes des tensions entières sur les conducteurs de près de 400 volts. On a l'impression qu'il y a une casse quelque part à la sortie, mais sans circuit je ne peux pas manger cette bête. Peut-être que la deuxième cale est morte. Après tout, j'ai d'abord remplacé UC3846 par UC3843. De plus, la diode zener a grillé sans circuit, je ne ' Je ne connais pas le nom, il est dans le circuit de base du transistor K3878. Nous avons besoin d'un analogue russe d'une diode Zener.
Je suis d'accord. C'est difficile sans schéma, mais ça vaut la peine d'essayer.
Peut-être que la deuxième cale est morte UC3846 parce que la première j'ai remplacé UC3843. La diode zener a également grillé sans circuit, je ne connais pas le nom, elle est dans le circuit de base du transistor K3878. Nous avons besoin d'un analogue russe d'une diode Zener.
Diode Zener pour 18V. 1N4746A analogue russe de KS218Zh.
Trouvons-le. Heureusement, j'ai le même appareil.Dites-nous de quel dysfonctionnement il vous est venu, comment ce dysfonctionnement s'est-il produit, qu'avez-vous déjà fait ?
Edité par Andryzel (29/06/2016 18:42:12)
a sur L7815 +11,8 volts. ça parait un peu sous-estimé
Ce n'est pas normal. Fortement sous-estimé. Vous cherchez dans la bonne direction et proche de la réponse.
Aujourd'hui, j'ai changé le régulateur de tension L7815 en un analogue de K142EN8, la tension est restée à 11,8 volts. La direction semble s'être trompée. L'alimentation du régulateur de tension L7815 provient de l'enroulement secondaire du transformateur Tr2 à travers les diodes. Il alimente également les ventilateurs. Ainsi, là où les ventilateurs sont alimentés, il est indiqué +24 volts . Mesurez-y +15,6. Une grande demande pour vous, si vous avez le même soudeur qui fonctionne, veuillez mesurer la tension qui va aux ventilateurs, où elle est de + 24V.
Edité par Andryzel (03/07/2016 22:55:14)
Merci pour l'astuce. Alors je l'ai fait, j'ai allumé l'appareil sans ampoule. L'appareil a démarré et la sortie est vraiment devenue plus + 77 volts. Mais ma joie n'a pas été longue. Après avoir conduit l'appareil pendant environ 20 minutes au ralenti sans charge, je l'ai éteint avec un bouton du secteur. En général, j'étais sûr à 100% qu'il était possible de donner l'appareil au propriétaire.L'appareil était au travail la nuit et le matin, je suis venu travailler et j'ai décidé de vérifier à nouveau le soudeur. En le branchant sur le réseau, l'appareil a démarré et a rapidement cessé de fonctionner. Après l'avoir démonté, j'ai commencé à mesurer la puissance sur l'UC3843B avec un multimètre. L'alimentation indiquait + 7,9 volts. Je pense encore très peu, le microcircuit est éteint d'ordre. J'ai soudé le mikruhu de la carte et j'ai commencé à vérifier avec un multimètre entre les 5ème et 6ème pattes, Il n'y a pas de court. Ensuite j'ai également mesuré entre 5 et 7, il n'y a pas non plus de court, puis 6 et 7. Dans général, il n'y a pas de court-circuit nulle part. Seulement ce n'est pas un indicateur de microcircuit. Mais comment savez-vous qu'il est intact? Ensuite, j'ai allumé l'appareil sans microcircuit dans le réseau et j'ai à nouveau mesuré la tension d'alimentation du microcircuit et a été très surpris par la lecture de + 80 volts. Je l'ai mesuré sur l'encodeur C75 (47mkfX63v), qui est parallèle aux bus d'alimentation du microcircuit. En général, je suis sous un léger choc. Soit l'appareil l'a montré sans charge. Ou encore il y a un dysfonctionnement dans le circuit d'alimentation du microcircuit En général, je ne sais pas combien de +80v devrait venir sans charge.ou peut-être +12V.
Merci encore de m'avoir aidé. J'ai lu sur le net à propos de l'UC3843B toutes ses fonctions. Une chose intelligente est ce mikruha.
Bref, si, qu'est-ce qui ne va pas avec les diodes dans le circuit secondaire du transformateur TP2, le microcircuit s'arrête tout simplement de fonctionner et se met en protection. Toutes les subtilités de l'électronique. J'ai trouvé la cause de tous les ennuis avec le lancement de l'UC3843B c'était une diode de fuite D25.Je l'ai remplacée et tout est rentré dans l'ordre.L'appareil a chuchoté et à nouveau la joie m'a rendu visite que ce n'était pas en vain.Bonne chance!
Edité par Andryzel (29/06/2016 23:42:12)
Et quelle est la capacité réelle du condenseur C75 ?
L'appareil est à moitié rétabli, il démarre, mais le courant n'est pas régulé, seulement cinq ampères. Quelqu'un peut-il avoir un schéma ou avoir rencontré un tel problème, dites-le moi. Merci.
le circuit doit être dans les sujets sur ces appareils de la série IR
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et voici le schémaSi une résistance chauffe et charge les condensateurs de 22-57 Ohm pendant le fonctionnement, il est fort probable qu'il y ait une diode Zener à côté du relais et qu'elle soit cassée. Il y avait quelque chose comme ça marche, le courant est faible, mais le problème n'est pas dans le contrôle, à savoir dans le circuit relais (le courant passe par les contacts relais mal enfoncés et par la résistance (elle ne grille pas en même temps Ou les contacts du relais sont grillés, ou cela se produit avant le rire - les contacts de l'interrupteur d'alimentation sont brûlés et ne fournissent pas de courant, bien qu'il semble s'allumer et qu'il y ait xx.
Bonjour à tous. L'autre jour, un onduleur de soudage a été amené à la réparation, peut-être que ma note sur cette réparation sera utile à quelqu'un.
Ce n'est pas la première machine à souder qu'il fallait faire, mais si dans un cas le dysfonctionnement se manifestait comme ceci : Il a allumé l'onduleur au réseau... et les gonzesses, ont coupé les disjoncteurs du panneau électrique. Comme l'a montré l'autopsie chez le soudeur, les transistors de sortie ont percé, après le remplacement, tout a fonctionné.
Mais dans ce cas, tout était un peu différent, selon le propriétaire, l'appareil arrêtait parfois de cuire, bien que le voyant de mise sous tension soit allumé. Ces gars-là ont eux-mêmes ouvert le boîtier - ils ont essayé de déterminer le dysfonctionnement et ont remarqué que l'onduleur réagissait à la flexion de la carte, c'est-à-dire quand il était plié, il pouvait fonctionner. Mais lorsque l'onduleur de soudage est venu vers moi, il ne s'est pas du tout allumé, même le voyant d'activation ne s'est pas allumé.
"Titan - BIS - 2300" - c'est ce modèle d'onduleur qui a été réparé, le circuit répète la machine à souder de la même puissance de "Resant" et, comme je suppose, de nombreux autres onduleurs. Vous pouvez consulter et télécharger le schéma ici.
Dans cette machine à souder, une alimentation pulsée est utilisée pour alimenter des circuits basse tension, et c'est justement elle qui était défaillante. L'onduleur est basé sur le contrôleur PWM UC 3842BN. Analogues - domestique 1114EU7, UC3842AN importé ne diffère du BN que par une consommation de courant inférieure et КА3842BN (AN). Voir le schéma de l'onduleur ci-dessous. (Cliquez dessus pour agrandir) Les tensions qui étaient déjà fournies par l'onduleur en fonctionnement sont marquées en rouge. Veuillez noter que vous devez mesurer la tension 25V non relative au moins commun, à savoir à partir des points V1 +, V1- et également V2 +, V2- ils ne sont pas connectés au bus commun.
La clé UPS est réalisée sur un transistor, champ 4N90C. Dans mon cas, le transistor est resté intact, mais le microcircuit a dû être remplacé. Il y avait aussi une résistance en circuit ouvert R 010 - 22 Om / 1Wt. Après cela, le bloc d'alimentation a commencé à fonctionner.
Cependant, il était trop tôt pour se réjouir, après avoir mesuré la tension à la sortie de la soudeuse, il s'est avéré qu'elle n'était pas là, et en mode veille, elle devrait être d'environ 85 volts. J'ai essayé de déplacer la planche, rappelez-vous des paroles du propriétaire qu'elle a affectées, mais rien.
Des recherches supplémentaires ont révélé l'absence d'une des tensions de 25 volts aux points V2-, V2 +. La raison en est un circuit ouvert dans le transformateur d'enroulement 1-2. J'ai dû boire une transe, j'ai utilisé une aiguille médicale pour publier les conclusions.
Dans le transformateur, l'une des extrémités de l'enroulement a été coupée de la borne.
Nous restaurons soigneusement la connexion à l'aide d'un câblage adapté, la connexion restaurée ne sera pas superflue pour la fixer avec une goutte de colle ou de mastic. J'avais de la colle polyuréthane au bout des doigts et je l'ai utilisée, nous révisons d'autres conclusions, si nécessaire, nous soudons.
Avant d'installer le transformateur, vous devez préparer la carte pour qu'elle s'emboîte sans effort. Pour ce faire, vous devez nettoyer les trous des restes de soudure ; cela peut également être fait avec une aiguille d'une seringue d'un diamètre approprié.
Après avoir installé le transformateur, l'onduleur de soudage a commencé à fonctionner.
Comment vérifier le microcircuit sans le dessouder de la carte et à quoi d'autre faire attention.
Vous pouvez vérifier partiellement le microcircuit si vous disposez d'un voltmètre et d'une source de tension constante stabilisée réglable. Un générateur de signaux et un oscilloscope sont nécessaires pour un test complet.
Parlons de ce qui est plus facile. Assurez-vous de couper l'alimentation de l'onduleur avant de vérifier. De plus, de l'alimentation externe régulée à la broche 7 du microcircuit, nous appliquons une tension de 16 à 17 volts, c'est la tension de démarrage du MS. Dans ce cas, à la broche 8, il devrait y avoir 5 V. c'est la tension de référence du stabilisateur interne du microcircuit.
Il doit rester stable lorsque la tension change à la broche 7. Sinon, le MS est défectueux.
Lorsque vous modifiez la tension sur le microcircuit, gardez à l'esprit qu'en dessous de 10 V, le microcircuit s'éteint et s'allume à 15-17 volts. Vous ne devez pas augmenter la tension d'alimentation du MS au-dessus de 34 V. Il y a une diode Zener de protection à l'intérieur du microcircuit et si la tension est trop élevée, elle percera simplement.
Vous trouverez ci-dessous un schéma fonctionnel de l'UC3842.
Addendum à cet article : Après un certain temps, un autre appareil a été apporté. Hors service en raison d'une chute sur le côté. Cela s'est produit parce que pendant l'opération, les vis qui retenaient le boîtier se sont desserrées et certaines ont simplement été perdues. Ainsi, lorsque la carte est tombée, elle a joué et touché le boîtier avec le côté de montage. En raison du court-circuit, les 4 transistors de sortie K 30N60HS Échec. Analogues G30N60A4D, G40N60UFD. Après le remplacement, tout a fonctionné.
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La conception d'un onduleur de soudage est assez complexe, donc la moins sûre à utiliser. Le grand avantage est la haute qualité du travail effectué par l'appareil. Dans le même temps, toute structure s'use et se décompose avec le temps. Il existe donc deux solutions à ce problème. Dans le premier cas, l'appareil est réparé à la main et le second cas est associé à la prise de contact avec des spécialistes pour la réparation des onduleurs de soudage.
Schéma d'un appareil semi-automatique inverseur de soudage.
Un appareil complexe nécessite des connaissances appropriées et une approche correcte de la réparation. Il est important de comprendre l'électronique ici, c'est-à-dire les diodes, les transistors, les résistances et les stabilisateurs.
Quels appareils seront nécessaires pour cela:
Schéma de connexion du multimètre.
D'autres instruments spéciaux seront nécessaires pour mesurer divers indicateurs. Il peut être trop difficile de détecter un dysfonctionnement, vous devrez donc vérifier plusieurs fois tous les éléments, leur séquence spécifique, dans laquelle ils doivent être contenus dans le schéma général.
Le fonctionnement de l'onduleur est basé sur un schéma associé à une conversion de signal pas à pas. Initialement, le courant est redressé grâce au redresseur d'entrée, après quoi il commence à être converti en courant à fréquence variable grâce au module onduleur. Ensuite, un transformateur de puissance est impliqué dans le processus de conversion, par conséquent, le courant de fréquence est converti en courant de soudage. Après le transformateur, le courant à fréquence variable est converti en une forme de soudage grâce au redresseur de sortie. Avant d'inspecter l'onduleur, reportez-vous à son microcircuit et à ses schémas.
Il est nécessaire de souligner que les principales caractéristiques des onduleurs de soudage sont la précision du travail. Si même l'onduleur de la plus haute qualité est en panne, les principales raisons en sont les suivantes :
- Utilisation incorrecte de l'appareil.
- Manque de connexion précise de l'appareil.
- Modifications de la tension secteur.
- Changements dans la force actuelle.
Figure 1. Liste des dysfonctionnements possibles de l'onduleur de soudage.
Les causes de pannes peuvent également être de mauvaises conditions météorologiques, si elles sont observées lors du fonctionnement de l'appareil dans la rue. Il peut s'agir de pièces trop sales, d'un taux d'humidité élevé, de pluie, de neige, etc. Le point le plus vulnérable de l'onduleur est le bornier, le câble y est connecté. L'absence de contact normal et en même temps un indicateur significatif de l'intensité du courant sera une condition préalable associée à la surchauffe de tous les éléments et connexions.
La fonte de l'isolant est également un dysfonctionnement, qui peut provoquer un court-circuit. La liste des dysfonctionnements possibles est présentée dans le tableau (Fig. 1). Dans le même temps, la réparation à faire soi-même de l'onduleur de soudage est effectuée en dénudant les contacts et en joignant étroitement la connexion, qui chauffe pendant le fonctionnement.
Les principales étapes suivantes sont associées au diagnostic des dysfonctionnements de l'onduleur :
- L'équipement ne s'allume pas.
- L'onduleur s'arrête tout seul.
- L'appareil fait beaucoup de bruit.
- Une forte surchauffe de la structure se produit.
- Une interruption de l'arc électrique est observée lors du soudage.
- Mauvaise régulation actuelle.
- La consommation d'électricité est dépassée.
Si l'appareil ne s'allume pas, la raison principale en est :
- Manque de tension secteur.
- Fonctionnement de la machine sur le tableau de bord.
- L'équipement cesse de fonctionner.
Avant de commencer la réparation de l'onduleur pour le soudage de leurs propres mains, ils vérifient les transistors, qui échouent souvent en premier lieu.
Schéma d'un appareil oscilloscope électronique.
Une inspection approfondie sera nécessaire ici. L'apparence de la pièce défectueuse parle d'elle-même, avec un corps déformé. Si un transistor grillé est trouvé, il doit être remplacé par un nouveau. S'il n'y a pas de défauts externes, à l'aide d'un multimètre, il est nécessaire de faire sonner le transistor, après quoi vous devez sélectionner un nouvel élément et en faire une installation de haute qualité à la place du transistor précédent.
Les transistors de puissance ont des éléments de commande qui doivent être vérifiés en second.Ce type de pièces est plus résistant aux dommages, car cela peut arriver aux éléments qui alimentent les pilotes eux-mêmes. Un ohmmètre vous permet de vérifier les performances des transistors de puissance, après quoi la pièce peut être évaporée et remplacée par un analogique.
S'il y a des difficultés à détecter les défauts, alors il est très important de vérifier les redresseurs reliés par des ponts de diodes montés sur la base d'un radiateur. Ces éléments de l'onduleur ont une durabilité importante, car une panne à l'intérieur du mécanisme peut se produire. Le diagnostic du pont de diodes nécessite d'abord de le libérer de tous les fils avec un fer à souder, en le retirant respectivement de la carte de commande. Le travail avec l'onduleur est grandement facilité par l'absence de dépendance du circuit à un court-circuit. Un fer à souder équipé d'une ventouse permet d'évaporer la diode défectueuse.
Finissant les diagnostics, ils inspectent la carte qui permet de gérer les clés. Ce détail est un élément complexe et important de l'appareil. Après avoir terminé la réparation de l'onduleur, ils vérifient le fonctionnement des signaux de commande, qui doivent aller aux barres omnibus des portes du module de clé.
Schéma de la face avant de l'onduleur.
La surveillance de ce signal de commande n'est pas difficile car un oscilloscope peut être utilisé. Si le cas n'est pas clair, l'intervention d'un expert sera nécessaire.
Un fonctionnement long et sans problème de l'onduleur peut être assuré en respectant des règles spéciales :
- Effectuer un contrôle technique de l'onduleur de soudage avant de commencer à travailler avec celui-ci et de préparer le poste de travail.
- Installation de l'appareil en position horizontale, ce qui préparera le lieu de travail.
- Connexion des câbles de soudage aux connecteurs d'alimentation de l'appareil : au porte-électrode avec un signe "+", et à la terre - avec un signe "-".
- Vérification de la fixation des presse-étoupes dans les douilles à souder en les tournant dans le sens horaire.
- Connectez l'appareil à l'alimentation en le branchant sur une prise de courant.
- Mettez l'interrupteur sur la position "ON" pour allumer le ventilateur.
- Allumage d'arc d'essai.
- Le bouton du régulateur de courant définit le mode requis pour le soudage.
Si vous suivez les recommandations liées au bon entretien de l'appareil, il servira longtemps:
Schéma fonctionnel d'un voltmètre numérique avec un convertisseur temps-impulsion.
- Il est strictement interdit d'utiliser l'appareil avec le couvercle retiré pendant une longue période.
- L'inspection des composants internes de l'appareil doit être effectuée plus souvent, ce qui est déterminé par la fréquence d'utilisation de l'appareil et le degré de contamination de l'espace de travail.
- Les poussières accumulées dans l'appareil doivent être éliminées en utilisant de l'air comprimé à basse pression, c'est-à-dire moins de 10 bars.
- Le nettoyage des cartes électroniques ne se fait pas avec un jet d'air comprimé, mais uniquement avec une petite brosse.
- Avant d'effectuer des travaux, un contrôle de sécurité doit être effectué lors de la fixation des connecteurs d'alimentation dans les prises correspondantes de l'appareil, vérifiez la fiche d'alimentation, la prise et l'isolement du câble électronique.
- Le transport et le stockage de l'appareil doivent être adaptés aux conditions météorologiques.
- Lors du transport de l'appareil par transport, il peut également être placé en position verticale.
- Stockez l'appareil uniquement dans une pièce sèche où l'humidité relative est de 80 %.
- L'onduleur est maintenu déconnecté du secteur.
Circuit inverseur de soudage.
Pour réparer un onduleur défectueux, vous devez connaître tous les principes de son fonctionnement. Lors de la première étape de travail avec un onduleur de soudage, la tension du secteur est redressée par les appareils, puis elle est convertie en une tension à fréquence variable.Après cela, il est réduit à un niveau qui permet un soudage en toute sécurité. La dernière étape est associée à la présence d'une tension de soudage constante.
Les processus répertoriés sont régulés par l'unité de contrôle, qui a une conception assez complexe. En commençant la réparation de l'onduleur de soudage, il doit être inspecté visuellement afin de nettoyer tous les endroits qui n'ont pas de contact normal.
Ces zones sont traditionnellement des diodes de redressement. Il est possible de monter les diodes à l'aide de connexions filetées, et aucun outil spécial n'est nécessaire.
Pré-vérifiez les diodes en examinant leur "débit" ou "claquage", qui est associé à la possibilité de libre passage du courant à travers la diode dans le même sens. Cela se fait avec un multimètre. A résistance constante, dans le cas de mesures de plus à moins, la diode doit être remplacée.
Même une diode défectueuse permettra de souder avec un onduleur, et la possibilité d'allumer l'appareil n'est pas associée à un fonctionnement normal. Si l'appareil ne peut pas être allumé ou éteint normalement, une réparation urgente sera nécessaire. Tout modèle d'onduleur a un fusible sur la carte de commande. Si vous le démontez, vous pouvez accéder à cet appareil.
Le retrait de la carte de commande nécessite de marquer tous les connecteurs, il peut y en avoir plus de trois, et ils sont eux-mêmes similaires les uns aux autres. Si le fusible est défectueux, il n'est pas difficile de l'assembler et de l'installer, seules de la patience et de la précision sont nécessaires.
Circuit d'alimentation de l'onduleur de soudage.
Souvent, la cause de la défaillance des transistors des onduleurs de soudage est un refroidissement insuffisant. Le contact de l'élément doit avoir de la graisse thermique et une plaque de dissipation thermique. Il n'est pas difficile de dessouder et d'installer la pièce, mais il est impératif de contrôler la possibilité de sa surchauffe, car une soudure suffisamment dure est utilisée pour la soudure.
Si le transistor de puissance tombe en panne, cela entraîne une panne des conducteurs adjacents à cette partie. Les diodes et les diodes Zener peuvent souvent tomber en panne. Les transistors sont d'abord inspectés de l'extérieur puis remplacés.
Si les transistors ont déjà été inspectés et vérifiés, suivis d'un remplacement, puisque la cause de leur claquage a été trouvée, la présence d'un conducteur « oscillant » est alors considérée comme une condition préalable. De même, à l'aide du testeur, vous pouvez appeler n'importe quel élément de la carte, en les remplaçant par des éléments réparables.
Il est impératif de vérifier les conducteurs imprimés de la carte, qui révéleront la présence de brûlure. Les zones brûlées existantes peuvent être supprimées et les autres cavaliers peuvent être ressoudés. Tous les points de soudure sont recouverts d'un vernis spécial. Tout d'abord, vérifiez et nettoyez chaque broche des connecteurs avec une gomme à dessin blanche.
Schéma du dispositif interne de l'onduleur de soudage.
Les redresseurs sont des ponts de diodes pleine onde de sortie et d'entrée équipés de valves en silicium. Ils sont considérés comme des pièces fiables, mais ils peuvent aussi s'user. Les contrôler n'est pas une tâche difficile. La soudure des ponts des circuits électroniques est associée au démontage des supports. Si le pont ne sonne que dans l'une des directions, alors il est utilisable, et si dans les deux directions à la fois, alors ce pont est cassé. Le contrôle est effectué lorsque le pont est déjà assemblé et en place.
La vérification de la carte qui permet le contrôle de l'appareil est associée à un testeur de continuité, qui permet de contrôler le signal de commande du portail à l'aide du module clé. Vous pouvez le vérifier à l'aide d'un instrument appelé oscilloscope. Dans un test normal, tous les signaux seront corrects, sinon il s'avérera que quelque chose a été manqué.
