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Réparation bricolage d'un onduleur de soudage resant 250
En détail : réparation à faire soi-même d'un onduleur de soudage resant 250 d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.
Une fois, l'onduleur de soudage Resant SAI 250PN est tombé entre mes mains. L'appareil, sans aucun doute, inspire le respect.
Ceux qui connaissent le dispositif des onduleurs de soudage apprécieront la puissance du remplissage électronique.
Comme déjà mentionné, le remplissage de l'onduleur de soudage est conçu pour une puissance élevée. Cela peut être vu à partir de la section d'alimentation de l'appareil.
Le redresseur d'entrée a deux puissants ponts de diodes sur le radiateur et quatre condensateurs électrolytiques dans le filtre. Le redresseur de sortie est également complet avec : 6 diodes doubles, une self massive à la sortie du redresseur.
Trois ( ! ) relais de démarrage progressif. Leurs contacts sont connectés en parallèle pour résister à la forte surtension lors du démarrage du soudage.
Si nous comparons ce Resanta (Resanta SAI-250PN) et TELWIN Force 165, Resanta lui donnera une longueur d'avance.
Mais, même ce monstre a un talon d'Achille.
Le refroidisseur ne fonctionne pas ;
Il n'y a aucune indication sur le panneau de commande.
Après une inspection rapide, il s'est avéré que le redresseur d'entrée (ponts de diodes) s'est avéré en bon état, la sortie était d'environ 310 volts. Par conséquent, le problème n'est pas dans la section de puissance, mais dans les circuits de commande.
Un examen externe a révélé trois résistances CMS grillées. Un dans le circuit de grille du transistor à effet de champ 47 Ohm 4N90C (marquage - 470), et deux à 2,4 ohms (2R4) - connectés en parallèle - dans le circuit source du même transistor.
Transistor bipolaire 4N90C (FQP4N90C) est contrôlé par un microcircuit UC3842BN... Ce microcircuit est le cœur de l'alimentation à découpage, qui alimente le relais de démarrage progressif et le stabilisateur intégré au +15V. Il alimente à son tour l'ensemble du circuit, qui contrôle les transistors clés de l'onduleur. Voici un morceau du diagramme RESant SAI-250PN.
Vidéo (cliquez pour lire).
Il a également été constaté qu'il existe également une résistance dans le circuit d'alimentation du contrôleur ShI UC3842BN (U1) en circuit ouvert. Dans le schéma, il est désigné par R010 (22 ohms, 2W). Il porte la désignation de référence R041 sur le circuit imprimé. Je vous préviens tout de suite qu'il est assez difficile de détecter une rupture de cette résistance lors d'un examen externe. Une fissure et des brûlures caractéristiques peuvent se trouver sur le côté de la résistance qui fait face à la carte. Ce fut le cas dans mon cas.
Apparemment, la cause du dysfonctionnement était la défaillance du contrôleur UC3842BN (U1) ShI. Ceci, à son tour, a entraîné une augmentation du courant consommé et la résistance R010 a grillé à cause d'une forte surcharge. Les résistances SMD des circuits MOSFET FQP4N90C ont joué le rôle de fusible et, très probablement, grâce à elles, le transistor est resté intact.
Comme vous pouvez le constater, l'ensemble du bloc d'alimentation à découpage de l'UC3842BN (U1) est en panne. Et il alimente toutes les unités principales de l'onduleur de soudage. Relais de démarrage progressif inclus. Par conséquent, le soudage n'a montré aucun " signe de vie ".
En conséquence, nous avons un tas de "petites choses" qui doivent être remplacées afin de faire revivre l'unité.
Après avoir remplacé les éléments indiqués, l'onduleur de soudage s'est allumé, l'écran a indiqué la valeur du courant réglé, le refroidisseur a clignoté.
Pour ceux qui souhaitent étudier indépendamment le dispositif de l'onduleur de soudage - le schéma de principe complet de "Resant SAI-250PN".
La réparation des onduleurs de soudage, malgré sa complexité, peut dans la plupart des cas être effectuée indépendamment. Et si vous connaissez bien la conception de tels appareils et avez une idée de ce qui est le plus susceptible de leur échouer, vous pouvez optimiser avec succès les coûts d'un service professionnel.
Remplacement de composants radio dans le processus de réparation d'un onduleur de soudage
L'objectif principal de tout onduleur est de générer un courant de soudage constant, qui est obtenu en redressant un courant alternatif à haute fréquence. L'utilisation d'un courant alternatif haute fréquence, converti au moyen d'un module onduleur spécial à partir d'une alimentation secteur redressée, est due au fait que la force d'un tel courant peut être efficacement augmentée à la valeur requise à l'aide d'un transformateur compact. C'est ce principe qui sous-tend le fonctionnement de l'onduleur qui permet à un tel équipement d'avoir des dimensions compactes avec un rendement élevé.
Schéma fonctionnel de l'onduleur de soudage
Le circuit inverseur de soudage, qui détermine ses caractéristiques techniques, comprend les éléments principaux suivants :
un bloc redresseur primaire dont la base est un pont de diodes (un tel bloc a pour mission de redresser un courant alternatif fourni à partir d'un réseau électrique standard) ;
un bloc onduleur dont l'élément principal est un montage à transistors (c'est à l'aide de ce bloc que le courant continu fourni à son entrée est converti en un courant alternatif dont la fréquence est de 50 à 100 kHz);
un transformateur abaisseur haute fréquence sur lequel, en raison d'une diminution de la tension d'entrée, le courant de sortie est considérablement augmenté (en raison du principe de transformation haute fréquence, un courant peut être généré à la sortie d'un tel dispositif , dont la force atteint 200-250 A);
redresseur de sortie, assemblé sur la base de diodes de puissance (la tâche de ce bloc de l'onduleur consiste à redresser un courant alternatif à haute fréquence, nécessaire pour effectuer des travaux de soudage).
Le circuit inverseur de soudage contient un certain nombre d'autres éléments qui améliorent son fonctionnement et sa fonctionnalité, mais les principaux sont ceux énumérés ci-dessus.
La réparation d'une machine à souder de type onduleur présente un certain nombre de caractéristiques, ce qui s'explique par la complexité de la conception d'un tel appareil. Tout onduleur, contrairement à d'autres types de machines à souder, est électronique, ce qui nécessite que les spécialistes impliqués dans sa maintenance et sa réparation aient au moins des connaissances de base en ingénierie radio, ainsi que des compétences dans la manipulation de divers instruments de mesure - un voltmètre, un multimètre numérique, un oscilloscope, etc. ...
Au cours du processus de maintenance et de réparation, les éléments qui composent le circuit de l'onduleur de soudage sont vérifiés. Cela inclut les transistors, les diodes, les résistances, les diodes Zener, les transformateurs et les dispositifs d'arrêt. La particularité de la conception de l'onduleur est que très souvent lors de sa réparation, il est impossible ou très difficile de déterminer la défaillance de quel élément particulier a été la cause du dysfonctionnement.
Un signe d'une résistance grillée peut être un petit dépôt de carbone sur la carte, difficile à distinguer avec un œil inexpérimenté.
Dans de telles situations, tous les détails sont vérifiés séquentiellement. Pour réussir à résoudre un tel problème, il faut non seulement être capable d'utiliser des instruments de mesure, mais aussi être assez familiarisé avec les circuits électroniques. Si vous ne possédez pas ces compétences et connaissances au moins au niveau initial, la réparation d'un onduleur de soudage de vos propres mains peut entraîner des dommages encore plus graves.
En évaluant de manière réaliste leurs forces, leurs connaissances et leur expérience et en décidant d'entreprendre une réparation indépendante des équipements de type onduleur, il est important non seulement de regarder une vidéo de formation sur ce sujet, mais également d'étudier attentivement les instructions, dans lesquelles les fabricants répertorient les dysfonctionnements les plus courants. des onduleurs de soudage, ainsi que les moyens de les éliminer.