En détail : réparation à faire soi-même d'une pompe à eau wilo d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.
Le mouvement forcé de l'eau dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de chauffage est assuré à l'aide de pompes. Un fonctionnement fiable et efficace de la pompe, lors du chauffage des locaux, de la fourniture d'eau froide et chaude, répondra à tous les besoins domestiques et, dans certains cas, aux besoins industriels.
Le fonctionnement normal d'une pompe Wilo n'est possible que si les règles de fonctionnement sont respectées, une maintenance en temps opportun (travaux préventifs), des diagnostics et des réparations de haute qualité.
Afin d'éviter une réparation prématurée des pompes Wilo, les points suivants doivent être respectés :
- exclure la marche au ralenti (en l'absence d'eau dans le système);
- ne pas bloquer le débit d'eau lorsque la pompe est en marche ;
- régler le mode de fonctionnement en fonction des capacités minimales et maximales de l'équipement ;
- suivre les recommandations du fabricant sur la pression admissible dans le système ;
- ne pas autoriser le chauffage du liquide de refroidissement adapté à la pompe à plus de 65 С;
- éviter les longs temps d'arrêt ;
- utiliser des filtres pour nettoyer l'eau circulant dans le système.
La gamme de pompes Vilo
Si ces règles sont respectées, la pompe produira un son uniforme et maintiendra une hauteur de refoulement stable, preuve de son fonctionnement normal. La plupart des pompes fonctionnent sans réparation pendant 5 ans ou plus, jusqu'à ce que les principaux éléments soient complètement usés, à condition que toutes les règles de fonctionnement aient été respectées.
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Afin de ne pas nécessiter de réparation de la pompe Vilo, il est nécessaire d'effectuer une maintenance préventive périodique. La maintenance simple de l'appareil peut se faire à la main, sans recourir aux services de spécialistes. Pour ce faire, inspectez la pompe au moins 4 fois par an et, si nécessaire, nettoyez-la. Comme le montre la pratique, le nettoyage est nécessaire après 2-3 ans de fonctionnement, en fonction de la qualité du liquide de refroidissement et des conditions générales dans lesquelles fonctionnent les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau.
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Vérification de la chemise d'eau du rotor
Lors de l'inspection de l'équipement, veillez à prêter attention aux points suivants :
- pas de fuites aux joints ;
- efficacité de la mise à la terre ;
- absence de bruits parasites pendant le fonctionnement de l'appareil (cliquetis, cognement);
- manque de vibrations;
- pression du système conformément aux normes techniques;
- corps sec et propre de l'appareil.
Les pompes Wilo, dans la plupart des modèles, sont fiables et ne nécessitent pas de réparations régulières. Mais la prophylaxie, à condition que la période de garantie soit expirée, peut être effectuée indépendamment.
- clé à molette ;
- Tournevis cruciforme;
- tournevis plat;
- Brosse de nettoyage.
Avant de démonter la pompe, l'eau est vidangée du système ou la zone est bloquée pour une déconnexion sèche de l'appareil. Ensuite, la pompe est retirée et les actions suivantes sont effectuées :
- Une clé à molette est utilisée pour dévisser les boulons (4 à 6 pièces) reliant le boîtier du moteur électrique et la coque de la partie de pompage.
- Le retrait de la coque ouvrira l'accès aux trous de vidange et la roue restera sur le rotor du moteur.
- Un tournevis à lame plate étroite pousse sur la chemise séparant le compartiment moteur et la roue, ce qui fait que l'arbre du rotor et la roue sortent du verre du stator.
Démontage de la pompe de circulation
Une fois ces étapes terminées, le démontage principal est terminé et les surfaces intérieures de la coque, de la roue et du rotor sont nettoyées du tartre ou de la boue.
Les surfaces sont nettoyées avec une brosse en polymère dur avec une petite quantité de produit de nettoyage contenant de l'acide chlorhydrique.
En cas de forte saleté (collée), il est permis d'utiliser du papier de verre zéro.
Les principaux dysfonctionnements des pompes Wilo sont l'usure des paliers de butée. Si un tel facteur est identifié, il est difficile de les remplacer de vos propres mains, il est donc préférable de contacter un centre de service.
Tous les joints et joints sont inspectés à la recherche de fissures ou de cassures avant le remontage. Mais comme la pompe a déjà été démontée, il est conseillé de les remplacer par des neuves.
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Dans les cas où des vibrations apparaissent pendant le fonctionnement de l'appareil, des bruits parasites se produisent, la pression dans le système change, vous devez déterminer leur cause et, si possible, éliminer vous-même les dysfonctionnements.
A la mise sous tension, la pompe ronronne, mais l'arbre ne tourne pas :
- l'arbre s'est bloqué en raison d'un temps d'arrêt prolongé. Retirez le capuchon de protection sur le carter du moteur et tournez l'arbre avec un tournevis plat ;
- si des corps étrangers pénètrent, démontez la pompe et nettoyez la roue, puis remplacez le filtre de nettoyage installé devant l'appareil ;
- problèmes d'alimentation (tension secteur insuffisante).
Lorsqu'il est allumé, l'appareil ne fonctionne pas :
- il n'y a pas de tension secteur. Le câblage électrique et les automatismes de protection sont vérifiés ;
- fusible est grillé. Remplacé par un nouveau.
Arrêt automatique de l'appareil après une courte période de fonctionnement :
Règles d'installation et de raccordement de la pompe de circulation
- accumulation de calcaire dans le verre du stator. La vitre et le rotor du moteur électrique sont en cours de nettoyage.
La pompe fait beaucoup de bruit pendant le fonctionnement :
- fonctionnement à sec en présence d'air dans le système. Relâchez l'air et assurez-vous que la coque de la pompe est remplie de liquide ;
- cavitation. Pressuriser la conduite de fluide.
Vibrations excessives de la pompe :
- état critique des paliers d'appui avec usure importante. Les roulements doivent être remplacés.
Hauteur manométrique et débit réduits par rapport aux spécifications constructeur :
- panne de courant ou changement de phase, ce qui entraîne une baisse de puissance ou une rotation inverse de la roue. Contrôle des phases (moteurs triphasés) et remplacement des condensateurs (avec alimentation monophasée) ;
- la canalisation a une haute résistance au mouvement des fluides (résistance hydraulique). Nettoyez (remplacez) les filtres, vérifiez les vannes d'arrêt, augmentez le diamètre du tuyau si nécessaire.
Arrêt automatique de la pompe par un système de protection externe :
- dysfonctionnement des composants électriques de l'appareil. Vérifier les bornes de connexion (oxydation, court-circuit), condensateur (remplacement), unité de contrôle.
Il est préférable de faire réparer votre pompe défectueuse dans un centre de service si la période de garantie n'est pas encore expirée. Certains modèles sont non pliables ou partiellement démontables, ce qui implique des travaux de réparation sous forme de remplacement de blocs entiers ou de l'ensemble de l'appareil.
Test du coffret électrique de la pompe de circulation
En l'absence de garantie et de possibilité de démontage de la pompe, les petites réparations sont effectuées indépendamment.
Selon les signes ci-dessus, les causes de dysfonctionnements sont éliminées et des réparations sont effectuées si la conception de la pompe permet son démontage.
Éléments de commande de l'unité de commande pouvant provoquer une panne de la pompe et devant être remplacés :
- condensateur;
- bloc de connexion (bornes);
- régulateur de vitesse.
Étant donné que le condensateur a une petite capacité, ses performances peuvent être vérifiées à l'aide du C-mètre, qui est intégré au multimert. En cas de divergence avec les valeurs nominales, cette pièce doit être remplacée par une nouvelle. Il est important de ne pas inverser la polarité de la connexion et de vérifier la conformité de la tension. Dans un moteur électrique monophasé conventionnel, des condensateurs sont installés et peuvent être connectés au réseau jusqu'à 450 V.
Si le variateur tombe en panne, il est remplacé par un neuf en respectant le bon branchement des bornes.
Les bornes doivent toujours être propres, sèches et exemptes de signes de surchauffe et de dépôts de carbone. Si les problèmes ci-dessus sont identifiés, ils doivent être remplacés par de nouveaux, similaires ou identiques, si possible, de connexion.
Pendant le fonctionnement après la garantie, des problèmes avec les roulements de support sont possibles. Il est préférable de les remplacer dans un atelier spécialisé.
Pour éviter la formation de tartre sur la roue et l'envasement du verre du stator, des filtres de haute qualité doivent être installés et le liquide préparé doit être utilisé dans des systèmes de chauffage fermés. Sous réserve de ces conditions, la pompe à liquide de pompage fonctionnera dans des conditions idéales et ne causera pas de problèmes de réparation pendant une longue période.
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Le cœur de tout système de chauffage est la pompe de circulation, qui est responsable du mouvement forcé de l'eau dans le système. Afin de minimiser les coûts énergétiques et en même temps de créer des conditions de température confortables dans le salon, ils achètent des pompes Wilo.
Assurer leur fonctionnement efficace et fiable, prolonger leur durée de vie est réalisé en respectant les règles d'exploitation, une maintenance en temps opportun. Si le propriétaire ignore ces exigences, des dysfonctionnements de l'équipement se produiront inévitablement. Leur élimination dans le cas où la période de garantie a expiré se fait souvent à la main.
Les pompes Vilo augmentent considérablement l'efficacité du système de chauffage et le transfert de chaleur du liquide de refroidissement. Leur utilisation permet d'utiliser des tuyaux de section réduite lors du montage de la ligne, ce qui réduira la consommation de carburant, réduira les émissions de dioxyde de carbone et permettra de réaliser des économies sans perdre en qualité de fonctionnement. Ceci est réalisé grâce à une conception bien pensée et développée, conçue pour un fonctionnement continu.
Vérification de la chemise d'eau du rotor
La pompe Wilo ne consomme pas plus de 250 W par jour, le fonctionnement est silencieux, car il n'y a pas de ventilateur et d'éléments techniques similaires qui produisent du bruit. Il existe deux types d'équipements de circulation en vente - avec un rotor sec et un rotor humide. Ces derniers sont utilisés dans l'installation de systèmes de chauffage, généralement à l'intérieur de petits bâtiments. La différence réside également dans la puissance et le volume du fluide pompé. Le modèle le plus faible est capable de rendre le système de chauffage plus efficace sur une superficie de 200 m².
Le puissant est conçu pour chauffer des bâtiments d'une superficie allant jusqu'à 1000 m². L'une et l'autre unité ont la conception la plus simplifiée et les petites dimensions. Les caractéristiques techniques concernant la hauteur manométrique permettent de monter l'eau à partir de 8 mètres à un débit de 5 m/h.
Les caractéristiques distinctives sont la solidité et la résistance à la corrosion du matériau de la pompe Wilo. Par exemple, le corps est en fonte, l'arbre situé à l'intérieur est en acier inoxydable. Sa fixation est possible grâce à des roulements en graphite. Le débit d'eau est équipé d'un réglage en trois étapes.
La température admissible du liquide de refroidissement dans les produits ménagers ne doit pas dépasser + 110 ° C; pour les produits industriels, la limite de température est augmentée. Quant à la pression de travail, les unités utilisées dans la vie quotidienne sont capables de résister à 10 bar et les unités industrielles à 16.
Le système est contrôlé par automatisation. Certains modèles de circulateurs ont un thermostat. Les fonctions du mécanisme sont affichées sur l'écran à cristaux liquides. Vous pouvez également contrôler la vitesse de l'arbre par commutation manuelle. La connexion de l'appareil est simple et rapide, ce qui est facilité par la présence de bornes élastiques. Les surtensions ne sont pas terribles pour la pompe, car le moteur et le rotor ont un système de protection à plusieurs étages.
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Afin d'éviter une réparation prématurée des pompes Wilo, le fabricant recommande vivement de respecter les points suivants :
- Ne laissez pas l'appareil tourner au ralenti lorsqu'il n'y a pas d'eau dans le système. La marche à sec détruit l'isolation, perturbe le refroidissement du moteur et détruit tous les équipements.
- Le mode de fonctionnement est défini strictement en fonction des capacités maximum-minimum d'un modèle particulier.
- Lorsque la pompe est en marche, le débit de fluide caloporteur ne doit pas être coupé.

Démontage de la pompe de circulation
Si ces règles sont respectées, il sera caractéristique que la pompe maintienne une pression stable et le son émis pendant le fonctionnement sera uniforme et silencieux. La plupart des pompes n'ont pas besoin d'être réparées dans les 5 ans suivant leur mise en service. Elle n'est requise qu'en cas d'usure complète des principaux composants ou de force majeure ayant entraîné la défaillance de l'appareil.
La prévention est un autre type de mesures périodiques, dont la mise en œuvre assure la pompe et ses éléments contre les pannes prématurées. Dans le même temps, un entretien simple est effectué de vos propres mains, sans l'intervention d'un spécialiste. Pour cela, une inspection visuelle des parties externes et internes de l'unité doit être effectuée au moins 3 à 4 fois par an, et elle doit être nettoyée si nécessaire.
La pratique montre que le nettoyage devient obligatoire après 2-3 ans de travail. La qualité du liquide de refroidissement, les conditions générales dans lesquelles le système de chauffage fonctionne, affectent la performance des procédures de nettoyage.
A titre préventif, il est nécessaire de préparer un tournevis cruciforme et plat, une clé à molette, une brosse de nettoyage. L'inspection nécessite un démontage au cours duquel vous retrouverez les principaux composants de la structure hydraulique : carter, roue, arbre moteur, rotor, boîte à bornes, hélice et le moteur lui-même. Faites attention aux nuances suivantes:
- efficacité de la mise à la terre ;
- absence de fuites aux joints;
- valeur de pression conformément aux normes techniques;
- absence de vibrations et de sons parasites (cognements, cliquetis);
- état de l'affaire. Il doit être propre et sec ;
- la pompe ne doit pas devenir très chaude ;
- la quantité de graisse sur les roulements, les brides et les pièces mobiles doit être suffisante ;
Assurez-vous également que les câbles de la boîte à bornes sont exempts d'humidité et qu'ils sont solidement fixés, que les joints assurent l'étanchéité et que les connexions au secteur sont solides. Avant de démonter l'appareil, l'eau est évacuée du système, la section de son entrée est bloquée, après quoi la pompe est retirée.
Règles d'installation et de raccordement de la pompe de circulation
Les 6 boulons reliant la coque de la partie pompage et le carter moteur se dévissent à l'aide d'une clé plate. Lorsque la coque est retirée, les trous de drainage seront accessibles. La roue reste sur le rotor du moteur. À l'aide d'un tournevis plat étroit, la gaine est retirée et sert à la turbine et au compartiment moteur. Les actions entreprises retireront l'arbre du rotor et la roue du verre du stator.
A ce stade, la surface intérieure de la coque, le rotor et la roue sont nettoyés des dépôts de saleté ou de tartre. Une brosse en polymère rigide et une petite quantité d'agent de nettoyage avec de l'acide chlorhydrique vous aideront. Il sera utile de vérifier tous les joints et joints pour les fissures, s'il y en a, remplacez-les par des neufs.
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La pompe n'est réparée qu'après débranchement du câble d'alimentation et drainage du site. Il faut dire que les pompes à rotor noyé sont complétées par des modules en fonction de la puissance et de la taille requises. La restauration de l'opérabilité de ces appareils est facilitée - le module défectueux est remplacé par un nouveau.
Si la période de garantie a expiré et que la réparation est mineure, vous pouvez le faire vous-même ; en cas de dysfonctionnement plus grave, apportez votre pompe à un centre de service. Le plus souvent, les travaux de réparation se réduisent au remplacement d'unités entières ou de la pompe entière. Les pièces fonctionnelles suivantes sont susceptibles d'être remplacées : bloc de connexion, condensateur, variateur de vitesse, roulements.
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Les raisons sont : l'oxydation de l'arbre après de longues périodes d'inactivité ou la pénétration d'un corps étranger dans la roue. Dans le premier cas, il faut réparer la pompe en suivant ces étapes : vidanger l'eau, dévisser les vis qui serrent le moteur électrique et le carter. Retirer le moteur électrique avec rotor et roue. Tournez le dernier nœud à la main. Les produits de faible puissance nécessitent un tournevis pour déverrouiller l'arbre. Il y a une encoche spéciale pour cela à l'extrémité de l'arbre.

Test du coffret électrique de la pompe de circulation
Dans le second cas, il suffit de démonter le moteur électrique et de retirer le corps étranger. Pour éviter cette situation à l'avenir, installez une crépine devant la pompe. En outre, la cause de la défaillance de l'arbre peut être des problèmes d'alimentation électrique. Vérifier la conformité de la tension du réseau avec les données de la plaque signalétique du circulateur, faire attention à la présence de phases et au raccordement correct dans la boîte à bornes.
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La raison en est que la poulie du moteur électrique bat contre le bouchon de vidange. Le bruit est éliminé en mettant un joint en plastique supplémentaire sur le bouchon ; si nécessaire, le filetage du bouchon est tourné. Si un grincement réapparaît, il est conseillé de scier une partie de la poulie (avec un balisage de tournevis) à l'aide d'une meuleuse. La coupe doit être d'environ 3 mm et exactement la section qui ne marche pas sur le manchon.
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La "racine du mal" réside dans l'échelle formée dans la partie immergée du rotor. Afin de l'éliminer, démonter l'entraînement électrique, puis nettoyer les dépôts calcaires entre le rotor et le stator avec une brosse. Installez un filtre pour empêcher l'accumulation de tartre sur la roue et remplissez la coupelle du stator.
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La raison réside dans l'usure des roulements qui assurent la rotation de la roue. Les pièces usées doivent être remplacées. Étant donné que les roulements sont enfoncés dans le siège avec un extracteur, vous avez besoin d'un marteau en bois. Enfoncez les nouveaux roulements dans le siège avec des coups précis mais doux. Les vibrations et les bruits forts peuvent être causés par une faible pression dans le système. L'élimination implique une augmentation de celui-ci à l'entrée, n'oubliez pas que le niveau de liquide dans le liquide de refroidissement doit également être augmenté.
Pompe de circulation à double rotor Vilo
Ce problème se produit lorsque les phases sont mal connectées dans les pompes triphasées ou que le pourcentage de viscosité du fluide est augmenté. Pour la première raison, il suffit de connecter l'équipement selon les instructions. Dans le second cas, la réparation se réduit au nettoyage du filtre du tuyau, à la vérification du bon état de la canalisation connectée à la pompe et au réglage des paramètres d'installation conformément aux données du passeport de l'équipement.




La station de pompage est fière !
Oui c'est vrai. Depuis 5 ans maintenant j'ai un système hydraulique dans une maison privée. Au sous-sol sous la maison il y a un bidon de 100 litres (assez), un capteur de débit d'eau (TVO, 6), un pressostat, une pompe de surpression TAIFU, des clapets anti-retour, une vanne de blocage de chute de pression d'eau. Les éléments sont essentiellement ceux qui sont discutés dans ce fil. Tout est simple et pas cher vraiment.
Et le principe de travail est le suivant. 1 étage du système. Lorsque la pression de l'eau chute après le capteur de débit d'eau, il allume la pompe de surpression, pompe la pression à 2,5 atmosphères et éteint la pompe. La deuxième étape du système. Si la pression de l'eau de la canalisation principale de la ville chute à 1 atmosphère, la vanne de blocage de la chute de pression d'eau ouvre la sortie d'eau du conteneur de 100 litres. (valve pour bloquer les différences de pression d'eau), j'ai choisi un principe de fonctionnement assez fiable. Tant qu'il y a de la pression dans la conduite principale hydraulique de la ville, au moins jusqu'à 1 atmosphère, cette pression est conservée - elle presse le clapet de la valve contre le bord du cylindre en laiton, et l'eau d'un conteneur de 100 litres ne peut pas s'écouler, et l'eau de la conduite principale de la ville ne peut pas non plus s'écouler dans le réservoir.
Le pressostat d'eau en question dans ce poste est déclenché par cette basse pression de 1 atmosphère, et met en marche la même pompe de surpression TAIFU, qui, commençant à pomper de l'eau d'un bidon de 100 litres, pompant la pression à 2 atmosphères, ouvre la pompe contacts, il s'éteint. Ainsi, si quelque part dans la maison un robinet ou une douche est ouvert. la pompe s'allume et fonctionne, pompant l'eau du réservoir. Dès que le débit d'eau s'arrête, la pompe augmente la pression au débit souhaité et s'arrête. ((Les voisins dans la chaleur estivale souffrent du manque d'eau, mais nous avons une capacité suffisante pour trois jours et nous lavons et buvons, tout ça. (Les filtres sont). Réservoir de 100 litres - plastique. Les contacts du capteur de débit d'eau sont connectés en parallèle au capteur de pression d'eau, ajusté pour un travail coordonné. Des clapets anti-retour se trouvent dans la rupture de la colonne montante d'eau et sont nécessaires pour que l'eau ne revienne pas dans le tuyau en pouces de la colonne montante lorsque l'eau de la ville est coupée et pour créer le pression par la pompe de surpression.vider le réservoir de 100 litres grâce (une solution ingénieuse simple à mon avis), un dispositif qui est utilisé dans les réservoirs de toilettes.
J'ai pris mon Grundfos SL-10 en Dominor. Tout le monde a aimé le magasin, l'assortiment, les prix et le service. Recommander.
Gnome 25-20 travaille pour moi depuis près de trois ans. Bien qu'ils disent que les pompes vibrantes tombent en panne assez rapidement, je n'ai observé aucune panne sur toute la période de fonctionnement.
J'ai une pompe submersible de Grundfos avec un panneau de commande à distance. Je peux dire que c'est très pratique - j'ouvre l'alimentation en eau du puits sans même quitter ma maison.
Dans un système de chauffage à circulation forcée, le cœur est la pompe de circulation. La présence de chauffage et sa qualité dépendent de son fonctionnement stable. Il en va de même pour les systèmes fermés d'alimentation en eau chaude avec un débit d'eau constant dans les tuyaux entre la chaudière et le ballon de stockage. Pendant le fonctionnement, la question se pose inévitablement de savoir comment effectuer l'entretien et la réparation de la pompe de circulation afin qu'elle continue à fonctionner de manière stable et sans défaillance.
Pour le fonctionnement normal de la pompe, les mesures suivantes doivent être prises :
- Fonctionnement correct, en tenant compte de toutes les règles établies par le fabricant de l'équipement de pompage.
- Prévention et entretien de la pompe.
- Diagnostic et réparation en cas de panne de la pompe.
Plus les règles de fonctionnement sont suivies avec précision et plus l'entretien de la pompe est effectué régulièrement, moins vous aurez à penser à la réparer ou à la remplacer.

Un certain nombre d'exigences simples s'appliquent à toute pompe de circulation :
- Ne laissez pas la pompe tourner au ralenti en l'absence d'eau. S'applique à la fois à la pompe humide et à la pompe sèche.
- La pompe ne doit pas fonctionner avec un débit d'eau arrêté, par exemple, si une vanne est fermée devant ou après la pompe.
- Il est nécessaire de déterminer le mode de fonctionnement optimal, en tenant compte de la capacité maximale et minimale de l'équipement.
- Il est important de se conformer aux exigences du fabricant concernant la pression d'eau nominale dans le système.
- La température du liquide de refroidissement ne doit pas dépasser 65°C. Par conséquent, la pompe de circulation est installée sur la conduite de retour devant la chaudière, où s'écoule l'eau déjà refroidie. Lorsqu'un seuil prédéterminé est dépassé, le processus de dépôt de sels de dureté sur les surfaces internes de la pompe est accéléré plusieurs fois.
- Les temps d'arrêt prolongés ne doivent pas être autorisés. Environ une fois par mois ou deux, il est conseillé d'allumer la pompe pendant 15 minutes. Si cela n'est pas fait, pendant le processus d'oxydation, le risque de grippage de l'arbre augmente.
- Il est inacceptable d'utiliser une pompe de circulation pour pomper de l'eau sale avec inclusion de particules denses en suspension. Un filtre grossier doit être installé ou la pureté de l'eau ou du caloporteur est surveillée par d'autres moyens.
En mode de fonctionnement, la pompe doit avoir un son uniforme de l'entraînement en fonctionnement et une valeur constante de la hauteur manométrique à la sortie, qui est contrôlée par le manomètre installé. Avec une bonne manipulation, même la pompe de circulation la plus simple peut fonctionner jusqu'à 5 ans jusqu'à ce que ses principaux éléments s'usent.
Presque toutes les pompes de circulation sont de type centrifuge. Ils ont une roue fixée sur l'arbre du moteur et placée dans une chambre spéciale « coque ». L'entrée de la coque est située au centre, tandis que la sortie est le bord extérieur de la coque avec un canal s'étendant le long de la circonférence dans le sens du mouvement de la roue. Le moteur fait tourner la turbine et l'eau, sous l'influence de la force centripète, se précipite du centre vers les bords de l'évier de l'entrée à la sortie.

Éléments structurels de la pompe :
- partie de pompage, évier et roue fixés sur l'arbre ;
- moteur électrique;
- unité de contrôle électronique.
Le plus sensible à l'usure est la partie mobile de la pompe - l'arbre du moteur et la roue, ainsi que les roulements sur lesquels ils sont fixés.
Une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème ne sont possibles que si des conditions de fonctionnement correctes sont respectées et que la pompe est régulièrement bloquée. Le service fait référence à l'inspection et au nettoyage périodiques de la pompe. Le contrôle des écarts de travail doit être effectué au moins une fois par trimestre, c'est-à-dire deux fois pendant la saison de chauffage. Il est conseillé de le nettoyer tous les deux à trois ans, selon la qualité de l'eau et les conditions de fonctionnement de la pompe.
Pendant toute la période de fonctionnement, il est conseillé de contrôler périodiquement le fonctionnement de la pompe :
- Les connexions sont vérifiées pour les fuites. S'ils sont détectés, les joints et les joints (étoupe, ruban FUM, etc.) sont remplacés.
- La présence et l'état de la mise à la terre sont vérifiés visuellement.
- Le bruit d'un moteur en marche ne doit pas être accompagné de cliquetis ou de secousses, de sons parasites.
- Le moteur ne doit pas trop vibrer.
- La pression de ligne est vérifiée et sa conformité avec la pression nominale.
- Le boîtier doit être propre et sec. Si ce n'est pas le cas, un nettoyage externe doit être effectué, l'unité électronique doit être vérifiée pour l'inondation et la raison pour laquelle la pompe a été mouillée doit être éliminée.
Il est conseillé de nettoyer la pompe, y compris tous ses éléments, environ une fois tous les deux à trois ans. Cela ne s'applique qu'aux modèles démontés. Il existe des pompes à corps embouti ou monobloc soudé, qui ne nécessitent ni réparation ni démontage. De telles unités tombent en panne et sont alors remplacées par un nouvel assemblage. Il est conseillé de confier ce travail au centre de service. Cependant, si vous avez les compétences et l'outil, vous pouvez tout faire vous-même.
Avant de démonter la pompe, l'eau est vidangée du système ou une section séparée dans laquelle la pompe est impliquée est vidangée, démontez-la puis procédez au démontage.
- À l'aide d'une clé hexagonale ou d'un tournevis cruciforme, 4 à 6 boulons sont dévissés autour du périmètre du carter du moteur à la jonction avec la coque de la pompe.
- Retirez la coque, tandis que la turbine restera sur l'arbre du rotor avec le moteur.
- Repérez quatre trous de drainage autour du périmètre. À l'aide d'un tournevis à fente étroite, soulevez la chemise du compartiment moteur sous la roue, petit à petit autour du périmètre. En conséquence, l'arbre avec le rotor et la roue sortiront des fentes et de la coupelle du stator. Vous pouvez vous aider si vous dévissez le bouchon de protection à l'extérieur de la pompe, insérez un tournevis dans la fente à l'extrémité de l'arbre et sortez l'arbre du palier de support avec de légers coups.
L'analyse est maintenant terminée. Maintenant, il est nécessaire de nettoyer la surface du rotor, de la roue et la surface interne de la coque de la plaque et du tartre, le cas échéant, sans endommager la surface des pièces. Il est interdit d'utiliser des abrasifs grossiers. Mieux vaut agir avec une brosse à poils durs en polymère. Des produits de nettoyage contenant une solution douce d'acide chlorhydrique peuvent aider. Dans les cas extrêmes, le plus petit émeri est utilisé - "zéro".
Pour pompes sans presse-étoupe, il est important de vérifier la propreté de l'alésage à l'intérieur de l'arbre et des trous de vidange situés dans l'enveloppe de protection séparant la zone de la partie pompage et du moteur. Le liquide pénètre dans le rotor juste par ces trous puis revient par le canal interne, s'ils sont bouchés, le refroidissement du moteur en souffre.
Pour pompes à rotor sec l'imperméabilisation du palier d'appui est importante. Si une fuite est détectée entre le bloc de pompe et le bloc de stator, remplacez complètement tous les joints et joints à l'intérieur de l'appareil.
L'état des roulements sur lesquels repose l'arbre est vérifié. S'ils sont déjà cassés dans l'ordre, ils devront être remplacés, ce qui est extrêmement difficile à faire à la maison, vous devrez contacter un centre de service.
Tous les joints et garnitures à l'intérieur de la pompe doivent être vérifiés pour l'usure et remplacés si nécessaire. Une fois tous les éléments nettoyés et vérifiés, le montage s'effectue dans l'ordre inverse.

À propos du fonctionnement de la pompe, du bruit, des vibrations ou d'un changement de pression, de pression de sortie, il est nécessaire de déterminer avec précision le dysfonctionnement et d'éliminer la cause.
Les pompes de circulation de différents types sont souvent utilisées aujourd'hui dans les maisons de campagne et les chalets d'été, ce qui permet de rendre plus efficace le fonctionnement des systèmes de chauffage autonomes tout en économisant sur les ressources énergétiques. Pendant ce temps, si une telle machine hydraulique tombe en panne, tout le système de chauffage cesse de fonctionner, ce qui laisse le choix à son utilisateur: faire appel aux services de spécialistes qualifiés ou réparer lui-même la pompe de circulation de chauffage.
Démontage de la pompe de circulation
Les raisons de la panne des pompes de circulation, dont les types diffèrent les uns des autres par certaines caractéristiques de conception, sont associées à la fois au non-respect des règles de fonctionnement de ces équipements et à la qualité du liquide de refroidissement, des baisses de l'alimentation électrique réseau, ainsi qu'avec un certain nombre d'autres facteurs. Avant de décider d'une réparation indépendante de la pompe de circulation, vous devez bien comprendre la conception et le principe de fonctionnement d'un tel appareil, ce qui vous permettra d'établir la cause exacte de sa défaillance et de l'éliminer.
Sans connaître la conception de la pompe de circulation, vous pourrez non seulement réparer une telle machine hydraulique, si nécessaire, mais également effectuer un entretien régulier. La conception des pompes de circulation est :
- un corps en acier inoxydable ou en alliages non ferreux ;
- un moteur électrique dont l'arbre est relié au rotor ;
- directement le rotor lui-même, sur lequel est installée la roue à aubes - la roue (ses aubes, qui sont constamment en contact avec le fluide pompé, peuvent être en métal ou en polymère).
Conception de la pompe de circulation
La pompe de circulation fonctionne, quelle que soit sa conception, selon le principe suivant.
- Une fois le courant électrique fourni, l'arbre du moteur d'entraînement commence à faire tourner le rotor sur lequel la roue est installée.
- Le fluide caloporteur entrant dans la partie interne de la pompe par le tuyau de dérivation d'aspiration est projeté par la roue et la force centrifuge vers les parois de la chambre de travail.
- Le liquide, soumis à la force centrifuge, est poussé dans le tuyau d'évacuation.
Comme mentionné ci-dessus, selon les caractéristiques de conception, la pompe de circulation pour le chauffage peut être de différents types. Ainsi, les appareils avec un rotor sont distingués:
Dans les maisons privées, les pompes de circulation les plus couramment utilisées sont de type « humide »
Pour les pompes de circulation du premier type, qui sont principalement utilisées pour équiper les systèmes de chauffage domestique, le rotor est constamment en milieu liquide. Cela contribue non seulement à la lubrification des pièces mobiles, mais également à leur refroidissement efficace.Les principaux avantages de ce type d'équipement sont :
- faible niveau sonore lors du fonctionnement, puisque l'eau dans laquelle se trouvent tous les éléments mobiles d'un tel dispositif absorbe parfaitement les vibrations ;
- facilité d'installation (de telles pompes sont simplement coupées dans la canalisation), entretien et réparation.
Pendant ce temps, les pompes à rotor "humide", si l'on parle de leurs défauts, ne sont pas très efficaces, ne peuvent être installées qu'en position horizontale et sont très critiques du manque de liquide dans le système de chauffage.
Les pompes à rotor sec sont installées dans des chaufferies séparées et sont utilisées dans des systèmes qui chauffent de grandes surfaces
Le moteur d'entraînement des pompes à rotor "sec" est placé dans une unité séparée. La rotation de l'arbre du moteur est transmise à la roue au moyen d'un accouplement spécial. Contrairement aux appareils à rotor "humide", les pompes de ce type se caractérisent par un rendement plus élevé (jusqu'à 80%), mais aussi par une conception plus complexe, ce qui complique quelque peu les procédures de maintenance et de réparation. Les pompes de circulation à rotor "sec" sont découpées dans la canalisation et leur corps est fixé au mur, pour lequel une console spéciale est utilisée.
Afin de ne pas faire face à des situations dans lesquelles la pompe de circulation installée dans le système de chauffage nécessitera une réparation, il est nécessaire de suivre strictement les règles de fonctionnement de ces équipements, qui sont les suivantes.
- S'il n'y a pas d'eau dans la canalisation, il est impossible de démarrer la pompe de circulation.
- La valeur de la pression d'eau générée doit être conforme aux caractéristiques spécifiées dans le passeport technique de la pompe de circulation. Si l'appareil produit une pression d'eau réduite ou, au contraire, augmentée, cela peut entraîner son usure rapide et, par conséquent, une défaillance.
- Pendant la période où le système de chauffage n'est pas utilisé, la pompe doit être mise en marche pour la circulation au moins une fois par mois pendant un quart d'heure, ce qui évitera l'oxydation et le blocage de ses pièces mobiles.
- Il est très important de s'assurer que la température de l'eau dans le système de chauffage ne dépasse pas 65 °. Dans l'eau chauffée à une température plus élevée, un précipité commence à se former activement, qui, interagissant avec les pièces mobiles de la machine hydraulique, contribue à leur usure active et, par conséquent, à la défaillance de l'ensemble du dispositif.
Il est nécessaire d'inspecter la pompe de circulation et de vérifier l'exactitude de son fonctionnement sur une base mensuelle. De telles mesures permettent d'identifier les dysfonctionnements dans le fonctionnement des équipements au stade initial et de prendre rapidement les mesures appropriées.
Une inspection périodique de la pompe de circulation réduira considérablement la probabilité de sa défaillance pendant la saison de chauffage.
La vérification du bon fonctionnement de la pompe de circulation comprend des actions telles que :
- mettre la machine hydraulique en mode de fonctionnement et vérifier le niveau de bruit et de vibration qu'elle génère ;
- vérifier la pression (niveau de pression) du liquide de refroidissement créé dans le tuyau de refoulement (comme mentionné ci-dessus, la pression du liquide doit être comprise dans les valeurs indiquées dans la fiche technique);
- contrôle du degré d'échauffement du moteur, qui ne doit pas être trop élevé;
- vérifier la présence de graisse sur les éléments de raccordement filetés de la pompe et l'appliquer si elle est absente ;
- vérifier la présence et l'exactitude de la mise à la terre du corps de la machine hydraulique;
- vérifier les fuites à la fois sur le corps de la pompe et aux endroits où il est connecté à la canalisation (si des fuites sont présentes à ces endroits, il est nécessaire de serrer les raccords filetés et de vérifier l'intégrité des joints installés);
- Inspection de la boîte à bornes et vérifier si le fil y est fixé (en outre, il est nécessaire de vérifier si de l'humidité pénètre dans la boîte à bornes, ce qui est inacceptable).
La principale raison de l'usure rapide des paliers à friction dans les pompes est considérée comme l'augmentation de la contamination du liquide de refroidissement.
Il est possible de distinguer plusieurs des dysfonctionnements les plus courants des pompes de circulation, qui sont assez réalistes à éliminer de vos propres mains. De tels dysfonctionnements peuvent être identifiés par leurs signes caractéristiques, sans même démonter la pompe et sans utiliser un équipement de diagnostic complexe.
Une situation où la pompe est bruyante mais la roue est immobile est souvent causée par l'oxydation de l'arbre du moteur d'entraînement. Cela peut être dû au fait que la machine hydraulique n'a pas été utilisée depuis longtemps. Pour réparer la pompe à chaleur de vos propres mains avec un tel dysfonctionnement, vous devez effectuer les étapes suivantes:
- débrancher l'alimentation électrique ;
- vidanger toute l'eau de la pompe et de la canalisation adjacente ;
- en dévissant les vis correspondantes, démonter le moteur d'entraînement avec le rotor ;
- en appui sur l'encoche de travail du rotor avec une main ou un tournevis, le tourner de force en l'éloignant du point mort.
Pompe de circulation démontée
La pompe fera du bruit, mais elle ne fonctionnera pas même si un corps étranger pénètre dans sa partie interne, ce qui bloque la rotation de la roue. Pour réparer la pompe de circulation dans une telle situation, procédez comme suit :
- couper l'alimentation électrique ;
- vidanger l'eau de la pompe et de la canalisation adjacente ;
- démonter la pompe selon le schéma ci-dessus;
- retirer un objet étranger ;
- une crépine est installée sur le tuyau d'admission.
Voici à quoi ressemble le corps de la pompe de circulation de l'intérieur.
Si la pompe de circulation allumée ne fait pas de bruit, mais ne fonctionne pas non plus, il peut y avoir des problèmes d'alimentation électrique. Pour identifier la cause et éliminer un tel dysfonctionnement, le démontage de la pompe de circulation peut ne pas être nécessaire : à l'aide d'un testeur, ils vérifient le niveau et la présence de tension aux bornes de l'appareil. Dans de nombreux cas, pour éliminer un tel dysfonctionnement, il suffit de connecter correctement la pompe à l'alimentation électrique.
S'il y a un fusible dans la conception de la pompe de circulation, il pourrait griller lors d'une chute de tension dans le secteur, ce qui peut également être la raison pour laquelle la pompe à chaleur ne fonctionne pas et ne fait pas de bruit lorsqu'elle est allumée. Pour rétablir le fonctionnement de la pompe, remplacez simplement le fusible grillé.
Armé d'un testeur et d'un schéma de principe, vous pouvez trouver des pannes plus graves dans la partie électrique de la pompe, par exemple des enroulements grillés
Dans le cas où une couche de dépôts calcaires s'est formée sur la surface interne du stator, la pompe en marche s'arrêtera périodiquement. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire de démonter la pompe et de nettoyer toutes ses pièces internes des dépôts de calcaire.
La raison du bruit fort de l'équipement lors du pompage de liquide peut être la présence d'une grande quantité d'air dans la canalisation. Pour éliminer un tel problème, il suffit de purger l'air des tuyaux. Afin de ne pas y faire face à l'avenir, vous pouvez installer une unité spéciale dans la partie supérieure du circuit du système de chauffage, qui libérera automatiquement l'air de la canalisation.
Si le carter de la machine hydraulique vibre fortement lors du pompage du liquide de refroidissement, cela peut indiquer que le roulement, qui assure la rotation de la roue, est fortement usé. La réparation d'une pompe de circulation pour le chauffage consiste dans ce cas à remplacer un roulement usé.
Palier d'extrémité en graphite de la pompe "Grundfos"
Parmi les raisons de l'écart entre la pression du fluide et les valeurs standard à la sortie de la pompe centrifuge sont les suivantes.
- La roue tourne dans le mauvais sens.
- Les conducteurs de phase dans la boîte à bornes sont mal connectés (avec connexion triphasée).
- La viscosité du fluide chauffant utilisé est trop élevée.
- Le filtre installé sur la conduite d'aspiration est bouché.
Le problème spécifié est corrigé en fonction de la cause qui a causé le problème.
Les causes d'un tel dysfonctionnement peuvent être une mauvaise connexion des fils de phase dans la boîte à bornes, des contacts défectueux ou oxydés dans l'ensemble de sécurité de l'appareil.
Pour réparer le composant électronique de la pompe, vous aurez besoin de connaissances de base en génie électrique.
Il s'agit d'une autre nuisance qui se produit assez souvent lors du fonctionnement d'un tel équipement. Pourquoi la pompe de circulation chauffe-t-elle ? Les raisons peuvent être différentes, mais une telle situation indique toujours que votre équipement fonctionne sous une charge accrue.
Ainsi, de nombreuses situations dans lesquelles la pompe de circulation ne fonctionne pas ou ne fonctionne pas correctement peuvent être traitées par vous-même, sans recourir aux services de spécialistes qualifiés et sans acheter de pièces de rechange et de composants coûteux à réparer.
Avant le début de la saison de chauffage, afin de ne pas faire face par la suite à la panne de la pompe de circulation et à sa réparation, il est nécessaire de bien préparer l'appareil pour une longue période de travail intensif.
- Il est nécessaire de vérifier l'exactitude de l'insertion de la pompe dans la canalisation, en se référant à la flèche sur le boîtier et à l'indicateur de rotation de la roue. Lors de l'installation d'une nouvelle canalisation pour l'installation d'une machine hydraulique à circulation, il est préférable de choisir une section directement devant la chaudière, où le risque de congestion de l'air est minimisé.
- De la graisse doit être présente sur les joints et les buses de la pompe pour éviter le dessèchement.
- Vérifiez l'état de la crépine d'aspiration et, si elle est bouchée, nettoyez-la soigneusement.
- Il est également nécessaire d'évaluer la connexion correcte de la pompe à l'alimentation électrique, pour laquelle un testeur est utilisé.
- Vérifier l'étanchéité et la fiabilité des connexions hydrauliques de la machine.
- Il est nécessaire d'effectuer un test dont les résultats montreront si votre équipement est prêt pour la saison de chauffage.
Avant de démonter la pompe de circulation, si cela devient nécessaire (par exemple, lors de réparations), il est nécessaire de la déconnecter de l'alimentation électrique et de la retirer de la canalisation en dévissant tous les éléments filetés de fixation.
Une fois la pompe démontée du système de chauffage, vous pouvez commencer à la démonter :
- Le couvercle est retiré, qui est fixé au corps de la pompe avec des boulons spéciaux.
- Après avoir retiré le couvercle, la roue est retirée de l'intérieur de la pompe.
Après cela, l'accès à toutes les pièces internes de la pompe sera fourni, elles peuvent être inspectées, nettoyées ou remplacées par de nouvelles, si nécessaire.
La séquence de démontage des pompes de circulation de divers modèles pour réparation est très bien démontrée par des vidéos faciles à trouver sur le net.
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