Réparation bricolage de pompes à eau

L'équipement de pompage peut résoudre de nombreux problèmes qui surviennent lors de l'aménagement d'une maison privée. À l'aide de tels dispositifs, ils alimentent en eau la maison, effectuent le drainage, augmentent la pression dans les conduites d'alimentation en eau existantes. Un rôle tout aussi important est joué par la pompe électrique dans l'industrie, où de grands volumes de matériaux sont transportés avec son aide.

Mais, quelle que soit la qualité et la fonctionnalité de l'appareil, s'il est mal utilisé, il devient rapidement inutilisable. Et s'il n'y a pas d'argent pour une assistance qualifiée, vous devrez réparer les pompes vous-même.

Un fonctionnement incorrect du dispositif de pompage ou l'arrêt complet de son fonctionnement sont le résultat d'une défaillance d'unités individuelles de l'appareil. Dans ce cas, la réparation de la pompe consistera en le remplacement des composants non fonctionnels. La complexité de cette action réside dans le fait que le marché moderne dispose d'une grande variété d'équipements de pompage et que chaque appareil assume une conception individuelle. Par conséquent, la réparation de l'appareil dépend entièrement du type d'appareil.

Types d'équipement de pompage

Les principaux types d'équipements de pompage domestiques comprennent :

• pompe de forage pour l'eau;
• unité de drainage de l'eau;
• stations de pompage basées sur des pompes électriques de surface.

Parmi les unités industrielles sans compétences particulières, seuls 2 types d'appareils peuvent être réparés seuls :

• appareil à anneau d'eau VVN;
• pompe à boue.

Selon chaque type d'appareil, des algorithmes distincts pour les travaux de réparation sont distingués. En général, il ne faut pas oublier que si le bloc moteur de l'appareil a subi des dommages et qu'il n'y a pas de compétences pour travailler avec des groupes d'enroulement et de contact, il est préférable de confier l'appareil à un service. Aussi, avant de démarrer le robot de réparation ou de maintenance, le groupe motopompe est déconnecté du réseau électrique et retiré de la source.
au menu

Vidéo (cliquez pour lire).

Quel que soit le type, la pompe à eau de puits a un corps allongé cylindrique en acier ou en fonte. Le pipeline est fixé dessus en haut. Dans ce cas, le moteur peut être situé à la fois en haut et en bas de l'unité. Ce type de pompe électrique est conçu pour l'aspiration de liquide à une grande profondeur. Souvent avec un niveau élevé de substances abrasives dans l'eau. Par conséquent, il ne faut pas oublier qu'il est beaucoup plus facile d'éviter les dommages en nettoyant et en contrôlant périodiquement la machine.

Si, néanmoins, des dysfonctionnements sont survenus, le début de tout travail consiste à diagnostiquer correctement le problème. Dans le même temps, même si des réflexions surgissent sur ce qui est exactement cassé, l'ensemble de l'appareil doit être soigneusement examiné pour des problèmes mineurs.

Nettoyage de la pompe de forage

Tout d'abord, pour les pompes à eau de forage, il est nécessaire de vérifier si la surcharge a provoqué l'arrêt. Cela se fait en deux étapes :

1. La boîte de jonction est démontée. Pour ce faire, desserrez d'abord les vis du boîtier. De plus, la chambre de travail est séparée. Et après cela, le couvercle est retiré du compartiment moteur.
2. Ensuite, il y a un contrôle de tous les composants, y compris l'enroulement du moteur et les fusibles, pour des traces de combustion et une odeur correspondante. Si le bobinage est endommagé, il devra être remplacé par un bobinage similaire.

De plus, il ne sera pas superflu lors d'une inspection préliminaire d'examiner le câble de l'appareil pour détecter tout dommage. Les contacts au point de connexion avec le moteur sont particulièrement examinés.Si des dommages sont constatés, il est nécessaire de remplacer soit le câble entier, soit la section endommagée, en isolant soigneusement la connexion.

L'un des problèmes courants de l'équipement de fond est la panne, lorsque la pression faiblit ou que l'appareil fonctionne et que l'eau ne coule pas du tout. Ceci est une conséquence du travail dans des puits à forte teneur en sable. Dans ce cas, il peut y avoir trois raisons :

1. La vanne de service est en panne. Dans ce cas, outre le fait que l'eau ne passe pas, des coups de bélier sont également possibles, ce qui endommage les unités.
2. Le filtre dans les trous d'admission est obstrué. Si l'appareil est situé près du fond, une grande quantité d'abrasifs peut passer par les trous d'aspiration et obstruer progressivement le canal.
3. La roue est endommagée ou déformée. Dans ce cas, vous pouvez essayer d'aligner les lames et de mettre un meilleur filtre sur l'entrée.

Si, lors de l'inspection, des dommages à l'électro-aimant sont révélés, dans ce cas, les pompes à eau ne peuvent pas être réparées à la main. Ils ne peuvent être réparés et réglés qu'en atelier.
au menu

Les pompes de drainage sont utilisées pour drainer les réservoirs contenant de l'eau sale, ainsi que le drainage des locaux inondés. De tels dispositifs sont en plastique, en acier ou en fonte (versions industrielles). En règle générale, ils sont installés au bas de la source sur des supports spéciaux en position verticale. Ils se caractérisent par un débit élevé.

De tels dispositifs sont conçus pour fonctionner dans des conditions difficiles, où la charge sur les unités de travail est assez importante. Par conséquent, les dysfonctionnements ne sont pas rares. Il y a 2 signes principaux d'un mauvais fonctionnement de l'appareil : une absence totale d'action de la part de l'appareil ou le ronronnement du moteur se fait entendre, mais il n'y a pas de pression.

Comment retirer la roue de la pompe de vidange

Dans le premier cas, les raisons peuvent être les suivantes :

• en raison de surtensions soudaines et fréquentes, le condensateur du moteur électrique a grillé ;
• le mécanisme à flotteur dans un bloc étroit s'est accroché à l'une des parois, tout en étant dans une position en dessous du point extrême d'enclenchement ;
• avec des chutes de tension, l'enroulement a grillé;
• Les aubes de la turbine sont obstruées par des inclusions solides.

Si l'appareil bourdonne mais ne fonctionne pas, la raison peut être la suivante :

• une des sections du câble d'alimentation est effilochée ou grillée ;
• la tige à l'intérieur de l'appareil a été lâche ou complètement cassée ;
• le clapet anti-retour est endommagé, de sorte que l'eau ne passe pas dans la chambre de travail et plus loin dans l'alimentation en eau.

Bien sûr, cette liste est loin d'être complète, mais les problèmes plus complexes ne peuvent être identifiés que dans les centres de service utilisant le matériel approprié. De plus, même parmi les dysfonctionnements répertoriés sans équipement, il sera difficilement possible de résoudre même la moitié des problèmes.

Il est possible de nettoyer la turbine. Pour cela, les attaches du boîtier sont desserrées et son couvercle est retiré. Il est conseillé de ne pas démonter la roue elle-même, mais si la pollution est trop importante, il faut le faire. Tout d'abord, vous devez vidanger l'huile du réservoir, situé directement derrière la roue. Ensuite, tout le sable, les pierres et la saleté sont nettoyés, après quoi le mécanisme est réassemblé.

Il est également tout à fait possible de changer le câble vous-même. Afin de trouver la zone endommagée, la pompe se met en marche et nous essayons de presser les segments avec nos doigts. Là où la pompe électrique fonctionne, il y a un espace. Si l'écart se trouve dans la zone près du moteur, l'appareil devra être démonté. Dans ce cas, vous devrez dévisser les trois boulons de fixation et une rondelle. Ensuite, le fil est coupé au-dessus de la zone endommagée, inséré et fixé à nouveau.

A certains moments, il est également possible de remplacer le condensateur. Mais comme pour le remontoir, le clapet anti-retour ou la tige cassée, la réparation des pompes domestiques n'est pas possible ici.

Une telle pompe pour augmenter la pression de l'eau est utilisée pour alimenter en eau les maisons privées.Lors d'une installation ou d'une utilisation incorrecte, un certain nombre de dysfonctionnements peuvent survenir et affecter le fonctionnement de l'appareil. Ainsi, par exemple, l'unité peut fonctionner, mais l'eau ne s'écoule pas dans la ligne.

Il peut y avoir 2 raisons : rupture de valve, manque de liquide dans la chambre de travail. La réparation de la pompe à eau consiste à remplir de liquide tout le volume de la chambre de travail ou à remplacer le clapet anti-retour. Dans ce cas, le clapet anti-retour pour les modèles individuels peut être fabriqué vous-même en caoutchouc. Pour plus de fiabilité, il est également conseillé de vérifier tous les joints de la canalisation, car ils peuvent provoquer une chute de pression dans la ligne.

Réparation de turbine de station de pompage

Aussi, une des conséquences d'une panne de station de pompage peut être une alimentation en liquide saccadée. Ce phénomène se produit le plus souvent lorsque le réservoir hydraulique est endommagé. Les caractéristiques de la réparation de la pompe dans ce cas sont de vérifier l'intégrité de la membrane. Si de l'eau sort lorsque vous appuyez sur la tétine, la membrane en caoutchouc doit être remplacée. S'il y a des dommages visibles à la batterie, elle doit être réparée avec un produit d'étanchéité. Il est également conseillé de remonter la pression du réservoir à une valeur de 1,8 bar à l'aide d'une pompe à air.

De plus, la station peut ne pas s'allumer en raison d'une panne du pressostat. Dans ce cas, un remplacement complet du bloc aidera.
au menu

Les unités à anneau liquide VVN sont utilisées pour pomper les gaz et les vapeurs contaminés, les nettoyer et les acheminer vers un pipeline ou un réservoir. En comparaison avec les appareils électroménagers, la conception d'une telle unité est déjà plus compliquée, ce qui signifie que la réparation d'une pompe à anneau hydraulique est également plus difficile. Et pourtant, certains défauts peuvent être supprimés par vous-même :

1. Vide insuffisant. C'est une conséquence du desserrage des fixations de l'arbre ou de l'endommagement du joint de presse-étoupe. Le problème est résolu par une fixation plus serrée des écrous ou par le remplacement d'un joint d'huile endommagé.
2. Fonctionnement saccadé de l'appareil ou arrêts fréquents. Ce problème se produit généralement lorsque le niveau de liquide dans la chambre de travail est bas. C'est grâce au liquide que le gaz est pompé. Dans ce cas, il est nécessaire de reconstituer le stock à travers un trou spécial.
3. Les performances de l'appareil chutent fortement. Dans ce cas, très probablement, les unités de l'appareil sont obstruées par de la saleté, de la poussière ou du sable fin. Dans ce cas, l'installation est désactivée. Toute l'eau est évacuée par la gorge correspondante. Après cela, l'appareil est soufflé avec des masses d'air comprimé provenant du cylindre. Si la procédure n'aide pas, l'appareil est démonté et nettoyé manuellement.

Il existe plusieurs situations dans lesquelles les pompes à boue sont encore sujettes à l'auto-réparation :

L'unité fonctionne, mais ne fournit pas de fluide à la ligne. Les raisons en sont 2. Soit les sections de conduites ne sont pas étroitement connectées, soit la hauteur d'aspiration est réglée trop haut. La solution consiste à réduire la distance entre l'appareil et le réservoir de liquide, vérifiez tous les joints de conduite pour détecter les fuites.

En cas de déviations plus graves dans le fonctionnement des appareils de forage, ou si la cause de la panne est inconnue, il est fortement recommandé de contacter un technicien qualifié.

La station de pompage est fière !

Oui c'est vrai. Depuis 5 ans maintenant j'ai un système hydraulique dans une maison privée. Au sous-sol sous la maison il y a une capacité de 100 litres, (assez), un capteur de débit d'eau (TVO, 6), un pressostat, une pompe de surpression TAIFU, des clapets anti-retour, une vanne pour bloquer les différences de pression d'eau. Les éléments sont essentiellement ceux qui sont discutés dans ce fil. Tout est simple et pas cher vraiment.

Et le principe de travail est le suivant. 1 étage du système. Lorsque la pression de l'eau chute après le capteur de débit d'eau, il allume la pompe de surpression, pompe la pression à 2,5 atmosphères et éteint la pompe. La deuxième étape du système. Si la pression de l'eau de la canalisation principale de la ville chute à 1 atmosphère, la vanne de blocage de la chute de pression d'eau ouvre la sortie d'eau du conteneur de 100 litres. (valve pour bloquer les différences de pression d'eau), j'ai choisi un principe de fonctionnement assez fiable.Tant qu'il y a de la pression dans la conduite principale hydraulique de la ville, au moins jusqu'à 1 atmosphère, cette pression est conservée - elle presse le clapet de la valve contre le bord du cylindre en laiton, et l'eau d'un conteneur de 100 litres ne peut pas s'écouler, et l'eau de la conduite principale de la ville ne peut pas non plus s'écouler dans le réservoir.

Le pressostat d'eau en question dans ce poste est déclenché par cette basse pression de 1 atmosphère, et met en marche la même pompe de surpression TAIFU, qui, commençant à pomper de l'eau d'un bidon de 100 litres, pompant la pression à 2 atmosphères, ouvre la pompe contacts, il s'éteint. Ainsi, si quelque part dans la maison un robinet ou une douche est ouvert. la pompe s'allume et fonctionne, pompant l'eau du réservoir. Dès que le débit d'eau s'arrête, la pompe augmente la pression au débit souhaité et s'arrête. ((Les voisins dans la chaleur estivale souffrent du manque d'eau, mais nous avons une capacité suffisante pour trois jours et nous lavons et buvons, tout ça. (Les filtres sont). Réservoir de 100 litres - plastique. Les contacts du capteur de débit d'eau sont connectés en parallèle au capteur de pression d'eau, ajusté pour un travail coordonné. Des clapets anti-retour se trouvent dans la rupture de la colonne montante d'eau et sont nécessaires pour que l'eau ne revienne pas dans le tuyau en pouces de la colonne montante lorsque l'eau de la ville est coupée et pour créer le pression par la pompe de surpression.vider le réservoir de 100 litres grâce (une solution ingénieuse simple à mon avis), un appareil qui est utilisé dans les réservoirs de toilettes.

J'ai pris mon Grundfos SL-10 en Dominor. Tout le monde a aimé le magasin, l'assortiment, les prix et le service. Recommander.

Gnome 25-20 travaille pour moi depuis près de trois ans. Bien qu'ils disent que les pompes vibrantes tombent en panne assez rapidement, je n'ai observé aucune panne sur toute la période de fonctionnement.

J'ai une pompe submersible de Grundfos avec un panneau de commande à distance. Je peux dire que c'est très pratique - j'ouvre l'alimentation en eau du puits sans même quitter ma maison.

Les caractéristiques modernes des réseaux électriques, ainsi que des réseaux d'approvisionnement en eau, la violation des règles de fonctionnement, les facteurs environnementaux négatifs entraînent une défaillance prématurée des équipements de pompage d'eau. Après avoir trouvé des défauts et des dysfonctionnements dans le fonctionnement de l'appareil, il n'est pas nécessaire de procéder à un remplacement radical. Dans certaines situations, les pompes peuvent être réparées à domicile.

Si la panne n'est pas grave, il est tout à fait possible de la réparer soi-même, sinon il vaut mieux contacter le centre de service le plus proche.

Lors de l'utilisation d'équipements hydrauliques, la détection rapide et opportune des unités et des pièces nécessitant une réparation est d'une grande importance. Le diagnostic est une méthode efficace et simple pour identifier de telles pièces sans démontage. Il permet à des paramètres indirects de déterminer les performances des éléments des pompes à eau. Ces paramètres indirects des ouvrages hydrauliques sont considérés, par exemple, le spectre de fréquence de vibration ou de bruit du système hydraulique en fonctionnement.

Dispositif de pompe à vibrations

Les performances des appareils sont évaluées par la défaillance de plusieurs ou d'un paramètre de fonctionnement principal hors tolérance. Pour les équipements de pompage, ces paramètres sont la pulsation de pression et les performances, pour les tiroirs servo - débit en position neutre de l'huile, pour les tiroirs réversibles - fuites, pour les soupapes de sécurité - débit minimum. Les composants suivants sont les plus sensibles au vieillissement et à l'usure :

• bobines, plongeurs;
• scellés;
• compagnons mobiles;
• ressorts lorsque le nombre de cycles de manœuvre est dépassé.

Les causes courantes de défaillance de la pompe à eau comprennent :

• coups de bélier dans le système hydraulique ;
• eau contaminée dont la teneur en matières solides dépasse la limite établie ;
• sélection incorrecte des matériaux pour les paires de frottement;
• fatigue des contacts;
• dilatation thermique inégale des matériaux;
• usure par érosion et cavitation;
• piégeage hydraulique;
• faire des erreurs lors de l'installation de l'unité ;
• travailler dans des modes autres que ceux régulés (fonctionnement en mode "sec");
• mauvaise fixation de la connexion du câble ;
• dommages aux roulements;
• entrée d'air dans le trajet d'écoulement ;
• blocage de la roue, oxydation de l'arbre et autres.

Certaines pannes surviennent à la suite de dysfonctionnements du pressostat, du moteur, de l'absence de filtre. Une augmentation de la production de chaleur dans le système hydraulique conduit souvent à un accident en raison du blocage des pièces mobiles. La stabilisation de la température du fluide pompé augmente la durabilité des pompes, leur fiabilité et prolonge le cycle de révision.

Le plus souvent, les propriétaires d'équipements aquatiques se plaignent des dysfonctionnements suivants:

1. Le cordon d'alimentation est endommagé.
2. La pression de l'eau a chuté, ne correspond pas à la puissance de la pompe.
3. L'approvisionnement en eau s'est arrêté.
4. Au démarrage de l'électropompe "assommer" l'électricien.
5. Le moteur de la pompe haute pression ne démarre pas.
6. L'équipement de pompage s'éteint.
7. Il y avait un bourdonnement, de fortes vibrations.
8. Surchauffe de l'appareil.
9. Fuite de liquide à l'intérieur de l'appareil.
10. Il y a des problèmes avec le système de contrôle.

La réparation à faire soi-même des modèles ménagers destinés au système d'alimentation en eau est effectuée lorsqu'il est possible de remplacer une pièce cassée et que les pièces de rechange nécessaires sont disponibles, lorsqu'il est facile d'effectuer des procédures techniques, par exemple pour nettoyer le unité. La réparation de la pompe commence toujours par le démontage du corps. L'étape suivante est le diagnostic, qui permet de trouver une pièce défectueuse et d'en sélectionner une identique.

Les actions disponibles sont : remplacement du condenseur, du flotteur, de la roue, réparation du câble électrique, élimination des particules en suspension qui sont entrées avec de l'eau, fixation de l'amortisseur.

Tout d'abord, un certain nombre de mesures de pré-réparation communes à tous les types de pompes à eau doivent être effectuées :

1. Retirez la pompe avec précaution. Examiner et étudier attentivement les éléments constitutifs de l'équipement.
2. Vérifiez la présence / l'absence de dommages sur le boîtier, s'il y a des centres de saleté ou de corrosion.
3. Si la pompe démarre, écoutez son fonctionnement, le son latéral détecté peut indiquer un défaut. Un bruit étranger indique une défaillance mécanique.
4. L'arrêt de la machine et du système de pompage dans son ensemble indique souvent une surcharge banale. Par conséquent, il est nécessaire de démonter la boîte de jonction et de faire une inspection visuelle de l'intérieur. Une partie qui a surchauffé est visible à l'œil nu, et une odeur de brûlé est également perceptible.
5. Si la cause de la défaillance à ce stade n'est pas claire, la roue est retirée du moteur de la pompe afin de vérifier dans quel état le moteur lui-même tourne - libre ou non. Une tentative est faite pour faire défiler manuellement l'arbre de la structure. S'il ne tourne pas, il s'agit probablement d'un blocage du moteur.

N'oubliez pas la position : avant démontage, la partie supérieure du moteur électrique doit être verticale. Ne pas le faire entraînera inévitablement une fuite d'huile, qui est le fluide de travail des pompes. Après l'installation, le couvercle est retiré à travers lequel passent les câbles d'alimentation. Après, à l'aide d'un ohmmètre, le condensateur de démarrage est diagnostiqué.

Dispositif de pompe de circulation

Un ohmmètre permet de vérifier la résistance des enroulements de travail et de démarrage. A cet effet, les bornes de l'appareil de mesure sont connectées à l'enroulement, la poignée tourne. Vous ne devriez pas vous soucier de l'état du bobinage si l'ohmmètre montre une résistance qui n'atteint pas l'infini. Sinon, le problème réside dans la perte de la phase du moteur. Trop peu de résistance est un « messager » de la fermeture tour à tour. Dans tous les problèmes ci-dessus, la réparation de la pompe à eau doit être effectuée par un spécialiste.
au menu

Une pompe pour augmenter la pression de l'eau a ses propres défauts caractéristiques: trous dans le couvercle, le boîtier et la buse d'aspiration, fissures, usure de l'arbre, des roulements, usure des aubes de roue, dommages dus à la corrosion. Les fissures et les fistules dans le couvercle et le boîtier de la pompe sont éliminées en les soudant ou en remplaçant les pièces par des neuves. Les tourillons d'arbre pour roulements sont restaurés par chromage ou chromage. Dans ce cas, les bagues de chemise (roulements à manchon) sont exclusivement remplacées.

Si des dommages mineurs dus à la corrosion sont détectés, un ébavurage est nécessaire. Il en est de même en cas d'usure érosive des aubes de roue. Si la pompe pour augmenter la pression de l'eau a des éviers profonds, ils sont soudés. L'ajustement de la roue est restauré en créant un siège sur l'arbre à l'aide d'une méthode électrolytique ou d'un élastomère.

À la fin de la réparation de la roue et de l'arbre, ils sont assemblés et équilibrés statistiquement, le faux-rond des tourillons d'arbre (la norme est de 0,02 mm), le faux-rond et le faux-rond radial de la roue (0,04 mm) sont vérifiés. Lors de l'assemblage du matériel de pompage, les joints destinés à l'étanchéité et à la garniture du presse-étoupe sont remplacés dans la section du couvercle et du connecteur du corps. Ensuite, vous devez régler l'écart entre la roue et le corps des 2 côtés (la valeur admissible est de 0,07 mm). Enfin, vérifiez la rotation des rotors de la pompe, qui doit être sans blocage. Lors de l'alignement avec un moteur électrique, n'oubliez pas de respecter les normes de pliage et de déplacement, en fonction du type d'accouplement.
au menu

La réparation des pompes VVN est extrêmement rare. Les composants et pièces de l'appareil n'entrent pas en contact les uns avec les autres et le fluide de travail les lubrifie, ce qui augmente les ressources de la pompe et prolonge sa durée de vie. Cependant, VVN a également des dysfonctionnements. Commencez par évaluer la nature de la panne. Dans de nombreux cas, le fonctionnement normal de la pompe est altéré par une génération de vide insuffisante. Un défaut similaire apparaît lorsqu'un excès d'air pénètre à l'intérieur de la structure de la pompe électrique à anneau d'eau sous vide à travers des joints desserrés, des joints d'huile usés.

Réparation de pompe à vide à anneau liquide

Pendant le fonctionnement, assurez-vous que les bagues d'étanchéité et le joint torique sont en bon état, car leur défaillance provoque de graves problèmes et risque d'endommager l'ensemble du mécanisme. Il est nécessaire de serrer tous les écrous et vis, remplacer les anciens joints.

Un déséquilibre détecté dans le fonctionnement de la pompe indique un manque d'eau. Éteignez l'appareil et ajoutez plus de liquide à l'intérieur. La contamination des composants internes de l'appareil provoque une diminution des performances, qui est restaurée en soufflant la pompe à sec avec de l'air comprimé. Si les actions n'ont pas abouti au résultat escompté, vous devrez effectuer un démontage complet et un nettoyage de chaque élément constitutif.

Si la roue tourne mal, vérifiez le fonctionnement du moteur électrique, l'alignement des arbres. Si le moteur grille, comme en témoigne le dégagement d'une odeur de brûlé, il doit être remplacé. S'il n'y a aucun problème avec le moteur, alignez simplement la turbine, lubrifiez ou remplacez les roulements.
au menu