En détail : une raboteuse à faire soi-même pour la réparation de carrosserie d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.
Rabot de carrosserie sans lame AIST 67917105 poignée rotative, longueur 350mm
Rabot de carrosserie avec lame RHD TH01001
Jeu d'abrasifs Velcro ABREX (5pc) 70x198mm courbe avec aspiration des poussières (22 trous) B54R5620193
Set de ponçage velcro RM-90726 (6pr) dans le boîtier russe Master
Meulage pneumatique raboteuse MIRKA OS 383 CV avec aspirateur 190x70mm, course 3mm, 10000rpm, poids 2 kg
Meulage pneumatique raboteuse RUPES SLP41A avec aspiration des poussières (14 trous) 400x70mm, course 4.8mm, 400l/min, 6bar
Rabot velcro ABREX (70 x 198mm) sans dépoussiérage moyen de ponçage B58R7021198
Rabot velcro ABREX (70 x 400mm) sans aspiration des poussières, ponçage long / B56R0020740
Rabot velcro FLEXIBLE ABREX (70 x 400mm) ponceuse plastique 9021PV
Rabot Velcro FLEXIBLE RM-90672 (70 x 400mm) FLEXIBLE ponçage doux Russian Master
Rabot velcro avec pinces RM-72000 (70x400mm) METAL pour poncer sur une base en aluminium
Rabot velcro OVALE (70x200mm) ponçage semi-circulaire 12-20 P
Rabot velcro réglable ABREX (70 x 400mm) avec aspiration des poussières 14 trous
Rabot velcro réglable (70 x 400 mm) avec aspiration des poussières 53 trous
Rabot velcro RM-90771 (70 x 125mm) PLASTIQUE ponçage léger
Rabot Velcro RM-90788 (70 x 198mm) Bloc de ponçage manuel léger PLASTIQUE
Rabot Velcro RM-90795 (70 x 400mm) Bloc de ponçage PLASTIQUE
Rabot velcro avec aspiration des poussières ABREX (70 x 125mm) 13 trous ponçage court B58R7130125
Rabot velcro avec aspiration des poussières ABREX (70 x 198mm) 22 trous ponçage moyen B58R7220198
Rabot velcro avec aspiration des poussières ABREX (70 x 400mm) 14 trous ponçage long B56R0021740
![]() |
Vidéo (cliquez pour lire). |
Rabot velcro avec aspiration des poussières ABREX (70 x 400mm) 53 trous ponçage long B56R0531740
Rabot velcro avec aspiration Deerfos (70x125mm) avec trous
Rabot velcro avec aspiration Deerfos (70x200mm) avec trous
Rabot velcro avec aspiration Deerfos (70x400mm) avec trous
Rabot velcro avec aspiration des poussières PM-91808 (70 x 125mm) 13 trous meulage court
Rabot velcro avec aspiration des poussières PM-91815 (70 x 198mm) 22 trous broyage moyen
Rabot velcro avec aspiration des poussières PM-91822 (70 x 400mm) 53 trous ponçage long
Bloc de ponçage avec Velcro 70x125mm WDK-431001 (dur + mi-dur), double face
Bloc de ponçage avec Velcro 70x125mm RM-90665 souple Russian Master
Bloc de ponçage avec Velcro 70x125mm RM-90689 flexible Russian Master
Bloc de ponçage avec Velcro 70x196mm RM-90696 flexible Russian Master
Bloc de ponçage avec Velcro D150mm PM-90764 pour meules
- enregistrements
11 - commenter
53 - vues
23 867
Publié par Alexander Andreevich le 16 décembre 2015
Poursuivant la conversation sur les surfaces courbes, il est logique de mentionner la question du meulage et de la finition. Pour les surfaces planes, nous utilisons des plans ou des blocs de meulage; dur au début et moyennement doux à la fin. Les mous sont utilisés un peu moins souvent. Pour le meulage de nivellement de surfaces courbes, des raboteuses élastiques sont utilisées. Ils sont pratiques pour rectifier les bosses sur les arcs de surfaces convexes et concaves, pour les lisser. Arches, murs et plafonds incurvés, pièces de carrosserie. Cela ressemble à ceci :
Je ne voulais pas l'acheter, car je dois le chercher, et ce n'est pas donné. Alors je l'ai fait moi-même : j'ai pris un morceau de plexiglas et de caoutchouc à partir duquel ils font des semelles et réparent les talons.
Décollé le protecteur, collé; autour du périmètre affûté uniformément. Afin de ne pas percer la plate-forme, j'ai réalisé des fixations adhésives pour les poignées et les pinces.
Choisir un outil pour le polissage du corps ">
Le meulage a un autre nom - les nattes (nattes). Le matage est la procédure permettant d'appliquer de petites rayures sur la carrosserie d'une voiture avec des matériaux abrasifs. Le but de la manipulation est d'améliorer l'adhérence de toutes les couches suivantes (apprêt, peinture, vernis, etc.).
Si la zone de tapis est négligeable, utilisez du papier de verre ordinaire ou du ruban adhésif brillant. De grandes zones du corps sont traitées avec un broyeur.Dans le même temps, il existe une certaine relation entre la granulométrie du matériau abrasif et le travail ultérieur :
- réduction du brillant avant peinture - un abrasif de P120 à P180 est requis;
- nettoyage de la surface à repasser - P80.
Tous les travaux de meulage de la voiture doivent être effectués dans un masque, car le processus est associé à beaucoup de formation de poussière. Le masque peut être remplacé par un respirateur.
Le matage de la surface de la carrosserie est effectué avec un outil spécial - il s'agit d'un rabot ou d'une meuleuse. Il existe de nombreuses options pour les appareils les plus récents, mais une ponceuse excentrique ou orbitale est considérée comme universelle. Son champ d'application est extrêmement large :
- nettoyer la surface de la voiture de l'ancienne couche de vernis et de peinture;
- traitement des zones de transition avant peinture locale de certaines zones ;
- alignement des zones après application du mastic (mastic).
Pour le meulage de surfaces larges et planes avec une grande rigidité, il est conseillé d'utiliser une meuleuse de surface.
Il est inacceptable d'utiliser la technique de meulage de surface sur des surfaces courbes, courbes et à parois minces, cela peut entraîner une déformation des pièces !
Pour les zones à problèmes de la voiture qui nécessitent un ponçage, il est préférable d'utiliser un rabot.
Le meulage avec une machine orbitale a un résultat de haute qualité si les règles suivantes sont respectées :
- il est nécessaire de contrôler régulièrement l'état de fonctionnement des composants : le tuyau d'aspiration des poussières et la pompe à vide ;
- pendant le matage, la semelle de la machine doit être tapotée périodiquement afin que les particules abrasives ne s'encrassent pas à l'intérieur;
- vous ne devez pas exercer de pression sur le broyeur, le broyage se produit sous le propre poids de l'appareil lui-même;
- le chauffage de la surface de la carrosserie doit être contrôlé, si nécessaire - pour organiser des pauses technologiques dans le travail.
Le respect de ces points simples vous permettra d'effectuer le meulage efficacement et rapidement.
L'avion est considéré comme un outil à main pour tapisser la carrosserie de la voiture. Une peau à grain fin est fixée sur l'appareil et le maître commence à effectuer des mouvements de lissage le long de la surface dans n'importe quel ordre. Plus la trajectoire de mouvement est variée, plus la qualité du broyage est élevée.
Lors du traitement d'une carrosserie de voiture, il est généralement recommandé d'utiliser du papier de verre ou du scotch brillant avec les mains. De cette façon, les zones au relief complexe sont emmêlées, les mouvements ne doivent pas non plus être du même type.
Le ponçage humide d'une voiture signifie mouiller constamment le corps avec de l'eau. Une éponge humide est utilisée à ces fins. L'eau doit être changée fréquemment pour éviter une contamination importante. Après ponçage à l'eau, la surface du corps doit être lavée et essuyée avec un chiffon non pelucheux.
La couche d'enduit polyester ne peut être poncée qu'à sec, car l'enduit est très hygroscopique.
Si des taches ou du galuchat clair apparaissent sur la carrosserie de la voiture, le broyage sera beaucoup plus efficace lorsque quelques gouttes de savon liquide sont ajoutées à l'eau.
Toute réparation de carrosserie est axée sur la création d'une peinture de voiture neuve parfaitement lisse. Un broyeur vous aidera à mécaniser votre travail pour préparer la zone de travail. Le principe de fonctionnement du dispositif orbital consiste à combiner la rotation de la semelle et le déplacement de l'orbite dû à l'excentrique sur un diamètre de 2 à 6 mm. L'effet complexe sur la carrosserie vous permet d'obtenir un résultat hautement abrasif.
La configuration de base de tout broyeur implique la présence soit d'un entraînement électrique, soit d'un entraînement pneumatique à partir d'un compresseur. De nombreux artisans préfèrent la première option car les équipements pneumatiques nécessitent un grand volume d'air et un compresseur puissant. Le volume du compresseur est impressionnant, tout comme la consommation électrique.
Les ponceuses orbitales pneumatiques sont un produit populaire parmi les ateliers de réparation automobile ; pour un usage domestique, un appareil à entraînement électrique est suffisant.
La technique de broyage orbital est sélectionnée en fonction des paramètres suivants :
- consommation d'électricité (200-600 W);
- indicateurs de fréquence de rotation (tours par minute);
- le rythme de vibration de la semelle ;
- la présence de la fonction de réglage de la course de l'excentrique en mm;
- le diamètre de la semelle de travail (12,5 ou 15 cm) ;
- y a-t-il des trous dans la semelle pour l'extraction de la poussière ;
- poids de l'appareil (1-2,5 kg).
L'ensemble de base de la meuleuse contient une clé à 6 pans, avec laquelle la semelle est installée et retirée. Il y a aussi un dépoussiéreur, parfois une poignée de rechange. De nombreux modèles sont équipés d'une fonction de connexion à un aspirateur.
Pour rectifier la carrosserie de la voiture, en plus de la machine orbitale, le maître aura besoin de consommables, à savoir des tasses abrasives.
L'équipement de broyage orbital coûte différemment, selon la notoriété de la marque du fabricant. Ainsi, par exemple, un avion Rupes SL 42 AE (Italie) peut être acheté pour 26 000 roubles. Des fabricants moins connus proposent des prix plus modestes. Par exemple, une polisseuse pneumatique JAS-6531 de Jonnesway (Taïwan) coûte 9,7 mille roubles.
Le rabot pour le meulage des voitures est utilisé dans les endroits difficiles d'accès et sur les zones courbes. Il peut être produit en deux versions différentes :
- avec velcro pour papier abrasif ;
- équipé de pinces.
En plus des caractéristiques de conception, un avion automatique peut être de n'importe quelle taille. Le coût du produit le plus simple est de 300 roubles.
Un outil à main pour tapisser une carrosserie de voiture est considéré non seulement comme un avion, mais également comme de nombreux autres appareils :
- un tampon en caoutchouc pour le ponçage est un bloc de caoutchouc élastique avec des clips spéciaux pour fixer le papier de verre. Un tel bloc peut être utilisé pour le nettoyage de surfaces sèches et humides ;
- tampon en liège pour le ponçage, pèse très peu. Il peut également être utilisé pour le tapis sec et humide d'une carrosserie de voiture ;
- tampons avec clips en plastique. Le fond de l'appareil est en outre renforcé par un joint en caoutchouc, ce qui empêche le papier de verre de glisser des pinces;
- blocs de ponçage longs de tailles 40 * 7 cm.Les bandes abrasives ERSTA542 sont des consommables pour un tel analogue d'une raboteuse.
En plus des appareils répertoriés, les fabricants d'équipements pour la réparation de carrosseries mettent constamment à jour leur gamme de produits, ravissant les réparateurs automobiles avec des développements nouveaux et utiles. Mais, malgré cela, le rabot et la meuleuse restent les outils de meulage les plus populaires à ce jour.
Bonjour passionné de voiture sur le site
L'article d'aujourd'hui sur la vidéo de Vlad SchCh poursuit le thème de la réparation carrosserie - "Peindre la voiture pour une repeinture complète de A à Z". Aujourd'hui, la leçon est consacrée à la sélection des accessoires nécessaires (matériaux et outils) pour travailler avec des surfaces de mastic. Nous découvrirons quels types de papier de verre et de barres de différentes formes sont nécessaires pour poncer le mastic de voiture et comment les combiner dans la pratique.
Il montrera également comment travailler avec une barre sur différents plans avec le remplacement du papier de verre de la taille requise.

Alors, passons au travail de mastic à faire soi-même. Tout d'abord, nous allons commencer par l'arc d'aile et déterminer immédiatement ce dont nous avons besoin pour le travail.
Il s'agit d'un bloc dur de petite taille de sorte que son plan chevauche la zone de travail du mastic. Le travail peut nécessiter d'autres barres, cela sera discuté lors de la vidéo.
Nous avons également besoin de plusieurs types de papier de verre pour poncer le mastic. Tout d'abord, nous utiliserons du papier de verre P80 avec un grain plus gros, qui enlève très bien le mastic. Il faut travailler avec la couche supérieure et nous travaillerons avec elle sans forte pression afin de renverser un peu le mastic.
Papier de verre P80 - nous en avons besoin pour poncer les premières couches de mastic, pour le nivellement initial du matériau. Ensuite, le nombre de papier abrasif est utilisé pour broyer le mastic P120, 150, 180.220, etc.- broyage et préparation du sol supplémentaires, chaque numéro suivant enlève une plus petite couche de matériau et donne moins de risques.
Après avoir abrasé le papier P80, nous utiliserons le numéro P120 ou P150. De manière générale, il est recommandé de travailler avec ce papier de verre, car il est assez difficile de travailler avec le P80, car il est très rugueux et enlève une couche de mastic suffisamment importante. Avec les gros grains, vous pouvez en faire trop, et atteindre le métal, ce qui nécessitera de réappliquer le mastic.
De plus, vous devez vous rappeler que chaque papier laisse un risque, ou en termes simples, ce n'est qu'une égratignure. Et ce risque, une rayure doit être enlevée avec un papier de verre à grain plus fin ultérieur.
La règle des 100 microns signifie que chaque nombre ultérieur de papier de verre diffère de 100 unités de gradation maximum, mais nous ferions mieux de prendre 50 différences ou moins. Par exemple, un certain nombre de numéros de papier abrasif pour le meulage du mastic - P40 / 60/80/120/150/180/220/280/320 ...
Puisque le prochain papier de verre devrait effacer le risque précédent. Vous devez toujours vous rappeler qu'un papier de verre plus fin ira plus loin et que vous n'avez pas besoin d'enlever beaucoup de mastic ! En gros, il suffit de réduire le risque et de laisser une certaine marge pour travailler avec du grain fin.
Comment rectifier correctement les avions et comment éviter d'éventuelles erreurs a été discuté en détail dans la vidéo précédente (partie # 8). Si quelqu'un n'a pas regardé, je vous conseille de vous familiariser afin de mieux percevoir les prochaines étapes de travail.
Cette vidéo (partie # 9) en parlera également, mais pas de manière aussi détaillée pour ne pas la répéter.
Nous prenons un bloc de papier de verre et commençons à traiter les surfaces. Commençons à travailler à partir de la trappe du réservoir d'essence, où une couche de mastic est appliquée sur une surface plane. Master Vlad polit la surface avec ce qu'on appelle le chevron, sans trop d'effort.
Nous ne broyons pas complètement cette zone de nos propres mains; dans la vidéo, nous pouvons voir qu'une petite bordure reste sur le bord. Nous laissons ensuite aligner avec le prochain numéro de papier de verre.
Ensuite, nous allons à l'arc lui-même, sans oublier que chaque plan est interconnecté avec un autre plan. Vous devez être prudent lors du traitement de chacun et afficher correctement tous les plans.
N'appuyez pas trop fort sur le bloc, car une petite couche de mastic est appliquée au bout de l'arc et vous pourrez accéder facilement au métal. Ensuite, nous passons au plan suivant, également sans faire de gros efforts avec la main.
Faites toujours plus attention au rayon de l'arc, car l'apparence de l'ensemble de l'arc dépendra de son apparence. Dans ce cas, le bord peut être utilisé pour afficher le plan même du rayon de l'arc. Dans le même temps, lors du traitement de l'arc le long du rayon, essayez de ne pas "monter" sur le plan supérieur, car il y aura des rayures visibles dessus.
Contrôlez constamment votre travail avec votre main, ce qui aide à "trouver" les irrégularités existantes.
Lors du traitement du plan supérieur, la largeur de la barre ne s'adapte pas partout sur la surface et il est nécessaire à ces endroits, de ne travailler qu'avec l'extrémité de la barre. Comme il y a encore de petites irrégularités ici, vous devez prendre un papier de verre pour meuler le mastic P150 afin de traiter enfin l'avion.
La vidéo montre (voir ci-dessus) qu'il y a une bordure au-dessus de cet avion, et il faut travailler avec soin pour ne pas l'endommager.
Ensuite, nous continuerons à rectifier l'aile sur la "botte", le maître montre clairement quelle partie de l'aile porte ce nom - c'est la partie inférieure de l'aile, qui passe dans le seuil.
Cette partie est assez difficile, car elle a également une partie de rayon, un plan et des endroits difficiles d'accès de transition. Par conséquent, pour traiter cette zone, nous avons besoin d'un autre bloc.
Le bloc a déjà une forme différente et, surtout, il est assez mou et il y a des courbes de rayon, ce qui est nécessaire pour le traitement dans des endroits aussi difficiles de l'aile. Grâce à cette forme de barre, les parties arrondies du métal peuvent être traitées.
Sur le bloc lui-même, on "colle" dans un premier temps du papier de verre P80 pour enlever les parties rugueuses du mastic et se mettre au travail. N'oubliez pas que vous devez moudre avec une certaine marge pour le traitement avec le prochain numéro de "peau".
À la fin du "démarrage", si du mastic a été appliqué, vous devez alors travailler très soigneusement afin de ne pas blesser la zone voisine. Si le mégot n'était pas du mastic, il est préférable de ne pas le toucher, afin de ne pas enlever la peinture et "ouvrir" le métal nu lorsqu'il sera nécessaire de le traiter à nouveau.
Meulez un rabot droit avec un chevron, car si vous meulez en ligne droite, vous pouvez laisser une sélection sur le mastic.
Dans notre cas, cela ne vaut pas la peine d'enlever beaucoup de mastic, car il y a encore des endroits où il faudra encore l'appliquer en plus. Si quelqu'un a regardé les vidéos précédentes, il se souviendra qu'à cet endroit il y avait une couture de soudure et que l'endroit est assez difficile.
La vidéo montre que de petites "bosses" sont apparues le long des bords de l'avion, ce qui signifie qu'un trou s'est formé au centre, respectivement. Par conséquent, vous devrez ici appliquer une petite couche supplémentaire de mastic.
Pendant que nous finalisons le reste de l'arc, nous travaillons très soigneusement, sans trop d'effort, surtout aux extrémités.
De plus, aux endroits où le métal dépasse, cela "montre" qu'il y a un petit trou et vous devrez également appliquer une couche de mastic. Par conséquent, dans de tels endroits, cela n'a aucun sens de broyer davantage, car une révision sera nécessaire avec l'application d'une couche supplémentaire de mastic.
Il convient également de noter que lorsque vous travaillez avec des plans adjacents qui bordent, et dans notre cas, il s'agit d'une porte, vous devez toujours vérifier la transition des plans. Ceci est fait pour qu'à ces endroits tout soit lisse et qu'il n'y ait pas de creux ou de bosses.
Dans ce cas, vous pouvez finir par l'arche, elle sera alors déjà traitée avec du papier de verre P150 afin de supprimer les risques du papier P80 précédent.
Passons ensuite au meulage du mastic sur des surfaces plus ou moins planes. Dans notre exemple, dans cette zone, le mastic est vert, puisque le matériau utilisé est la fibre de verre.
L'application de ce mastic a été décrite dans la vidéo précédente (voir partie #8). Il y avait une zone difficile avec un vieux mastic appliqué par un ancien maître, et des traces de rouille sur l'avion. Tout cela a été complètement enlevé et nettoyé jusqu'au métal nu.
Il y a un petit rayon sur l'aile elle-même, qui doit être prise en compte lors du traitement du mastic.
Conseil utile. Si vous travaillez avec un avion, par exemple, après un impact et que vous ne savez pas exactement à quoi il devrait ressembler « en direct », alors vous pouvez toujours regarder cet avion de l'autre côté de la carrosserie de la voiture. Étant donné que les deux plans sont en miroir, vous pouvez comparer afin de comprendre à quoi il ressemblera après la réparation.
Pour meuler le mastic, à nouveau un bloc dur et du papier de verre P80 sont pris. Dans ce cas, c'est le P80 qui convient parfaitement. Cela est dû au fait que la charge en fibre de verre a elle-même une structure plutôt rigide et, de plus, une couche assez épaisse est appliquée à cet endroit.
Le mastic de fibre de verre est plutôt mal poncé en raison de sa structure rigide, pour cette raison il doit être poncé avec du papier de verre P80/P120. Il n'est pas recommandé de travailler avec des peaux plus petites, car cela sera plus problématique et inefficace.
Quoi qu'il en soit, à l'avenir, cette zone devra être repeinte avec un mastic de finition.
Comme toujours, nous travaillons avec un chevron pour ne pas laisser de sélection sur le plan traité. Lorsque vous travaillez, vérifiez toujours la surface à traiter avec votre main pour sentir d'éventuelles imperfections (piqûres, bosses), contrôlant ainsi le processus de travail.
Lorsqu'une bosse ou un trou visible apparaît, le processus de ponçage à cet endroit doit être arrêté, car une application supplémentaire de mastic sera nécessaire.
Il convient de mentionner que lors du meulage du mastic de tous les avions, ils doivent être répétés avec le mouvement de la barre.Lorsqu'il y a un rayon, il doit être poncé avec une répétition de l'angle de pliage, si le plan est plat, il est nivelé comme une surface plane sous un gros bloc. Cette méthode est applicable à tous les avions et est sélectionnée en fonction de la pièce spécifique que nous voulons obtenir à la fin.
Ainsi, le prépolissage de la pièce est terminé et vous pouvez déjà voir quel est le résultat. Maintenant, vous pouvez clairement voir toutes les fosses, les cônes existants et vous savez immédiatement quoi faire pour niveler cette zone.
A la place de l'aile, où le mastic avec de la fibre de verre a été appliqué, nous allons également appliquer une couche de fibre de verre pour le moment, comme vous pouvez le voir des pores encore profonds. Nous couvrirons la partie supérieure de l'aile, sur la zone avec de la fibre de verre avec un mastic universel. À cet endroit, les irrégularités sont petites et le mastic universel se déposera en une fine couche, ce dont nous avons besoin pour éliminer la légère ondulation de la pièce.
Ensuite, passons au ponçage du mastic sur des surfaces planes. Dans notre cas, cela sera montré sur l'exemple d'une porte.
Comme dans les cas précédents, prenez un bloc dur et du papier de verre P80 initial pour les premières couches et un ponçage léger de la surface de travail. Ensuite, nous passons au P150 et à la poursuite de la préparation sous terre. Nous travaillons à la main, comme d'habitude, avec un motif « à chevrons ».
En même temps, nous essayons de travailler avec notre main précisément sur le mastic lui-même, sans accrocher la partie non mastic de la porte. Vous pouvez aller légèrement au-delà de la zone de mastic pour un meilleur nivellement de l'avion.
Dans ce cas, vous devez vous assurer que vous ne "montez" pas sur la partie adjacente. Dans notre cas, nous avons ouvert la porte pour ne pas toucher le plan du seuil pendant le fonctionnement. Si vous broyez avec la porte fermée, pour plus de fiabilité, vous devez fermer la zone adjacente afin de ne pas l'endommager.
N'oubliez pas de laisser une couche de mastic sous le prochain papier de verre P150. On peut voir que les extrémités restent et maintenant nous supprimons les transitions et alignons le plan. Dans le même temps, ce "papier de verre" peut déjà traiter la zone un peu plus large que le plan de mastic, dans notre cas, il est possible "d'atteindre" le bord même de la porte.
Une addition. Des rabots assez étendus, comme dans l'exemple de cette pièce - il est possible et nécessaire de meuler sous une barre plus longue si le rabot à niveler a des volumes et des ondulations importants.
Nous le vérifions à la main en cours de travail, pour déterminer les irrégularités. On peut voir que le plan de la porte a disparu des taches, ce qui montre l'alignement de l'avion.
Ainsi, après avoir fini de traiter l'avion sous le P150, il est clairement visible que les endroits du mastic étaient ombragés et que les limites dures de leur transition avaient disparu. Les petits creux et les irrégularités sont maintenant clairement visibles.
De plus, le papier de verre P220 ou P240 sera utilisé pour le traitement afin d'interrompre le risque du P150 précédent et de préparer déjà le plan pour l'application d'un apprêt.
Sur toutes les parties où une couche supplémentaire de mastic est nécessaire, elle sera appliquée, traitée et dans les prochaines parties de la vidéo, nous parlerons de la préparation de la surface pour le sol.
Ainsi, en général, les principes d'application et de meulage du mastic étaient clairs, ainsi que ce qui est nécessaire pour le travail, quels outils et matériaux doivent être préparés.
De plus, à quoi devez-vous faire attention pour bien meuler le mastic de voiture sur les pièces. Dans la vidéo suivante, nous analyserons comment finir enfin les plans d'application de l'apprêt et analyserons les nuances existantes.

Si vous avez aimé la vidéo de Vlad SchCh, laissez des commentaires et aimez. Et aussi si vous avez des questions sur la série, alors posez-les dans les commentaires, les questions trouveront des réponses.
N'oubliez pas de regarder dans la description, où il y a beaucoup de vidéos, y compris les vidéos précédentes, concernant ce projet - "Préparer une voiture pour une repeinture complète de A à Z".
Ceci termine l'édition de l'article. Au revoir!
Le meulage de la carrosserie est nécessaire pour contrôler et niveler la surface restaurée. Pour identifier les défauts du mastic, avant le broyage, une poudre spéciale est appliquée sur la zone de travail, montrant toutes les irrégularités.Au lieu de poudre, vous pouvez utiliser du graphite, un crayon écrasé ou du noir de carbone. L'application de la composition révélatrice est réalisée avec une maille.
ATTENTION! J'ai trouvé un moyen tout simple de réduire la consommation de carburant ! Ne me croyez pas ? Un mécanicien automobile avec 15 ans d'expérience n'y croyait pas non plus jusqu'à ce qu'il l'essaie. Et maintenant, il économise 35 000 roubles par an sur l'essence! Lire la suite"
Le meulage a un autre nom - les nattes (nattes). Le matage est la procédure permettant d'appliquer de petites rayures sur la carrosserie d'une voiture avec des matériaux abrasifs. Le but de la manipulation est d'améliorer l'adhérence de toutes les couches suivantes (apprêt, peinture, vernis, etc.).
Si la zone de tapis est négligeable, utilisez du papier de verre ordinaire ou du ruban adhésif brillant. De grandes zones du corps sont traitées avec un broyeur. Dans le même temps, il existe une certaine relation entre la granulométrie du matériau abrasif et le travail ultérieur :
- réduction du brillant avant peinture - un abrasif de P120 à P180 est requis;
- nettoyage de la surface à repasser - P80.
Tous les travaux de meulage de la voiture doivent être effectués dans un masque, car le processus est associé à beaucoup de formation de poussière. Le masque peut être remplacé par un respirateur.
Le matage de la surface de la carrosserie est effectué avec un outil spécial - il s'agit d'un rabot ou d'une meuleuse. Il existe de nombreuses options pour les appareils les plus récents, mais une ponceuse excentrique ou orbitale est considérée comme universelle. Son champ d'application est extrêmement large :
- nettoyer la surface de la voiture de l'ancienne couche de vernis et de peinture;
- traitement des zones de transition avant peinture locale de certaines zones ;
- alignement des zones après application du mastic (mastic).
Pour le meulage de surfaces larges et planes avec une grande rigidité, il est conseillé d'utiliser une meuleuse de surface.

Il est inacceptable d'utiliser la technique de meulage de surface sur des surfaces courbes, courbes et à parois minces, cela peut entraîner une déformation des pièces !
Pour les zones à problèmes de la voiture qui nécessitent un ponçage, il est préférable d'utiliser un rabot.
Le meulage avec une machine orbitale a un résultat de haute qualité si les règles suivantes sont respectées :
- il est nécessaire de contrôler régulièrement l'état de fonctionnement des composants : le tuyau d'aspiration des poussières et la pompe à vide ;
- pendant le matage, la semelle de la machine doit être tapotée périodiquement afin que les particules abrasives ne s'encrassent pas à l'intérieur;
- vous ne devez pas exercer de pression sur le broyeur, le broyage se produit sous le propre poids de l'appareil lui-même;
- le chauffage de la surface de la carrosserie doit être contrôlé, si nécessaire - pour organiser des pauses technologiques dans le travail.
Le respect de ces points simples vous permettra d'effectuer le meulage efficacement et rapidement.

Lors du traitement d'une carrosserie de voiture, il est généralement recommandé d'utiliser du papier de verre ou du scotch brillant avec les mains. De cette façon, les zones au relief complexe sont emmêlées, les mouvements ne doivent pas non plus être du même type.
Le ponçage humide d'une voiture signifie mouiller constamment le corps avec de l'eau. Une éponge humide est utilisée à ces fins. L'eau doit être changée fréquemment pour éviter une contamination importante. Après ponçage à l'eau, la surface du corps doit être lavée et essuyée avec un chiffon non pelucheux.
La couche d'enduit polyester ne peut être poncée qu'à sec, car l'enduit est très hygroscopique.
Si des taches ou du galuchat clair apparaissent sur la carrosserie de la voiture, le broyage sera beaucoup plus efficace lorsque quelques gouttes de savon liquide sont ajoutées à l'eau.

La configuration de base de tout broyeur implique la présence soit d'un entraînement électrique, soit d'un entraînement pneumatique à partir d'un compresseur. De nombreux artisans préfèrent la première option, car les équipements pneumatiques nécessitent un grand volume d'air et un compresseur puissant. Le volume du compresseur est impressionnant, tout comme la consommation électrique.
Les ponceuses orbitales pneumatiques sont un produit populaire parmi les ateliers de réparation automobile ; pour un usage domestique, un appareil à entraînement électrique est suffisant.
La technique de broyage orbital est sélectionnée en fonction des paramètres suivants :
- consommation d'électricité (200-600 W);
- indicateurs de fréquence de rotation (tours par minute);
- le rythme de vibration de la semelle ;
- la présence de la fonction de réglage de la course de l'excentrique en mm;
- le diamètre de la semelle de travail (12,5 ou 15 cm) ;
- y a-t-il des trous dans la semelle pour l'extraction de la poussière ;
- poids de l'appareil (1-2,5 kg).
L'ensemble de base de la meuleuse contient une clé à 6 pans, avec laquelle la semelle est installée et retirée. Il y a aussi un dépoussiéreur, parfois une poignée de rechange. De nombreux modèles sont équipés d'une fonction de connexion à un aspirateur.
Pour rectifier la carrosserie de la voiture, en plus de la machine orbitale, le maître aura besoin de consommables, à savoir des tasses abrasives.
L'équipement de broyage orbital coûte différemment, selon la notoriété de la marque du fabricant. Ainsi, par exemple, un avion Rupes SL 42 AE (Italie) peut être acheté pour 26 000 roubles. Des fabricants moins connus proposent des prix plus modestes. Par exemple, une polisseuse pneumatique JAS-6531 de Jonnesway (Taïwan) coûte 9,7 mille roubles.
Le rabot pour le meulage des voitures est utilisé dans les endroits difficiles d'accès et sur les zones courbes. Il peut être produit en deux versions différentes :
- avec velcro pour papier abrasif ;
- équipé de pinces.
En plus des caractéristiques de conception, un avion automatique peut être de n'importe quelle taille. Le coût du produit le plus simple est de 300 roubles.
Un outil à main pour tapisser une carrosserie de voiture est considéré non seulement comme un avion, mais également comme de nombreux autres appareils :
- un tampon en caoutchouc pour le ponçage est un bloc de caoutchouc élastique avec des clips spéciaux pour fixer le papier de verre. Un tel bloc peut être utilisé pour le nettoyage de surfaces sèches et humides ;
- tampon en liège pour le ponçage, pèse très peu. Il peut également être utilisé pour le tapis sec et humide d'une carrosserie de voiture ;
- tampons avec clips en plastique. Le fond de l'appareil est en outre renforcé par un joint en caoutchouc, ce qui empêche le papier de verre de glisser des pinces;
- blocs de ponçage longs de tailles 40 * 7 cm.Les bandes abrasives ERSTA542 sont des consommables pour un tel analogue d'une raboteuse.
En plus des appareils répertoriés, les fabricants d'équipements pour la réparation de carrosseries mettent constamment à jour leur gamme de produits, ravissant les réparateurs automobiles avec des développements nouveaux et utiles. Mais, malgré cela, le rabot et la meuleuse restent les outils de meulage les plus populaires à ce jour.
Oubliez les amendes des caméras ! Une nouveauté absolument légale - NANOFLENKA, qui cache vos numéros des caméras IR (qui se trouvent dans toutes les villes). En savoir plus à ce sujet sur le lien.
- Absolument légal (article 12.2.4).
- Se cache de l'enregistrement photo et vidéo.
- S'installe indépendamment en 2 minutes.
- Non visible à l'œil humain, ne se détériore pas en raison des intempéries.
- Garantie de 2 ans,
La préparation d'une pièce de carrosserie pour la réparation est le point de départ le plus important pour obtenir la meilleure qualité de sortie possible. J'espère que personne ne contestera cet axiome ?
Alors par où commencer ?
Prenons l'exemple de l'aile avant.
Pour déterminer la nature des dommages et établir le bon plan de travail, l'élément suspect doit être correctement lavé. De plus, après l'eau, essuyez-le avec du White Spirit et du solvant. Cette action nous donnera une image complète des dégâts. Il est à noter que derrière un petit défaut de l'aile (une rayure ou une petite bosse), des éclats de peinture et autres défauts mineurs peuvent également être observés. Et, s'il est destiné à le peindre, alors cela doit être fait en toute dignité, indépendamment des différents visages.
Donc, nous avons trouvé tous les défauts - et ensuite ? Et, ensuite, nous arrivons à la conclusion que nous devrons amorcer l'élément entier. Par conséquent, la conclusion est que nous supprimons tous les défauts de la surface.
Imaginons que nous ayons une longue rayure à la surface de l'aile, formant une bosse peu profonde, et plusieurs petites éraflures et éclats.
Que faire? - La question séculaire de l'intelligentsia russe.

2. Une éraflure avec une bosse doit être poncée afin qu'il n'y ait pas de bords tranchants de peinture écaillée (S'il y a de la rouille, retirez-la à zéro). N'ayez pas peur d'écraser les choses inutiles. On rectifie la rayure et ses bords avec un abrasif (papier de verre) P120. Il s'agit d'un grain abrasif assez grossier, avec lequel la meilleure adhérence du mastic à la surface est obtenue.
3. Ensuite, nous broyons les petites rayures et éclats. Nous les développons le long du plan. Pour qu'il n'y ait pas de coins pointus et d'exfoliation de la surface.
4. Maintenant, il est temps de masticer.
Si vous n'êtes pas encore au courant, alors bonne nouvelle pour vous - putty, ce n'est pas le seul ! Elle a de nombreuses variétés. Commençons dans l'ordre :


2. Enduit avec mastic d'aluminium (mastic-mastic grossier à deux composants, pour combler les bosses profondes, en tant que couche primaire). Excellentes propriétés de traitement, faible retrait de séchage.

3. Mastic "universel" - (à deux composants), suffisamment grossier pour éliminer les bosses et les irrégularités peu profondes, généralement de couleur jaunâtre.

4. Mastic "Finition", (à deux composants), généralement blanc, parfaitement traité. Appliquer sur un mastic grossier pour un alignement plus précis.

Après avoir nettoyé la surface de réparation avec un abrasif P120, nous procédons au masticage. N'oubliez pas de dégraisser au préalable la surface de réparation. S'il reste des traces de rouille sur le site de réparation, elles doivent être traitées avec un "convertisseur de rouille" selon les instructions sur la bouteille.
Nous malaxons le mastic grossier avec le durcisseur - en remuant bien pour qu'il n'y ait pas de stries roses (généralement roses - durcisseur) et remplissons uniformément la zone de réparation avec une spatule avec une légère pression. N'essayez pas cette procédure à la fois. Nous avons appliqué, attendu 10-15 minutes jusqu'à ce que le mastic se lève. Habituellement, 3 à 4 pétrissages et graissages sont nécessaires pour obtenir un remplissage complet de l'endroit défectueux.
La prochaine étape est le broyage.
On ponce avec un grain abrasif P120. Avec précaution, en essayant de ne pas grimper en dehors de la zone de réparation. (Sinon, des rayures supplémentaires - en avez-vous besoin ?)
Pour plus de sécurité, couvrez la zone de réparation avec du ruban adhésif, de préférence en deux ou trois couches. Pour un meilleur contrôle, avant le ponçage, je recommande fortement d'essuyer la surface à traiter (enduit séché) avec de la poudre de développement noire. Il sera plus facile de contrôler les défauts (là où les mastics doivent encore être graissés).

Lors du ponçage d'une pièce, faites attention aux abrasions. Si le métal a commencé à dépasser, il ne sert à rien de frotter davantage - vous devez ajouter des mastics (pour combler l'espace formé entre les zones essuyées).
Rappelles toi! Le mastic est beaucoup plus doux que la peinture (vernis), et encore plus que le métal, il peut donc être essuyé avec un papier de verre plus rapidement et plus facilement. Par conséquent, si le métal commence à transparaître sur la surface à traiter, arrêtez de poncer et ajoutez une autre couche de mastic.

N'oubliez pas de frotter la surface à traiter avec de la poudre de développement noire.
À présent! Quand il nous semble que tout va bien, nous appliquerons également le mastic de finition sur toute la zone de réparation avec une spatule en caoutchouc (de préférence en silicone blanc ou transparent - il ne laisse pas de traces de caoutchouc noir) (sur la photo c'est du Nitrosoft) . Il sèche rapidement et comble tous les petits pores de la surface traitée, les perforations, les cavités et les microfissures formées lors du séchage du mastic brut et de finition. Mais, ce n'est pas une "panacée", n'essayez pas de camoufler les irrégularités ressenties par la main ! Pour cela, il y a - la ligne d'arrivée.
Remarque : peur des solvants !
Cela signifie qu'après avoir utilisé ce mastic, il est interdit d'utiliser des solvants pour le dégraissage !

En conséquence, nous devons (et c'est notre tâche principale) obtenir la surface parfaite.
La prochaine étape est l'apprêt et la peinture.
![]() |
Vidéo (cliquez pour lire). |
Lors de la rédaction de l'article, des photographies de matériaux de NOVOL, MIROX et BODY ont été utilisées. Cela ne signifie en aucun cas qu'il n'y a plus d'autres fabricants et en aucun cas une publicité de ces sociétés. Choisissez une gamme de fabricants pour vous. Je n'ai utilisé que ce qui me tombait sous la main.