Réparation de pompe à eau bricolage

Les dispositifs de pompage submersibles sont très populaires parmi les propriétaires de maisons privées et les résidents d'été, dont le principe de fonctionnement est basé sur la conversion de l'énergie électrique en oscillations électromagnétiques, c'est-à-dire en mouvements alternatifs. Le modèle d'équipement de vibration le plus populaire est le Trickle, produit par l'usine russe OJSC Livgidromash.

En raison d'une utilisation active, l'appareil tombe parfois en panne ou ne fonctionne pas de manière satisfaisante. Dans certains cas, ce problème nécessite la participation obligatoire d'un maître, mais le plus souvent, vous pouvez effectuer vous-même les réparations.

Les pompes à vibrations sont au service des gens depuis l'époque soviétique. Leur volume de production dépasse aujourd'hui 1 million d'unités par an, alors que la demande n'est pas encore épuisée. Facilité d'utilisation, prix abordable et qualité stable - vous permettent de rivaliser sur le marché des équipements de pompage avec des unités fabriquées à l'étranger.

Assemblage de la pompe vibrante Trickle

Malgré les qualités positives et les caractéristiques techniques élevées, la réparation de la pompe Brook est une procédure fréquente à laquelle il faut recourir en raison d'une panne. Avant de procéder aux opérations de restauration de l'état de fonctionnement, vous devez préparer un kit de réparation et les autres outils nécessaires, ainsi que comprendre l'appareil et le principe de son fonctionnement.
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La pompe vibrante se compose des éléments suivants :

• électro-aimant;
• Cadre;
• vibreur;
• entraînement électrique;
• retenue ;
• vis, rondelles, écrous;
• manche;
• Embrayage.

La conception du Brook a une disposition classique - l'entraînement électrique est situé en bas et les ouvertures d'aspiration sont en haut. Cela permet un meilleur refroidissement, éliminant l'apport d'impuretés par le bas. L'unité fonctionne sans problème pendant longtemps dans un état immergé avec les ouvertures d'aspiration ouvertes à l'air.

L'électro-aimant, placé sous le boîtier, est formé d'un bobinage et d'un noyau en U dont le matériau est l'acier d'une notice technique électrique. Le bobinage se compose de 2 bobines connectées en série. La bobine et l'enroulement sont scellés avec un composé qui assure l'isolation, la dissipation de la chaleur des bobines et l'ancrage.

Le corps protège contre les dommages mécaniques, la vanne installée dans celui-ci, dont le rôle est de fermer les ouvertures d'entrée. En l'absence de pression, le liquide s'écoule librement à travers un espace spécial d'un diamètre de 0,6 mm à 0,8.

Une ancre et une tige, enfoncées dans celle-ci, forment un vibrateur. Sur la tige, il y a un amortisseur, un ressort en caoutchouc, fixé rigidement à l'arbre avec deux écrous.

Pompe Trickle, complète et sectionnelle

A l'intérieur de l'amortisseur se trouve une bague qui limite la compression du ressort en caoutchouc. La membrane, également en caoutchouc, est positionnée à une certaine distance de l'amortisseur. Son rôle est d'apporter un soutien supplémentaire à la tige et à son orientation. Le diaphragme sépare également les chambres électriques et hydrauliques l'une de l'autre.
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La plupart des modèles indiquent: débit nominal - 0,12 l / s et hauteur de chute nominale - 40 m.La distance horizontale à laquelle le ruisseau peut transporter de l'eau est de 100 m.1-1,5 mètre cube m par heure. La puissance consommée par la pompe varie entre 180 et 300 watts. Le courant maximum est de 3,5 A, tandis que le courant consommé n'est pratiquement pas dépassé par celui de démarrage.

La température du fluide pompé ne doit pas dépasser 35 degrés Celsius.La pompe est conçue pour fonctionner avec de l'eau non agressive, la contamination admissible est de 0,001 %. Pour fournir à l'unité les paramètres requis, il est recommandé de la compléter avec des tuyaux d'un diamètre interne de 19 mm ou plus. L'utilisation de tuyaux avec une section transversale plus petite augmente le risque de surcharge pendant le fonctionnement de la pompe, de perte de performance et de panne.

Parmi les avantages de la pompe figurent :

1. Prix ​​orienté client. Le coût d'un appareil hydraulique est resté longtemps abordable pour un acheteur ordinaire.
2. Facilité d'utilisation, mobilité. Le poids de l'appareil, ne dépassant pas 4 kg, le rend facile à transporter et à utiliser dans n'importe quel réservoir.
3. Facilité d'utilisation. La machine hydraulique ne contient pas de moteurs électriques, d'éléments rotatifs, n'est pas exigeante en entretien, n'a pas besoin de mesures préventives. Il n'est pas difficile de réparer une pompe à vibration.
4. Rentabilité. Pour élever 1 mètre cube d'une profondeur de 10 mètres, 0,2 kW d'électricité suffit.
5. Polyvalence d'application. La pompe gère l'approvisionnement en eau de la maison, pompant le liquide des sous-sols inondés, des égouts, arrosant les chalets d'été. Il est utilisé pour approfondir et nettoyer les puits. La ressource de l'appareil va, bien entendu, diminuer.

Lorsque l'unité est connectée à une alimentation électrique de 50 Hz, l'armature est attirée vers le noyau. Toutes les demi-périodes, il est repoussé par l'amortisseur. Ainsi, pendant 1 période de l'onde de courant, l'attraction de l'armature se produit deux fois. Ainsi, en 1 seconde, il est attiré cent fois. Des vibrations fréquentes du piston situé sur la tige d'induit sont également observées.

En raison du volume limité par la soupape et le piston, une chambre hydraulique est formée. Les actions qu'il contient sont élastiques en raison de l'élasticité du milieu pompé contenant de l'air dissous et des vibrations du piston. Pendant que l'eau est poussée dans la buse de décharge et que le ressort se dilate et se contracte, la vanne assure l'entrée du liquide et par les trous d'aspiration - sa sortie.

La pompe de ruissellement dans le kit a un câble en nylon utilisé pour sa fixation et son installation. Le câble protège le consommateur des chocs électriques en cas de rupture d'isolation, car il ne conduit pas le courant.

Il n'est pas recommandé d'utiliser un câble en acier, car il use les ressorts du corps.

La réparation de l'unité vibrante commence par son retrait du puits. Immerger une pompe instable dans un récipient d'eau. Branchez et vérifiez la tension. Si elle correspond à 200 V, éteignez la pompe, vidangez l'eau et soufflez la sortie avec la bouche. Commencer le démontage.

Avant cela, il est recommandé de marquer les éléments à assembler avec un crayon ou un feutre, ce qui garantira le bon assemblage et son efficacité. Cependant, n'oubliez pas que si l'appareil est sous garantie, n'ouvrez pas le boîtier vous-même. Dans ce cas, assurez-vous de contacter le centre de service. Le démontage s'effectue à l'aide d'un étau. Ils serrent les rebords du boîtier, situés près des vis. Il est nécessaire de desserrer les vis et de serrer progressivement.

Au premier démontage, il ne sera pas superflu de remplacer les vis par des vis similaires à tête pour un hexagone pratique... Ces actions faciliteront encore le montage et le démontage de l'appareil. Pour comprendre à quoi nous avons affaire, nous proposons de considérer les causes les plus courantes de dysfonctionnements.
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La pompe émet une sonnerie caractéristique. Après le démontage, effectuez une inspection visuelle approfondie. Si, lors de l'inspection, une empreinte d'ancre et une tache noire sont trouvées sur la surface de l'électro-aimant, cela indique que l'ancre heurte la surface de l'aimant. Ce dysfonctionnement affecte négativement le vibreur et conduit à la combustion du bobinage.

Démontage de la pompe et des outils nécessaires

Il est nécessaire de mesurer la distance entre le bouchon de remplissage et la surface de l'aimant.La hauteur de remplissage doit être de 3,9 cm, mais la valeur sur l'étrier est de 4,9 cm, car la planche sur la surface de remplissage a une épaisseur de 1 cm.

Ensuite, le vibrateur est démonté, la rondelle de réglage est remplacée conformément à la hauteur de coulée standard. Par exemple, s'il mesure 2,85 cm, une rondelle de 1,05 cm est nécessaire.Le grand manchon est inséré dans l'amortisseur et le petit manchon est inséré dans le piston. Une fois la pompe tournée, les vis sont verrouillées par poinçonnage.

Assurez-vous qu'il n'y a pas de biais, vissez les vis uniformément et fermement, sans trop serrer, afin de ne pas réduire l'écart entre l'armature et l'aimant. Utiliser des instruments de mesure pour vérifier les paramètres de la pompe. En l'absence de cognement, hauteur de levage d'au moins 40 m - vous avez réussi à réparer votre appareil avec succès.
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Le ruisseau tremble fort et bourdonne. Cela peut être dû à des écrous desserrés ou à l'usure des soupapes. Dans le premier cas, démonter la pompe, serrer les écrous jusqu'en butée. Le dessus doit être réparé pour éviter un problème similaire à l'avenir. Si, au cours du processus, de la rouille se trouve sur les tirants, utilisez une meuleuse pour les couper soigneusement, remplacez-les par des neufs à tête hexagonale. Dans le second cas, il suffit de remplacer la valve, qui convient à un bouchon de flacon médical.
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Le corps est en contact avec les parois du forage, le dispositif est dépressurisé. À la suite de coups contre les parois du forage, équivalents à des coups de marteau, le corps ne résiste pas à la surcharge, chauffe, le remplissage se décolle de l'aimant. Si l'unité a fonctionné à sec, des phénomènes similaires seront observés. Il faut retirer l'aimant, avant de séparer la partie électrique, découper des rainures peu profondes sur toute la surface avec une meuleuse. Ensuite, il est lubrifié avec un produit d'étanchéité et retourne dans le boîtier à sa place. Cela utilise une presse. Attendez que le mastic sèche et remontez la pompe.
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Lorsqu'un apport insuffisant se produit dans le vibrateur, le problème doit être éliminé en ajoutant des rondelles au vibrateur. Leur nombre est déterminé empiriquement jusqu'à ce que la pression d'eau requise soit rétablie. Si les fiches s'éteignent lorsqu'elles sont connectées, vérifiez l'enroulement dans l'armature. Dans ce cas, très probablement, il a grillé et doit être mis à jour.

Pompes vibrantes livrées complètes avec câble

Lorsque le câble est carbonisé, un testeur est nécessaire pour vérifier son bon fonctionnement. Il doit également être remplacé. Il faut dire que tous les modèles n'ont pas une telle procédure. Dans ce cas, le câble est prolongé par la méthode de torsion.

Lorsque la tige (mécanisme de pompage) s'est cassée ou a été détruite en raison de contraintes mécaniques, la réparation est inappropriée. Envisagez d'acheter un analogue.
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Pompes à vibrations submersibles domestiques "Malysh", "Neptune", "Stream", "Harvest", "Strumok", "Bosna", "Dzhereltse" et autres.

Les pompes à vibrations submersibles ont de nombreuses qualités positives. Cependant, ils ont aussi un inconvénient : des pannes et des dysfonctionnements fréquents. Parmi eux il y a comme une rupture de valve, une coupure de traction, un court-circuit, etc. Mais même si tous ces mots ne vous font pas comprendre l'essence du problème, il n'est pas nécessaire de courir immédiatement chez le maître qui va tout arranger. Vous pouvez essayer de le découvrir vous-même.

Les pompes à vibrations submersibles ont de nombreuses qualités positives. Cependant, ils ont aussi un inconvénient : des pannes et des dysfonctionnements fréquents. Parmi eux il y a comme une rupture de valve, une coupure de traction, un court-circuit, etc. Mais même si tous ces mots ne vous font pas comprendre l'essence du problème, il n'est pas nécessaire de courir immédiatement chez le maître qui va tout arranger. Vous pouvez essayer de le découvrir vous-même.

Ne commencez pas la réparation à une vitesse vertigineuse. Sinon, lorsque vous réparez une panne, vous pouvez en commettre une autre ou ruiner complètement la pompe, de sorte qu'elle ne fonctionnera plus.Et pour éviter que cela ne se produise, vous devez d'abord comprendre comment les pompes submersibles vibrantes sont agencées et quel est le principe de leur fonctionnement. Commençons par ceci.

Le principe de fonctionnement et la conception d'une pompe submersible

Le principe de fonctionnement des pompes submersibles est de convertir l'intensité du courant alternatif en vibrations mécaniques (vibrations) du piston et de l'armature. Ces vibrations favorisent le mouvement de l'eau dans le tuyau d'évacuation de la chambre hydraulique, qui est située entre le piston et la vanne.

Ainsi, nous savons maintenant comment fonctionne la pompe. Reste à comprendre comment cela fonctionne et à quoi servent ces ou ces détails. Nous considérerons le dispositif d'une pompe vibrante submersible en utilisant l'exemple de la marque « Trickle ». Cela ne vous empêchera pas de comprendre les pompes des autres marques, puisqu'elles sont agencées selon le même principe.

Schéma de montage complet de la pompe submersible "Trickle"

Les pièces principales de la pompe :
- Cadre
- électro-aimant
- vibromasseur

L'électro-aimant est fixé dans le corps de pompe. Le système magnétique lui-même est un noyau et deux bobines enroulées avec du fil de cuivre. Pour le fixer dans le boîtier, l'électro-aimant est coulé avec un composé. Soit dit en passant, le composé est également un matériau isolant et dissipateur de chaleur.

Le vibreur de la pompe est constitué d'une armature, d'une tige, d'un amortisseur (membrane en caoutchouc). La tige est fermement insérée dans l'armature et l'amortisseur est installé par le haut sur la tige. À propos, certains paramètres importants du fonctionnement de la pompe submersible dépendent de la qualité de fabrication de l'amortisseur. Les chambres hydrauliques et électriques de l'appareil sont séparées par une membrane en caoutchouc, qui est fixée par une butée. Elle-même sert aussi de support à la tige, détermine sa direction. Un piston en caoutchouc est situé sur le dessus de la tige.

Une partie importante de la pompe est la valve en caoutchouc, qui est située dans le boîtier. Il obture les trous pour la sortie d'eau, et en l'absence de pression dans l'appareil, il assure son libre écoulement.

Maintenant que vous connaissez déjà l'appareil à pompe comme la poche de votre main, il est temps de mettre vos connaissances en pratique et de réparer l'appareil de vos propres mains, sans faire appel à un spécialiste ! Et nous vous aiderons avec les instructions suivantes, dans lesquelles nous vous expliquerons les dysfonctionnements les plus courants, les causes, ainsi que la manière de les résoudre. (Nous vous recommandons de vous référer au schéma qui vous est fourni ci-dessus.)

Raison 1 : La fixation des écrous situés sur la tige sur l'amortisseur est lâche.

Remède: Démonter la pompe, serrer les écrous jusqu'à ce qu'ils s'arrêtent. Contrez (fixez) l'écrou supérieur afin que la fixation des écrous ne se desserre pas à l'avenir. Lors du démontage de la pompe, vous pouvez rencontrer un problème tel que des vis de serrage rouillées (M8x40). Dans ce cas, il sera irréaliste de les supprimer. Cependant, cela ne signifie pas que les réparations sont impossibles. Vous pouvez utiliser une meuleuse et les couper avec précaution, et après avoir corrigé le dysfonctionnement, les remplacer par des vis à tête hexagonale.

Raison 2 : Usure des soupapes, rupture

Remède: Remplacez la vanne.

Raison 3 : Tige cassée

Dans ce cas, vérifiez ce qui est arrivé à la tige. S'il est déformé ou cassé, il ne peut pas être remplacé.

Raison 1 : Enroulement d'induit brûlé

Remède: Remplacez le bobinage par un neuf.

Raison 2 : Câble défectueux

Remède: Vérifiez le câble avec un testeur. S'il est défectueux, remplacez-le par un neuf. Cependant, il n'est pas possible de remplacer le câble dans tous les modèles de pompes submersibles, car certains modèles, par exemple "Kid", prévoient de remplir le fil dans le boîtier avec un composé. Si vous êtes confronté à un tel modèle, le câble ne peut être prolongé que par la méthode de torsion.

Cause: Fonctionnement sans eau, à la suite duquel se produit un délaminage de la partie magnétique de la pompe.

Remède: La panne est assez grave et nécessite beaucoup de temps et d'efforts pour son élimination. Démonter la pompe. Séparez la partie électrique. Pour vérifier si l'aimant est attaché ou décollé, appuyez sur le boîtier.Si vous rencontrez ce problème, séparez l'aimant du boîtier et coupez les rainures (2 mm) le long et en travers avec une meuleuse. Faites également des rainures à l'intérieur du boîtier. Ensuite, vous devez couvrir le corps de l'intérieur avec de la colle, du mastic et insérer un aimant à l'intérieur. Lorsque tout est sec, procédez à la récupération de la pompe.

Cause: Jeu insuffisant dans le vibreur (ou mauvaise fixation des écrous - voir point 1)

Remède: Ajouter des rondelles au vibrateur (11 - dans le schéma). Déterminez le nombre de rondelles à ajouter empiriquement, à la pression d'eau requise.

Eh bien, vous avez découvert toutes les principales caractéristiques des pannes de pompes à vibrations submersibles. Vous pouvez maintenant réparer vous-même les pompes des marques «Malysh», «Neptune», «Stream», «Harvest», «Strumok», «Bosna», «Dzhereltse» et autres. Félicitations et vous souhaite des réparations réussies et une longue durée de vie pour votre appareil !

« Il y a un mois, analysait Expert. La même connerie. rupture de la tige. Je pense qu'ils se cassent généralement à l'endroit où le piston est installé. Au travail, j'ai pressé la tige déchirée, le tourneur a coupé le filetage interne sur la partie principale de la tige, vissé fermement la pièce à usiner, coupé le filetage externe à l'endroit où se trouve le piston, soudé la transition juste au cas où, soigneusement coupé sur la machine! Collecté ! Toutes les choses! Fonctionne comme neuf ! Tout cela à condition qu'il n'y ait pas d'autres dommages (par exemple, des défauts du piston en caoutchouc ou de la membrane). "

Les vibrations submersibles sont très appréciées des jardiniers et des résidents estivaux. des pompes comme "Kid", et d'autres modifications qui fonctionnent sur le même principe. Ils sont peu coûteux, productifs, créent une pression suffisamment élevée et ont une pompabilité élevée (c'est-à-dire qu'ils peuvent fournir de l'eau sur une distance suffisamment longue). Malheureusement, ces pompes ne sont pas très fiables. De plus, leurs répartitions sont très diverses. Où les vannes fuient, où la poussée se brise, des problèmes avec l'enroulement de la pompe, l'aimant de puissance, un court-circuit ou un circuit ouvert. Il existe de nombreux dysfonctionnements simples qui sont facilement éliminés, mais après des réparations, par exemple le remplacement des valves en caoutchouc, la pompe ne pompe pas ou pompe très faiblement. Ici, vous devez encore régler et assembler correctement la pompe. Pour comprendre comment régler correctement la pompe, nous examinerons le principe de fonctionnement et les points importants d'un réglage correct.

Principe de fonctionnement et conception

Pompes submersibles vibrantes sont des pompes à inertie. Le fonctionnement des pompes inertielles est basé sur l'excitation de processus oscillatoires dans un liquide qui contribuent à son mouvement.

Conception de toutes les pompes vibrantes est du même type. La pompe se compose d'un électro-aimant, d'un vibrateur et d'un corps de pompe.

L'électro-aimant se compose d'un noyau en forme de U assemblé à partir de tôle d'acier électrique et de deux bobines enroulées avec du fil de cuivre émaillé.

Le noyau avec les bobines est installé dans le boîtier et scellé avec de l'époxy. Le composé sert à fixer le noyau avec des bobines dans le boîtier, sert de matériau isolant et assure l'évacuation de la chaleur des bobines vers le boîtier, à travers lequel elles sont refroidies.

Le composé est préparé à partir de résine époxy, de plastifiant, de durcisseur et de sable de quartz, ce qui améliore la conductivité thermique.

Le vibrateur se compose d'une ancre avec une tige enfoncée dedans. La tige a un ressort en caoutchouc appelé amortisseur. Les paramètres de la pompe et son efficacité dépendent de la qualité de fabrication de l'amortisseur.

Dans la conception de "Rucheyka" et "Baby", seuls des amortisseurs en caoutchouc naturel sont utilisés, qui subissent une vulcanisation prolongée. Cela garantit des paramètres de pompe stables.

Une membrane en caoutchouc, installée à une distance appropriée de l'amortisseur à travers un accouplement à distance, sert de support supplémentaire à la tige et fournit sa direction. Le diaphragme sépare également les chambres électriques et hydrauliques sous pression. La butée assure la compression et la fixation de la membrane dans le corps de pompe.
Un piston en caoutchouc est fixé à l'extrémité de la tige.

Enfin, l'assemblage final est le corps de pompe avec une vanne qui ferme les entrées. Il existe également un écart de 0,6-0,8 mm entre la vanne et le corps, ce qui garantit une libre circulation du liquide en l'absence de pression.

La valve est également faite de caoutchouc de haute qualité. C'est l'élément le plus vulnérable de la pompe et c'est le premier à tomber en panne.

Pompe vibrante idéal pour les systèmes d'irrigation, dont la construction a été envisagée plus tôt.

Comment fonctionne une pompe vibrante ?

Lorsque la pompe est connectée à un réseau électrique avec une fréquence de courant de 50 Hz, l'armature est attirée par l'aimant. Lorsque les pôles sont magnétisés, toutes les demi-périodes, l'amortisseur renvoie l'armature. C'est-à-dire que dans une période de l'onde actuelle, pour ceux qui connaissent le génie électrique, l'armature est attirée 2 fois. Ainsi, par seconde à une fréquence de 50 Hz, l'armature est attirée 100 fois. Le piston situé sur la même tige avec l'armature vibre avec la même fréquence.

Le volume dans le corps de pompe, limité par le piston et la soupape, forme la chambre hydraulique. Étant donné que l'eau pompée par les pompes est un mélange à deux composants contenant de l'air dissous et non dissous, elle présente une certaine élasticité - elle est élastique sous l'action mécanique, ce qui se produit dans la chambre hydraulique lorsque le piston vibre.

L'eau, comme une source, se comprime et se dilate, et son excédent est poussé dans le tuyau de refoulement - de cette manière, la pompe pompe de l'eau. Dans ce cas, la vanne laisse entrer l'eau et limite la sortie de l'eau par les ouvertures d'aspiration.

Modifications de la pompe

Pompe "Trickle" produit par JSC "Livgidromash" a une mise en page classique, c'est-à-dire les ports d'aspiration sont en haut et le moteur est en bas. Cette conception a un meilleur refroidissement, élimine la capture des impuretés par le bas. La pompe peut fonctionner longtemps à l'état immergé avec les ouvertures d'aspiration ouvertes à l'air.

Dans cette condition, selon les normes internationales, la pompe doit fonctionner pendant 7 heures. Les pompes d'aspiration supérieures réussissent ce test.

Dans les cas critiques, il vaut toujours la peine d'acheter des pompes avec un relais thermique, qui éteindra la pompe en cas de surchauffe. Une surchauffe peut se produire dans une quantité limitée ou lorsque la tension dépasse le niveau admissible. Une pompe avec un thermostat coûtera plus cher.

L'usine de Bavlenskiy "Electrodvigatel" répondant à la demande des consommateurs les plus exigeants, maîtrisait la production de escarpins "Kid" en plusieurs versions :
- "Kid" et "Kid K" - avec la disposition inférieure des trous d'aspiration (K - avec relais thermique);
- "Kid M" - avec la disposition supérieure des trous d'aspiration;
- "Malysh-3" - peut être utilisé dans des puits de 3 pouces, c'est-à-dire. puits équipés d'un tubage d'un diamètre intérieur de 80 mm.
Il est conseillé d'acheter des pompes avec une disposition inférieure des ouvertures d'aspiration avec un thermostat. Sinon, ils ne doivent pas être laissés sans surveillance. L'opinion populaire sur l'avantage des pompes avec une prise d'eau plus faible est qu'elles peuvent pomper l'eau d'un réservoir moins profond est controversée. La pompe avec prise d'eau supérieure peut être positionnée horizontalement et fonctionnera parfaitement.

Les pompes doivent être équipées d'un câble en nylon pour le montage et la fixation de la pompe. Le câble en nylon n'est pas conducteur et exclut les chocs électriques en cas de rupture d'isolation. L'utilisation d'un câble en acier pour la fixation entraîne un frottement des cosses dans le corps de pompe.

Bien que les pompes domestiques soient produites selon la classe II de protection contre les chocs électriques (signe - classe II) et que la force d'isolement soit testée avec une tension de 3750 V, il vaut mieux ne pas toucher à la pompe électrique connectée au réseau et ne pas tenter destin.

Si le câblage est équipé d'une mise à la terre, il est préférable d'acheter des pompes selon la 1ère classe de protection, c'est-à-dire avec prise euro. Mais ces pompes sont aussi plus chères.

FAIRE ATTENTION aux contrefaçons, lorsque la pompe est équipée d'une prise Euro, et que le fil est à deux conducteurs, et même avec une section de 2x0,5 mm, au lieu du minimum autorisé selon la norme internationale 2x0,75 mm.

Ne pas équiper les pompes de flexibles avec un alésage interne inférieur à 19 mm (3/4"). Cela entraîne une surcharge de la pompe et une perte de performance.

Les informations sur les paramètres des pompes à vibrations de différents fabricants, indiquées sur les plaques et dans les publicités, sont très contradictoires.

La plupart des pompes domestiques sont marquées d'une hauteur manométrique nominale de 40 m à un débit nominal de -0,12 l/s (ou 0,43 m3/h).

Sur les pompes importées (chinoises), la hauteur manométrique maximale est marquée de 60 à 80 m, c'est la hauteur manométrique lorsque l'alimentation est complètement coupée. En fait, toutes ces pompes avec une hauteur de chute de 40 m pompent bien moins que les pompes "Trickle" ou "Malysh".

Le débit maximum déterminé lorsque les pompes vibrantes fonctionnent sans pression, en fonction du réglage, varie de 1 à 1,5 m3/h.

La puissance consommée par les pompes est indiquée dans la plage de 180 à 300 W. En fait, les pompes, ajustées aux paramètres nominaux, consomment une puissance de 190 à 220 W dans la plage de pression de 1 à 40 m. Avec une augmentation de la tension, de la productivité, du courant et de la puissance. Lorsque la tension est réduite à 200 V, les performances sont réduites de 25 %. Ainsi, les pompes vibrantes peuvent fonctionner avec des fluctuations de tension inhérentes aux zones rurales et aux zones suburbaines.

La profondeur d'immersion indiquée dans le marquage signifie à quel niveau sous la couche d'eau la pompe peut plonger, dans ce cas - 3 m.

Bien que le corps de la pompe puisse résister à une pression nettement plus élevée, ils se sont arrêtés à 3 mètres. C'est suffisant pour les "Babies" de Bavlensk et les "Brooks" de Livensk. Si la pompe est noyée plus profondément (jusqu'à 5-7 mètres), il n'y aura aucun problème.

Lors d'un court fonctionnement sans immersion dans l'eau, la pompe chauffe et le carter en aluminium se dilate de manière disproportionnée au composé (remplissage époxy de l'aimant) et du fait du manque de plasticité de ce dernier, le remplissage se détache du carter de pompe . la situation est fortement aggravée par une augmentation des vibrations lors du fonctionnement sans eau du tout (lors du pompage à sec .. en conséquence, un détachement complet de l'aimant et l'absence d'espace entre le piston vibrant et l'aimant - aucun mouvement du piston.

Le traitement est tout simplement impossible. elle a été réalisée dans un service de voiture à l'occasion d'y être

- tout d'abord, on sépare la partie électrique (démonter la pompe vibrante) en tapant avec un marteau sur le corps, on est convaincu qu'il n'y a pas de fixation (le son ne sent pas tout de suite la solidité du contenu) de l'aimant. on le sort du corps, on y fait des rainures longitudinales et transversales avec une petite meuleuse (profondeur inférieure à 2 x millimètres), on fait de telles rainures à l'intérieur du boîtier de manière chaotique, puis on l'enduit d'une fine couche de mastic "verre" (celui avec lequel les verres sont collés dans les voitures étrangères) - il est très durable et solide - les mastics ordinaires sont à la hauteur comme la lune !! et appuyez sur l'aimant dans le boîtier à l'aide d'une presse avec une force d'environ 250-300 kilogrammes - (avec moins, ne poussez pas à cause de la viscosité du mastic) J'admets qu'au lieu du mastic, vous pouvez utiliser une sorte d'adhésif, mais j'étais au service auto

tenir jusqu'à solidification et assembler dans l'ordre inverse ..

- Tout d'abord, si la vanne et le piston sont en bon état, c'est l'écart entre les électro-aimants des bobines et le piston, l'écart doit être de 4-5 mm. Si l'écart est moindre, les bobines se briseront si plus le moteur surchauffe. Il est calculé comme la différence entre la profondeur de noyade du fer des bobines dans le corps et la taille de la saillie du fer du piston au-dessus de la bride-ressort caoutchoutée.

- La deuxième valve doit jouer librement sur le support, si vous essayez de souffler du côté de la prise d'eau, l'air doit circuler librement dans les deux sens. La vanne ne doit pas être endommagée ! Il est conseillé de déverrouiller la crémaillère de l'extérieur avec deux écrous. Ceci termine la vanne.

- Le troisième est le piston. Il doit également être exempt de dommages mécaniques et de déformation de forme, et être assez élastique. Riveter l'écrou avec lequel il est fixé sur le manchon.

Tout cela s'est avéré très bien, et la question s'est posée, pourquoi est-ce que ça bourdonne et ne pompe pas ? Il s'est avéré qu'à l'intérieur du bloc de piston, son manchon (sur lequel reposent à la fois le piston et une partie du fer de l'électro-aimant) est vissé avec un écrou sur une bride caoutchoutée (telle qu'un ressort à membrane) et est désengagé avec un autre noix. Ainsi, ces deux écrous complètement dévissés (((. Pour s'en rendre compte, il suffisait de démonter cet ensemble, de retirer le piston, de retirer les rondelles de réglage d'écartement, de retirer la bague de poussée et de retirer la membrane en caoutchouc (du piston côté!). Après avoir retiré le cylindre en aluminium, serrez fermement le manchon du piston sur le ressort à bride caoutchouté, désaccouplez-le et récupérez le tout. Nous mesurons l'écart, s'il dépasse 4-5 mm, alors ce manchon a des rondelles 0,5 mm d'épaisseur, en ajoutant les enlever d'un côté, nous pouvons changer l'écart dans n'importe quelle direction.

Nous recueillons notre bonheur, une attention particulière doit être accordée à l'installation correcte du couvercle - le tuyau par lequel l'eau sort du moteur doit être du même côté que le trou sur la bride-ressort caoutchouté))). Nous resserrons, plus précisément, nous tordons (collectons) notre miracle, et vérifions. Si le jet atteint au moins un mètre (en plongeant le moteur dans un seau plein d'eau, et en le branchant sur le secteur), alors tout va bien ! Sinon, nous démontons, vérifions tout à nouveau.

Un peu d'expérience personnelle: le camarade d'en haut a dit correctement à propos de la configuration du système magnétique, l'écart est de 4-5 mm. vérifié par une tige, la tige de la jauge de profondeur à l'extrémité des bobines, et à la surface d'accouplement. puis faire de même sur le système mobile, la tige de la jauge de profondeur sur le caoutchouc, mais sans appuyer, et sur l'extrémité de la chape d'armature. sur le piston : il doit être réglé comme suit, la tige de la jauge de profondeur au bord du contact du piston, la face d'extrémité à l'un des quatre bras. nous collectons un système mobile, un verre, du caoutchouc, un anneau à quatre oreilles, nous tenons cet anneau aussi uniformément que possible sans déformations ni pressions, la tige de la jauge de profondeur dedans, l'extrémité jusqu'au bord du piston, les données doivent converger avec le corps.

Et à la fin, l'assemblage final est le corps de la pompe avec une vanne installée à l'intérieur pour fermer les entrées. Il existe également un écart de 0,6-0,8 mm entre la vanne et le corps, ce qui garantit un écoulement libre de l'eau en l'absence de pression.

La pompe, en tant qu'appareil, est devenue depuis longtemps un "assistant" indispensable dans la vie domestique des résidents du secteur privé et des propriétaires de chalets d'été. Parmi les leaders, en termes de rapport qualité-prix, il y a sans aucun doute les pompes vibrantes submersibles, standardisées selon un échantillon.

La grande popularité et le dispositif simple de la pompe à ruissellement permettent de l'utiliser aussi bien dans des situations standard (arrosage, prise d'eau de puits et de puits, etc.) pour le nettoyage des puits, etc.).

Ce sont ces charges qui conduisent à des pannes prématurées et à une défaillance de cet appareil. Mais, grâce à la standardisation et à l'interchangeabilité des pièces détachées, la maintenabilité de telles pompes est à un niveau élevé, et avec les compétences nécessaires et une certaine dextérité, presque 100% des copies peuvent être restaurées.

Il existe une opinion selon laquelle les échantillons restaurés «ne fonctionnent pas» pendant longtemps et certains tombent en panne presque immédiatement. Ce n'est pas tout à fait vrai, un « dépannage » de haute qualité des pièces, la mise en œuvre de tous les réglages nécessaires et le respect des conditions techniques permettent de continuer à fonctionner pendant une période d'au moins 2 à 3 ans, ce qui justifie pleinement la réparation d'une pompe de ruissellement ou de son analogues.

Le dispositif de la pompe à ruissellement, la conception et le principe de fonctionnement

Pour un démontage et une réparation corrects, il est nécessaire de bien comprendre certaines des caractéristiques de ce type d'appareil.Contrairement aux pompes centrifuges ou « escargots », les pompes vibrantes n'ont pas de pièces mobiles (au sens traditionnel du terme). La transmission du mouvement de la partie électrique à la partie mécanique se fait non pas grâce à des arbres ou des boîtes de vitesses, mais grâce à l'utilisation d'un électro-aimant fonctionnant à la fréquence du réseau. Cela se produit environ 100 fois par seconde, de sorte que toutes les fluctuations ont le temps de « lisser » et une tête propre et stable est obtenue à la sortie.

Partie électrique de la pompe :

bobine d'inductance, scellée (y compris le câble de connexion) dans un boîtier en aluminium à l'aide d'un composé spécial ;
câble avec une fiche (haute classe de résistance à l'humidité);
il y a des rapports d'électro-thermostats protecteurs intégrés. mais ce sont plutôt des prototypes ou des échantillons expérimentaux ;

Partie mécanique :

centrale inertielle aux vibrations, constituée d'une tige d'armature et d'un élément amortisseur ;
chambre haute pression (hauteur de pression) ;
chambre basse pression (aspiration);
amortisseur en polymère pour amortir les vibrations parasites;
clapet anti-retour, sert à empêcher le passage du liquide lorsque la pression change et l'absence de fuite inverse lorsqu'il est éteint;
unité de réglage, ce type de pompe est très sensible aux variations de jeux. Vous pouvez ajuster celui que vous souhaitez à l'aide de rondelles de différentes épaisseurs ;

La pompe est refroidie en étant complètement immergée dans l'eau. Dans les versions avec un emplacement plus bas de la buse d'admission, il existe une possibilité de pomper l'eau jusqu'au niveau du corps. Dans ce cas, la pompe fonctionne dans un espace «sec», mais en fonctionnement normal, le passage d'une quantité importante d'eau à travers le mécanisme doit assurer un refroidissement suffisant. Ce mode de fonctionnement est considéré comme extrême et doit être minimisé, sinon la réparation de la pompe de ruissellement est inévitable.

Il existe plusieurs raisons principales à la défaillance de la pompe - vibrations, violation de la température et des conditions de fonctionnement, dépressurisation du boîtier ou du câble d'alimentation, saleté inacceptable et impuretés dans l'eau. Parfois, une combinaison de deux facteurs ou plus conduit à la nécessité d'éliminer plusieurs causes de dysfonctionnement à la fois, mais la réparation d'une pompe à ruissellement commence généralement par les signes suivants :

1) Presque une nouvelle pompe, mais la pression et le volume de l'eau fournie ont chuté de façon spectaculaire :

il s'agit généralement d'une simple dépressurisation du boîtier (4 boulons de fixation ont été desserrés), et cela est éliminé en quelques minutes en serrant les écrous (croix à croix). Vous pouvez légèrement améliorer la conception en utilisant des graveurs plus résistants aux vibrations ou en remplaçant les écrous ordinaires par des écrous autobloquants (Téflon);

desserrer l'écrou central qui maintient le piston est également une cause fréquente de problèmes avec une nouvelle pompe. Un serrage avec un contrôle des jeux rétablira complètement l'opérabilité ;

violation de l'écart entre la bobine et l'armature, due au rodage de pièces neuves. Il est nécessaire de démonter la pompe, de mesurer et de restaurer l'écart à l'aide de cales. L'usine recommande 4-4,5 mm, mais la pratique montre que le réglage de l'écart est requis de manière empirique. Les meilleurs résultats en termes de productivité et de pression sont montrés par un ajustement selon la formule - le jeu minimum (auquel l'armature cesse d'atteindre la bobine) + 1,5-2 mm;

détachement de la bobine. Cela se produit parfois en raison d'un défaut d'usine ou d'une surchauffe (travail sans refroidissement). A remettre à neuf si les matériaux et outils nécessaires sont disponibles. Il est nécessaire d'obtenir la bobine et de faire des coupes petites et peu profondes (pas plus de 5 mm) avec une "meuleuse". Il est souhaitable qu'ils communiquent ou soient réalisés sous forme de fil (pour un remplissage uniforme de la colle). De nombreuses options de colle sont conseillées ("époxy" + charges diverses, etc.), mais le meilleur résultat a été montré par la colle automobile pour le collage du verre (vous pouvez contacter une station service pour ne pas acheter un tube entier). La colle est appliquée sur la bobine et pressée dans le corps avec des ifs (progressivement et soigneusement pour que le corps n'éclate pas);

2) La pompe ne montre aucun signe de "vie", l'alimentation est présente :

la cause la plus probable est un circuit ouvert dans les enroulements du câble ou de la bobine. Si l'endommagement du câble dépasse le niveau d'eau maximal, il peut être réparé simplement en rétablissant le circuit et en isolant soigneusement la rupture. Si le dommage est dans l'eau ou à l'endroit de l'infiltration d'eau prévue - remplacement complet du câble ;

un circuit ouvert ou un court-circuit des enroulements est la réparation de pompe à ruissellement la plus difficile à faire soi-même, car elle nécessite des connaissances et des compétences particulières. Dans le cas d'un tel défaut, il est nécessaire de retirer la bobine et de la rembobiner. Pour ce faire, il est nécessaire de chauffer le corps (chalumeau ou cuisinière à gaz) et d'assommer le serpentin rempli de composé. Utilisez un ciseau pour enlever « l'époxy » et donner accès à la bobine. Si possible, il est nécessaire de mesurer avec précision le diamètre du fil et de compter le nombre de tours, car il n'y a pas de recommandations uniformes pour l'enroulement (l'usine utilise souvent un diamètre de fil différent et, par conséquent, un nombre de tours différent). Pour des calculs précis, il est nécessaire d'utiliser des ouvrages de référence, vous pouvez également mettre à niveau la pompe et la transférer sous tension, par exemple, 36 volts, ce qui augmentera considérablement la durée de vie de la partie électrique.

3) Prévention et entretien :

Au fil du temps, la pompe perd progressivement ses caractéristiques d'origine, la pression et les performances chutent et le niveau sonore augmente. Très probablement, nous parlons de l'usure banale des pièces en caoutchouc du mécanisme d'alimentation. En changeant le kit de réparation, en pré-ajustant la vanne aux sièges, et en effectuant le réglage (il faut s'assurer que l'ancre ne cogne pas sur la bobine, à différentes charges et pressions maximales), qui peut devoir être répété plusieurs fois, la pompe peut être entièrement restaurée.

La pompe à ruissellement fait partie d'une grande famille d'équipements de pompage modernes. Dans cet article, nous avons rassemblé pour vous les conseils de réparation de pompe les plus utiles.

Nous avons déjà mentionné plus d'une fois dans nos articles la pompe la plus populaire selon les avis de nos clients, la pompe bien-aimée du Brook et ses "frères" selon la solution constructive de la chambre de pompage du modèle "Kid".

Vous avez déjà lu des articles avec un aperçu complet des lieux d'application, de la conception et des caractéristiques techniques de la pompe Brook 1 avec une liste complète de ses principaux composants et mécanismes de ce habitué des chalets d'été et des zones suburbaines.

Un tel intérêt accru pour ces unités hydrauliques inhabituelles est dû non seulement à leur solution extraordinaire dans la conception du système d'aspiration, mais aussi, dans une plus large mesure, à la simplicité de ces machines et à leur réparation bon marché et souvent à domicile de ces pompes.

Le corps est en alliage d'aluminium, plus un noyau simple qui se déplace en raison d'une vibration électromagnétique dans une bobine de cuivre, une tige qui fait vibrer le piston, qui à son tour aspire et expulse de l'eau, tout en entraînant la vanne de dérivation dans différentes positions . Ce sont tous les principaux mécanismes impliqués dans le pompage de l'eau.

Les pompes à eau de ce type sont entièrement sous la colonne d'eau et sont refroidies par le liquide à laver. Pour cette raison, ils n'ont pas d'automatisation d'urgence complexe, ils ont de petites dimensions et ils sont très faciles pour les travaux de montage et de démontage.

De plus, chaque propriétaire de telles machines hydrauliques peut facilement démonter et déterminer indépendamment la panne de cette unité la plus simple.Réparer une pompe à ruissellement à la maison est simple, car vous n'avez pas besoin d'une qualification de niveau supérieur pour remplacer les pièces défectueuses. Il suffit + d'avoir les outils les plus simples et les compétences de base pour les manipuler.

• Faible prix de production du produit fini, qui n'a pas beaucoup changé depuis la date de sortie du premier lot de machines hydrauliques, ce qui est très bénéfique pour les acheteurs.
• Grande mobilité et simplicité dans les conditions de fonctionnement. Le poids de l'ensemble complet ne dépasse pas 4 kilogrammes, ce qui est très pratique pour le montage/démontage et le transport de la pompe.
• La conception simple et le faible niveau de technologie d'assemblage ne nécessitent pas de compétences particulières lors de l'utilisation de l'installation et ne nécessitent pas de coûts supplémentaires pour la maintenance des mécanismes.
• Haute efficacité de l'installation. Pour extraire des tonnes d'eau d'un puits, vous devez utiliser seulement 200 watts d'électricité, ce qui est comparable à une heure de combustion d'une lampe à incandescence de puissance moyenne.
• Un autre rôle important dans le choix de ce modèle de pompe particulier est sa grande polyvalence dans les domaines d'application. La pompe, en plus de fournir de l'eau à une maison ou à une zone pendant l'irrigation, peut drainer un sous-sol inondé, ou drainer un canal pour la pose de conduites d'égout. À l'aide de la vibration de la tige de la pompe, ils nettoient et approfondissent le fond des puits du sable qui a pénétré entre les anneaux de béton du coffrage.

Pour commencer, familiarisons-nous avec les détails constitutifs de la structure du mécanisme de vibration du dispositif de la pompe Trickle, en même temps nous verrons la procédure possible pour le démontage et le montage de cette machine hydraulique, qui, depuis l'époque de socialisme développé, a aidé tous les commerçants privés dans la livraison de l'eau :

Comme on peut le voir clairement sur le schéma ci-dessus, les pompes vibrantes de type Trickle se composent de plusieurs mécanismes principaux :

1. Entraînements électriques avec un électro-aimant et une bobine de fils.
2. Un vibromasseur composé de nombreuses pièces essentielles.
3. Retenue de soupape de dérivation.
4. Le contournement lui-même.
5. Deux moitiés de bonnets.
6. 4 vis de fixation pour la quincaillerie.

Le plus complexe et le plus riche en petits détails de ce circuit est l'ensemble de puissance du vibrateur, qui supporte toutes les charges de choc principales dues à l'oscillation de la tige dans le champ magnétique créé par la bobine électromagnétique.

Toutes les forces d'impact à haute fréquence sont appliquées à la tige, à l'armature, à l'amortisseur, au manchon de protection et à la butée.

Le piston est constamment sous la pression d'un fluide résistant et incompressible, de plus, à travers lui, la vanne de dérivation est déplacée vers la position d'ouverture et de fermeture de la cavité de pompage pour recevoir l'eau et la déplacer dans la conduite de sortie.

Pour amortir les vibrations de puissance fréquentes de la tige et de l'ensemble du mécanisme, un amortisseur en caoutchouc avec un manchon de limitation est prévu dans la conception de la pompe à vibrations.

Un autre élément en caoutchouc du mécanisme de pompage est le diaphragme, qui se trouve à une certaine distance de l'amortisseur. Il soutient la tige et la guide dans une direction précise. Mais surtout, ce joint en caoutchouc souple sépare la partie eau de la pompe de la partie électrique, et s'il est endommagé, un court-circuit peut se produire avec toutes les conséquences compréhensibles pour la pompe elle-même et pour les organismes vivants dans l'environnement aquatique à côté de la pompe submersible.

La bobine magnétique est alimentée par un cordon électrique qui contourne la partie eau de la machine hydraulique par le haut le long du côté du corps. L'eau pénètre par le haut de la pompe par les ouvertures en treillis du dispositif d'aspiration avec une vanne à anneau élastique.

Comment déterminer que votre pompe à vibration a cessé de fonctionner normalement, pourquoi la pompe Trickle ne pompe pas d'eau ?

Alors pourquoi la pompe Trickle pompe-t-elle mal l'eau ? Il y a de nombreuses raisons:

Un facteur possible était une diminution de la course de travail sur la tige du vibrateur à sa jonction avec le diaphragme et le piston. La distance de la course libre du piston a diminué, respectivement, la zone de travail de la course de la membrane avec le piston diminue, et pour cette raison la pression à la sortie de la pompe diminue.

Lorsque vous retirez la pompe de l'eau, placez-la immédiatement dans un récipient contenant de l'eau et vérifiez l'alimentation en tension des enroulements de la bobine en connectant l'unité à un réseau 220 V,

Si, lors de la vérification du fonctionnement de la pompe, vous avez débranché les bouchons et que la pompe ne fonctionne pas, vous devez alors changer l'enroulement de l'induit. Après avoir vérifié que le circuit électrique fonctionne correctement, retirez la pompe du récipient et soufflez l'entrée avec votre bouche pour souffler toute l'eau restante de l'intérieur du boîtier.

Appliquer des marques de contrôle sur la jointure de 2 parties du corps à l'aide d'un feutre résistant à l'humidité ou d'un taraud métallique. Cela accélérera l'assemblage ultérieur du produit. Ne démontez pas l'appareil sous garantie, apportez-le au service après-vente le plus proche.

Nous fixons le rebord sur le corps de la pompe dans la zone du joint bout à bout, où les vis de fixation ont été retirées, dans un étau de serrurier. Nous desserrons progressivement les vis des fentes. Les vis ont des têtes de tournevis, alors faites attention aux fentes. Il est préférable de remplacer ultérieurement les vis par des boulons à six pans creux.

On démonte les connexions de la partie mobile de la pompe et on ajoute expérimentalement un certain nombre de rondelles à l'endroit où la tige et l'accouplement se rejoignent.

Avec une utilisation prolongée et intensive, il arrive que la pompe à eau Trickle se mette à émettre des sons similaires à des tintements de pièces métalliques. Pour en connaître les raisons, vous devrez également démonter l'hydrosystème.

Une inspection visuelle approfondie de l'unité est requise. En cas de détection d'empreintes sombres de l'armature sous la forme d'une tache sombre sur l'aimant d'enroulement, cela indique clairement la contrainte de l'armature sur l'aimant lors du fonctionnement du mécanisme électrique. Cela peut entraîner une panne de l'enroulement et une défaillance du moteur ou une destruction mécanique du vibrateur.

Utilisez un pied à coulisse pour mesurer la distance entre le bouchon de remplissage et la surface du lit magnétique. La hauteur standard du remplissage est de 3,9 cm (la "tige" aura le chiffre de 4,9 cm en raison de l'ajout de l'épaisseur de la bande à sa surface de 1 cm).

Démontons le vibrateur lui-même en ses éléments constitutifs et replaçons la rondelle de réglage de manière à ce que la longueur totale de la structure soit la valeur standard de 3,9 cm. Par exemple : la hauteur de remplissage est de 2,85 cm, on met une rondelle manchon d'une épaisseur de 1,05 cm, au total ce sera 3,9 cm N'oubliez pas, la place pour une grande rondelle de réglage est des bagues à l'intérieur de l'amortisseur, petites - dans le piston. Le verrouillage des vis de verrouillage se fait en poinçonnant les filets sur les boulons.

Lors du serrage de la structure du vibrateur les déplacements et les distorsions ne doivent pas être autorisés ses composants afin qu'il n'y ait pas d'interférence avec le fonctionnement du moteur électrique.

Parfois la pompe de ruissellement « ronfle », mais ne pompe pas, cela peut être dû au desserrage des écrous de fixation ou à la destruction de la vanne by-pass. Dans ce cas, il doit être remplacé et la vis de fixation serrée. Si vous ne pouvez pas arracher la vis de fixation rouillée, utilisez une meuleuse et coupez-la, puis remplacez-la par une nouvelle - galvanisée ou en acier inoxydable.

Réparer une vanne ou la remplacer et réparer le fil d'alimentation d'un moteur électromagnétique sont les types de travaux de réparation les plus simples, et ils nécessitent également un démontage partiel de la partie de pompage et la séparation du boîtier supérieur du boîtier électrique inférieur.

Des traînées de rouille ont commencé à apparaître sur les parois de la pompe sous la forme de flux séparés provenant du boîtier de la pompe. Cela nous signale une étanchéité affaiblie de l'appareil, qui peut se produire en raison de coups fréquents du corps de pompe contre les parois d'un puits étroit ou d'un puits. Ces microcontacts sont comparables à des coups de marteau très fréquents (centaines par seconde) sur le corps de pompe. Cela peut détruire le remplissage de l'aimant. Il faut l'enlever, marquer les rainures à l'intérieur du corps, remplir le tout de mastic et installer l'aimant à sa place.

Nous effectuons ces travaux sur une unité complètement hors tension et après que le mastic s'est solidifié sous la presse et que les deux parties du boîtier sont assemblées, nous vérifions l'étanchéité de l'installation dans un récipient avec de l'eau en branchant le cordon électrique de la pompe à un réseau 220 V.