Réparation de ventilateur d'ordinateur bricolage

Eh bien, puisque c'est arrivé, vous devez l'opérer ! Tout d'abord, l'hélice elle-même est retirée, dans ce refroidisseur, elle ressemble plus à une turbine, les pales sont au moins 2 à 2,5 fois plus grandes que dans les refroidisseurs d'ordinateurs conventionnels.

Séparez ensuite soigneusement le stator de la base en plastique. En fait, c'est très difficile et très souvent la base casse.

De plus, nous pouvons voir le tachymètre du moteur lui-même, qui démarre réellement le moteur. Au verso de la carte, un capteur est monté sur des composants CMS, qui est un générateur d'impulsions carrées, et ils alimentent les enroulements du stator du moteur.

Tout d'abord, nous examinons attentivement la carte, s'il y a des pauses, nous soudons le cavalier et essayons de démarrer le moteur.

Dans mon cas, rien ne s'est passé et il a été décidé de mettre à niveau le moteur. Tous les composants et cavaliers SMD sont soudés à l'avance à partir de la carte.

Pour le mod, un refroidisseur de travail à partir d'une alimentation d'ordinateur ATX a été pris. Cela ne fonctionnait pas tout à fait (les lames étaient cassées), mais la carte principale avec le pilote fonctionnait. Retirez la vis, puis retirez la planche.

Sur le tableau, vous pouvez voir le pilote - qui alimente l'ensemble du moteur. Nous soudons le stator de la carte. Nous examinons la connexion des enroulements du stator - généralement 3 sorties, deux extrémités des enroulements vont à l'une des sorties et un fil aux deux autres sorties.

Sortie avec deux extrémités - se connecte au plus de l'alimentation, plus est également alimentée à la première jambe du pilote. Les deuxième et troisième broches du pilote vont à des contacts libres (il n'y a pas de phase et de polarité).

Enfin, la dernière étape du conducteur est la puissance moins.

Ensuite, nous prenons la couronne et essayons notre moteur amélioré. Hourra - ça marche ! Ainsi, nous avons bien réparé le moteur électrique de nos propres mains. alias KASYAN

Je pense que chaque propriétaire d'ordinateur a rencontré (ou sera confronté) à un refroidisseur qui fonctionne mal, qui soit commence à émettre des sons inutiles, affaiblissant progressivement son travail, soit arrête et arrête simplement de refroidir le système. Le plus souvent, ce ventilateur ne s'est pas « cassé » jusqu'au bout, très probablement sa partie mécanique était simplement bouchée de poussière, et l'huile s'est séchée et a été absorbée par la même poussière, ce qui rend son travail beaucoup plus difficile. La plupart des refroidisseurs d'ordinateurs modernes ne peuvent pas être ouverts ; si vous essayez de le démonter, il sera cassé. Il ne peut pas être démonté, mais vous pouvez le lubrifier, ce qui peut prolonger considérablement sa durée de vie.

Tout d'abord, nous devons l'enlever et le nettoyer de la poussière extérieure (je pense que cela est compréhensible).

AVEC la partie au fond ventilateur (côté sortie d'air), au centre il y a trouqui fournit accès à l'arbre... Ce trou est généralement fermé. bouchon en caoutchouc ou en plastique, et collé sur le dessus autocollant... Parfois, il n'y a pas de bouchon et le trou n'est scellé qu'avec un autocollant, et encore moins souvent il n'y a pas de trou lui-même, cela se trouve parfois sur les refroidisseurs pour processeurs et cartes vidéo.

L'autocollant doit être retiré, et le bouchon doit être retiré (le cas échéant) en le poussant avec un objet pointu (couteau, poinçon). Si vous rencontrez une glacière qui n'a tout simplement pas ce trou, vous devrez la percer avec un tournevis. Le diamètre du trou ne doit pas dépasser 6 mm. Boucher le trou avec un objet pointu (au lieu d'une perceuse) est fortement déconseillé, car les bords intérieurs du nouveau trou peuvent s'enrouler vers l'intérieur et bloquer l'arbre, et en plus, cela augmentera la probabilité que de la « sciure de bois » pénètre à l'intérieur du refroidisseur .

Après avoir accédé à l'arbre du refroidisseur, il est nécessaire d'y appliquer quelques gouttes d'huile de machine.Cela peut être fait avec une seringue ou tout objet fin (allumette, aiguille, poinçon). Réinstallez le couvercle et appliquez l'autocollant.

Si vous avez un refroidisseur avec un bouchon en CAOUTCHOUC, ou sans bouchon du tout (seulement un autocollant), vous ne pouvez pas les retirer, mais lubrifiez l'arbre du refroidisseur avec une seringue, percez l'autocollant et le bouchon en caoutchouc avec une aiguille et injectez de l'huile .

Après une telle "réparation", le refroidisseur fonctionnera encore d'un mois à quelques années - tout dépend de sa qualité, de la qualité de l'huile et du degré de pollution.

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J'ai trouvé quelques vieux ventilateurs dans mes glandes et j'ai décidé de les démonter pour voir comment ils fonctionnaient. De plus, de tels ventilateurs n'ont jamais été complètement démontés auparavant. Tout le temps, j'étais limité à l'habituel décollement de l'autocollant, au retrait du bouchon et à l'ajout de quelques gouttes d'huile sur le roulement. Ces deux ventilateurs proviennent de deux blocs d'alimentation différents, l'un de 120 mm, l'autre de 80 mm. Mais ils sont également fixés au boîtier de l'unité centrale exactement de la même manière, pour y injecter de l'air froid ou pour pomper de l'air chaud. Ainsi, à l'aide de ces exemples, vous pouvez effectuer une maintenance préventive sur vos ventilateurs.

J'ai pensé à revoir les deux ventilateurs, après tout, un petit ventilateur a environ 15 ans, mais plus tard, il s'est avéré que leur conception était presque la même. Les différences ne sont perceptibles que dans la taille et la forme du boîtier, de la roue et de la carte moteur. Par conséquent, je vais décrire le processus de démontage sur un gros ventilateur (120 mm).

Tout d'abord, décollez l'autocollant sous lequel se cache le bouchon en caoutchouc.

À l'aide d'un tournevis ou d'un objet pointu, retirez-le et retirez le bouchon.

Sous le bouchon, vous pouvez voir l'axe de la turbine en métal, sur lequel est usée une rondelle frein fendue en plastique blanc. S'il est difficile à voir à cause de la vieille graisse, essuyez-le avec un coton-tige.

Nous insérons un tournevis étroit dans la coupe de l'anneau de retenue et le tournons de 90 degrés pour que l'anneau se dilate. Ensuite, nous soulevons la bague avec un tournevis et la retirons de l'axe de la roue. Au cours de ce processus, la rondelle peut facilement tirer et rouler quelque part, généralement vers l'endroit le plus difficile à atteindre, sous une table, un canapé, une plinthe, etc.

Après avoir retiré la bague de retenue, retirez la bague en caoutchouc de l'essieu.

Maintenant, sans trop d'effort, vous pouvez séparer la roue du châssis, alors qu'elle sera légèrement maintenue par les aimants qui sont montés dans le boîtier de la roue.

Retirez un autre anneau en caoutchouc de la base de l'arbre de la turbine.

Sur ce on peut dire que le démontage est terminé. Nous nettoyons tout de la poussière et de la vieille graisse.

En fait, le cadre lui-même avec le moteur.

Nous nettoyons également soigneusement le manchon du moteur en laiton de la saleté et de la vieille graisse. Si vous le souhaitez, vous pouvez retirer la carte avec les enroulements du moteur, bien que cela ne soit pas nécessaire pour le nettoyage et la lubrification. Dans mon cas, il s'enlevait facilement des deux ventilateurs, mais sous la planche j'ai trouvé des traces de colle. Vous ne pourrez donc peut-être pas l'enlever aussi facilement.

Tout remonter dans l'ordre inverse. Anneaux en caoutchouc en bas et en haut.

Il est pratique de renverser la bague de retenue avec une pince à épiler des deux côtés à la fois.

Si votre ventilateur est très usé (fait du bruit, des coups, des cliquetis pendant le fonctionnement), il est préférable de remplacer immédiatement un tel ventilateur par un neuf. Sinon, graissez l'axe de la turbine avec une graisse lourde (graisse, etc.) avant de l'installer sur le moteur. J'ai ce ventilateur relativement nouveau, je l'ai donc assemblé et seulement ensuite lubrifié avec de l'huile moteur, car il est liquide et comblera toujours toutes les fissures.

Nous fournissons de l'huile avec une aiguille aux bagues et à l'axe de la roue, la seringue est indispensable à cet égard. Dans ce cas, la roue peut être tournée périodiquement à la main, il sera alors plus facile pour l'huile de pénétrer à l'intérieur. Il ne faut pas verser beaucoup d'huile (3 à 5 gouttes suffisent), car tout ce qui est superflu trouvera toujours un trou et par la suite accumulera de la poussière et se couvrira de mousse ou s'envolera des lames dans toute l'unité centrale.Ici, bien sûr, tout dépend de la taille du ventilateur, le grand a besoin de plus de lubrification, mais le petit a besoin de moins.

Nous bouchons le bouchon. Si cette zone de l'autocollant est accidentellement inondée d'huile, vous devez l'essuyer avec un solvant ou du white spirit, car cet autocollant ne collera plus à l'huile. L'autocollant lui-même peut être remplacé par du ruban adhésif si l'ancien est devenu inutilisable.

En principe, tout est à la prévention. Nous connectons, vérifions, puis, en fonction des résultats du test, nous l'installons dans un boîtier d'ordinateur ou un bloc d'alimentation. Soit on le jette et on va au magasin chercher un nouveau ventilateur, si, lors du démontage, nous avons finalement mis KO notre ancien ventilateur. Les conceptions des ventilateurs sont différentes, à la fois sur les paliers lisses, à la fois dans mon cas, et sur les roulements (roulement à billes), mais je pense que le principe général de démontage est similaire.

Récemment, j'ai mis la main sur un tel ventilateur Gembird de 120 mm. Il a attiré mon attention avec l'inscription BALL sur un autocollant de protection, qui se traduit en quelque sorte par une boule, une boule, une boule. Après démontage, il s'est avéré que ce ventilateur était monté sur roulement à billes. Mais le démonter n'est pratiquement pas différent du démontage d'un ventilateur bon marché, que j'ai démonté un peu plus haut dans ce fil.

Même le roulement lui-même dans ce ventilateur est parfaitement compréhensible avec une épingle. Il vous suffit de retirer délicatement la bague de retenue à l'aide d'une aiguille, puis vous pouvez retirer la paroi d'appui latérale de protection (botte). Après cela, vous pouvez vous engager en toute sécurité dans la prophylaxie du séparateur et du roulement dans son ensemble, nettoyer, laver, changer le lubrifiant. Dans ce cas, le roulement est presque parfait, il y a beaucoup de graisse, en plus il est léger. Si votre roulement est sec et sale, et qu'en plus il y a de l'usure (les clips pendent comme si les billes étaient devenues plus petites), alors il vaut mieux remplacer un tel roulement par un neuf. Bien qu'il soit plus facile et peut-être moins cher d'acheter un nouveau ventilateur.

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Les moteurs électriques utilisés dans les ventilateurs d'ordinateurs sont construits sur un principe légèrement différent. D'après leur nom, de tels moteurs ne comportent pas d'ensemble balais-collecteur à contacts glissants.

Dans la section précédente de l'article, il a été expliqué que les moteurs à balais sont entraînés par une partie centrale avec un électro-aimant et un enroulement, tandis que les aimants permanents sont fixes. Les moteurs sans balais, quant à eux, sont conçus de telle sorte que l'inducteur sous forme d'aimants se trouve dans le rotor et le bobinage dans le stator.

Dans le cas des refroidisseurs d'ordinateurs, des aimants sont attachés à une roue avec des pales de ventilateur et un arbre fixe. Cette conception dans le système considéré sera considérée comme un rotor. Ensuite, le stator sera le châssis du ventilateur avec les composants nécessaires, tels qu'un électro-aimant fixe, et la jonction du stator et du rotor, dans laquelle se trouvent les roulements d'intérêt.

Les ventilateurs brushless simplifiés sont équipés de seulement deux fils pour l'alimentation. De plus, un troisième fil peut être présent, ce qui est nécessaire pour le retour du refroidisseur avec la carte mère (ou une autre carte, si nous parlons, par exemple, d'une carte vidéo). Les lectures de ces ventilateurs sont converties par des puces spéciales en nombre de tours par minute (RPM), et ce nombre lisible par l'homme peut être lu dans le BIOS ou à l'aide de programmes de surveillance spéciaux. L'ajout d'une telle possibilité augmente quelque peu le coût du circuit, mais aujourd'hui, un ventilateur sans capteur de vitesse ne se trouve que sur les appareils informatiques les plus budgétaires.

Encore une fois, il s'agit d'une description très simplifiée de l'algorithme de fonctionnement des moteurs brushless, mais c'est largement suffisant pour comprendre le fonctionnement des ventilateurs informatiques.

Il convient de mentionner les avantages des moteurs de ce type par rapport aux moteurs à collecteur : ils sont beaucoup moins bruyants, aucune étincelle ne peut se produire à partir des contacts de contact et la fiabilité des appareils de ce type est nettement plus élevée.

Les ventilateurs du bloc d'alimentation tombent en panne par intermittence ou fonctionnent plus lentement qu'auparavant, ce qui affecte les performances globales du PC. En même temps, réparer un ventilateur coûte de l'argent et une visite chez un spécialiste prend du temps. Il y a un moyen de sortir de cette situation. Le ventilateur peut être réparé par vous-même sans utiliser de tournevis.

Pour réparer un ventilateur de PC, vous aurez besoin de :

• un tube d'huile pour machines à coudre ;
• couteau de papeterie.

Étape 1. Comprendre l'essence de la panne

Sur la photo du ventilateur ci-dessus, vous pouvez voir la bague de roulement de ventilateur standard. En tournant, son axe glisse grâce à une très fine couche de graisse. Celui-ci, à son tour, est maintenu par un œillet en caoutchouc, situé sous l'autocollant. Un certain nombre de fans n'ont pas du tout un tel manchon et l'autocollant est collé juste au-dessus de la couche de graisse. Les problèmes de ventilateur commencent lorsque la couche de lubrifiant sèche partiellement ou complètement.

La méthode de réparation traditionnelle consiste à démonter l'alimentation et à retirer le ventilateur lui-même. Après cela, l'autocollant est retiré, la douille est retirée, une nouvelle couche de graisse est appliquée puis tout est mis en place dans l'ordre inverse.

La difficulté réside dans le fait que tous les intérieurs de l'alimentation sont interconnectés par des fils et le travail, malgré la simplicité de la description, sera long.

Étape 2. Vérifier si le hack de vie fonctionnera

Il existe un moyen plus simple d'appliquer du lubrifiant pour ventilateur, mais cela ne fonctionnera pas avec toutes les alimentations.
Jetez un œil à l'arrière du vôtre et si vous avez quatre trous au centre même de la zone de montage du ventilateur, comme indiqué sur la photo, vous réussirez. Sinon, vous devrez aller à la dure.

Vous devrez utiliser un tube et de l'huile pour machine à coudre pour appliquer le lubrifiant. Vous n'avez pas besoin d'utiliser d'huile moteur. Cette couche sera trop épaisse pour le ventilateur du bloc d'alimentation.

Pour appliquer l'huile, vous avez besoin d'un tube avec une aiguille elle-même ou d'une seringue à pâtisserie fine. Vous devrez couper la pointe du tube à un angle prononcé pour qu'elle ressemble à la pointe d'une aiguille ordinaire.

Insérez l'aiguille dans le trou central de la zone de montage du ventilateur, en perçant l'autocollant et l'œillet en caoutchouc. Si ce dernier n'est pas là, retirez rapidement l'aiguille, car l'huile se répandra rapidement sur la surface. S'il y en a, extrayez un peu d'huile et retirez également l'aiguille. Remettez immédiatement sous tension afin que le ventilateur répartisse le lubrifiant uniformément sur la surface et recommence à fonctionner comme avant.

Une augmentation du bruit acoustique émanant de l'unité centrale de l'ordinateur est généralement associée à un dysfonctionnement des ventilateurs (refroidisseurs) de refroidissement du processeur, de la carte vidéo ou installés dans le boîtier de l'unité centrale. Au début, le bruit apparaît lorsque l'ordinateur est allumé et disparaît après quelques minutes. Le bruit disparaît, car le lubrifiant sur l'axe de la roue se réchauffe à cause de sa rotation, devient plus liquide et pénètre dans le roulement. Mais avec le temps, le bruit devient constant, car tout le lubrifiant est épuisé. Si un bruit apparaît, il est nécessaire de lubrifier d'urgence le roulement du refroidisseur, sinon il s'usera et vous devrez remplacer le refroidisseur par un neuf.

Il est nécessaire de lubrifier les roulements du refroidisseur avec de l'huile pour machine. En essayant différents lubrifiants, j'ai trouvé empiriquement la meilleure graisse d'usine ou de fabrication artisanale pour les roulements les plus froids. S'il n'y a pas d'huile sous la main, quelques gouttes d'huile moteur prélevées sur la jauge d'huile du moteur de la voiture feront l'affaire.

La lubrification des roulements (à billes) et le glissement du refroidisseur ne sont pas toujours couronnés de succès si le bruit est dû à l'usure physique de l'essieu, de la bague, de la cage et des billes. Dans ce cas, il ne sera possible d'obtenir un résultat positif que pendant une courte période.Si le refroidisseur est bruyant ou tourne lentement (en passant, l'une des raisons du ralentissement des performances de l'ordinateur et du gel en général en raison de la surchauffe du processeur) en raison du dessèchement ou de la négligence du lubrifiant, alors le nouveau lubrifiant prolongera la durée de vie du refroidisseur au moins deux fois.

Les refroidisseurs installés pour refroidir le processeur, l'alimentation et la carte vidéo sont de conception similaire. Ils ne diffèrent que par le mode de fixation, les dimensions globales et les performances. Par conséquent, tous les refroidisseurs installés dans l'ordinateur sont démontés et lubrifiés à l'aide de la même technologie.

Pour lubrifier le refroidisseur, il doit être retiré du radiateur et démonté. Il est impossible de lubrifier le refroidisseur sans le retirer, car le côté d'accès au point de graissage est généralement plaqué contre le radiateur. Le refroidisseur est souvent fixé au dissipateur thermique du processeur avec des loquets invisibles au premier coup d'œil. Vous pouvez en savoir plus sur l'une des options courantes pour attacher un refroidisseur à un dissipateur thermique de processeur dans l'article "Comment retirer un refroidisseur d'un dissipateur thermique de processeur".

Pour démonter le refroidisseur à des fins de lubrification, vous devez retirer soigneusement l'étiquette, qui est collée avec une couche collante, du côté auquel les fils s'adaptent. Pour l'arracher, afin de ne pas l'endommager, vous devez lentement.

Certaines glacières ont un bouchon en caoutchouc. Pour l'enlever, vous devez soulever le bouchon par-dessus le bord avec un outil tranchant et le retirer. C'est facile à faire car la fiche est simplement insérée avec un ajustement serré.

La turbine dans le boîtier du refroidisseur est maintenue par une rondelle fendue plate en plastique fixée dans la rainure de l'essieu. Afin de retirer la roue de graissage du roulement, cette rondelle doit être retirée.

Il est nécessaire de retirer la rondelle très soigneusement avec deux outils. L'incision sur l'œil n'est pas perceptible et vous devez utiliser une aiguille, en appuyant légèrement, pour guider les rondelles en cercle jusqu'à ce que vous accrochiez à l'endroit de l'incision. Avec un petit tournevis, appuyez sur la rondelle à côté de la coupe d'un côté, et avec un poinçon ou une aiguille, faites levier de l'autre côté de la coupe et retirez la rondelle de la rainure en cercle.

Cette opération doit être effectuée avec précaution afin de ne pas casser ou perdre la rondelle. Parfois il s'envole et il faut chercher longtemps. Le refroidisseur ne pourra pas fonctionner sans cette rondelle, car la turbine ne sera pas fixée.

L'anneau en caoutchouc est retiré et la roue est retirée. Un autre anneau en caoutchouc est retiré de son axe.

Dans une glacière qui fonctionne depuis longtemps, les bagues en caoutchouc peuvent être complètement usées et seuls les produits d'usure restent sur le lieu de leur installation. Malheureusement, ces bagues en caoutchouc ne sont pas vendues comme pièces de rechange, et sans elles, même un roulement de refroidisseur lubrifié peut faire du bruit en raison du déplacement longitudinal de l'axe de la roue pendant le fonctionnement. Si vous avez de vieilles glacières, vous pouvez essayer d'en retirer l'anneau, peut-être qu'elles ont survécu. Habituellement, l'anneau en caoutchouc installé au niveau de la rondelle de retenue est plus exposé à l'usure, car pendant le fonctionnement du refroidisseur, toute la pression s'exerce sur lui.

Si l'un des anneaux a survécu dans le refroidisseur, lors de l'assemblage du refroidisseur, installez-le sur l'axe de la roue devant la rondelle de fixation. Dans ce cas, il est fort possible que la glacière fonctionne silencieusement. Sinon, vous devrez supporter le bruit ou remplacer le refroidisseur par un neuf. Comment remplacer un refroidisseur, y compris non standard, concernant la modification du connecteur d'alimentation et le marquage de couleur des fils, est détaillé dans l'article "Comment remplacer un refroidisseur pour un processeur, une carte vidéo, l'alimentation d'un ordinateur".

Avant d'appliquer de la graisse graphite sur les surfaces de roulement plus froides, retirez l'ancienne graisse et les produits d'usure des roulements avec une serviette imbibée d'un solvant, en particulier par l'alésage du manchon de roulement. Une fine couche de graisse graphite fraîche est appliquée sur les parties frottantes du roulement du refroidisseur, et le refroidisseur est assemblé dans l'ordre inverse.

Si l'étiquette est déchirée ou ne veut pas coller, il est fort probable que de la graisse s'est déposée sur la surface du boîtier de la glacière. Il doit être éliminé avec un solvant.Si l'autocollant est déchiré ou si l'adhésif a perdu ses propriétés adhésives, du ruban adhésif peut être appliqué à la place pour protéger le roulement de la poussière.

Le graphite lui-même est un lubrifiant car ses cristaux sont floconneux et recouvrent densément la surface d'une fine couche. L'huile remplit plutôt une fonction de liant graphite. L'application de graisse au graphite fabriquée par nos soins sur les surfaces d'usure des roulements, combinée à de l'huile moteur synthétique et du graphite, assurera une longue durée de vie du refroidisseur sans remplacement ni entretien.

Pour préparer la graisse au graphite, vous devez prendre quelques gouttes d'huile moteur synthétique et y ajouter de la poudre de graphite. Bien mélanger jusqu'à consistance lisse. Vous devriez obtenir une graisse de graphite épaisse.

Le graphite pour la préparation de la lubrification du refroidisseur peut être obtenu en meulant la mine d'un simple crayon ou des brosses du moteur du collecteur sur du papier de verre fin. Certains pinceaux sont fabriqués à partir d'un mélange de graphite et de charbon de bois. Par conséquent, si vous n'êtes pas sûr que le pinceau soit en graphite, il est préférable de ne pas utiliser un tel pinceau. Bien sûr, il est préférable d'utiliser du graphite de qualité industrielle pour la lubrification.

Par e-mail, j'ai reçu une lettre dans laquelle un visiteur du site Vasily partageait son expérience dans la réparation de glacières. J'ai aimé ses conseils, je pense qu'ils seront utiles à beaucoup de ceux qui sont confrontés à la réparation d'une glacière.

Je dois souvent m'occuper de la réparation de glacières et j'ai décidé de partager mon expérience :

✔ Si une rondelle en plastique fendue est perdue ou cassée, elle peut être fabriquée à partir d'une carte de voyage en plastique, l'essentiel est de choisir une carte d'épaisseur appropriée. Les cartes de visite fabriquées dans le même matériau conviennent également.

✔ Si l'anneau en caoutchouc est éparpillé, déchiré ou perdu, un briquet à gaz peut lui servir de donneur. Il a un anneau en caoutchouc assorti sous la valve. Dans différents modèles de briquets, l'anneau est d'épaisseur différente, vous devez donc choisir le bon. Si vous rencontrez une bague plus épaisse que nécessaire, alors elle doit être installée sur le bas de l'axe de la roue, et sous la rondelle de fixation, placez ce qui était auparavant sur l'axe de la roue par le bas.

Contexte de l'expérience : Le refroidissement du processeur (socket LGA775) était assuré par le système de refroidissement CNPS7700-AICu. Processeur Intel Pentium D930, acheté en 2005. A cette époque, assez puissant et cher. Par conséquent, je n'ai pas économisé sur le refroidissement. Acheté Zalman CNPS7700-AICu... Pendant quatre ans, il accomplit régulièrement la tâche qui lui était assignée. Il n'y a rien à redire sur le refroidissement du processeur maintenant, mais c'est devenu assez bruyant.

Par conséquent, j'ai décidé d'envoyer le vieil homme à la retraite et j'ai commencé les réparations. Réparer précisément, car le remplacement est paresse et gaspillage, du moins dans cette situation. A la place du ventilateur bruyant, j'ai décidé de mettre Floston, parce que le bruit de celui-ci est inférieur à celui des morts, mais en attendant, il coûte un centime par rapport à son prédécesseur.

Le système de refroidissement lui-même étant de très haute qualité, il a été décidé de laisser le radiateur. Le fan a décidé d'installer Floston. La forme des pétales des anciens Zalman et Floston étant différente, une partie du corps de ces derniers a dû être retirée afin de souffler les lames latérales du radiateur. Le résultat est la construction suivante :

J'ai installé le radiateur en place, démarré l'ordinateur et après 10 minutes, j'ai reçu un signal d'alarme - surchauffe. La température du processeur a dépassé les 60 degrés. La première chose à laquelle j'ai pensé : Mauvais contact entre le processeur et le radiateur dû à l'installation selon la courbe de la main. Démonté, monté, vérifié. Le même. La surchauffe, apparemment, est due au fait que lors du démontage du dissipateur thermique, j'ai remplacé la pâte thermique et l'ai appliquée avec une couche plus fine et que les surfaces du dissipateur thermique et du processeur n'étaient plus en contact total. Je devais identifier et corriger la cause du mauvais contact.

Lors de l'installation d'un radiateur (même s'il est au moins deux fois neuf et cher), il est très important de s'assurer que le contact entre les surfaces est maximal. Malheureusement, ni le prix ni l'entreprise ne le garantissent aujourd'hui.Ceux qui pensent que la pâte thermique va tout réparer se trompent. La pâte thermique est utilisée pour combler les petits vides afin d'améliorer le transfert de chaleur. Il s'agit d'un assistant, mais pas de l'employé principal. Au fil du temps, la pâte thermique sèche, durcit et perd de sa conductivité thermique, donc moins c'est mieux !

J'ai constaté à plusieurs reprises que même les systèmes de refroidissement coûteux n'ont pas toujours une surface de radiateur parfaitement plane. A cela peut s'ajouter une surface légèrement déformée (pliée en raison d'un serrage inégal par le mécanisme de serrage) du processeur lui-même. En général, on parle d'un maximum de quelques fractions de millimètre, mais la différence le minimum à 7-10 degrés, cette circonstance peut être assurée, croyez-moi ! Le cas de cet article est juste un de cette série.

Comment déterminer la qualité du contact ? Après avoir installé le processeur, vous devez appliquer une fine couche de pâte thermique. Puisque le concept mince est relatif, je vais clarifier. Appliquez une petite goutte de pâte thermique (de la taille d'un grain de sarrasin) sur le bout de votre doigt, puis étalez-la sur la surface du processeur dans un mouvement circulaire. Les mains doivent être propres, la surface est exempte de graisse. Il devrait s'avérer quelque chose comme ça.

Après cela, vous devez attacher (sans pression) le dissipateur thermique au processeur et tourner légèrement (quelques degrés) à gauche et à droite.

Après cela, vous devriez voir quelle sorte de trace la pâte thermique a laissée. Dans mon cas, je me suis retrouvé avec deux fines rayures le long des bords. Cela signifiait que la surface du dissipateur thermique s'était déformée avec le temps et présentait une dépression au centre. Il a donc fallu le redresser. Pour ce faire, j'avais besoin de papier de verre grossier et moyen et d'un bloc régulier. Comme bar, j'ai utilisé un radiateur d'un vieil ordinateur. On enlève les traces de pâte thermique (le mieux c'est qu'on l'enlève dans un mouvement circulaire avec du papier toilette) et on reprend le papier de verre.

Pour déterminer l'ampleur de la tragédie, vous devez traiter le radiateur avec du papier de verre grossier afin qu'il laisse des rayures, puis plus fines. Le papier de verre fin va lisser les grosses rayures, elles ne resteront que dans la cavité. Si vous inspectez la surface du radiateur sous un angle par rapport à la lumière, les dépressions (irrégularités) seront très clairement visibles. La photo montre une dépression au centre.

Le radiateur est traité jusqu'à ce que les grosses rayures disparaissent. Vous n'avez pas besoin d'appuyer, sinon il y a un risque de meulage des bords, ce qui entraînera l'effet inverse - un renflement se forme. Lorsque les rayures disparaissent, vous pouvez polir le radiateur avec du papier émeri fin (zéro) ou un abrasif (de la soude ordinaire fera l'affaire). Ensuite, vous devez répéter l'opération d'application du dissipateur thermique sur le processeur.

Dans mon cas, tout était la faute de l'époque, le radiateur a subi des cycles de chauffe pendant 4 ans. Cela a joué un rôle. Et le remplacement de la pâte thermique lors du démontage du radiateur n'a fait qu'aggraver le problème. Mais, comme indiqué ci-dessus, vous pouvez désormais facilement acheter un nouveau radiateur avec une surface non idéale. La procédure d'installation d'un radiateur doit donc toujours être surveillée !

En général, j'ai envoyé deux fois le radiateur en révision, car le résultat ne m'a pas semblé satisfaisant. Photos avec des résultats intermédiaires :

Si la trace reste sur 50 % de la surface, c'est super, puisque l'impression se fait avec une absence quasi totale de pâte. Par conséquent, la moitié est déjà bonne. Plus c'est mieux, cependant. En un mot, il est souhaitable de moudre jusqu'au bout, mais le résultat de plus de 50% est déjà tout à fait acceptable.

Donc, 50% (ou plus) barbouillés, passez à l'étape finale. Vous devez appliquer une couche de pâte légèrement plus épaisse et fixer le dissipateur thermique au processeur. Vous devriez avoir l'impression que le radiateur glisse comme un morceau de beurre dans une poêle à frire chaude. Au final, mon résultat s'est avéré plus que satisfaisant (à droite sur la photo ci-dessus). Il serait possible d'obtenir un résultat proche de 100% contact, mais pour un bonus de 3 à 5 degrés, c'était trop paresseux pour le faire.

Il reste à enduire les restes de pâte (et il y en a largement assez), essuyer le radiateur, le mettre en place, récupérer le tout et aller tester. Le résultat est assez bon. Surtout quand on considère que ma protection fonctionnait à des températures supérieures à 60 degrés.

Le résultat s'est nettement amélioré. Le polissage de la surface du dissipateur thermique du système de refroidissement a apporté une contribution tangible au refroidissement du processeur, réduisant sa température de 20 degrés.

Un refroidisseur de processeur est un appareil composé d'un ventilateur et d'un dissipateur thermique. Sa tâche principale est de refroidir le processeur, qui est l'un des éléments les plus chauds de l'unité centrale.

Si le refroidisseur du processeur commence à émettre un bourdonnement caractéristique, il est temps de le réparer ou de le remplacer.

Pour enlever la poussière du ventilateur, utilisez une huile spéciale vendue dans les magasins d'informatique. Pour accéder au ventilateur, décrochez-le du radiateur. Dans la plupart des cas, le ventilateur est fixé avec des vis qui doivent être retirées.

Comme le montre la pratique, beaucoup de poussière s'accumule sur les pales du ventilateur. Utilisez un coton-tige imbibé d'alcool pour les nettoyer. Veuillez noter que si la poussière du ventilateur n'a pas été retirée pendant longtemps, elle pourrait être comprimée et former une sorte de croûte. Utilisez la force pour le retirer. Il n'est pas nécessaire de retirer la turbine de la fente pour enlever la poussière des aubes.

Support de refroidisseur de processeur cassé ? Ne vous fâchez pas ! Vous allez maintenant apprendre comment réparer le support de vos propres mains et restaurer le travail de votre ordinateur préféré.

Bonne journée. Je voudrais partager comment vous pouvez résoudre le problème de fixation du refroidisseur de processeur en boîte à la carte mère.

Le plus souvent, la panne est la suivante : la fixation plastique des loquets se rompt. Je l'ai remplacé par une connexion en caoutchouc détachable rapidement pour les ventilateurs standard d'un ordinateur (je vais faire une réservation tout de suite, des vis et des écrous doivent être utilisés pour refroidir les monstres), et une rondelle métallique, j'ai ce support à sertir.

Le lieu de découpe est surligné en rouge. La photo de la carte mère montre que le diamètre du trou coïncide avec le diamètre de notre monture, donc aucun problème ne devrait survenir lors de l'installation. La rondelle a été utilisée pour empêcher notre connexion de tomber dans le trou du support du refroidisseur.

Il ne reste plus qu'à faire glisser notre support de refroidisseur de processeur dans la carte mère et à le retirer de l'autre côté jusqu'à ce qu'il se verrouille en place.

En conséquence, nous avons obtenu ce qui suit : un ajustement assez serré de la semelle du refroidisseur au processeur et, par conséquent, un refroidissement décent.

Si l'ajustement est lâche, vous pouvez fabriquer une rondelle en plastique à partir des matériaux disponibles et la placer à l'arrière de la carte mère de l'ordinateur. Du coup, la photo finale montre qu'il y a une déformation de la carte mère, ce qui signifie que la connexion est très serrée. Mais j'ai changé tous les supports "natifs" pour des supports en caoutchouc et, par conséquent, ma maison temporaire fonctionne depuis plus d'un an sur l'ordinateur de mon fils)))

Bonne chance à tous et Dieu aide)))

L'auteur de l'article "Réparation du support du refroidisseur de processeur" est Alexander Shutov.

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Qu'est-ce qu'une glacière ? Système de refroidissement par air PC

Glacière (de l'anglais cooler) - littéralement traduit par une glacière. En substance, il s'agit d'un dispositif conçu pour refroidir l'élément chauffant de l'ordinateur (le plus souvent le processeur central). Le refroidisseur est un radiateur en métal avec un ventilateur qui fait passer l'air à travers lui. Le plus souvent, c'est le ventilateur de l'unité centrale de l'ordinateur qui est appelé refroidisseur. Ce n'est pas tout à fait correct.Un ventilateur est un ventilateur et un refroidisseur est exactement un appareil (dissipateur thermique avec un ventilateur) qui refroidit un élément spécifique (par exemple, un processeur).

Les ventilateurs installés dans le boîtier de l'unité centrale informatique assurent la ventilation générale du boîtier, l'entrée d'air froid et la sortie d'air chaud. Ainsi, il y a une diminution générale de la température à l'intérieur du boîtier.

Le refroidisseur, contrairement aux ventilateurs du boîtier, assure le refroidissement local d'un élément spécifique qui devient très chaud. Le refroidisseur est le plus souvent installé sur le processeur central et la carte vidéo. Après tout, le processeur vidéo ne chauffe pas moins que le processeur et sa charge est parfois beaucoup plus forte, par exemple pendant un jeu.

L'alimentation contient également un ventilateur, qui sert à la fois à refroidir les éléments chauffants de l'alimentation, car il souffle de l'air à travers elle, et à la ventilation générale à l'intérieur de l'ordinateur. Dans la version la plus simple d'un système de refroidissement pour PC, c'est le ventilateur à l'intérieur du bloc d'alimentation qui assure la ventilation de l'air à l'intérieur de l'ensemble du boîtier.
Conseil utile:
Découvrez la température des composants de votre PC au moins occasionnellement. Cela aidera à éviter de nombreux problèmes inutiles. Il existe maintenant de nombreux programmes gratuits pour cela. Par exemple, EVEREST Édition Ultime ... La température de fonctionnement du processeur ne doit pas dépasser 75 degrés, la température de la carte vidéo dépend en grande partie de la puissance du modèle. Pour les cartes chères, 90-100 degrés peuvent être considérés comme une température normale. La température optimale pour un disque dur est de 30 à 45 degrés.

Dans quelle direction les ventilateurs doivent-ils tourner dans le boîtier.

Considérons donc le schéma de ventilation et de refroidissement de l'ordinateur. Après tout, de nombreux débutants, lorsqu'ils assemblent eux-mêmes un ordinateur, se posent la question « Où le ventilateur doit-il souffler » ou « Dans quelle direction le refroidisseur doit-il tourner ». En fait, cela est très important, car une ventilation correctement organisée à l'intérieur de l'ordinateur est la clé de son fonctionnement fiable.

L'air froid est fourni au boîtier par la partie inférieure avant (1). Cela doit être pris en compte lors du nettoyage de votre ordinateur de la poussière. Il est impératif de passer l'aspirateur à l'endroit où l'air est aspiré dans l'ordinateur. Le flux d'air se réchauffe progressivement et monte vers le haut et de l'air déjà chaud est soufflé à travers le bloc d'alimentation (2) dans la partie arrière supérieure du boîtier.

Dans le cas d'un grand nombre d'éléments chauffants à l'intérieur du boîtier (par exemple, une carte vidéo puissante ou plusieurs cartes vidéo, un grand nombre de disques durs, etc.) ou un petit espace libre à l'intérieur du boîtier, des ventilateurs supplémentaires sont installé dans le boîtier pour augmenter le débit d'air et améliorer l'efficacité du refroidissement. Mieux vaut installer des ventilateurs de grand diamètre. Ils fournissent plus de débit d'air à des vitesses inférieures et sont donc plus efficaces et plus silencieux que les ventilateurs de plus petit diamètre.

Lors de l'installation des ventilateurs, tenez compte de la direction dans laquelle ils soufflent. Sinon, vous pouvez non seulement ne pas améliorer le refroidissement de votre ordinateur, mais aussi l'aggraver. Si vous disposez d'un grand nombre de disques durs, ou si vous avez des disques fonctionnant à des vitesses élevées (à partir de 7200 tr/min), vous devez installer un ventilateur supplémentaire à l'avant du boîtier (3) afin qu'il souffle à travers les disques durs.

Si vous disposez d'un grand nombre d'éléments chauffants (une carte vidéo puissante, plusieurs cartes vidéo, un grand nombre de cartes installées dans votre ordinateur) ou s'il n'y a pas assez d'espace libre à l'intérieur du boîtier, il est recommandé d'installer un ventilateur supplémentaire dans la partie arrière supérieure du boîtier (4). Ce ventilateur doit souffler de l'air. Cela augmentera le flux d'air à travers le boîtier et refroidira tous les composants internes de l'ordinateur. N'installez pas le ventilateur arrière pour qu'il souffle à l'intérieur du boîtier ! Cela perturbera la circulation normale à l'intérieur du PC. Dans certains cas, il est possible d'installer un ventilateur sur le capot latéral. Dans ce cas, le ventilateur doit tourner pour aspirer de l'air à l'intérieur du boîtier.En aucun cas il ne doit le souffler, sinon la partie supérieure de l'ordinateur, notamment l'alimentation, la carte mère et le processeur, ne sera pas suffisamment refroidie.

Dans quelle direction le ventilateur de la glacière doit-il souffler.

Je répète que le refroidisseur est conçu pour le refroidissement local d'un élément spécifique. Par conséquent, la circulation totale de l'air dans l'enceinte n'est pas prise en compte ici. Le ventilateur du refroidisseur doit souffler de l'air à travers le dissipateur thermique, le refroidissant ainsi. C'est-à-dire que le ventilateur du refroidisseur de processeur doit souffler vers le processeur.

Sur certains modèles de glacières, le ventilateur est installé sur un radiateur déporté. Dans ce cas, il est préférable de le placer de manière à ce que le flux d'air soit dirigé vers la paroi arrière du boîtier ou vers le haut vers le bloc d'alimentation.

Sur les cartes vidéo les plus puissantes, le refroidisseur est un radiateur et une turbine qui ne souffle pas d'air vers l'intérieur par le haut, mais l'entraîne en cercle. C'est-à-dire que dans ce cas, l'air est aspiré par une moitié du radiateur et soufflé par l'autre.

Le site Réparation d'ordinateurs à faire soi-même propose un ensemble d'informations pratiques sur la réparation, la configuration d'ordinateurs et de Windows de vos propres mains. Vous trouverez ici des conseils pour résoudre vous-même tel ou tel dysfonctionnement de l'ordinateur. Comment installer et configurer Windows. De plus, le site publie régulièrement des nouvelles et des articles intéressants.

Presque chaque foyer a un ordinateur, et comme tous les autres techniciens, un ordinateur a dans son arsenal des glacières pour refroidir les composants radio.
Dans ce court article, je vais vous expliquer comment vous pouvez réduire le niveau de bruit de votre ordinateur avec la possibilité d'ajuster en douceur la vitesse des refroidisseurs d'ordinateur.
Dans la plupart des cas, les refroidisseurs tournent à vitesse maximale.

Les caractéristiques des refroidisseurs d'ordinateurs dans différents modes de robots peuvent être très différentes, pour chacun d'eux, il est nécessaire de choisir des résistances avec des paramètres différents (1K-1,5K).
Pour le transistor, il est conseillé de mettre un radiateur pour la dissipation thermique.