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La réparation de l'entrée de charge du téléphone est terminée ! Si vous avez tout fait correctement, l'ancienne performance reviendra. Nous espérons que dorénavant vous n'aurez pas à faire face à un tel problème très bientôt, et pour cela il vous suffit de manipuler soigneusement votre matériel.
Tout d'abord, nous découvrons ce qu'il y a à l'intérieur de la charge propriétaire de Samsung. On dévisse deux vis, on ouvre les portes en plastique et on peut contempler un contrôleur de charge typique.
Il suffit de regarder de près, car il devient immédiatement évident que le fil négatif (noir) est tombé. C'est ce problème qui se produit dans 90% de tous les chargeurs pour téléphones, smartphones et tablettes.
Il suffit de souder ce fil pour faire fonctionner le chargeur de téléphone portable Samsung E700. Ci-dessous se trouve le brochage de ce connecteur, juste au cas où.
Le plus souvent, si le chargeur du téléphone portable fonctionne mal, le problème est caché dans la prise du chargeur ou dans le fil que nous y allons. Pour vérifier ce dysfonctionnement, il faut couper le fil à une distance de 5-10 cm de la prise, s'il n'y a pas de casse de fil, on peut assez facilement connecter la prise au chargeur. Ensuite, nous nettoyons le fil de l'isolation. Nous passons le multimètre en mode mesure de tension continue et effectuons des relevés lorsque le chargeur est connecté au réseau.
Si le voltmètre indique une valeur, le bloc d'alimentation du chargeur et le câble de connexion ne sont pas endommagés. Nous faisons de même avec la prise du chargeur. Nous nettoyons le fil de l'isolation et insérons une fine aiguille (trombone) à l'intérieur du connecteur. Dans le multimètre, réglez le mode de numérotation et vérifiez l'intégrité du connecteur. Si nécessaire, nous le remplaçons par un nouveau ou l'ouvrons soigneusement avec un couteau bien aiguisé avec un ancien, puis, après avoir résolu le problème, mettons plusieurs thermocambrics dessus.
VIDEO Vidéo mise en ligne par AlanMorfreeman
Ainsi, vous pouvez pratiquement fabriquer n'importe quel chargeur (à moins, bien sûr, de voir des pièces brûlées), peu importe à partir d'un téléphone ou d'un smartphone avec un port USB, en règle générale, dans 80% des cas, c'est la résistance d'entrée qui échoue.
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Si vous lisez cette page, vous avez problème avec le connecteur ou le câble de charge de la Samsung Galaxy Tab ... Ce connecteur est disposé de telle sorte que le câble défile à l'intérieur du connecteur et se casse et se détache progressivement. Aujourd'hui, nous allons découvrir comment décider de réparer le connecteur Samsung Galaxy Tab. J'ai mis la main sur un chargeur pour la Galaxy Tab en particulier fabriqué en Chine Vertex TC-01U .
La prise de la tablette elle-même contient des contacts uniquement pour le processus de charge - cela facilite la tâche.
Juste au cas où, j'ai démonté l'alimentation pour m'assurer que les fils déchirés n'étaient pas en court-circuit ou n'avaient rien brûlé. Le démontage de l'alimentation est assez simple - quelques coups le long de la couture et le boîtier se divise en deux moitiés.
Nous inspectons le tableau - vous devez vous assurer l'intégrité de tous les radioéléments.
Nous regardons particulièrement attentivement la soudure - il semble que les Chinois ivres soudent les yeux fermés. J'ai soudé presque toute la carte et soudé les fils d'alimentation parce qu'ils ont tenu leur parole d'honneur.
Passons maintenant au connecteur - vous devez le démonter. Utilisez avec précaution une lame fine ou une aiguille pour retirer les loquets sur les côtés.
Nous sortons le connecteur et regardons un spectacle triste.
On peut voir que des résistances sont installées ici - nous ne les touchons pas. Besoin de soudure plus et moins à sa place d'origine.
Brochage du connecteur Galaxy Tab montré dans la figure - pour +5 volts nous avons besoin contacte Vout_charger.
Soudez soigneusement les fils sans fermer les contacts avec de la soudure.
Il est également nécessaire de souder le plus fermement possible pour que le fil ne casse pas à nouveau.
Nous assemblons le connecteur par simple encliquetage sur le plastique. Si le connecteur s'effondre lors du démontage, vous devrez l'assembler avec de la colle. J'ai également collé l'entrée de câble dans le connecteur pour qu'il ne tourne pas.
Avant de charger l'appareil, vérifiez le connecteur en mesurant la tension aux contacts avec des sondes à aiguille.
C'est tout - charge pour fonctionner correctement. S'il n'a pas été possible de réparer avec succès le connecteur Samsung Galaxy Tab, alors vous pouvez l'acheter pour pas cher chargeur Samsung Galaxy Tab.
sam. 12 juil. 2014
Lors de l'achat d'une voiture d'occasion, vous constaterez peut-être qu'il manque un connecteur USB intégré pour charger des gadgets modernes et si pratiques. Lorsque le smartphone est connecté à l'entrée USB de la radio (standard / non standard), le contrôleur de charge détermine la source d'alimentation comme "non casher" et passe en mode de charge lente et, par conséquent, il n'y aura pas de charge rapide de la batterie du smartphone comme sur le chargeur natif (autorisé) du gadget.
Par exemple, pour le Samsung Galaxy Note2, une augmentation de 1% de la puissance de la batterie se produit en 10 minutes environ. Parfois, lors de l'utilisation du navigateur, le smartphone avait le temps de se décharger plus que la radio ne le chargeait.
Pour ma Peugeot 206, j'ai corrigé ce défaut de manière élégante : j'ai réalisé un chargeur en utilisant les circuits de commutation des connecteurs comme dans les chargeurs d'origine Apple et Samsung. Le choix du site d'installation a été déterminé par lui-même - il s'agit d'un cendrier ordinaire.
En général, les stabilisateurs linéaires deviennent assez chauds et il a donc été décidé d'utiliser uniquement un convertisseur d'impulsions 12-5V à haut rendement (pour réduire l'échauffement). Une option appropriée pour cela est le microcircuit MC33167T.
Le schéma de principe du chargeur rapide ne diffère pas beaucoup de celui préconisé par le fabricant du microcircuit, à l'exception de l'indication sur les kits LED et corps résistifs à proximité du connecteur USB.
N'importe quelle LED de faible puissance peut être utilisée comme indicateur. Il est plus pratique d'utiliser un double connecteur USB. Les résistances peuvent être réglées sur des pigtails CMS ou 0,125 W. La diode doit être Schottky avec un courant d'au moins 5 A et une tension de 10 V. Les condensateurs doivent avoir une tension d'au moins 16 V. Il est préférable de choisir une self d'au moins 180 μH ou plus. Commutateur SA1 - au moins 3 A. Il est également préférable d'utiliser un microcircuit avec une lettre à la fin du "T", car il fonctionne même à des températures inférieures à zéro.
Caractéristiques électriques de l'onduleur
Plage de température de fonctionnement : …………… -40… + 85 С
Surtout, le chargeur rapide dispose d'un double connecteur USB : un pour Samsung et l'autre pour Apple.
Alors, les pièces radio ont été achetées et c'est parti...
Nous développons un circuit imprimé pour une taille limitée. C'est notre topologie et l'emplacement des dénominations.
Nous l'imprimons, le transférons sur la carte en utilisant la méthode LUT et voyons ce qui s'est passé.
Nous empoisonnons au chlorure ferrique et percons des trous avec différentes perceuses
Il est temps d'étamer les pistes.
Transférons les chiffres par la méthode LUT à la surface supérieure.
Ceci est suivi par la soudure des pièces et l'installation du radiateur
Il est temps de le monter dans le cendrier. Préparation du panneau avant. Découper des trous avec une perceuse et limer avec une lime
J'insère la carte avec le convertisseur dans le cendrier, les fils de l'interrupteur dans le trou pour l'interrupteur, les fils d'alimentation dans le trou du cendrier, j'applique de la colle chaude le long des bords et colle le panneau avant. Je soude le switch et le boitier est FAIT.
Avec une installation correcte et précise des composants radio, l'appareil n'a pas besoin de réglage et s'allume immédiatement.
Voici les planches déjà prêtes pour l'impression sur une feuille couchée : la couche inférieure et la couche supérieure. Aucune mise en miroir requise.
Dis-moi s'il te plaît. Il existe un chargeur de voiture prêt à l'emploi pour le rendre casher pour les notes2
C'est très simple : prenez la partie finale avec des résistances de ce circuit et adaptez-la pour une charge prête à l'emploi. Cela facturera presque tous les Samsung sur Android.
Bonne santé. Merci beaucoup. Pendant longtemps, j'ai pensé à souder quelque chose moi-même ... puisque ces chinois sont ennuyeux ... ils ne veulent pas du tout charger .. et en hiver ils attendent qu'ils se réchauffent ... dites-moi lequel pour le Samsung et lequel pour l'iPhone ?)
Bonsoir. Ce circuit peut-il être utilisé pour charger le téléphone et alimenter le navigateur en même temps ?
Bon après-midi. A l'auteur de cette invention…. s'il vous plaît, puis-je envoyer une carte de circuit imprimé à poser. Je ne peux pas le conduire dans la taille d'origine de la photo.
Bon après-midi. Veuillez décrire plus en détail tous les ingrédients de cette planche.
Tout d'abord, le bloc doit être démonté. A en juger par les coutures sur le boîtier, cet appareil n'est pas destiné au démontage, par conséquent, la chose est jetable et en cas de panne, on ne peut pas fonder de grands espoirs.
J'ai dû littéralement raskurochit le boîtier du chargeur, il se compose de deux parties étroitement collées.
A l'intérieur il y a une planche primitive et quelques détails. Fait intéressant, la carte n'est pas soudée à la prise 220V, mais y est attachée avec une paire de broches. Dans de rares cas, ces contacts peuvent s'oxyder et perdre le contact, et vous pensez que le bloc est cassé. Mais l'épaisseur des fils allant au connecteur du téléphone portable m'a agréablement plu, vous ne trouvez pas souvent un fil normal dans les appareils jetables, généralement il est si fin qu'il est même effrayant de le toucher).
Il y avait plusieurs détails au dos de la carte, le circuit n'était pas si simple, mais ce n'est quand même pas si compliqué que vous ne puissiez pas le réparer vous-même.
Ci-dessous sur la photo se trouvent les contacts de l'intérieur du boîtier.
Il n'y a pas de transformateur abaisseur dans le circuit du chargeur, une résistance ordinaire joue son rôle. Ensuite, comme d'habitude, quelques diodes de redressement, une paire de condensateurs pour redresser le courant, puis un starter et enfin une diode Zener avec un condensateur complètent la chaîne et envoient la tension réduite à un fil avec un connecteur vers un téléphone portable.
Le connecteur n'a que deux broches.
Lorsqu'un tel chargeur tombe en panne, faites tout d'abord attention à l'apparence des pièces, souvent ce n'est que par l'apparence qu'il est possible de déterminer quelle pièce est en panne. Inspectez soigneusement l'accélérateur, il a un fil très fin et il peut tout simplement éclater. Si vous ne pouvez rien identifier à l'œil nu et que vous ne comprenez vous-même rien à l'électronique, demandez aux connaisseurs de vérifier les détails avec un testeur. Si l'alimentation ne peut pas du tout être réparée, vous pouvez assembler votre circuit beaucoup plus facilement, et si vous utilisez un transformateur abaisseur dans le circuit, comme cela se fait dans la mémoire de marque des téléphones mobiles Nokia, les problèmes de panne disparaîtront pendant un long moment. Et enfin, le moyen le plus simple de réparer ce chargeur est d'en acheter un nouveau 🙂
Siemens a des chargeurs avec une alimentation à découpage, dans l'article la carte est décrite comme une alimentation paramétrique. C'est fondamentalement faux. Il n'a pas été écrit par un professionnel. Le prix de l'article est nul.
la charge est d'origine coûteuse les mêmes 50 roubles chinois et à l'achat 20 !
Je démonte les chargeurs collés, les alimentations en tapotant doucement sur le corps aux endroits où ils sont collés avec un maillet en caoutchouc. Le corps repose sur une enclume.
Je suis tout à fait d'accord avec Alexander sur la description incorrecte, mais la photo de la charge démontée peut être intéressante pour ceux qui comprennent.
... comme l'a dit Kuravlyov dans le célèbre film. "Eh bien, et duraaaak."
Ce serait bien d'écrire les valeurs \u200b\u200b de toutes les résistances ou bien R13 et R16
Merci pour l'article. Il est énoncé de manière accessible et compréhensible. Charge réparée. Il s'avère qu'un morceau de fer est tombé, je l'ai mis et OK !
L'article décrit un dysfonctionnement typique des chargeurs de téléphones portables. Un schéma d'un de ces blocs est donné, établi selon un échantillon "en direct", des recommandations sont données sur la modification des paramètres de sortie et l'utilisation du bloc réparé dans la pratique des radioamateurs.
Le défaut était la diode Zener, conventionnellement désignée dans le schéma de la figure 1 par le numéro 7. Elle avait une fuite et des paramètres "flottants".
Depuis deux ans, je suis l'heureux propriétaire d'un ordinateur portable Samsung N143. J'utilise un ordinateur tous les jours. Si j'ai une source d'alimentation, j'utilise toujours un chargeur pour prolonger la durée de vie de la batterie d'un ordinateur portable.
Un jour, après avoir branché le chargeur, l'indicateur d'alimentation de l'ordinateur portable n'a montré aucun signe de vie.
Sur l'alimentation elle-même, le voyant réseau était allumé.
Tout d'abord, j'ai pris un multimètre et vérifié la tension de sortie du chargeur. La mesure a montré une faible tension de sortie.
Après avoir examiné le chargeur, je n'ai trouvé aucun boulon. En utilisant Internet, j'ai découvert que presque tous les étuis de chargeur d'ordinateur portable sont connectés avec de la colle. Pour séparer le boîtier, une destruction mécanique est nécessaire. J'ai trouvé différentes manières de me déconnecter sur Internet :
1. Casser le corps avec un couteau (scalpel) et un marteau le long de la jointure.
Je ne voulais pas casser l'étui avec un couteau, j'avais peur que le plastique ne s'effondre. Je ne me suis pas noyé dans l'eau, c'est complètement absurde. J'ai essayé de réchauffer le boîtier avec un sèche-cheveux, mais cela n'a pas fonctionné. Il a commencé à picorer avec un scalpel le long de la couture de l'articulation. Rien n'a vraiment fonctionné, seul le plastique s'est déformé et l'aspect du boîtier s'est détérioré. Il a refusé cette méthode et a commencé à frapper sur la couture avec un marteau en caoutchouc. En conséquence, il n'en est rien sorti, plus tard, il s'est avéré que le starter de filtrage avait disparu des vibrations, quelque chose d'autre a commencé à trembler, et je n'ai pas trouvé quoi exactement. C'était une mauvaise idée de frapper avec un marteau, cela ne faisait que me créer des problèmes inutiles.
Afin de ne pas gâcher l'apparence du boîtier, j'ai décidé de couper le plastique le long de la couture, ou plutôt de gratter soigneusement la couture avec le bout d'un scalpel. Tout d'abord, j'ai gratté le corps sur toute la longueur, des deux côtés. Petit à petit, la connexion a commencé à céder. Il s'est avéré que le corps était collé sur trois côtés. Sur toute la longueur et près du fil de tension de sortie, et même alors, pas très bon.
Le corps ne se prêtait pas à la séparation à travers les caractéristiques de conception des rainures.
D'autres alimentations peuvent être plus faciles à déconnecter. Quelque part mal collé, pas de colle de haute qualité, le design est plus simple, etc. Tout dépend du fabricant.
Après avoir frappé le corps avec un marteau, le voyant secteur s'est arrêté de s'allumer. Après avoir démonté le boîtier, à l'aide d'un multimètre, j'ai trouvé un circuit ouvert sur la manette des gaz. Après avoir soudé le starter, j'ai mesuré la tension de sortie sur la carte. Il s'est avéré qu'un fil avait été cassé quelque part. Une cassure a été trouvée près de la prise.
La section de la falaise a été coupée. Le bouchon est en caoutchouc, armé d'une lame et d'un scalpel, a commencé à le couper en deux le long des lignes de connexion.
Je l'ai tripoté pendant très longtemps. Sous le caoutchouc se trouvait une autre balle, plus dure, semblable à du plastique, avec laquelle le bouchon du bouchon était rempli.
Après avoir coupé la fiche, j'ai soudé les fils à la fiche, les ayant préalablement isolés avec un tube thermorétractable.
Après cela, le boîtier en caoutchouc ne pouvait plus accueillir les fils soudés avec une prise. J'ai dû découper des parties du plastique à l'intérieur afin de loger les fils, ainsi que pour un ajustement plus serré des élastiques les uns aux autres. Au début, j'ai essayé de le couper avec une lame, mais cela n'a pas fonctionné. Découpez-le avec un scalpel chaud. L'essentiel était de ne pas gâcher les rainures en plastique dans lesquelles le bouchon était fixé.
J'ai relié les deux parties du bouchon avec de la colle caoutchouc, de façon à ce qu'en cas de panne il soit plus facile à démonter.
Le bouchon a été placé dans un tube thermorétractable, il est devenu presque comme neuf.
Il fallait maintenant connecter le corps du chargeur. Au départ, je voulais le réparer avec un tube thermorétractable, mais j'ai changé d'avis. Cela n'aurait pas l'air esthétique.
J'ai décidé de coller les deux parties avec de la colle époxy à deux composants, en la versant dans les trous découpés sur la longueur.
Et fixé avec une pince.
J'ai commencé à préparer la colle.
La surface a été dégraissée, de la colle a été versée entre les extrémités, mais pas complètement. J'ai laissé une petite empreinte pour que ce soit comme avant.
Ça n'a pas marché la première fois. La colle durcit complètement après 24 heures et la pince a été retirée plus tôt, il y avait également une très faible rugosité des extrémités. Et pour cela, le corps a été déconnecté.
Après cela, la rugosité des extrémités a été augmentée.
Toile émeri grossière.
Vidéo (cliquez pour lire).
Pour une plus grande fiabilité, le joint a été complètement rempli de colle jusqu'en haut.
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