Resant tdp 20 000 bricolage réparation

En détail : resanta tdp 20000 DIY réparation d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.

Si votre pistolet thermique Aurora commence soudainement à vous écrire une erreur, ne vous précipitez pas pour l'envoyer au service. Vous pouvez peut-être résoudre le problème vous-même en utilisant cette instruction.

Attention! Si votre pistolet à air chaud est sous garantie, alors pour effectuer une maintenance ou l'ouvrir, vous devez contacter le service après-vente.

CHAUFFE-COMBUSTIBLE LIQUIDE PORTATIF
Modèles de dépannage : TK-20000, TK-30000, TK-50000, TK-70000

E1 - Erreur du capteur de présence de flamme

Cause possible : Il n'y a pas de carburant dans le réservoir
Solution : remplir le réservoir de carburant

Cause possible : - Lentille de la cellule photoélectrique sale
Solution : - Nettoyer la lentille de la photocellule, page 10 de la notice d'utilisation

Cause possible : - Filtres d'entrée, de sortie d'air ou filtre fin bouchés
Solution : - Se référer à FILTRE D'ENTRÉE D'AIR, FILTRE DE SORTIE D'AIR, FILTRE FIN

Cause possible : - Injecteur sale
Solution : - Voir point INJECTEUR, page 9 de la notice d'utilisation

Cause possible : - Eau dans le réservoir de carburant et/ou filtre à carburant encrassé
Solution : - Voir FILTRE A CARBURANT, pages 10-11 de la notice d'utilisation

Cause possible : - Le système d'allumage est en panne
Solution : rincer le réservoir de carburant avec du kérosène propre

Cause possible : - Pression de pompe incorrecte
Solution : - Se référer à la section REGULATION DE PRESSION de la notice d'utilisation

Vidéo (cliquez pour lire).

Cause possible : - La photocellule est en panne ou mal installée
Solution : - Remplacer la photocellule

Cause possible : - Perte de contact entre le système d'allumage et la centrale
Solution : - Vérifier les composants électriques (voir paragraphe SCHÉMAS ÉLECTRIQUES)

Cause possible : - Les fils d'allumage ne sont pas connectés à la bougie
Solution : - Connecter les fils d'allumage à la bougie (Voir point BOUGIE D'ALLUMAGE)

E2- Erreur du capteur de température ambiante

Cause possible : - Perte de connexion entre la sonde de température ambiante et l'unité de commande
Solution : - Vérifier les branchements électriques (voir section SCHÉMAS ÉLECTRIQUES, page 13)

Cause possible : - La sonde de température ambiante est sortie de la position debout et est déconnectée
Solution : - Remplacer le capteur

Cause possible : - La température est réglée trop basse sur le thermostat
Solution : - Réglez une température plus élevée à l'aide du bouton du thermostat

Cause possible : Température inférieure à -9C
Solution : conditions normales

Cause possible : température supérieure à 50 C
Solution : coupez l'alimentation

Clignotant en fonctionnement - Erreur de fonctionnement

Solutions : Redémarrez le chauffage

CHAUFFE-COMBUSTIBLE LIQUIDE PORTATIF
Élimination des dysfonctionnements du modèle TK-10000

E0 - Erreur de commutation

Solutions : REDÉMARRER LE CHAUFFAGE

E1- Erreur du capteur de présence de flamme

Cause possible : Il n'y a pas de carburant dans le réservoir
Solution : remplir le réservoir de carburant

Cause possible : - Lentille de la cellule photoélectrique sale
Solution : - Nettoyer la lentille de la photocellule, page 10 du mode d'emploi

Cause possible : - Filtres d'entrée, de sortie d'air ou filtre fin bouchés
Solution : - Se référer à FILTRE D'ENTRÉE D'AIR, FILTRE DE SORTIE D'AIR, FILTRE FIN

Cause possible : - Filtres d'entrée, de sortie d'air ou filtre fin bouchés
Solution : - VoirArticle FILTRE D'ENTRÉE D'AIR, FILTRE DE SORTIE D'AIR, FILTRE FIN

Cause possible : - Injecteur sale
Solution : - Voir point INJECTEUR, page 9 de la notice d'utilisation

Cause possible : - Eau dans le réservoir de carburant et/ou filtre à carburant encrassé
Solution : - Voir FILTRE A CARBURANT, pages 10-11 de la notice d'utilisation

Cause possible : - Le système d'allumage est en panne
Solution : rincer le réservoir de carburant avec du kérosène propre

Cause possible : - Pression de pompe incorrecte
Solution : - Se référer à la section REGULATION DE PRESSION de la notice d'utilisation

Cause possible : - La photocellule est en panne ou mal installée
Solution : - Remplacer la photocellule

Cause possible : - Perte de contact entre le système d'allumage et la centrale
Solution : - Vérifier les composants électriques (voir paragraphe SCHÉMAS ÉLECTRIQUES)

Cause possible : - Les fils d'allumage ne sont pas connectés à la bougie
Solution : - Connecter les fils d'allumage à la bougie (Voir point BOUGIE D'ALLUMAGE)

E2 - Erreur du capteur de température ambiante

Cause possible : - La sonde de température ambiante est sortie de la position debout et est déconnectée
Solution : - Remplacer le capteur

Cause possible : - La température est réglée trop basse sur le thermostat
Solution : - Réglez une température plus élevée à l'aide du bouton du thermostat

E3 - Erreur Protection Thermique

Solutions : Lorsque la température descend en dessous de la température de démarrage, vous pouvez redémarrer le chauffage.

LO - Température inférieure à -9° С

Solution : conditions normales

Salut - Température supérieure à 50 °

Solution : coupez l'alimentation

Clignotant en fonctionnement - Erreur de fonctionnement

Il chauffe parfaitement, c'est supportable.

En revanche, je voudrais noter que la consommation de carburant diesel est certainement trop importante et ne coïncide pas du tout avec les caractéristiques déclarées. Et parfois, il commence à bourdonner très fort, bien que ce son disparaisse, au début, les gens étaient même effrayés, mais cela est tolérable. Dans l'ensemble, ce n'est pas un mauvais modèle.

Je l'ai commandé à l'atelier. C'était tout de même pour la taille, le poids et le design, l'essentiel était de se réchauffer parfaitement ! Je peux dire que nous avions raison. Réchauffe ce dont vous avez besoin !!

Je suis engagé dans la réparation automobile. Il y a une énorme boîte disponible. Cet appareil convient parfaitement à tout. Il fait chaud en hiver, en été il y a de quoi s'asseoir.

Les machines à souder à onduleur gagnent de plus en plus en popularité parmi les maîtres soudeurs en raison de leur taille compacte, de leur faible poids et de leurs prix raisonnables. Comme tout autre équipement, ces appareils peuvent tomber en panne en raison d'un mauvais fonctionnement ou de défauts de conception. Dans certains cas, la réparation des machines à souder à onduleur peut être effectuée indépendamment en examinant le dispositif onduleur, mais il existe des pannes qui ne sont éliminées que dans le centre de service.

Les onduleurs à souder, selon les modèles, fonctionnent à la fois à partir d'un réseau électrique domestique (220 V) et à partir d'un triphasé (380 V). La seule chose à considérer lors de la connexion de l'appareil à un réseau domestique est sa consommation d'énergie. S'il dépasse les capacités du câblage, l'unité ne fonctionnera pas avec un réseau affaissé.

Ainsi, les modules principaux suivants sont inclus dans le dispositif d'un poste de soudage à onduleur.

Tout comme les diodes, les transistors sont installés sur les radiateurs pour une meilleure dissipation thermique de ceux-ci. Pour protéger le bloc transistor des surtensions, un filtre RC est installé devant celui-ci.

Vous trouverez ci-dessous un schéma qui montre clairement le principe de fonctionnement de l'onduleur de soudage.

Ainsi, le principe de fonctionnement de ce module de la machine à souder est le suivant.Le redresseur primaire de l'onduleur est alimenté en tension par le réseau électrique domestique ou par des générateurs, essence ou diesel. Le courant entrant est alternatif, mais passant par le bloc de diodes, devient permanent... Le courant redressé est envoyé à l'onduleur, où il est reconverti en courant alternatif, mais avec des caractéristiques de fréquence modifiées, c'est-à-dire qu'il devient haute fréquence. De plus, la tension haute fréquence est réduite par un transformateur à 60-70 V avec une augmentation simultanée de l'intensité du courant. À l'étape suivante, le courant pénètre à nouveau dans le redresseur, où il est converti en courant continu, après quoi il est fourni aux bornes de sortie de l'unité. Toutes les conversions en cours contrôlé par une unité de contrôle à microprocesseur.

Les onduleurs modernes, en particulier ceux basés sur le module IGBT, sont assez exigeants sur les règles de fonctionnement. Ceci s'explique par le fait que lorsque l'unité fonctionne, ses modules internes dégage beaucoup de chaleur... Bien que des radiateurs et un ventilateur soient utilisés pour évacuer la chaleur des unités de puissance et des cartes électroniques, ces mesures ne suffisent parfois pas, en particulier dans les unités peu coûteuses. Par conséquent, vous devez suivre strictement les règles indiquées dans les instructions de l'appareil, ce qui implique un arrêt périodique de l'installation pour le refroidissement.

Cette règle est généralement appelée « Duty Cycle » (Duty Cycle), qui est mesurée en pourcentage. Ne pas observer le PV, une surchauffe des unités principales de l'appareil se produit et leur défaillance se produit. Si cela se produit avec une nouvelle unité, cette panne n'est pas soumise à la réparation sous garantie.

De plus, si la machine à souder à onduleur fonctionne dans les pièces poussiéreuses, la poussière se dépose sur ses radiateurs et interfère avec le transfert de chaleur normal, ce qui entraîne inévitablement une surchauffe et une panne des composants électriques. S'il est impossible de se débarrasser de la présence de poussière dans l'air, il est nécessaire d'ouvrir le boîtier de l'onduleur plus souvent et de nettoyer tous les composants de l'appareil de la saleté accumulée.

Mais le plus souvent, les onduleurs tombent en panne lorsqu'ils travailler à basse température. Des pannes se produisent en raison de l'apparition de condensation sur la carte de commande chauffée, ce qui entraîne un court-circuit entre les pièces de ce module électronique.

Une caractéristique distinctive des onduleurs est la présence d'un tableau de commande électronique, par conséquent, seul un spécialiste qualifié peut diagnostiquer et éliminer un dysfonctionnement de cette unité.... De plus, les ponts de diodes, les blocs de transistors, les transformateurs et d'autres parties du circuit électrique de l'appareil peuvent tomber en panne. Pour effectuer des diagnostics de vos propres mains, vous devez posséder certaines connaissances et compétences pour travailler avec des instruments de mesure tels qu'un oscilloscope et un multimètre.

De ce qui précède, il devient clair que, sans les compétences et les connaissances nécessaires, il n'est pas recommandé de commencer à réparer l'appareil, en particulier l'électronique. Sinon, il peut être complètement désactivé et la réparation de l'onduleur de soudage coûtera la moitié du coût d'une nouvelle unité.

Comme déjà mentionné, les onduleurs tombent en panne en raison de facteurs externes affectant les unités « vitales » de l'appareil. En outre, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement de l'équipement ou d'erreurs dans ses réglages. Les dysfonctionnements ou interruptions les plus courants du fonctionnement de l'onduleur sont les suivants.

Très souvent, cette panne est causée par câble réseau défectueux appareil. Par conséquent, vous devez d'abord retirer le couvercle de l'unité et sonner chaque fil du câble avec un testeur. Mais si tout est en ordre avec le câble, des diagnostics plus sérieux de l'onduleur seront nécessaires. Le problème réside peut-être dans la source d'alimentation de secours de l'appareil. La technique de réparation du « duty room » à l'aide de l'exemple d'un onduleur de marque Resant est présentée dans cette vidéo.

Ce dysfonctionnement peut être causé par un réglage incorrect de l'ampérage pour un certain diamètre de l'électrode.

Vous devriez également considérer et vitesse de soudage... Plus il est petit, plus la valeur actuelle doit être basse sur le panneau de commande de l'unité. De plus, pour faire correspondre la force actuelle au diamètre de l'additif, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous.

Si le courant de soudage n'est pas régulé, la cause peut être panne du régulateur ou violation des contacts des fils qui y sont connectés. Il est nécessaire de retirer le couvercle de l'appareil et de vérifier la fiabilité de la connexion des conducteurs et, si nécessaire, de sonner le régulateur avec un multimètre. Si tout est en ordre chez lui, alors cette panne peut être causée par un court-circuit dans la self ou un dysfonctionnement du transformateur secondaire, qu'il faudra vérifier avec un multimètre. Si un dysfonctionnement est constaté dans ces modules, ils doivent être remplacés ou rembobinés par un spécialiste.

Une consommation électrique excessive, même lorsque l'appareil n'est pas chargé, provoque le plus souvent fermeture tour à tour dans l'un des transformateurs. Dans ce cas, vous ne pourrez pas les réparer vous-même. Il est nécessaire d'apporter le transformateur au maître pour le rembobinage.

Cela se produit si la tension chute dans le réseau... Pour éliminer le collage de l'électrode sur les pièces à souder, vous devrez sélectionner et configurer correctement le mode de soudage (selon les instructions de l'appareil). De plus, la tension du réseau peut baisser si l'appareil est connecté à une rallonge avec une petite section de fil (moins de 2,5 mm 2).

Il n'est pas rare qu'une chute de tension provoque le collage de l'électrode lors de l'utilisation d'une multiprise trop longue. Dans ce cas, le problème est résolu en connectant l'onduleur au générateur.

Si le voyant est allumé, cela indique une surchauffe des modules principaux de l'unité. De plus, l'appareil peut s'éteindre spontanément, ce qui indique déclenchement de la protection thermique... Pour que ces interruptions de fonctionnement de l'unité ne se reproduisent pas à l'avenir, encore une fois, il est nécessaire de respecter le mode correct de la durée de l'allumage (DC). Par exemple, si le cycle de service = 70%, alors l'appareil devrait fonctionner dans le mode suivant : après 7 minutes de fonctionnement, l'unité aura 3 minutes pour refroidir.

En fait, il peut y avoir beaucoup de pannes diverses et les raisons qui les provoquent, et il est difficile de toutes les lister. Par conséquent, il est préférable de comprendre immédiatement quel algorithme est utilisé pour diagnostiquer l'onduleur de soudage à la recherche de défauts. Vous pouvez découvrir comment l'appareil est diagnostiqué en regardant la vidéo de formation suivante.

Des stabilisateurs de tension Resanta peuvent être trouvés dans de nombreux appartements dans notre pays, ce qui est compréhensible. Cela est dû au fait que de telles unités permettent de normaliser le fonctionnement de tous les appareils électriques présents dans la maison. En d'autres termes, ils permettent d'économiser des équipements assez coûteux en cas de surcharge du réseau, ou en cas de surtensions, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de tous les équipements électriques.

Cependant, le fonctionnement du stabilisateur de tension comporte également le risque de certaines pannes dont la seule issue est réparation en temps opportun.

Il peut y avoir plusieurs raisons à cela - du mauvais fonctionnement aux causes naturelles de panne, c'est-à-dire longue durée de vie.

Pour éviter cela, vous devez suivre exactement les instructions incluses dans le kit, ce qui vous permet de prolonger considérablement la durée de vie de l'unité dans le mode de fonctionnement correct. Si, néanmoins, une panne s'est produite, vous devez savoir de quelles méthodes vous avez besoin pour effectuer correctement les réparations de vos propres mains, afin de ne pas aggraver davantage la situation. Dans cet article, nous examinerons les principaux dysfonctionnements, ainsi que les moyens de les éliminer au plus vite.

Cette vidéo montre le stabilisateur du Resant avec un dysfonctionnement

La structure constructive du stabilisateur de tension Resant est la suivante :

transformateur automatique;
l'unité électronique ;
voltmètre;
une commande qui est responsable du démarrage et de la déconnexion de certains enroulements.

Ce fabricant produit de nombreux types de stabilisateurs, par conséquent, ces organes de connexion d'enroulement seront différents. Nous parlerons de toutes ces nuances un peu plus tard, lors de l'examen de la procédure de réparation.

Dans cette conception, le facteur décisif est l'unité électronique, qui effectue le contrôle général de l'ensemble du système de l'unité. Il est responsable du fonctionnement du voltmètre et reçoit également des informations sur la puissance de la tension d'entrée. Ensuite, le bloc compare les valeurs obtenues avec les valeurs optimales, déterminant l'action suivante, c'est-à-dire si vous devez ajouter quelques volts ou, au contraire, soustraire une certaine quantité.

De plus, le long de la chaîne, il y a une détermination des enroulements nécessaires - lesquels d'entre eux doivent être démarrés et lesquels doivent être désactivés. Ensuite, l'unité électronique effectue l'une de ces actions, après quoi tous les appareils électriques de l'appartement reçoivent un courant stable.

Bien entendu, le processus de stabilisation lui-même peut être légèrement différent, selon le type d'appareil produit.

Cette différence s'applique aux types d'enroulements, ainsi qu'aux méthodes de démarrage et de déconnexion. Aujourd'hui, la société Resanta produit deux types de ces stabilisateurs :

Type électromécanique.
Relais.

En conséquence, leur réparation sera quelque peu différente.

Commençons notre réflexion par les stabilisateurs de type électromécanique. Dans sa conception, il existe un servomoteur qui démarre et éteint les enroulements de l'appareil.

Le servo lui-même est constitué d'un moteur sur lequel se trouve un contact électrique (balai). Lorsque l'armature de ce moteur se déplace, en conséquence, cette brosse tourne également, en contact constant avec des enroulements en cuivre. La largeur de cette brosse permet un enveloppement complet de l'ensemble du bobinage, ce qui permet de ne pas perdre la phase.

Pour que la brosse se déplace dans une direction donnée avec les caractéristiques souhaitées, une tension d'erreur apparaît dans le dispositif. Ensuite, cette valeur de tension augmente. Ensuite, il est transmis au moteur, ce qui fait tourner l'induit dans le sens optimal. En conséquence, la brosse se déplace également, comme l'armature, dans la même direction prédéterminée. Dans ce cas, un contact direct avec les enroulements est effectué.

La valeur de tension d'erreur sera proportionnelle à la valeur formée par la différence entre la valeur de tension réelle à l'entrée et la valeur qui devrait être là. Ce signal peut avoir l'une des deux polarités, chacune spécifiant une certaine direction de mouvement. Vous trouverez ci-dessous un schéma d'un régulateur de tension similaire :

Quel que soit le modèle spécifique, la structure de ce régulateur de tension sera presque la même. Ils diffèrent entre eux par des valeurs de puissance différentes et des éléments de circuit individuels.

Tous les stabilisateurs de relais égalisent les valeurs de courant par des surtensions. En effet, le relais démarre ou désactive les spires situées sur le deuxième enroulement. Un stabilisateur électromécanique effectue ce processus plus facilement qu'un relais.

Les unités de relais de Resant relient les virages jusqu'à ce qu'ils trouvent le bon. Toutes ces spires sont classiquement divisées en sous-groupes, et à partir de chaque spire il y a une sortie vers laquelle circule le courant lors du démarrage de l'appareil.

Le schéma de tous les stabilisateurs de relais de cette marque montre qu'il y a environ quatre éléments de relais dans sa conception. Dans certains cas, ce nombre peut être égal à cinq (modèles SPN).

Dans le cas des stabilisateurs de relais, c'est le relais qui est le point le plus vulnérable de l'ensemble du dispositif. Cela est dû au fait qu'il est dans un mode de fonctionnement constant, ce qui augmente considérablement le risque d'échec.

Après avoir examiné les principes de fonctionnement des deux types de stabilisateurs de tension, nous pouvons conclure que ce sont leurs composants principaux qui sont les composants du système les plus fréquemment interrompus. Nous parlons d'un servomoteur dans les appareils électromécaniques, ainsi que de relais dans les relais.

Dans le premier cas, le mouvement constant du servo entraîne des frottements périodiques des spires de la bobine et du balai, ce qui entraîne une surchauffe excessive de ces composants. Il provoque également une usure sévère et des étincelles provenant des fils de cuivre.

Il faut également garder à l'esprit le fait que la valeur actuelle change périodiquement dans le réseau, ce qui provoque un changement similaire dans le mouvement du servo. Un tel fonctionnement instable peut entraîner la défaillance de cet appareil.

La réparation de l'un des défauts est démontrée dans la vidéo.

La réparation du stabilisateur du Resant peut être grossièrement divisée par le type de panne.Tout d'abord, considérez la situation dans laquelle le servomoteur Resant est en panne. Il y a deux façons de sortir de ce problème.:

Achetez un nouveau moteur, puis installez-le dans l'appareil.

Essayez de réparer celui qui est endommagé.

Alors que tout est clair dans le premier cas, le second nécessite un examen détaillé. Il est important de comprendre qu'en cas de réparation réussie, le moteur restauré ne pourra pas fonctionner longtemps, c'est-à-dire il s'agit d'une mesure temporaire.Tout nos actions se résumera à ce qui suit :

Déconnecter le servomoteur de la structure générale. Ensuite, nous le connectons à une source d'alimentation avec une puissance suffisante.

Il est nécessaire de fournir aux sorties du moteur un courant de 5 V. L'indicateur de l'intensité du courant doit être d'au moins 90 mA.

La mise en œuvre de ces manipulations normalisera le fonctionnement du stabilisateur. Ensuite, vous devez connecter le moteur au circuit.

Le circuit est assez simple : le câble d'entrée est connecté à la borne d'entrée, le câble neutre est connecté à la borne neutre. Les mêmes manipulations sont effectuées pour les câbles de sortie. N'oubliez pas non plus de connecter le fil de terre.La défaillance du relais est souvent conduit à la rupture des transistors... Par exemple, dans le modèle ASN-5000, il existe des transistors D882P. Le schéma est présenté ci-dessous : Image - Resanta tdp 20 000 réparation bricolage

Si ces transistors tombent en panne, vous devez en acheter de nouveaux à leur place. Vous pouvez les acheter assez librement, car de nombreux magasins spécialisés vendent des équipements et composants de la marque Resanta.

Vous pouvez également essayer de réparer parties endommagées:

Vous devez d'abord retirer le couvercle du relais. Ensuite, nous enlevons le contact mobile, le libérant du ressort.
À l'aide de papier de verre, nous nettoyons tous les dépôts de carbone du contact. Nous effectuons cette manipulation pour les deux contacts - supérieur et inférieur.
Ensuite, nous lubrifions les contacts avec de l'essence, après quoi nous assemblons la structure du relais.

Un autre problème possible est l'allumage désordonné de l'affichage, ainsi que l'allumage du relais lui-même. La raison en est peut-être le résonateur XTA1, qui peut avoir une soudure incorrecte.

La réparation est la suivante:

Nous soudons ce résonateur avec un fer à souder.
Nous nettoyons les fils avec du papier de verre.
Nous soudons le résonateur.

L'histoire d'un spécialiste sur la réparation de Resant

Pour faire des diagnostics, nous avons besoin d'un appareil LATR, c'est-à-dire autotransformateur de laboratoire de type contrôlé. Nous connectons le stabilisateur à cet appareil, avec lequel vous devez modifier les valeurs de tension. En parallèle, nous suivons le travail du stabilisateur Resant.La mise en œuvre des travaux de réparation, dans ce cas, peut être effectuée à domicile. Dans le même temps, il est supposé que la personne effectuant ces manipulations sera bien familiarisée avec une telle technique, aura les compétences en matière de soudure appropriée et des connaissances en électronique. Si une personne ne possède pas cela, il serait alors plus opportun de contacter des spécialistes.Il existe de nombreux centres de services similaires à Moscou et à Saint-Pétersbourg. En particulier, "Demal-Service", situé à l'adresse : Moscou, st. 1er Vladimirskaya, maison 41.À Saint-Pétersbourg, il y a un centre de service de la société elle-même, situé à l'adresse: st. Tcherniakovski, maison 15. Image - Resanta tdp 20 000 réparation bricolage

Pour lire les instructions, sélectionnez le fichier dans la liste que vous souhaitez télécharger, cliquez sur le bouton « Télécharger » et vous serez redirigé vers la page où vous devrez entrer le code de l'image. Si la réponse est correcte, un bouton apparaîtra à la place de l'image pour recevoir le fichier.

S'il y a un bouton « Afficher » dans le champ avec le fichier, cela signifie que vous pouvez afficher les instructions en ligne sans avoir à les télécharger sur votre ordinateur.

Si votre matériel n'est pas complet ou si vous avez besoin d'informations supplémentaires sur cet appareil, par exemple, un pilote, des fichiers supplémentaires tels qu'un firmware ou un firmware, vous pouvez alors poser une question aux modérateurs et aux membres de notre communauté, qui essaieront de répondre rapidement. à ta question.

Vous pouvez également afficher les instructions sur votre appareil Android.

Le mode de fonctionnement du poste à souder Resanta sai 250 et son circuit ne diffèrent pas des appareils similaires d'autres fabricants. Le courant alternatif entrant d'un réseau électrique 220 V conventionnel est d'abord converti en courant continu, d'une valeur de 400 V, qui est ensuite transformé en une tension haute fréquence modulée. Après cela, un transformateur abaisseur est activé, ce qui réduit le courant converti à un état de fonctionnement.

Le principe de fonctionnement de l'onduleur est basé sur la conversion d'un courant alternatif de 50 Hertz d'une alimentation domestique classique en un courant continu. Cet indicateur de tension a une magnitude de 400 volts... Le courant de la machine à souder est régulé par modulation (en gros, il s'agit d'une impulsion large) de la tension haute fréquence obtenue.

L'appareil envisagé pour le soudage Resant SAI est fabriqué dans un boîtier en acier. Sur la partie extérieure de ce corps se trouvent des connecteurs d'alimentation pour connecter les câbles de soudage, deux indicateurs ("Secteur" et "Surchauffe"), un régulateur pour sélectionner les caractéristiques du courant de soudage. Également dans le cas, il y a un trou spécial à travers lequel l'air chaud est évacué de l'appareil. Il fait partie d'un système de ventilation forcée qui protège l'onduleur d'une surchauffe extrême pendant le fonctionnement.

L'onduleur Resant Sai a également un autre Système de protection, il éteint automatiquement l'appareil en cas de court-circuit des cordons d'alimentation. De plus, le voyant correspondant se met à clignoter sur le panneau de commande avant. L'onduleur se distingue par la présence de plusieurs fonctions importantes qui sont souvent utilisées pendant le fonctionnement :

Démarrage à chaud garantit un allumage rapide et de haute qualité de l'arc de soudage grâce à une augmentation du niveau du courant de soudage (le travailleur n'a rien à faire, le courant augmente en mode automatique). Et le mode antiadhésif, au contraire, réduit le courant de soudage si, lors de l'amorçage de l'arc, on constate une adhérence du fil de soudage (électrode). Ensuite, lorsque l'adhérence est supprimée, le soudeur restaure automatiquement les performances de soudage de lui-même.

Le principal avantage de cet onduleur de soudage pour les besoins domestiques des consommateurs est qu'il est spécialement adapté pour le raccordement dans les réseaux électriques dans lesquels basse tension du secteur (130-250 volts)... Resant SAI fonctionne sans interruption à la tension spécifiée lors du soudage en mode arc manuel.

Vous pouvez utiliser des tiges pour souder jusqu'à 6,0 mm. Le courant de soudage dans l'appareil peut être réglé jusqu'à 250A. Il est également important que l'appareil soit capable de supporter des charges de travail assez lourdes pendant une longue période. Cette propriété distingue positivement son plan de travail des autres appareils, que l'on trouve en abondance sur les vitrines des quincailleries spécialisées.

Au ralenti L'appareil de soudage Resanta SAI fonctionne avec une tension de 80 Volts. La durabilité de l'appareil à une puissance assez élevée est assurée dans son circuit par la conception de transistors IGBT modernes de haute qualité.De plus, cet onduleur de soudage a un degré de protection élevé - niveau de protection IP 21.

On ne peut manquer de mentionner la compacité de cette machine à souder, ainsi que son excellente mobilité. Equipé d'une poignée pour transporter l'appareil, il facilite son transport sur le territoire du chantier où se déroule la construction. En outre, les consommateurs notent la précision et la simplicité de configuration de l'onduleur de soudage Resant sai. Dans le même temps, les indicateurs spécifiés sont garantis pour conserver les données établies même dans les cas où le réseau électrique ne diffère pas dans la stabilité de ses indicateurs de tension.

Caractéristiques de l'appareil Resant SAI qui nous intéresse sont les suivants :

consommation de courant maximale - 35 ampères;
durée de charge à 250 ampères - pas moins de 70 % ;
intervalle de réglage de soudage - 10-250 ampères;
plage de température de travail de l'environnement - -10 / + 40C;
tension d'arc - 30 volts.

Si nécessaire, cet appareil peut être connecté à l'équipement d'un générateur fonctionnant à l'essence. Il est préférable de choisir un générateur d'une puissance de plus de cinq kilowatts.

Attention! Lors du choix d'une électrode de soudage (l'électrode ne peut pas avoir plus de 6 millimètres de diamètre), il faut également tenir compte du fait que le courant de soudage diminue lorsque le courant d'entrée diminue.

Le schéma de préparation de l'appareil de soudage au fonctionnement est assez simple, mais il doit être exécuté le plus précisément possible si vous souhaitez que l'appareil vous serve longtemps et sans réparation. Tout d'abord, vous devez connecter le cordon avec le support électrique et le fil de terre aux bornes d'alimentation de la machine (vous devez absolument faire attention à la polarité du fil à souder que vous utilisez).

Mettre le régulateur pour courant de soudage minimum, vous pouvez alors connecter l'onduleur au réseau électrique, puis l'allumer. Le niveau de courant de soudage requis doit être sélectionné en fonction des indicateurs recommandés par le fabricant de Resant SAI :

200-300 ampères - diamètre d'électrode 6 millimètres;
160-200 ampères - 5 millimètres;
130-160 ampères - 4 millimètres;
90-140 ampères - 3,2 millimètres ;
60-90 ampères - 2,5 millimètres;
50-60 ampères - 2 millimètres;
25-50 ampères - 1,6 millimètres.

Après soudage, le courant est réglé à la valeur minimale au moyen du régulateur, l'onduleur est éteint (d'abord par un interrupteur, puis du secteur). Vous devez également déconnecter le support électrique et le cordon de mise à la terre de l'appareil.

Avant la mise en marche, l'appareil doit être maintenu à une température d'air positive pendant plusieurs heures. Sinon, de la condensation pourrait s'y former, ce qui pourrait endommager l'onduleur. Il est strictement interdit de faire fonctionner l'appareil dans les cas où ses cordons de soudure ou le fil de raccordement au secteur sont déformés (même légers).

À proximité d'une machine à souder allumée, vous ne pouvez pas traiter des pièces en métal et en acier à l'aide de meuleuses, de scies sauteuses électriques et d'équipements similaires, au cours desquels de la poussière de métal apparaît... La poussière peut pénétrer dans l'armoire et endommager l'onduleur. De plus, il est interdit de faire fonctionner l'appareil dans des zones ouvertes sous la pluie ou dans des pièces très humides.

Avant de faire fonctionner l'onduleur Resant SAI, il est impératif d'étudier les "Règles de sécurité pour les utilisateurs d'appareils électriques" et les "Règles d'exploitation des installations électriques domestiques". Pendant le fonctionnement machine à souder dont vous avez besoin :

créer un accès à l'air frais dans la pièce où le soudage est effectué (lorsque le soudage a lieu à l'intérieur, il doit être bien ventilé);
travailler avec un masque de protection de soudage, des gants, une coiffe et des vêtements spéciaux qui protègent le corps d'éventuelles brûlures thermiques;
respecter les règles de sécurité incendie.

Il est nécessaire de stocker le dispositif de soudage dans des pièces où la formation de vapeurs acides ou alcalines est exclue et où il n'y a pas de poussière excessive.Caractéristiques optimales pour le stockage de l'appareil :

température - pas supérieure à +55 et pas inférieure à -15 degrés;
humidité relative - pas plus de 70 pour cent.

La réserve de fonctionnement et le potentiel de cet onduleur sont assez élevés. L'appareil est classé par de nombreux experts étrangers comme l'un des meilleurs de son groupe. Lorsqu'il est utilisé correctement, cet équipement les réparations peuvent ne pas être nécessaires pendant des années (même si l'onduleur est utilisé assez activement). Mais, bien sûr, il n'y a pas d'équipement éternel, vous devez donc vous préparer au fait que l'appareil de soudage devra probablement être réparé.

Il est préférable de faire les réparations par des artisans (dans de nombreuses localités, il existe des centres agréés qui s'occupent de l'équipement de la société "Resanta"). De plus, l'utilisateur peut réparer lui-même certaines pannes mineures. Par exemple, lorsque vous êtes sur le panneau de commande l'indication de surchauffe apparaît, vous devez alors nettoyer l'appareil de la poussière qui s'y est accumulée.

Mais, si la machine à souder ne peut pas atteindre la puissance maximale, le séchage de l'électrode, qui est utilisée pour le soudage, peut aider. C'est souvent la baguette de soudage humide qui cause de mauvaises performances de l'équipement. Le même problème apparaît dans les cas où la tension dans le réseau électrique est très faible.

Cet article couvrira ces questions :Dans de nombreuses maisons et appartements, des stabilisateurs de tension sont utilisés qui ont été fabriqués dans les murs de la société Resanta. Grâce à l'utilisation de ces appareils, les propriétaires assurent des performances stables et protègent la « santé » de tous leurs appareils électroménagers.En fin de compte, chaque appareil électroménager fonctionne longtemps et a rarement besoin d'être réparé. Image - Resanta tdp 20 000 réparation bricolage

Nous attirons votre attention sur le fait que le stabilisateur est également un appareil électroménager qui nécessite des soins appropriés et le respect des conditions de fonctionnement nécessaires. Sinon, le stabilisateur de tension produit par la société "Resanta" peut tomber en panne et devra être réparé.

De plus, il peut tomber en panne après de nombreuses années de fonctionnement. En d'autres termes, il a également la capacité de casser.

En examinant cette capacité, nous avons décidé de consacrer un article aux points faibles des stabilisateurs Resanta et d'examiner comment réparer les éléments endommagés, ainsi que restaurer toutes les fonctionnalités de cet appareil populaire.

Mais, tout d'abord, parlons de la structure générale et du principe de fonctionnement des appareils de cette marque.

Comme tous les stabilisateurs et normalisateurs de tension de la marque "Resanta", ils se composent de :

transformateur automatique.
unité électronique.
voltmètre.
un élément qui connecte/déconnecte certains enroulements.

Considérant que le fabricant produit différents types de stabilisateurs, les éléments de connexion des enroulements sont différents. Nous les noterons un peu plus bas, notamment lorsque nous considérons les caractéristiques de fonctionnement et de réparation de chaque type de normalisateur d'un fabricant letton.

L'unité électronique de tout stabilisateur de la société "Resanta" contrôle tout le fonctionnement de l'appareil. Il contrôle le fonctionnement du voltmètre et reçoit des informations sur le niveau de tension d'entrée. Ensuite, il compare cette tension avec celle normalisée et détermine combien de volts ajouter ou soustraire.

Après cela, il est déterminé quels enroulements de stabilisateur doivent être connectés ou déconnectés. Lorsque cette information est connue, l'unité électronique connecte/déconnecte les enroulements nécessaires à l'aide d'un relais ou d'un servo variateur et nos appareils électriques reçoivent un courant normalisé.

Ce principe de stabilisation du courant est inhérent à chaque stabilisateur de tension de la société "Resanta". Cependant, le processus de stabilisation dans divers modèles de l'entreprise diffère. Ils sont dus au fait que la connexion / déconnexion des enroulements du transformateur se produit de différentes manières.

Au sein de l'entreprise, deux types de stabilisateurs sont produits :

Et, bien sûr, la réparation de chacun d'eux a ses propres caractéristiques.

Nous allons d'abord examiner un normalisateur électromécanique. Le dispositif de ce stabilisateur de tension de la société "Resanta" prévoit la présence d'un élément tel qu'un servomoteur. En fait, grâce à lui, la commutation des différents enroulements du transformateur automatique est effectuée.

La commutation de ces enroulements est fluide et le résultat est un contrôle précis de la tension de sortie.

Comment se déroule cet ajustement en douceur ? Un servo est un moteur et un balai (contact électrique) qui est fixé à l'armature du moteur. Lorsque cette ancre tourne, la brosse se déplace également. Elle est constamment en contact avec les enroulements en cuivre du transformateur.

En fait, elle glisse dessus. Il est suffisamment large pour connecter deux enroulements en même temps. Par conséquent, il n'y a pas de perte de phase à la sortie.

Pour que la brosse se déplace dans une certaine direction et d'une certaine quantité, une tension d'erreur est créée dans le normalisateur. De plus, grâce à l'amplificateur opérationnel et à l'étage de sortie transistor (c'est un amplificateur de puissance), cette tension est amplifiée.

Après cela, il alimente le moteur et fait tourner l'induit dans une certaine direction.

La brosse se déplace dans cette direction, qui est en contact avec les enroulements. La tension d'erreur est proportionnelle à la différence entre le nombre de volts à l'entrée et le nombre de volts requis.

Le signal d'erreur peut avoir l'une des deux polarités et, par conséquent, chaque polarité fait tourner l'axe du moteur dans une direction spécifique. Ce sont les caractéristiques du fonctionnement du normalisateur électromécanique.

Notez que beaucoup de gens achètent un régulateur électromécanique 10KV. Par conséquent, les éventuels dysfonctionnements et pannes de ce type de stabilisateur de tension de la société "Resanta" seront pris en compte sur ce modèle. Vous trouverez ci-dessous son schéma de câblage.

Riz. 1. Schéma de câblage du stabilisateur ASN-10000/1-EM.

Il convient de prêter attention au fait que la structure générale de tous les normalisateurs de ce type est similaire. Les différences résident dans les éléments individuels des modèles avec différents niveaux de puissance.

D'après le principe de fonctionnement décrit ci-dessus du stabilisateur électromécanique, il devient clair que lorsqu'il y a une variation du courant dans le secteur, il y a une rotation simultanée de l'armature du moteur et du mouvement de la brosse en graphite.

Le mouvement constant du servo est la principale faiblesse du dispositif électromécanique. Pourquoi? Parce qu'en raison du frottement de la brosse contre les spires de la bobine, un échauffement excessif à la fois de la brosse et des spires en dessous se produit.

De plus, le frottement provoque l'usure des balais et la contamination des fils de cuivre. Ces derniers provoquent des étincelles.

Compte tenu du fait que dans nos lignes électriques, le courant change très souvent, le servomoteur se déplace avec la même fréquence. Une rotation aussi fréquente provoque la défaillance du moteur lui-même.

Une caractéristique notable est que la panne du moteur provoque la défaillance d'autres pièces. Ainsi, il existe une possibilité de défaillance de l'étage de sortie de la commande du moteur.

Les spécialistes de Resanta assemblent cet étage à partir d'une paire de transistors Q2 TIP41C et Q1 TIP42C. Lorsque ces transistors grillent, les résistances R45 et R46 grillent également.

Ce sont les composants du circuit collecteur des transistors ci-dessus. R45 et R46 se caractérisent par une résistance de 10 ohms et une puissance de 2 watts.

Lorsqu'il y a de tels dysfonctionnements, il est alors nécessaire de vérifier le stabilisateur linéaire. Ses spécialistes lettons assemblent sur la base d'une diode Zener DM4 et d'un transistor Q3 TIP41C.

Si tous ces composants du circuit électrique d'un stabilisateur de tension électromécanique fabriqué par Resanta ont grillé, ils doivent dans tous les cas être achetés et remplacés.

Lorsque le moteur lui-même s'éteint, deux options s'offrent à vous :

Acheter un nouveau et l'installer.
Tentative de restauration d'un vieux moteur.

La deuxième option permet de réanimer le moteur seul, cependant, pas pour longtemps.Pour la réanimation, il est nécessaire de déconnecter le moteur du circuit général. Après cela, il doit être connecté à une source d'alimentation puissante.

Votre tâche consiste à fournir du courant à ses sorties avec une tension constante de 5 volts. Dans ce cas, le courant doit être compris entre 90 et 160 mA. Lorsqu'un tel courant est appliqué, chaque petite particule de "débris" brûle sur les balais du moteur.

Conseil utile : étant donné que le moteur est de type réversible, la polarité doit être inversée lorsque la tension est appliquée. Cette procédure est effectuée deux fois.

Après de telles actions, le moteur pourra à nouveau fonctionner et le stabilisateur remplira sa fonction principale. De plus, selon un schéma simple, vous pouvez effectuer la procédure de connexion d'un stabilisateur de tension fabriqué par Resanta.

Ce schéma implique de connecter les câbles de phase et de neutre d'entrée aux bornes de phase et de neutre d'entrée, respectivement. La connexion des fils de sortie est la même. Assurez-vous également de connecter le fil de terre.

Quant aux stabilisateurs de relais de la société lettone, d'autres dysfonctionnements surviennent lors de leur fonctionnement. En conséquence, leur réparation est une procédure différente.

Avant d'examiner les particularités de la réparation du normalisateur de relais "Resant", prêtons attention aux particularités de son fonctionnement. Le dispositif de relais égalise le courant par étapes.

En effet, un relais connecte/déconnecte un certain nombre de spires du deuxième enroulement. Si l'on compare un stabilisateur électromécanique, alors sa brosse entre progressivement en contact avec un grand nombre de spires.

Autrement dit, il enchaîne progressivement les virages intermédiaires et s'arrête au virage souhaité. Dans les dispositifs de relais de "Resant", toutes les boucles sont divisées en groupes et la sortie provient de chacune d'elles. En fait, le courant est fourni à cette sortie lorsque le relais est activé.

Le circuit électrique de chaque stabilisateur de tension à relais de la société "Resanta" prévoit la présence de quatre relais, ce qui signifie que le nombre de bornes du deuxième enroulement est également de quatre.

L'exception est les modèles de la série SPN. Le nombre de relais est de cinq.

Conseil utile: lorsqu'un certain relais s'allume ou s'éteint, la tension de sortie change de 15 à 20 volts, c'est-à-dire qu'il y a des mini surtensions. Ces mini-sauts sont bien visibles sur les lumières.

Pour la plupart des appareils électriques, ils ne font pas peur. Cependant, une technologie électronique et de mesure sophistiquée nécessite une stabilisation du courant plus douce. Ceci doit être pris en compte lors de l'utilisation d'un stabilisateur de relais.

En résumant ce qui précède, nous notons que l'ensemble du processus de normalisation du courant s'accompagne du fonctionnement constant du relais. En fait, ce composant mécanique est le point le plus faible. Pendant le fonctionnement, il peut à la fois brûler et coller.

En cas de défaillance des contacts du relais, les clés à transistor peuvent également se briser. Selon le modèle, ces clés peuvent être collectées sur différents transistors. Ainsi, dans le modèle SPN-9000, ces clés sont assemblées sur la base de transistors 2SD882.

Au cœur des interrupteurs à transistors du modèle ASN-5000/1-Ts (son schéma est donné ci-dessous) se trouvent les transistors D882P. Tous ces transistors sont fabriqués par NEC.

Riz. 2. Schéma du stabilisateur ASN-5000/1-Ts.

Dans les cas où ces transistors et relais tombent en panne, ils sont complètement remplacés. De telles pièces de rechange pour les modèles susmentionnés de stabilisateurs de tension fabriqués par Resanta peuvent être trouvées dans de nombreux magasins.

Vous pouvez également essayer de restaurer les contacts de relais usés. Cette procédure commence par retirer le couvercle du relais. Puis ils commencent à retirer le contact mobile. Ce contact doit être libéré du ressort.

Ensuite, ils prennent du papier de verre de qualité zéro et nettoient ce contact de toutes les particules brûlées. La même procédure de nettoyage doit être effectuée en ce qui concerne les contacts supérieurs et inférieurs.

À la fin, tous les contacts sont traités avec de l'essence Galosha et le relais est assemblé. Lorsque le relais est assemblé, vous devez vérifier les transistors 2SD882 ou D882P, ou autres (cela dépend de la modification).

Ils sont soudés (il faut avoir un fer à souder) et l'intégrité des transitions est vérifiée. Si les jonctions ne sont pas holistiques, vous devez prendre de nouveaux transistors.

Après

Une fois les travaux de réparation terminés, il est nécessaire de diagnostiquer le fonctionnement du dispositif de stabilisation. Pour cela, on utilise LATR, auquel le stabilisateur est connecté. En outre, à l'aide de LATR, la tension est modifiée et le fonctionnement du dispositif de stabilisation est surveillé. Une ampoule est utilisée comme charge.

Après vérification, vous pouvez vous connecter au réseau public. Si vous ne savez pas comment connecter un stabilisateur de tension à relais fabriqué dans les murs de la société "Resanta", il convient de rappeler que cette procédure est la même que pour un normalisateur électromécanique. Nous avons déjà écrit à ce sujet.

Jeu de condensateurs JAKEC

Il convient de noter qu'une panne d'un relais peut ne pas être le seul dysfonctionnement qui se produit dans un normalisateur de relais d'une entreprise lettone. Dans certains cas, un défaut périodique a été observé dans le stabilisateur SPN-9000.

Un signe externe de ce défaut était un affichage chaotique de segments d'affichage qui étaient allumés. Dans le même temps, un enclenchement chaotique du relais a été observé.

La raison en est la soudure à froid du résonateur à quartz XTA1, qui a une fréquence de fonctionnement de 8 mégahertz. Cette soudure provoque un dysfonctionnement du microcontrôleur U2.

Pour résoudre le problème, vous devez évaporer ce résonateur, nettoyer ses bornes avec du papier de verre zéro, effectuer une soudure de haute qualité et le remettre en place.

Vidéo (cliquez pour lire).

Les experts recommandent également de vérifier les condensateurs électrolytiques qui se trouvent sur la carte contrôleur. Cela doit être fait pour la raison que l'entreprise utilise des condensateurs du fabricant JAKEC. Ces condensateurs ne sont pas de haute qualité. Lors de leur vérification, des mesures de capacité et d'ESR sont effectuées.

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