Réparation bricolage d'un onduleur de soudage mma 250

Composé:
oscillateur maître - uc3846dw, tl082 et 2 pcs. tl084i, accumulation - ao4606, clés - gw45hf60wd, redresseur de sortie - stth60w03cw
Ils l'ont apporté sans aucun signe de vie. Le contrôle a révélé un roulis mort à 12 V (explosé) et 4N90C. Je l'ai changé, je l'allume. Alimentation +24, +12 et -15, tout est stable, il y a une scie sur le master, la sortie est silencieuse. Je vérifie en outre l'état mort des éléments - les diodes sont vivantes, je n'ai pas encore vérifié les clés, dans les porte-clés il y a deux petits foulards sur lesquels il y a au milieu 2 soit une diode dinistor soit une diode zener. en général, je n'ai pas trouvé les données dans le tyrnete. Marquage BM1238 et BM1243. Peut-être que quelqu'un peut me le dire ? Dans la carte, un côté ne sonne pas du tout, l'autre - comme si un condensateur était chargé, puis l'infini. Ça devrait être?

Cela ne ferait pas de mal d'avoir un schéma de sa part, mais je ne trouve rien. J'en ai trouvé quelques-uns similaires, mais un peu pas ça. S'il y en a, merci de partager. Un appareil avec une disposition verticale de connecteurs.

y a t'il un processeur ? Je ne l'ai pas indiqué dans la composition, mais je ne peux pas comprendre d'après les photos
Vérifiez les clés. Personnellement, je soude chaque transistor et je le vérifie, il est difficile d'y trouver un défaut.

Radis morze, BMxxxx? Ce sont des diodes Zener bidirectionnelles dans les portes IGBT à 15v, vous pouvez régler à la fois 15v et 18v.Téléchargez les informations sur SMAJxxxxx et assurez-vous.Oui, en principe, tout circuit avec un tel ensemble de circuits comme dans Gerrard Edon mma-250 en est la confirmation, la numérotation sera différente.

REKKA, mais d'où vient le processeur ? Ce n'est pas une tondeuse 20-30.
Irina Slava, merci pour la réponse complète. J'ai regardé une sorte de circuit et je suis également arrivé à la conclusion qu'il s'agit de diodes Zener, mais dans ce circuit, elles sont inversement connectées en série. Et je connais déjà la numérotation. C'est juste que la composition est légèrement différente. Apparemment, voici le 3846 avec excitation externe, et ce générateur est sur tl082. Après cela, il y a 2 morceaux de tl084i, puis 3846. Et dans ce schéma, tout est sur tl084.
trouvé une diode cassée. l'un des contre-parallèles inclus dans le cerclage tl082. Maintenant, je vais chercher Ancien et Remplacement.

la diode était dans un état semi-déchiré, si vous appuyez dessus avec une sonde, elle sonne. sur l'échiquier au début, il a également appelé, puis s'est arrêté. Je l'ai changé, mais ça ne sert à rien.

Radis morze, le réseau a un schéma MMA ZX7-225, le voici. proche de requis ou ZX7200IGBT.

ce schéma convient à mon Dniepr, il est également à trois étages. et c'est un étranger." e-don ”tableau unique. Eh bien, j'écris au-dessus de cela avec une disposition verticale de connecteurs à baïonnette.

REKKA, qu'est-ce que les touches ont à voir là-dedans quand les impulsions de commande ne viennent pas du micro ? sur 3846 il y a une scie sur la jambe 8, il y a une impulsion sur la jambe 10, et la sortie est morte.

en passant, je pensais que 3846 était mort, remplacé - la même chose. tl082 également remplacé, cela n'a aucun sens non plus. Je pèche sur tl084i, mais je ne les ai pas

ici le schéma ZX-7 est similaire, mais pas complètement identique dans les détails.

REKKA, au début je pensais aussi que les clés mortes pouvaient planter une impulsion, mais il y a encore des travailleurs de terrain entre le microra et les clés. et j'ai soudé les touches, l'effet est le même. en revanche, les clés cassées n'enverront pas d'impulsion ; il y a une transe entre les travailleurs de terrain et les igbt. Non, il y a un problème quelque part dans le générateur.

Je pense que je comprends. Le microcircuit stub qui a explosé est très probablement de 15 volts, pas 12. J'ai été confus par le message de quelqu'un sur Internet selon lequel l'ampli-op peut avoir une alimentation oblique. Après avoir parcouru plusieurs schémas, je n'en ai pas vu un seul où ce serait +12, -15 et +24. Partout, la nourriture vaut +15, -15, +24. Je n'ai plus de bobines 15 V maintenant, j'ai besoin de me connecter depuis l'alimentation du laboratoire. Je me désabonnerai en fonction des résultats. Peut-être plus tard, parce que les lumières sont éteintes.

Les gars, j'avais raison ! J'ai changé le rouleau de 12 à 15 et les impulsions ont commencé à courir. Et pourquoi personne ne m'a corrigé tout de suite ? J'ai écrit au début. Je suis en train d'assembler l'appareil. Je vais essayer de cuisiner et me désinscrire.

Le cierge magique fonctionne, mais mon opinion à ce sujet est un appareil de merde. En principe, il ne peut pas donner le courant déclaré de 250 ampères, puisque les touches, fonctionnant par paires, sont à 45 ampères. au total, chaque épaule est également de 45 ampères. La fiche technique dit qu'il s'agit du courant maximum.Supposons qu'en mode impulsion, il soit deux fois plus, totalisant 90 par bras, ce qui signifie 180 sur l'ensemble du pont. La question est, de quels 250 ampères peut-on parler ? L'appareil chinois est le courant chinois. J'ai essayé de le cuisiner. Mon « Dnipro MMA-200 » cuit mieux et produit plus de courant. Ce n'est pas une publicité pour Dnipro, c'est juste à titre de comparaison. Verdict - n'achetez pas de robes.

- le pont pompe le primaire. dans le secondaire - son propre courant et sa propre tension. et le nombre de tours dans le secondaire.

KRAB, désolé, je l'ai compris hier soir aussi. Je suis venu ici pour corriger le message, et voici un nouveau post Dépassé !

mais tout de même, les immeubles à trois étages sont mieux, à mon avis.

Je mets 110 ampères sur edon, je cuisine une pipe profilée. Merde couture. Je parie tout seul - une tout autre affaire. En général, je le cuisine avec mon appareil à 75-100 ampères, selon l'endroit de la couture. Et edon sur la 110e "étagère" ne chauffe pas, mais je ne parle pas du tout de la côte.

Vous pouvez, bien sûr, tout amortir sur la dépendance non linéaire du régulateur dans edon. Il y a une échelle numérique dans la mienne, donc je ne me soucie pas de la position du régulateur et de l'écart entre ses caractéristiques non linéaires et les marques sur le corps. Bien que l'échelle puisse également être mal réglée si quelqu'un l'a chronométrée.

Donc votre « Dnipro mma-200 » est un appareil 100% chinois, ne regardez pas le nom,

Si vous souhaitez déjà avoir un onduleur purement natif, prenez Paton, il s'agit d'un montage ukrainien

tynalex, l'assemblée ukrainienne ne prendra désormais presque rien, ils ne nous les apporteront pas. et selon votre premier lien - un iPhone américain est également fabriqué en Chine. La production de cornes jaunes est moins chère. Les senneurs norvégiens transportent le poisson pêché en Chine pour y être transformé, puis les produits finis sont transportés en Norvège. Estimez combien d'heures de travail l'équipage tire, combien de carburant, mais c'est toujours moins cher pour eux, car la transformation du poisson est très chère en Norvège. Une fois, j'ai voulu me faire un bungle, mais en termes de détails, il est ressorti environ deux mille hryvnias, et je n'en ai pas tenu compte, mais je n'ai tout simplement pas trouvé quelque chose et je ne connaissais pas les prix. Et il faut encore le faire. En conséquence, il a fouillé et s'est acheté une usine, dans une valise, et pour 970 hryvnia supplémentaires, semble-t-il. Le coût de livraison semble être de 1040. Et ils sont déjà bouillis trop cuits. récemment, l'antiadhésif a cessé de fonctionner, mais c'est un autre sujet. Et en général, ce sujet est clos depuis deux jours déjà, on ne va pas lancer un déluge.

Ces appareils sont connus depuis longtemps et il existe des schémas 1: 1 pour eux (j'ai depuis longtemps dans le dossier

) - déjà aménagé. rechercher par les mots « mini-pont chinois ».

Dites-moi quel genre de pribluda comme transistor se trouve sur cette photo et quel est son marquage ?

sp700, et ici un peu plus haut, un lien vers le diagramme a été présenté. Sanglot-mais un transistor est un transistor.

Bonjour, lecteurs du site J'ai beaucoup lu ici sur la réparation de divers CA, et maintenant je veux partager mon expérience moi-même. Ils ont apporté cette semaine-là pour réparer un onduleur de soudage pour le soudage à l'arc "Hero of MMA MINI-250".

Le dispositif est réalisé en technologie IGBT ou (semi-pont).

Avec une plainte du propriétaire que l'électrode colle et ne veut pas souder. Après s'être connecté au réseau
et tente de souder la pièce, rien n'a fonctionné. Et après avoir changé le courant de soudage à un plus élevé, le soudage a commencé à fumer et a entendu un craquement électrique. Le propriétaire a déclaré que la cause de la panne était le mauvais choix du courant de soudage pour l'électrode.

Attention: tous les travaux de réparation et de restauration de l'onduleur de soudage, vous effectuez à vos risques et périls.

Après démontage, il a été décidé de dévisser et de contrôler le bloc d'alimentation.

Une résistance de 150 ohms 10W grillée a été trouvée.

Le pont de diodes 100V 35A et le relais 24 35A se sont avérés fonctionnels.

Et dans le bloc d'alimentation, un condensateur gonflé de 470 F x 450 V a été trouvé, qui a été remplacé.

Ensuite, nous vérifions le panneau supérieur.

1. Pilote de touche d'alimentation. (tout ce qui est possible sur ce foulard est vérifié, la résistance ne doit pas dépasser 10 ohms).
2. Touches d'alimentation.
3. Alimentation 24 V. (le transistor K2611 ou son analogique et son kit carrosserie sont vérifiés, voir la photo).
4. Générateur principal. (tous les transistors à effet de champ sont vérifiés, vous pouvez vérifier en allumant le soudage lors de l'allumage et de l'extinction, le générateur devrait grincer).

Ici, les clés IRG4PC50UD ou ses analogues sont installées. Avec un multimètre en mode test de diode, vous devez faire sonner les pattes du transistor « E » et « C » dans un sens, ils doivent sonner et dans l'autre sens, ils ne doivent pas sonner, le transistor doit être déchargé ( fermez toutes les jambes).Sur les pattes « G » et « E », la résistance doit être infinie, quelle que soit la polarité.

Ensuite, vous devez appliquer à la jambe "G" - "+" et à "E" "-" 12 volts DC. et sonnez les jambes « C » et « E », elles devraient sonner. Ensuite, vous devez retirer la charge du transistor (fermer les jambes). Les pattes « C » et « E » devraient avoir une résistance infinie. Si toutes ces conditions sont remplies, alors le transistor fonctionne et vous devez donc vérifier tous les transistors.

Les diodes se cassent très rarement, mais si l'une se casse, alors elle casse toutes les autres après elle-même. Un schéma approximatif de cette soudure MMA-250 est ici (non complet). Une fois toutes les pièces défectueuses remplacées, nous assemblons la soudeuse dans l'ordre inverse et vérifions son bon fonctionnement. Auteur de l'article 4ei3

L'élément principal de la machine à souder la plus simple est un transformateur fonctionnant à une fréquence de 50 Hz et ayant une puissance de plusieurs kW. Par conséquent, son poids est de plusieurs dizaines de kilogrammes, ce qui n'est pas très pratique.

Avec l'avènement de puissants transistors et diodes haute tension, onduleurs de soudage... Leurs principaux avantages : dimensions réduites, réglage en douceur du courant de soudage, protection contre les surcharges. Le poids d'un onduleur de soudage avec un courant allant jusqu'à 250 ampères n'est que de quelques kilogrammes.

Principe d'opération inverseur de soudage ressort clairement du schéma fonctionnel suivant :

Une tension secteur alternative de 220 V est fournie à un redresseur sans transformateur et à un filtre (1), qui forme une tension constante de 310 V. Cette tension alimente un puissant étage de sortie (2). Les impulsions d'une fréquence de 40 à 70 kHz provenant d'un générateur (3) sont envoyées à l'entrée de ce puissant étage de sortie. Les impulsions amplifiées sont transmises à un transformateur d'impulsions (4) puis à un puissant redresseur (5) auquel les bornes de soudage sont connectées. L'unité de contrôle et de protection contre les surcharges (6) régule le courant de soudage et protège.

Parce que onduleur fonctionne à des fréquences de 40-70 kHz et plus, et non à une fréquence de 50 Hz, comme un soudeur conventionnel, les dimensions et le poids de son transformateur d'impulsions sont dix fois inférieurs à ceux d'un transformateur de soudage conventionnel 50 Hz. Et la présence d'un circuit de commande électronique vous permet de réguler en douceur le courant de soudage et de fournir une protection efficace contre les surcharges.

Regardons un exemple précis.

Onduleur arrêté de cuisiner. Le ventilateur fonctionne, le voyant est allumé et l'arc n'apparaît pas.

Ce type d'onduleur est assez courant. Ce modèle s'appelle "Gerrard MMA 200»

Nous avons réussi à trouver un circuit de l'onduleur MMA 250, qui s'est avéré très similaire et a considérablement aidé à la réparation. Sa principale différence avec le schéma souhaité MMA 200:

• L'étage de sortie comporte 3 transistors à effet de champ, connectés en parallèle, et le MMA 200 - par 2.
• Transformateur d'impulsions de sortie 3, et à MMA 200 - seulement 2.

Le reste du schéma est identique.

Au début de l'article, une description du schéma structurel de l'onduleur de soudage est donnée. Il ressort clairement de cette description que inverseur de soudage, il s'agit d'une puissante alimentation à découpage avec une tension en circuit ouvert d'environ 55 V, nécessaire à l'apparition d'un arc de soudage, ainsi qu'un courant de soudage réglable, dans ce cas, jusqu'à 200 A. Le générateur d'impulsions est réalisé sur un microcircuit U2 de type SG3525AN, qui possède deux sorties pour le contrôle des amplificateurs suivants. Le générateur U2 lui-même est contrôlé par un amplificateur opérationnel U1 de type CA 3140. Ce circuit régule le rapport cyclique des impulsions du générateur et donc la valeur du courant de sortie fixé par la résistance de contrôle de courant sortie en face avant.

A partir de la sortie du générateur, les impulsions sont transmises à un préamplificateur constitué de transistors bipolaires Q6 - Q9 et de travailleurs de terrain Q22 - Q24 fonctionnant sur un transformateur T3. Ce transformateur possède 4 enroulements de sortie qui, à travers les gabarits, fournissent des impulsions à 4 bras de l'étage de sortie assemblés en pont.Dans chaque épaule, il y a deux ou trois puissants travailleurs de terrain en parallèle. Dans le schéma MMA 200 - deux chacun, dans le schéma MMA - 250 - trois chacun. Dans mon cas, le MMA-200 possède deux transistors à effet de champ de type K2837 (2SK2837).

À partir de l'étage de sortie, des impulsions puissantes sont transmises au redresseur via les transformateurs T5, T6. Le redresseur se compose de deux (MMA 200) ou trois (MMA 250) circuits redresseurs à point milieu pleine onde. Leurs sorties sont connectées en parallèle.

Un signal de retour est fourni par la sortie du redresseur via les connecteurs X35 et X26.

De plus, le signal de retour de l'étage de sortie via le transformateur de courant T1 est envoyé au circuit de protection contre les surcharges, réalisé sur le thyristor Q3 et les transistors Q4 et Q5.

L'étage de sortie est alimenté par un redresseur de tension secteur monté sur un pont de diodes VD70, des condensateurs C77-C79 et formant une tension de 310 V.

Pour alimenter les circuits basse tension, une alimentation à découpage séparée est utilisée, réalisée sur les transistors Q25, Q26 et le transformateur T2. Cette alimentation génère une tension de +25 V, à partir de laquelle +12 V est également formé via U10.

Revenons à la réparation. Après ouverture du boîtier, une inspection visuelle a révélé un condensateur grillé de 4,7 F à 250 V.

C'est l'un des condensateurs à travers lesquels les transformateurs de sortie sont connectés à l'étage de sortie sur les travailleurs sur le terrain.

Le condensateur a été remplacé et l'onduleur fonctionne. Toutes les tensions sont normales. Après quelques jours, l'onduleur a de nouveau cessé de fonctionner.

Un examen détaillé a révélé deux résistances cassées dans le circuit de grille des transistors de sortie. Leur valeur nominale est de 6,8 ohms, en fait ils sont dans la falaise.

Les huit transistors à effet de champ de sortie ont été testés. Comme mentionné ci-dessus, ils sont inclus deux dans chaque épaule. Deux épaules, c'est-à-dire quatre agents de terrain, en panne, leurs fils sont court-circuités. Avec un tel défaut, la haute tension des circuits de drain pénètre dans les circuits de grille. Par conséquent, les circuits d'entrée ont été testés. Des éléments défectueux y ont également été trouvés. Il s'agit d'une diode Zener et d'une diode dans le circuit de mise en forme d'impulsions aux entrées des transistors de sortie.

Le contrôle a été effectué sans soudure des pièces en comparant les résistances entre les mêmes points des quatre façonneurs d'impulsions.

Tous les autres circuits ont également été testés jusqu'aux bornes de sortie.

Lors de la vérification des travailleurs sur le terrain du week-end, ils étaient tous soudés. Les défectueux, comme mentionné ci-dessus, se sont avérés être 4.

La première mise sous tension a été effectuée sans aucun transistor à effet de champ puissant. Avec cette mise sous tension, le bon fonctionnement de toutes les alimentations 310 V, 25 V, 12 V a été vérifié. Elles sont normales.

Points de test de tension sur le schéma :

Vérification de la tension 25V sur la carte :

Vérification de la tension 12V sur la carte :

Après cela, les impulsions aux sorties du générateur d'impulsions et aux sorties des façonneurs ont été vérifiées.

Impulsions en sortie des shapers, devant les puissants transistors à effet de champ :

Ensuite, toutes les diodes du redresseur ont été vérifiées pour détecter les fuites. Comme ils sont connectés en parallèle et qu'une résistance est connectée à la sortie, la résistance de fuite était d'environ 10 kΩ. Lors de la vérification de chaque diode individuelle, la fuite est supérieure à 1 mΩ.

De plus, il a été décidé d'assembler l'étage de sortie sur quatre transistors à effet de champ, en plaçant non pas deux, mais un transistor dans chaque bras. Tout d'abord, le risque de défaillance des transistors de sortie, bien qu'il soit minimisé par la vérification de tous les autres circuits et le fonctionnement des alimentations, persiste après un tel dysfonctionnement. De plus, on peut supposer que s'il y a deux transistors dans le bras, le courant de sortie peut atteindre 200 A (MMA 200), s'il y a trois transistors, le courant de sortie atteint 250 A et s'il y a un transistor chacun, le courant peut atteindre 80 A. Cela signifie que lors de l'installation d'un transistor dans l'épaule, vous pouvez cuisiner avec électrodes jusqu'à 2 mm.

Il a été décidé d'effectuer la première commande d'allumage à court terme en mode XX via une chaudière de 2,2 kW.Cela peut minimiser les conséquences d'un accident si, néanmoins, une sorte de dysfonctionnement a été manquée. Dans ce cas, la tension aux bornes a été mesurée :

Tout fonctionne bien. Seuls les circuits de retour et de protection n'ont pas été testés. Mais les signaux de ces circuits n'apparaissent que lorsqu'il y a un courant de sortie important.

Comme la mise en marche était normale, la tension de sortie est également dans la plage normale, nous retirons la chaudière connectée en série et activons le soudage directement sur le réseau. Vérifiez à nouveau la tension de sortie. Il est légèrement supérieur et inférieur à 55 V. C'est tout à fait normal.

Nous essayons de cuisiner pendant une courte période, tout en observant le fonctionnement du circuit de rétroaction. Le résultat du fonctionnement du circuit de contre-réaction sera une modification de la durée des impulsions du générateur, que nous observerons aux entrées des transistors des étages de sortie.

Lorsque le courant de charge change, ils changent. Cela signifie que le circuit fonctionne correctement.

Mais les impulsions en présence d'un arc de soudage. On constate que leur durée a changé :

Les transistors de sortie manquants peuvent être achetés et remplacés.

Le matériel de l'article est dupliqué en vidéo :

Les machines à souder à onduleur gagnent de plus en plus en popularité parmi les maîtres soudeurs en raison de leur taille compacte, de leur faible poids et de leurs prix raisonnables. Comme tout autre équipement, ces appareils peuvent tomber en panne en raison d'un mauvais fonctionnement ou de défauts de conception. Dans certains cas, la réparation des machines à souder à onduleur peut être effectuée indépendamment en examinant le dispositif onduleur, mais il existe des pannes qui ne sont éliminées que dans le centre de service.

Les onduleurs à souder, selon les modèles, fonctionnent à la fois à partir d'un réseau électrique domestique (220 V) et à partir d'un triphasé (380 V). La seule chose à considérer lors de la connexion de l'appareil à un réseau domestique est sa consommation d'énergie. S'il dépasse les capacités du câblage, l'unité ne fonctionnera pas avec un réseau affaissé.

Ainsi, les modules principaux suivants sont inclus dans le dispositif d'un poste de soudage à onduleur.

Tout comme les diodes, les transistors sont installés sur les radiateurs pour une meilleure dissipation thermique de ceux-ci. Pour protéger le bloc transistor des surtensions, un filtre RC est installé devant celui-ci.

Vous trouverez ci-dessous un schéma qui montre clairement le principe de fonctionnement de l'onduleur de soudage.

Ainsi, le principe de fonctionnement de ce module de la machine à souder est le suivant. Le redresseur primaire de l'onduleur est alimenté en tension par le réseau électrique domestique ou par des générateurs, essence ou diesel. Le courant entrant est alternatif, mais passant par le bloc de diodes, devient permanent... Le courant redressé est envoyé à l'onduleur, où il est reconverti en courant alternatif, mais avec des caractéristiques de fréquence modifiées, c'est-à-dire qu'il devient haute fréquence. De plus, la tension haute fréquence est réduite par un transformateur à 60-70 V avec une augmentation simultanée de l'intensité du courant. À l'étape suivante, le courant pénètre à nouveau dans le redresseur, où il est converti en courant continu, après quoi il est fourni aux bornes de sortie de l'unité. Toutes les conversions en cours contrôlé par une unité de contrôle à microprocesseur.

Les onduleurs modernes, en particulier ceux basés sur le module IGBT, sont assez exigeants sur les règles de fonctionnement. Ceci s'explique par le fait que lorsque l'unité fonctionne, ses modules internes dégage beaucoup de chaleur... Bien que des radiateurs et un ventilateur soient utilisés pour évacuer la chaleur des unités de puissance et des cartes électroniques, ces mesures ne suffisent parfois pas, en particulier dans les unités peu coûteuses. Par conséquent, vous devez suivre strictement les règles indiquées dans les instructions de l'appareil, ce qui implique un arrêt périodique de l'installation pour le refroidissement.

Cette règle est généralement appelée « Duty Cycle » (Duty Cycle), qui est mesurée en pourcentage.Ne pas observer le PV, une surchauffe des unités principales de l'appareil se produit et leur défaillance se produit. Si cela se produit avec une nouvelle unité, cette panne n'est pas soumise à la réparation sous garantie.

De plus, si la machine à souder à onduleur fonctionne dans des pièces poussiéreuses, la poussière se dépose sur ses radiateurs et interfère avec le transfert de chaleur normal, ce qui entraîne inévitablement une surchauffe et une panne des composants électriques. S'il est impossible de se débarrasser de la présence de poussière dans l'air, il est nécessaire d'ouvrir le boîtier de l'onduleur plus souvent et de nettoyer tous les composants de l'appareil de la saleté accumulée.

Mais le plus souvent, les onduleurs tombent en panne lorsqu'ils travailler à basse température. Des pannes se produisent en raison de l'apparition de condensation sur la carte de commande chauffée, ce qui entraîne un court-circuit entre les pièces de ce module électronique.

Une caractéristique distinctive des onduleurs est la présence d'un tableau de commande électronique, par conséquent, seul un spécialiste qualifié peut diagnostiquer et éliminer un dysfonctionnement de cette unité.... De plus, les ponts de diodes, les blocs de transistors, les transformateurs et d'autres parties du circuit électrique de l'appareil peuvent tomber en panne. Pour effectuer des diagnostics de vos propres mains, vous devez posséder certaines connaissances et compétences pour travailler avec des instruments de mesure tels qu'un oscilloscope et un multimètre.

De ce qui précède, il devient clair que, sans les compétences et les connaissances nécessaires, il n'est pas recommandé de commencer à réparer l'appareil, en particulier l'électronique. Sinon, il peut être complètement désactivé et la réparation de l'onduleur de soudage coûtera la moitié du coût d'une nouvelle unité.

Comme déjà mentionné, les onduleurs tombent en panne en raison de facteurs externes affectant les unités « vitales » de l'appareil. En outre, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement de l'équipement ou d'erreurs dans ses réglages. Les dysfonctionnements ou interruptions les plus courants du fonctionnement de l'onduleur sont les suivants.

Très souvent, cette panne est causée par câble réseau défectueux appareil. Par conséquent, vous devez d'abord retirer le couvercle de l'unité et sonner chaque fil du câble avec un testeur. Mais si tout est en ordre avec le câble, des diagnostics plus sérieux de l'onduleur seront nécessaires. Le problème réside peut-être dans la source d'alimentation de secours de l'appareil. La technique de réparation du « duty room » à l'aide de l'exemple d'un onduleur de marque Resant est présentée dans cette vidéo.

Ce dysfonctionnement peut être causé par un réglage incorrect de l'ampérage pour un certain diamètre de l'électrode.

Vous devriez également considérer et vitesse de soudage... Plus il est petit, plus la valeur actuelle doit être basse sur le panneau de commande de l'unité. De plus, pour faire correspondre la force actuelle au diamètre de l'additif, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous.

Si le courant de soudage n'est pas régulé, la cause peut être panne du régulateur ou violation des contacts des fils qui y sont connectés. Il est nécessaire de retirer le couvercle de l'appareil et de vérifier la fiabilité de la connexion des conducteurs et, si nécessaire, de sonner le régulateur avec un multimètre. Si tout est en ordre chez lui, alors cette panne peut être causée par un court-circuit dans la self ou un dysfonctionnement du transformateur secondaire, qu'il faudra vérifier avec un multimètre. Si un dysfonctionnement est constaté dans ces modules, ils doivent être remplacés ou rembobinés par un spécialiste.

Une consommation électrique excessive, même lorsque l'appareil n'est pas chargé, provoque le plus souvent fermeture tour à tour dans l'un des transformateurs. Dans ce cas, vous ne pourrez pas les réparer vous-même. Il est nécessaire d'apporter le transformateur au maître pour le rembobinage.

Cela se produit si la tension chute dans le réseau... Pour éliminer le collage de l'électrode sur les pièces à souder, vous devrez sélectionner et configurer correctement le mode de soudage (selon les instructions de l'appareil). De plus, la tension du réseau peut baisser si l'appareil est connecté à une rallonge avec une petite section de fil (moins de 2,5 mm 2).

Il n'est pas rare qu'une chute de tension provoque le collage de l'électrode lors de l'utilisation d'une multiprise trop longue. Dans ce cas, le problème est résolu en connectant l'onduleur au générateur.