En détail : réparation de caisson de basses à faire soi-même par un vrai maître pour le site my.housecope.com.
De nombreux automobilistes veulent économiser sur de petites choses, ils sont donc impatients d'apprendre à réparer un subwoofer de leurs propres mains. Dans le même temps, ayant peu de connaissances professionnelles dans ce domaine, il est tout à fait possible d'effectuer des réparations à domicile du subwoofer de vos propres mains.
Cependant, certaines actions de réparation de l'unité subwoofer de voiture Sven doivent être effectuées exclusivement dans un centre automobile. Soit dit en passant, vous n'avez pas à transporter le subwoofer si l'amplificateur, la suspension ou l'un des haut-parleurs est en panne.
La question de savoir comment réparer un subwoofer se pose souvent parmi les propriétaires non seulement d'une automobile, mais également du reste de l'équipement audio, car personne ne veut renoncer à une excellente acoustique.
Vous pouvez effectuer une réparation de haute qualité des subwoofers de voiture en discutant avec des professionnels ou en regardant la vidéo correspondante sur les ressources Internet. En parallèle, la réparation d'un caisson de basses est accessible à tous ceux qui ont un peu de temps libre, de la persévérance, et qui possèdent également un fer à souder ou un testeur.
Il est à noter que vous ne pouvez réparer un subwoofer qu'après avoir compris son appareil et identifié le problème.
Par exemple, dans un caisson de basse ordinaire pour la maison ou la voiture, les éléments suivants peuvent échouer :
Les raisons de la défaillance de l'amplificateur ou des haut-parleurs, ainsi que de ses autres pièces, comprennent :
- violation de l'échange de chaleur;
- accumulation de poussière ou de saleté;
- manque de tension à la sortie du bloc d'alimentation;
- condensateurs gonflés;
- manque de courant sur l'élément d'alimentation de l'unité ;
- bobine grillée du transformateur.
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De plus, tous ces problèmes sont résolus simplement et facilement, car :
- la bobine est rembobinable ;
- la poussière et la saleté peuvent être vraiment nettoyées;
- les condensateurs gonflés sont susceptibles d'être remplacés, qui doivent être dessoudés et remplacés par ceux achetés en magasin ;
- le diffuseur est facile à coller avec du ruban adhésif, après l'avoir préalablement enduit de colle à base de caoutchouc.
Si une personne n'a pas la moindre expérience dans cette réparation ou ne sait pas manier un fer à souder, alors elle doit simplement se tourner vers des professionnels, et certainement, on ne peut pas rembobiner la bobine du transformateur, car elle peut être irrévocablement ruinée.
Le fait est que réparer un amplificateur de subwoofer n'est pas difficile, mais vous ne pourrez pas le comprendre sans vous plonger dans les principales caractéristiques.
Lorsque vous commencez à réparer un subwoofer de voiture, vous devez :
- retirer l'amplificateur du véhicule ;
- dévissez les plaques métalliques;
- examinez-les de plus près, car le problème peut provenir des plaques amplificatrices brûlées ou fondues.
Comment réparer un subwoofer Sven si les plaques d'amplification sont en panne ? Cela vaut la peine d'aller au marché automobile et d'acheter des disques similaires ou plus puissants et un tube de pâte thermique.
Après cela, les actions suivantes sont effectuées :
- essuyez toutes les pièces de l'amplificateur du subwoofer avec de l'alcool ;
- souder à l'endroit souhaité sur la plaque ;
- enduisez le tout de pâte thermique;
- récupérer toute la structure;
- installer sur la voiture et vérifier après un certain temps.
Afin d'effectuer une réparation de haute qualité du haut-parleur de subwoofer, vous devez décider exactement de quoi il faut échouer. Pour vous entraîner à réparer le haut-parleur, vous devez prendre d'anciens haut-parleurs en panne, par exemple BW PV1, Sven, Infinity.
Ensuite, vous devez démonter le haut-parleur et suivre plusieurs étapes consécutives, notamment :
- ramollir la colle qui lie presque toutes les parties des haut-parleurs ;
- cela peut être fait avec une seringue avec une aiguille et un solvant de haute qualité;
- séparer toutes les pièces les unes des autres, sans oublier le capuchon anti-poussière ;
- déconnecter la suspension du diffuseur du panier de l'enceinte supérieure ;
- séparer la rondelle de centrage de la suspension inférieure en la saturant de solvant ;
- enrouler la bobine sur un flan, et en deux couches, à l'aide d'un fil fin.
Soit dit en passant, un cylindre en aluminium peut servir de cadre pour la bobine. Dans ce cas, vous pouvez rembobiner cette bobine avec des fils de section accrue, cependant, ses paramètres doivent être proches des précédents. C'est-à-dire que si un fil d'une section de 0,45 millimètre a été utilisé pour une bobine grillée, un analogue de 0,40 millimètre peut être utilisé avec succès.
Une réparation de haute qualité du subwoofer Sven n'est effectuée qu'après s'être familiarisé avec ses paramètres techniques, qui sont indiqués dans les instructions, afin de déterminer la possibilité de changer la phase, le poids, le diamètre, la puissance de sortie, la tension, la plage de fréquences.
Dans le même temps, avant de réparer de vos propres mains un subwoofer Sven domestique ou automobile, vous devez comprendre qu'il sera beaucoup plus difficile de le faire que de réparer une panne dans un BW PV1 ou Infinity.
Par exemple, pour réparer l'amplificateur d'un caisson de basse de voiture, vous devrez dévisser au moins une dizaine de vis autotaraudeuses afin de vous rapprocher de l'électronique et d'obtenir un bloc solide.
Le plus souvent, les microcircuits et les transistors échouent sur ce modèle, y compris un amplificateur de puissance de type TDA2030, car il ne tolère pas les courts-circuits, l'augmentation de la charge, la surchauffe ou l'adhérence de la saleté.
Réparation de caisson de basses bricolage - l'une des pannes les plus courantes se produit dans l'amplificateur, qui est intégré au subwoofer. De nombreux désagréments sont dus aux distorsions du réseau dans le son, c'est la fréquence de 50 Hz qui amène le plus d'interférences basses fréquences dans le trajet sonore. Par conséquent, vous devez le plus souvent traiter cette fréquence comme un obstacle.
Pénétrant dans le circuit acoustique, ce bruit crée un bourdonnement basse fréquence indésirable dans les radiateurs dynamiques. L'une des options efficaces pour réduire un tel défaut consiste à installer de gros condensateurs dans le circuit de tension d'alimentation pour lisser la tension redressée. En règle générale, dans les circuits montés sur transistors ou microcircuits, le coupable est un condensateur électrolytique dans le circuit de filtrage devenu inutilisable. Par conséquent, des distorsions de bruit apparaissent dans les haut-parleurs.
Réparation de caisson de basses actif DIY et en cherchant la cause, nous démontons le dissipateur thermique et l'image suivante apparaît devant nous : un des condensateurs est devenu "enceinte" (on le voit sur la photo). De plus, le plot de contact a été arraché sur la carte de circuit imprimé textolite.
Pour une réparation de haute qualité de l'amplificateur, il est nécessaire de changer les deux capacités à la fois. Puisque le deuxième condenseur, lui aussi, aurait pu perdre une partie de sa capacité, et cette paire doit être identique. Par conséquent, nous changeons la paire en une fois, elle sera donc plus fiable et durera plus longtemps. De plus, il s'est avéré que la coque extérieure du condensateur a éclaté à cause de la pression interne et que l'électrolyte s'est échappée et a taché la carte.
Nous soudons les capacités problématiques et, à leur place, nous installons de nouveaux condensateurs, de préférence d'entreprises bien connues.
Ensuite, vous devez nettoyer le circuit imprimé avec de l'alcool de l'électrolyte qui s'y est déposé, mettre les conteneurs en place, sans oublier de respecter la polarité et la soudure.
Dans mon cas, j'ai dû formater un peu les broches des nouveaux condensateurs, car les trous de la carte étaient légèrement plus larges au centre. Après moulage, ils s'emboîtent parfaitement. Mais tout de même, pour une plus grande fiabilité, il est préférable de traiter le fond des réservoirs avec de la colle thermique ou de la colle époxy pour résister aux vibrations à l'intérieur du caisson de basses.
Que faire lorsque les LED de contrôle visuel du fonctionnement de l'appareil indiquent que tout est normal, mais qu'un canal ne fonctionne toujours pas. Ce problème peut également indiquer un dysfonctionnement de l'amplificateur. Cependant, vous devez d'abord vérifier visuellement et en sonnant le chemin du signal allant de la source sonore au subwoofer.
En plus de la réparation décrite ci-dessus de la carte de circuit imprimé pour remplacer les condensateurs gonflés, vous devez vérifier les transistors de sortie ou les circuits intégrés. Il est également très probable que le défaut vienne de l'alimentation, qui n'alimente pas le circuit avec la tension d'alimentation requise. En fait, tout équipement radio doit toujours être réparé en vérifiant l'alimentation, c'est-à-dire en mesurant toutes les tensions sortantes.
Comment réparer un subwoofer de voiture, et en fait un subwoofer en général, est l'une des questions fréquemment posées, en raison de leur utilisation répandue dans les équipements audio.
Il y a trois options : en acheter un nouveau, le confier à un service de réparation ou le réparer vous-même. Pour réparer vous-même les subwoofers, vous devez comprendre un peu l'électronique, ainsi que savoir utiliser un fer à souder et un testeur.
Le subwoofer 5, 1 se compose d'un haut-parleur, d'un haut-parleur et d'un amplificateur, ainsi que d'une alimentation :
- Le haut-parleur tombe généralement en panne uniquement à cause de dommages mécaniques
- La défaillance de la tête dynamique est causée par le fait de frapper sa bobine d'une fréquence audio avec une puissance pour laquelle la tête n'est pas conçue, ou une tension constante, ce qui fait griller la bobine
- Lors de l'écoute d'un haut-parleur avec amplification à puissance maximale, vous rencontrerez le problème d'usure (rupture) du cône du haut-parleur
- Si le haut-parleur tombe en panne, il faut le remplacer, car rembobiner la bobine ou réparer le diffuseur du caisson de basse est un travail délicat et minutieux et il est très difficile de le faire efficacement pour que le son ne se détériore pas.
Vous devez d'abord savoir lequel des éléments du subwoofer a échoué :
Si vous avez fermement décidé que le rembobinage du haut-parleur du caisson de graves ne vous pose aucun problème, préparez le matériel et les outils suivants :
- Shellac (ou époxy) pour le revêtement de l'enroulement du subwoofer
- Solvant
- Colle de caoutchouc
- Tournevis
- Fer à souder
- Micromètre
- Tournevis
Tout n'est pas aussi simple qu'il y paraît, auto-réparation d'un caisson de basses automatique, le travail est laborieux :
- Tout d'abord, nous devons soigneusement démonter et retirer la tête du subwoofer, nous devons agir lentement, les mouvements brusques de la main sont inacceptables, sinon vous pouvez endommager le manchon de la bobine
- De plus, il est nécessaire d'observer la propreté dans le processus de travail afin que la poussière ne pénètre pas dans le système magnétique, et encore plus les copeaux de métal
- Sinon, après avoir passé beaucoup de temps et d'efforts, au lieu d'un caisson de basses fonctionnel, nous obtiendrons un tas de déchets cliquetants.
- Lorsque nous sommes arrivés au manchon lui-même, vous devez dérouler soigneusement l'ancien fil, tout en comptant le nombre de tours dans la couche et le nombre total dans la bobine
- Ici, plus vous comptez avec précision, meilleure est la qualité de la réparation.
- Ensuite, il est impératif de mesurer le diamètre du fil.
- Un micromètre est nécessaire à cet effet.
- Vous pouvez bien sûr le mesurer avec un pied à coulisse, mais la précision de la mesure est inférieure, s'il n'y a pas de tels instruments, vous pouvez tricher
- Enroulez un fil sur un tournevis ou un clou, très serré pour que tour à tour, et ainsi 10 - 30 tours, mesurez la longueur de l'enroulement avec une règle
- Ensuite, vous devez diviser cette longueur par le nombre de tours enroulés, et vous obtiendrez le diamètre approximatif du fil requis (l'erreur de règle est grande)
Vous devez maintenant préparer le diffuseur du subwoofer pour le rembobinage :
- A l'aide d'un mandrin adapté au diamètre, fixer sa douille dans un tournevis
- Il est nécessaire d'ajuster très précisément le mandrin et le manchon, afin de ne pas se déformer pendant le processus de rembobinage.
- Nous enduisons la surface du manchon avec de l'époxy ou du vernis
- Ensuite, vous devrez nettoyer le fil du diamètre requis
- On passe le fil dans un chiffon imbibé de solvant
- Après cela, nous lubrifions avec de l'époxy ou de la gomme laque
- Bien sûr, après cela, l'instruction prescrit que le revêtement doit sécher.
Nous avons le fil et le manchon prêts, allez rembobiner :
- Nous soudons immédiatement le début d'un nouvel enroulement au second, si nous longeons l'enroulement du fil, la sortie (nous excluons ainsi le croisement inutile des fils, cela a un effet positif sur la durée de vie du haut-parleur réparé) et commencer à enrouler, photo ci-dessous
- Dans le même temps, il est important de corriger l'étanchéité et de ne pas oublier de compter les tours, car plus nous enroulons avec précision, plus les caractéristiques de l'enceinte seront proches des caractéristiques d'usine.
- Après chaque couche, il vaut mieux passer par le bobinage avec du vernis, après avoir posé le bobinage, souder le deuxième contact, couper le fil
- Enduire à nouveau l'ensemble de la bobine de vernis

La première couche de notre bobinage, mettez un tournevis
- Après la fin de l'enroulement de la bobine, vous devrez la laisser une journée pour qu'elle sèche complètement
- Et si vous avez utilisé de la gomme laque, le serpentin doit être chauffé à 80-120 degrés (par exemple, au four)
- La gomme laque ne se solidifiera pas autrement
- Voici le principal inconvénient lors de l'utilisation de la gomme laque.
- Mais lorsqu'il sèche, il reste une certaine élasticité, ce qui exclut complètement les dommages au bobinage dus au dessèchement de l'imprégnation ou lors de sa dilatation thermique.
- Après séchage, il reste à fixer le diffuseur à l'enceinte, et
- la réparation des subwoofers de voiture est considérée comme réussie si tout fonctionne
Pour éviter que la bobine ne frotte contre le système magnétique, nous devons définir un entrefer circulaire uniforme :
- A cet effet, le papier découpé en bandes convient.
- Nous l'insérons dans un cercle (si possible) entre le corps et la bobine, obtenant ainsi un écart uniforme
- Vérifiez qu'il n'y a pas de coincement et d'accrochage en déplaçant doucement le diffuseur de haut en bas avec votre main.

Nous insérons des morceaux de papier entre la bobine et le corps
- Ensuite, nous collons la suspension de notre enceinte et l'insérons soigneusement en place
- Donnez le temps aux détails de sécher
- Ensuite, vous pouvez retirer les papiers de centrage
- Vérifiez à nouveau pour le collage
- Quand tout est en ordre, mettez une couche de colle
- Nous séchons et mettons le subwoofer fini dans la voiture pour vérification
- N'oubliez pas de baisser le volume de moitié.
- Rembobinage du subwoofer terminé
L'appareil est presque le même, sauf que les dimensions sont plus grandes, les microcircuits ou les condensateurs peuvent être dans un ordre différent :
- Examinons de plus près le convertisseur de tension, l'alimentation et l'amplificateur.
- L'amplificateur de subwoofer ceratec est généralement à deux canaux, mais deux canaux sont connectés à une seule tête dynamique
- De plus, chaque canal de l'amplificateur amplifie une fréquence sonore différente, basse et moyenne, en règle générale
- De plus, les amplificateurs modernes fonctionnent presque tous sur un microcircuit de la série TDA.
- Pour obtenir plus de puissance à la sortie de l'amplificateur, douze volts du réseau de bord de la voiture ne suffisent pas, pour les microcircuits puissants, la tension d'alimentation est de 40 volts
- Par conséquent, dans le circuit du subwoofer b w, il existe un convertisseur haute fréquence intégré qui convertit la tension de 12 volts en tension nécessaire au fonctionnement normal de l'amplificateur.
- Dans la figure, nous avons divisé l'ensemble du schéma en trois blocs principaux. A1 - contrôle de l'égaliseur, il tombe en panne extrêmement rarement, il faut essayer de le casser, nous n'y consacrerons pas de temps, cela change entièrement
- A2 est un convertisseur de tension et A3 est un amplificateur de puissance. Attardons-nous sur A2 et A3 plus en détail
Schéma légèrement agrandi
- La tension, à travers le filtre, arrive au condensateur C1, de là, elle est transmise aux commutateurs à transistor VT1 et VT2
- Les clés à transistor sont contrôlées par un signal haute fréquence généré par le microcircuit DD1
- Le signal amplifié des transistors VT1-VT2 arrive au transformateur T1, où la tension passe de 12V à 40 Volts
- De plus, l'enroulement secondaire du transformateur est constitué de deux enroulements, un redresseur constitué de deux diodes est utilisé pour le redressement
- Pour décharger ces diodes, deux autres diodes sont installées en parallèle.
- Chacun des microcircuits DD2 et DD3 n'est alimenté que par ses propres diodes
- Pour lisser les impulsions haute fréquence, des condensateurs sont installés, C2 et C3 sont marqués.
- Le convertisseur A2 se termine à ce stade, puis vient l'amplificateur de puissance A3
- Les amplificateurs modernes se composent d'un seul microcircuit
- A son entrée, afin d'obtenir des paramètres de sortie normaux, un signal d'une certaine amplitude doit être présent
- Les concepteurs de ce subwoofer ont décidé que tous les autoradios n'auraient pas assez de puissance, ou plutôt la force du signal de sortie de l'amplificateur primaire, afin d'obtenir les paramètres de sortie nominaux.
- Par conséquent, un transistor a été ajouté pour amplifier le signal avant l'entrée du microcircuit, sur le circuit DD2 et DD3
- Voici une liste des principaux composants radio qui échouent le plus souvent.
- Il arrive que pour le remplacement d'un condensateur le prix en atelier soit considérable, mais le travail est penny
- Par conséquent, il est préférable de vérifier vous-même l'ensemble du programme avant de payer sans regarder.
De plus, je vous recommande d'étudier la vidéo de réparation.
Bonne journée, cher pikabushniki ! Cet article vous expliquera comment réparer un caisson de basses si, sans aucune raison, il se met à bourdonner.
Notre cher pikabushnik s'est tourné vers moi avec une demande « Le bufik a sonné, pouvez-vous le réparer ? »
L'une des principales préoccupations de tous les amplificateurs est le contrôle du bruit. Le plus souvent, ils luttent contre les interférences d'un réseau 220 volts. Dans un réseau de 50 Hz, c'est exactement 50 Hz et il s'agit d'une interférence basse fréquence du réseau. En gros, ils se battent avec elle comme un obstacle, elle bourdonne alors dans les haut-parleurs. Une des manières de « surmonter » (réduire de manière significative) est de mettre des capacités de lissage « importantes » dans le circuit d'alimentation. Le plus souvent, dans les transistors/circuits intégrés, en cas de tel bruit, un condensateur de lissage d'alimentation défaillant apparaît.
Nous enlevons le radiateur et voyons que l'un des conteneurs a non seulement gonflé (sur la photo de droite), mais a également arraché la plage de contact.
Il est préférable de remplacer les condensateurs par une paire, de sorte qu'en raison de la capacité des condensateurs qui a changé au fil du temps, vous n'attrapez pas les interférences de puissance.
Il s'est avéré que le condensateur était également dépressurisé et que l'électrolyte a sali la carte.
A la place des condensateurs usagés de la marque "SamXon", il a été décidé de mettre les condensateurs, qui ne m'ont pas encore laissé tomber "ECAP".
Nous lavons les oxydes avec de l'alcool et les scellons.
Étant donné que les "nouveaux" condensateurs ont des contacts de sortie un peu plus étroits, ils ne s'adaptent pas parfaitement à la carte, ce n'est pas grave. Les broches ont été tordues et les condensateurs sont bien en place. Le subwoofer est à la maison et aucun effet de vibration important sur les condensateurs ne sera affecté, ils peuvent être laissés sans collage époxy. Nous collectons, vérifions, tout fonctionne sans bruit.

La réparation des haut-parleurs de caisson de basses de voiture est un processus plutôt laborieux, mais pas très difficile. Regarder la vidéo vous aidera à résoudre rapidement ce problème.
Pour l'expérience, un ancien subwoofer Mystery a été utilisé. Après une panne, ou plutôt la combustion délibérée du haut-parleur à l'aide d'un signal déformé amplifié, il a été démonté avec le retrait du diffuseur.
1. Pour cela, il a fallu ramollir la colle, qui est la base de liaison de la plupart des parties de l'enceinte. Le ramollissement de la colle se produit sous l'influence d'un solvant, qui est appliqué à l'aide d'une seringue avec une aiguille.
2. Après l'action du solvant, toutes les pièces, en particulier le capuchon anti-poussière, ont été soigneusement séparées les unes des autres.
3. Plus loin du panier du haut-parleur, la suspension supérieure du diffuseur et la rondelle de centrage de la suspension inférieure ont été déconnectées (là encore en imprégnant le joint de colle avec un solvant).
4. Ensuite, la bobine est enroulée autour du flan en deux couches avec un fil fin. Le cadre de la bobine était une boîte cylindrique en aluminium vide.
La bobine de haut-parleur grillée était enroulée avec un fil de section différente, mais proche des paramètres.La section transversale native du fil était de 0,45 mm et a été utilisée avec une section transversale de 0,40 mm.
Une fois le caisson de basses assemblé, son fonctionnement a été restauré.
La vidéo n'est pas considérée comme un cas difficile, presque tous les bricoleurs peuvent gérer un tel travail.
J'ai eu le haut-parleur Kics gratuitement, mais le problème était que la bobine était brûlée alors qu'elle jouait. Sans hésiter, j'ai décidé quoi faire et me suis fixé. Tout d'abord, j'ai collé le haut-parleur par souci d'intérêt. L'autopsie a été faite avec de l'acétone et un couteau.
Trempez le diffuseur et la rondelle, puis retirez-les lentement. La bobine était toute noire et sentait très désagréable.


Je pensais que je me rembobinerais, mais c'est devenu paresseux. Nous avons trouvé un "maître" qui l'a rembobiné pour moi, mais je n'ai pas été content longtemps. Au bout de 3 jours, la bobine s'est envolée.
La raison en est que le soi-disant "maître" n'a pas permis à la colle de sécher normalement et n'a pas réchauffé la bobine (après imprégnation avec de la colle BF-2, il est nécessaire de réchauffer la bobine pendant 2-3 heures à un température de 120-140 degrés). C'était dommage, car j'ai posé les fils, acheté l'amplificateur, mais cela n'avait aucun sens.
La deuxième fois, il n'a pas osé le porter, car il a rembobiné son ami 3 fois et la bobine s'est envolée tout le temps.

En conséquence, j'ai réalisé que j'avais besoin de me remonter le moral. L'épaisseur du fil standard est de 0,40, je n'en ai trouvé que 0,35, provenant d'une sorte de transformateur. Je l'ai enroulé entièrement à la main, l'ai imprégné d'EDP avec de la colle époxy (je sais que ce n'est pas tout à fait la bonne solution, mais je n'ai pas trouvé de BF-2 dans notre ville).
Il s'est avéré que 4 couches n'étaient pas trop uniformes, la résistance au lieu de 4 ohms est devenue 5,6 ohms. Il a centré le haut-parleur dans la séquence suivante : a collé le diffuseur, puis a connecté l'amplificateur, et à travers le programme a reproduit les fréquences de 10 Hz à 40 Hz tout en collant la rondelle de centrage.
Il s'est assuré que rien n'était frotté nulle part et a laissé sécher pendant une journée.



Les fils sont sertis dans les cosses, j'ai également jeté un fil du générateur pour que les rabattements soient moindres.

Connecté à la voiture


L'article traite d'un cas relativement simple de restauration de la bobine de haut-parleur : sans qu'il soit nécessaire de faire une nouvelle base pour la bobine (la base en aluminium est bien conservée) ; en raison de la puissance considérable du haut-parleur, un fil d'émail de section impressionnante est utilisé, ce qui est facile à poser.
Pour rembobiner la bobine du haut-parleur, nous avons besoin des outils et outils de base suivants :
- Mandrin cylindrique tout en métal (vierge), pour l'installation à l'intérieur de la bobine pendant le processus de bobinage.
- Colle BF-2. Colle du moment. Acétone. Éthanol.
- Fil émaillé (fil émaillé) d'une certaine longueur et section, pour la fabrication d'un nouveau bobinage.
- Machine à enrouler.
- Étriers.
- Fer à souder électrique.

Flacon de 100 ml avec colle BF-2.
Un rembobinage de la bobine ne consomme pas plus de 10 ml.

Mandrin en aluminium (continu).
Le diamètre extérieur est de 49,5 +/- 0,05 mm. Le diamètre du trou intérieur est de 8 mm. La longueur est d'environ 60 mm.


Bobine IEK KU 09-18 (24V) comme source de fil de bobinage.
Avant d'enrouler, le fil doit être correctement redressé et enroulé sur une autre bobine de stockage de forme ronde.
La plupart des têtes dynamiques ne sont pas destinées à leur démontage et sont en quelque sorte des composants jetables (non séparables, impropres à la réparation) des systèmes acoustiques. Dans la pratique, il est souvent possible de démonter avec succès un haut-parleur d'une conception typique et de le remonter. La tâche principale est de ramollir la colle, à l'aide de laquelle de nombreux composants du haut-parleur sont maintenus ensemble, et de les séparer les uns des autres sans blessure ni déformation.

Dispositif de haut-parleur.


Les vis de montage du haut-parleur sont à fente hexagonale (photo de gauche).
Subwoofer sans haut-parleur (photo de droite).


Haut-parleur subwoofer (avant réparation).

Le haut-parleur est marqué "10P32", indiquant probablement un diamètre de 10" et une impédance de 3,2 ohms.
La séquence des opérations est la suivante.
Tout d'abord, nous soudons les conducteurs tressés flexibles (fils de courant) de la prise sur le panier du haut-parleur.
Deuxièmement, retirez le capuchon anti-poussière. Pour ce faire, imprégnez le joint de colle d'acétone (par exemple, avec une seringue munie d'une aiguille), utilisez la pointe d'un couteau pour séparer le capuchon du diffuseur. Sur la base des résultats de cette opération, une conclusion doit être tirée sur la qualité du ramollissement de la colle à l'acétone et la nécessité d'utiliser un autre solvant.



Retrait du capuchon anti-poussière.
Troisièmement, on détache la suspension supérieure du diffuseur du panier en saturant la ligne de colle avec un solvant. Dans le cas de la réparation d'un haut-parleur de subwoofer avec une suspension en caoutchouc durable, la tâche est grandement simplifiée.

Déconnexion de la suspension supérieure du cône du panier du haut-parleur.
Quatrièmement, nous séparons très soigneusement la rondelle de centrage de la suspension inférieure du diffuseur du panier du haut-parleur. Pour cela, imbibez abondamment le joint de colle de solvant, attendez quelques minutes, et lentement, à l'aide d'un petit tournevis plat, séparez la rondelle du panier.

Déconnecter la rondelle de centrage (suspension du cône inférieur) du panier du haut-parleur.
Le diffuseur devrait maintenant être libre de glisser hors du panier. Il n'est pas nécessaire de décoller la rondelle de centrage du diffuseur.

Le diffuseur est marqué « YC-246A ».
On évalue l'état du système électromagnétique de l'enceinte : bobine, aimant permanent. Dans notre cas, la bobine native de l'enceinte SVEN, enroulée d'un fil rond en cuivre émaillé, avait un aspect déplorable : l'émail noirci par un échauffement excessif, plusieurs boucles extrêmes décollées, la bobine se déroule facilement (la colle est complètement grillée). Très probablement, cela était dû à la défaillance de l'amplificateur de puissance du subwoofer. La conclusion est évidente - un remplacement complet du fil de la bobine est nécessaire.



L'état de l'ancienne bobine acoustique. Le cadre en aluminium n'a pas été endommagé.
Un moyen simple de déterminer la longueur requise d'un nouveau fil avec une précision suffisante consiste à calculer la longueur d'un tour (connaissant son rayon), à multiplier par le nombre de tours dans une couche et par le nombre de couches. L'enceinte subwoofer SVEN a une bobine à quatre couches avec 34 tours dans chaque couche. D'après les mesures, le diamètre extérieur de la bobine brûlée est de 53 mm, donc la longueur d'un tour (au maximum, à la surface de la bobine) est de : 53 x 3,14 = 166,42 mm. On multiplie cette longueur par le nombre total de spires de la bobine : 166,42 x 34 x 4 = 22633,12 mm. Ainsi, après avoir arrondi au supérieur (en ajoutant une petite marge), il nous faut au moins 23 mètres de fil émaillé pour rembobiner la bobine.


Les diamètres extérieur et intérieur de la bobine grillée sont respectivement de 53 et 50 mm (les mesures sont approximatives en raison de la présence de déformations de l'enroulement).
Le diamètre du fil est déterminé à l'aide d'un micromètre ou d'un pied à coulisse. La section circulaire est calculée selon la formule bien connue : S = Pi x R 2, où R est le rayon du fil. Il faut mesurer le diamètre du fil à la fois pour le cuivre (avec isolant vernis décapé) et pour l'isolant (le diamètre extérieur de la future bobine est également important pour nous). Pour retirer le vernis isolant du fil, lors de la mesure du diamètre sur cuivre, il faut chauffer la pointe du fil au rouge (brûler le vernis) et éliminer les produits de combustion avec un solvant.D'après les résultats des mesures, la bobine grillée du haut-parleur du subwoofer a été enroulée avec un fil d'un diamètre de 0,38 mm sur du cuivre (section 0,113 mm²) et de 0,44 mm sur du vernis. Maintenant, une tâche très difficile nous attend - trouver le même fil ou très proche. Si vous ne pouvez pas acheter le fil que vous voulez, vous pouvez le rembobiner à partir d'un appareil électronique. Par exemple, en tant que donneurs de fils émaillés, les bobines de contacteurs électromagnétiques (démarreurs) ont fait leurs preuves. Selon la tension et le type de contacteur, des fils de différentes sections et longueurs sont utilisés dans leurs bobines.


Le diamètre du fil de la bobine brûlée.
Pour le cuivre - 0,38 mm (photo de gauche); sur vernis - 0,44 mm (photo de droite).


Diamètre du fil pour un nouveau bobinage.
Pour le cuivre - 0,35 mm (photo de gauche); sur vernis - 0,40 mm (photo de droite).
Si, à la suite d'une longue recherche, il n'a pas été possible de retrouver le fil d'origine, vous pouvez alors utiliser un fil de section différente, avec recalcul du nombre de spires, des couches et de la résistance de la bobine. Il ne faut pas oublier que la modification de la section du fil modifie également les caractéristiques de la tête dynamique, ainsi que l'entrefer magnétique et la hauteur d'enroulement. Avant de prendre une décision sur l'utilisation d'un fil « étranger » dans le bobinage de la bobine, il est nécessaire de calculer avec précision les paramètres géométriques et électriques de la future bobine, pour prédire le fonctionnement de la tête dynamique avec de nouveaux paramètres dans le système acoustique.
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Pour rembobiner la bobine du haut-parleur du subwoofer SVEN, nous avons réussi à trouver un fil similaire en paramètres (0,35 mm de diamètre pour le cuivre, 0,40 pour le vernis) dans la bobine KU 09-18 (24V) du contacteur IEK. La longueur du fil dans la bobine du contacteur était presque le double de la valeur requise.