Les redresseurs de soudage sont structurellement similaires aux transformateurs, mais ils sont en outre équipés de mécanismes inhérents aux équipements onduleurs (module de commande et redresseur à diodes). Cet état de choses détermine les particularités de leur réparation.
En cas de défaillance des nœuds du bloc d'alimentation, ils sont réparés de la même manière que les transformateurs de soudage (bobinage des bobines, rétablissement de l'isolement entre les câbles, changement des régulateurs et des condensateurs, etc.). Mais en cas de panne de l'unité de commande et du redresseur à diodes, l'état du circuit électrique de l'appareil doit être analysé.
L'équipement de soudage semi-automatique peut être conçu sur la base de redresseurs ou d'onduleurs. Comme vous le comprenez vous-même, il est nécessaire de réparer de telles unités selon les principes décrits ci-dessus - les pannes seront identiques. A noter que lors du fonctionnement des dispositifs semi-automatiques, des pannes mécaniques sont souvent enregistrées, qui sont causées par l'usure du dispositif d'alimentation en fil jusqu'à la zone de soudage.
Dans le dispositif spécifié, avec l'utilisation active d'équipements de soudage, une friction accrue entre le canal et le fil fourni peut être observée. Ce problème est résolu en installant un nouveau canal. Il est préférable de ne pas utiliser d'autres méthodes pour rétablir le fonctionnement normal de l'appareil en raison de leur faible efficacité.
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L'onduleur est utilisé par des soudeurs expérimentés et des amateurs. C'est une machine à souder moderne et pratique. Il est plus compact qu'un transformateur de soudage et beaucoup plus léger. Grâce à cela, l'onduleur peut être facilement utilisé dans les travaux sur le terrain et en haute altitude. Le prix de l'appareil varie de 3000 roubles. C'est facile à utiliser. L'onduleur est équipé d'une électronique pour faciliter le fonctionnement. Par conséquent, de nombreux nouveaux venus dans le secteur du soudage l'acquièrent.
Contrairement à un transformateur, qui se compose de composants électriques, l'onduleur est équipé d'une électronique. Le transformateur onduleur est très petit, pas plus gros qu'un paquet de cigarettes. Si un transformateur de soudage 160 A pèse environ 20 kg, alors le même transformateur d'un onduleur de soudage pèse 250 g, c'est pourquoi l'onduleur est si compact et léger.
Tous les éléments sont enfermés dans un boîtier métallique. Une large bandoulière réglable est fixée sur le dessus. L'appareil est confortable à porter et s'élève avec lui. Le boîtier dispose de grilles de ventilation supplémentaires pour un refroidissement efficace. L'appareil dispose de deux connecteurs : "plus" et "moins". Le câble de masse et le câble porte-électrode y sont connectés. Sur le devant du corps se trouve un panneau de commande avec un indicateur pour allumer le secteur et un indicateur pour actionner la protection contre la surchauffe, un bouton pour allumer le secteur et un réglage en douceur du courant de soudage. Les modèles avec différents modes de soudage ont un commutateur de mode. L'onduleur est connecté au réseau à l'aide du câble d'alimentation. L'appareil a des pieds de support à la base du boîtier.
Les onduleurs cessent de fonctionner pour quatre raisons :
Non-respect des conditions d'utilisation correcte de l'appareil.
Le mode de fonctionnement est mal sélectionné.
Défaillance des composants électroniques du microcircuit.
Panne des composants électriques de l'équipement tels que les fils et les contacts.
Pour comprendre comment réparer un onduleur, découvrons ses circuits et le principe de fonctionnement.
L'onduleur de soudage se compose de nombreux éléments.
Circuit inverseur de soudage
Principe de fonctionnement de l'onduleur :
Un courant alternatif d'entrée d'une fréquence de 50 Hz traverse le redresseur secteur 1 et est converti en courant continu. En cours de route, il est lissé par un filtre ligne 2, constitué de condensateurs.
Problèmes liés au fonctionnement et au désalignement de l'onduleur :
L'arc brûle de manière inégale ou trop intense, provoquant de fortes éclaboussures du matériau de l'électrode. Cela est dû à un courant de soudage mal sélectionné. Lors du réglage du courant, il est nécessaire de prendre en compte l'épaisseur des pièces métalliques.A cet égard, sélectionnez le type d'électrode et son diamètre. Lors de l'achat d'électrodes, lisez les informations sur l'emballage. Le courant recommandé y est indiqué. Si ces informations sont manquantes ou si l'emballage est perdu, vous pouvez calculer vous-même le courant de soudage. Multipliez d'abord 30, puis 40 par le diamètre de l'électrode et obtenez l'intervalle de courant de soudage. Par exemple : 30 * 3 mm = 90, 40 * 3 mm = 120. Cela signifie que la plage de courant est de 90 A à 120 A. Si la vitesse de soudage est faible, la valeur du courant doit également être réduite. L'électrode de soudage adhère souvent à la pièce métallique pendant le fonctionnement. La raison principale est la sous-tension dans le secteur. Si l'onduleur est conçu pour un fonctionnement à basse tension, la cause du problème peut être la connexion de la charge, dont le niveau est inférieur au niveau minimum. Ou, dans les prises du panneau, il y a un faible contact des modules de l'instrument. Serrez les attaches. La tension peut chuter à l'entrée de la soudeuse si vous utilisez une rallonge d'une section inférieure à 2,5 millimètres carrés. Si votre rallonge est trop longue, plus de 40 mètres, cela affecte également la tension. Dans un circuit électrique, les contacts s'oxydent ou grillent avec le temps. Cela affecte la tension. Une autre raison de l'adhérence des électrodes est la mauvaise préparation des pièces métalliques pour le soudage. Ils doivent être soigneusement nettoyés de la peinture et de la rouille avec une brosse métallique.
L'onduleur est allumé et les indicateurs affichent la même chose, mais aucune soudure n'est effectuée. Cela est dû à la surchauffe de la machine à souder. Laissez reposer au moins une heure. Si cela ne vous aide pas, vérifiez les fils. Ils pourraient se déconnecter ou tomber en panne en raison d'un circuit ouvert ou d'un court-circuit.
Si la tension secteur est coupée en permanence, vérifier les caractéristiques du dispositif de sécurité, c'est-à-dire le disjoncteur. Il est conçu pour une certaine force de courant. Pour un fonctionnement correct de l'onduleur de soudage, un courant allant jusqu'à 25 A est utilisé.
La machine ne s'allume pas si la tension secteur est trop faible pour les travaux de soudage.
Pendant le soudage continu pendant une longue période, l'onduleur est éteint. L'appareil chauffe jusqu'à un certain niveau et le capteur de température se déclenche. Cependant, il ne s'agit pas d'un dysfonctionnement. Éteignez l'onduleur pendant 30 minutes et continuez à travailler.
Les composants électroniques tombent en panne pour les raisons suivantes :
L'humidité pénètre dans le corps de l'onduleur de soudage en raison du travail sous la pluie ou la neige sans auvent. Lors de l'utilisation de l'unité sur un chantier de construction, beaucoup de poussière s'accumule sous l'armoire. Cela empêche un bon refroidissement des composants électroniques dans le circuit. Nettoyez régulièrement l'onduleur. Plus le corps de la machine est petit, plus les trous de refroidissement sont petits et plus l'onduleur doit être nettoyé souvent.
L'électronique échoue en raison du non-respect des règles de fonctionnement recommandées par le fabricant pour l'appareil. Lisez attentivement les instructions et suivez les règles.
Avant de commencer à démonter l'appareil, vérifiez l'exactitude de tous les réglages et lisez les instructions. Il est indiqué non seulement des recommandations pour le bon fonctionnement de l'appareil, mais également des problèmes qui sont rapidement éliminés d'eux-mêmes.
Dévissez les vis sur le boîtier et retirez toutes les pièces. Le diagnostic commence par un examen superficiel de tous les éléments et planches. Il peut y en avoir plusieurs :
Carte transistor de puissance.
Carte de diodes de redressement.
Carte de redressement de tension secteur.
Vous devez rechercher attentivement les traces brûlées et les éléments endommagés. Si aucun dommage n'est détecté, diagnostiquez avec un multimètre :
Si l'onduleur ne s'allume pas, mettez le multimètre en mode continu et faites sonner le cordon d'alimentation et les broches du bouton d'alimentation. Vérifiez la résistance de charge. S'il se trouve dans une falaise, l'appareil ne fonctionnera pas. La résistance est responsable de la charge des condensateurs.
Vérifiez les transistors de puissance. Sur le plateau, placez la sonde noire sur la jambe gauche, et la rouge sur la droite, puis intervertissez les sondes. La sonnerie doit aller dans un sens.
Placez la sonde noire sur la jambe du milieu, et la rouge sur la gauche, puis sur la droite. La sonnerie doit être dans les deux positions.
Les transistors ont une petite résistance en centièmes d'Ohm. Mais ils se font traverser un courant de plusieurs dizaines d'ampères. Pour éviter la surchauffe, ils sont installés sur des radiateurs en aluminium. Un transistor gravement endommagé est généralement visible.
Pour remplacer le transistor, vous devez d'abord le dévisser du radiateur, puis démonter le radiateur lui-même de la carte.
Pour souder le transistor de la carte, vous devez le réchauffer avec un sèche-cheveux. Lors du démontage, les chenilles ne doivent pas se rompre.
La surface du radiateur du nouveau transistor doit être bien nettoyée avec de l'alcool et polie. La surface du transistor doit être lisse. Toute tache ou grain de sable créera un espace entre le transistor et le dissipateur thermique. C'est inadmissible. Appliquez une très fine couche de pâte thermoconductrice sur la surface du transistor qui sera en contact avec le radiateur. Lors du serrage du transistor, la pâte doit sortir légèrement du dessous du boîtier. La couche épaisse ne sortira pas et le transistor se déformera. Le composant doit être appliqué sur la surface du radiateur et frotter dans un mouvement circulaire de sorte qu'il se trouve sur toute la surface. Ça devrait coller.
Vissez le transistor collé au dissipateur thermique et insérez-le dans la carte. Soudez les jambes.
Si le transistor est en panne, cela signifie que les éléments de la carte de commande sont endommagés, ce qui secoue les transistors.
Tous les composants de la carte sont appelés avec un multimètre. Les endommagés sont nourris et changés.
Les redresseurs d'entrée et de sortie sont réalisés sous forme de ponts de diodes. Pour éviter la surchauffe, ils sont installés sur des radiateurs.
Pour le diagnostic, il est dessoudé des fils et démonté de la carte afin de ne pas se tromper en cas de court-circuit dans le circuit. Les éléments défectueux sont remplacés.
Si le condensateur est déchargé et que nous lui connectons l'alimentation, sa résistance augmente à partir de zéro. À pleine charge, sa résistance est égale à l'infini.
Réglez le mode de résistance dans le multimètre sur 20 kOhm.
Si l'appareil a été récemment allumé, le condensateur a conservé sa charge. Pour déterminer s'il fonctionne correctement, déchargez le condensateur avant le test. Connectez les fils du condensateur avec une sonde multimètre.
Connectez les fils de test du multimètre aux fils du condensateur. Si la résistance était nulle, alors que le condensateur était chargé à partir du multimètre, il augmentait à l'infini, le condensateur fonctionnait.
Mais encore faut-il mesurer la tension. Réglez le multimètre sur une mesure de tension continue dans la plage de 2000 mV. Connectez les fils de test de l'appareil aux fils du condensateur. L'appareil doit afficher la tension. Court-circuitez les fils du condensateur et mesurez à nouveau la tension. S'il tombe à zéro, votre condensateur est fonctionnel.
Tous les éléments de la machine à souder dépendent du tableau de commande.
C'est le bloc le plus dur. Il est diagnostiqué avec un oscilloscope. Les signaux de commande sont vérifiés. S'ils n'arrivent pas, tous les éléments sont appelés avec un multimètre et les endommagés changent.
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Si vous apprenez à identifier et à dépanner de manière indépendante l'onduleur de soudage, vous pouvez éviter des coûts de réparation inutiles au centre de service.
Bonjour à tous! Donc, un autre rapport sur la réparation des équipements électriques. Aujourd'hui, nous avons le soudage KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Il ne s'agit pas d'un onduleur, ce qui signifie que la simplicité de conception et la fiabilité de ces transformateurs de soudage garantissent un fonctionnement à long terme dans des conditions difficiles.
Quels sont les symptômes : il n'y a pas d'étincelle, mais le refroidisseur fonctionne, et à première vue il n'y a rien d'autre à redire. Immédiatement, il a commencé à pécher sur les fils et a presque deviné. J'ai pris un testeur-multimètre, il a une fonction, des cadrans, c'est ce qu'il nous faut.
Pour voir l'intérieur de la soudure, vous devez retirer le couvercle - ce n'est pas si facile, la poignée maintient le transformateur sur deux boulons, dévissez-les d'abord, puis dévissez le reste des boulons.Et deux boulons se cachaient derrière les roues. Retirez le couvercle et la bague de retenue de la roue.
Ensuite, tout se passe comme prévu - le surnom du fil et, à ma grande surprise, tout est également en ordre. Il s'avère que l'enroulement du pneu a grillé. Pour le croire, j'ai nettoyé le pneu lui-même aux extrémités et j'ai sonné à nouveau - et encore une fois, il y a une résistance de 6 ohms, oui, soit le testeur est cassé, soit j'ai des loquets de fatigue.
Oui, le point faible des transformateurs de soudage est le bornier auquel sont connectés les câbles de soudage. Un mauvais contact associé à un courant de soudage élevé entraîne un fort échauffement de la connexion et des fils qui y sont connectés. En conséquence, la connexion elle-même est détruite, l'isolation aux extrémités des enroulements brûle, ce qui provoque un court-circuit.
Je nettoie le bus et le sors du boîtier avec des fils d'aluminium, car le bus est en aluminium et les fils de cuivre n'ont pas un très bon contact et grillent toujours à leur amarrage. Vapeur galvanique. J'ai donc trouvé le problème. Je sais par expérience que le bus est connecté au câble avec une pince. Mais je ne pouvais pas simplement le tordre, mais je peux le tordre avec des boulons. Mais je pensais depuis longtemps remplacer les fils par un plus long, les standards font 1 mètre, un peu d'accord, mais ce 5 mètres c'est déjà quelque chose.
Dans une maison privée ou un garage, de nombreux utilisateurs disposent d'un poste à souder. Il est nécessaire dans le ménage pour réparer les stocks et créer de nouveaux produits. Les structures métalliques de haute qualité et fabriquées avec goût entre des mains expertes ressemblent à des œuvres d'art.
A quoi ressemble une machine à souder
Les machines à souder sont utilisées dans l'industrie et sont irremplaçables là où il y a du travail avec du métal.
Les raisons opérationnelles de la défaillance de la machine à souder sont les suivantes :
coup de précipitations, humidité élevée, violation du régime de température;
courant de soudage trop faible ou trop élevé ;
pénétration de contaminants à l'intérieur : poussière, huile, débris, particules métalliques ;
écart par rapport aux règles de fonctionnement précisées dans la notice.
Un bon entretien de l'onduleur est particulièrement important.
Les appareils sont les plus simples de tous ceux utilisés pour le soudage. Les principaux avantages de ce type de soudeur sont la simplicité, la simplicité, la fiabilité et le prix relativement bas. Les principaux inconvénients sont les grandes dimensions et le poids.
Transformateur de soudage - la machine à souder la plus simple
La majeure partie de l'appareil est occupée par un transformateur. Ses parties importantes sont les contacts sur le bornier, auxquels les câbles de soudage sont connectés. À des courants élevés, la fiabilité des joints est importante, car avec leur détérioration, un échauffement intensif des pièces se produit.
La réparation des transformateurs de soudage consiste à démonter les joints, à remplacer les pièces brûlées, à dénuder les contacts et à créer une isolation fiable. Les autres dysfonctionnements et solutions sont les suivants :
Le poste à souder doit être équipé d'un dispositif de sécurité qui se déclenche lorsque le système de refroidissement ne supporte pas un fonctionnement prolongé.
Dans ce cas, l'appareil doit "se reposer" pendant au moins 30 à 40 minutes. S'il n'y a pas de protection, la machine est installée dans le tableau électrique. Il doit être correctement sélectionné.
Pour chaque modèle, les instructions indiquent le mode de fonctionnement, par exemple, pour l'onduleur Interskol, une pause de 3 à 4 minutes est nécessaire. après 7-8 minutes. soudage.
Le schéma le plus simple d'une soudeuse avec un redresseur est illustré dans la figure ci-dessous, où un pont de diodes et un condensateur sont connectés après le transformateur. L'appareil peut être fabriqué à la main.
Schéma de la machine à souder DC
L'alimentation est fournie à partir d'un réseau 220 V. Un fusible de 10 A est connecté à l'enroulement primaire. Lorsqu'il grille, c'est l'un des défauts les plus faciles à corriger en procédant à un remplacement. La machine SA1 pour 16 A y est également connectée.
La section de puissance tombe en panne pour les mêmes raisons que le transformateur. La partie électronique, qui comprend le redresseur et l'unité de contrôle, rapproche l'appareil de l'onduleur.Le pont de diodes ou d'autres pièces peuvent tomber en panne.
Une étude minutieuse des causes et leur élimination de vos propres mains permettra d'économiser beaucoup d'argent.
Les appareils de type onduleur offrent la meilleure qualité de soudage, mais sont moins fiables en raison de la grande complexité de l'appareil électronique. La figure ci-dessous montre l'appareil sans couvercle.
Partie intérieure de l'onduleur pour le soudage
Pendant la réparation, les composants radio et le passage correct des signaux à travers les modules sont vérifiés à l'aide d'un oscilloscope, d'un multimètre et d'autres instruments de mesure.
Une caractéristique de la recherche d'un dysfonctionnement des pièces électroniques est la difficulté d'identifier les défauts d'apparence. Des réparations réussies peuvent être effectuées avec une expérience avec le câblage électrique.
L'onduleur de soudage se compose de modules, dont les principaux sont le redresseur d'entrée et de sortie, ainsi que la carte de commande.
Principe d'opération:
redressement du courant alternatif d'alimentation;
convertir le courant continu en courant alternatif à haute fréquence ;
diminution de la tension à la valeur de fonctionnement ;
redressement du courant en courant continu.
Schéma de la carte de commande de l'onduleur
Les modules sont placés en série les uns après les autres, à l'exception du système de contrôle connecté au convertisseur de fréquence.
Les onduleurs grillent souvent les transistors et l'inspection commence par eux. Les dysfonctionnements peuvent être détectés par le boîtier ou les fils brûlés (Fig. 5).
Transistor endommagé dans la machine à souder
Tous les transistors sont appelés avec un multimètre. Les clés découvertes changent. Pour améliorer la dissipation thermique, l'installation est réalisée avec de la pâte thermique. Trouver le bon élément peut être délicat. Par conséquent, au lieu de pièces électroniques défectueuses, des analogues sont sélectionnés.
Les transistors ont une puissance suffisante et la raison de leur destruction est la défaillance d'autres éléments. Ils doivent également être trouvés et remplacés. Les diodes de redressement peuvent être perforées. Avant de composer, vous devez d'abord dessouder les fils de ceux-ci.
Le module le plus complexe de l'appareil est la carte de commande, qui est réparée par des spécialistes. Le passage des signaux à travers les circuits est contrôlé.
Si des réparations peuvent être effectuées, une somme d'argent importante sera économisée.
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Une machine à souder moderne est un système complexe qui doit être utilisé selon toutes les règles. Pour la plupart, des spécialistes sont invités pour les réparations, mais les pannes simples peuvent être éliminées par vous-même. Les machines à onduleur simplifient considérablement le processus de soudage, mais sont plus exigeantes pour un entretien et un fonctionnement corrects.
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