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Les machines à souder à onduleur gagnent de plus en plus en popularité parmi les maîtres soudeurs en raison de leur taille compacte, de leur faible poids et de leurs prix raisonnables. Comme tout autre équipement, ces appareils peuvent tomber en panne en raison d'un mauvais fonctionnement ou de défauts de conception. Dans certains cas, la réparation des machines à souder à onduleur peut être effectuée indépendamment en examinant le dispositif onduleur, mais il existe des pannes qui ne sont éliminées que dans le centre de service.
Les onduleurs à souder, selon les modèles, fonctionnent à la fois à partir d'un réseau électrique domestique (220 V) et à partir d'un triphasé (380 V). La seule chose à considérer lors de la connexion de l'appareil à un réseau domestique est sa consommation d'énergie. S'il dépasse les capacités du câblage, l'unité ne fonctionnera pas avec un réseau affaissé.
Ainsi, les modules principaux suivants sont inclus dans le dispositif d'un poste de soudage à onduleur.
Tout comme les diodes, les transistors sont installés sur les radiateurs pour une meilleure dissipation thermique de ceux-ci. Pour protéger le bloc transistor des surtensions, un filtre RC est installé devant celui-ci.
Vous trouverez ci-dessous un schéma qui montre clairement le principe de fonctionnement de l'onduleur de soudage.
Ainsi, le principe de fonctionnement de ce module de la machine à souder est le suivant. Le redresseur primaire de l'onduleur est alimenté en tension par le réseau électrique domestique ou par des générateurs, essence ou diesel. Le courant entrant est alternatif, mais passant par le bloc de diodes, devient permanent ... Le courant redressé est envoyé à l'onduleur, où il est reconverti en courant alternatif, mais avec des caractéristiques de fréquence modifiées, c'est-à-dire qu'il devient haute fréquence. De plus, la tension haute fréquence est réduite par un transformateur à 60-70 V avec une augmentation simultanée de l'intensité du courant. À l'étape suivante, le courant pénètre à nouveau dans le redresseur, où il est converti en courant continu, après quoi il est fourni aux bornes de sortie de l'unité. Toutes les conversions en cours contrôlé par une unité de contrôle à microprocesseur.
Vidéo (cliquez pour lire).
Les onduleurs modernes, en particulier ceux basés sur le module IGBT, sont assez exigeants sur les règles de fonctionnement. Ceci s'explique par le fait que lorsque l'unité fonctionne, ses modules internes dégage beaucoup de chaleur ... Bien que des radiateurs et un ventilateur soient utilisés pour évacuer la chaleur des unités de puissance et des cartes électroniques, ces mesures ne suffisent parfois pas, en particulier dans les unités peu coûteuses. Par conséquent, vous devez suivre strictement les règles indiquées dans les instructions de l'appareil, ce qui implique un arrêt périodique de l'installation pour le refroidissement.
Cette règle est généralement appelée « Duty Cycle » (Duty Cycle), qui est mesurée en pourcentage. Ne pas observer le PV, une surchauffe des unités principales de l'appareil se produit et leur défaillance se produit. Si cela se produit avec une nouvelle unité, cette panne n'est pas soumise à la réparation sous garantie.
De plus, si la machine à souder à onduleur fonctionne dans des pièces poussiéreuses , la poussière se dépose sur ses radiateurs et interfère avec le transfert de chaleur normal, ce qui entraîne inévitablement une surchauffe et une panne des composants électriques. S'il est impossible de se débarrasser de la présence de poussière dans l'air, il est nécessaire d'ouvrir le boîtier de l'onduleur plus souvent et de nettoyer tous les composants de l'appareil de la saleté accumulée.
Mais le plus souvent, les onduleurs tombent en panne lorsqu'ils travailler à basse température. Des pannes se produisent en raison de l'apparition de condensation sur la carte de commande chauffée, ce qui entraîne un court-circuit entre les pièces de ce module électronique.
Une caractéristique distinctive des onduleurs est la présence d'un tableau de commande électronique, par conséquent, seul un spécialiste qualifié peut diagnostiquer et éliminer un dysfonctionnement de cette unité. ... De plus, les ponts de diodes, les blocs de transistors, les transformateurs et d'autres parties du circuit électrique de l'appareil peuvent tomber en panne. Pour effectuer des diagnostics de vos propres mains, vous devez posséder certaines connaissances et compétences pour travailler avec des instruments de mesure tels qu'un oscilloscope et un multimètre.
De ce qui précède, il devient clair que, sans les compétences et les connaissances nécessaires, il n'est pas recommandé de commencer à réparer l'appareil, en particulier l'électronique. Sinon, il peut être complètement désactivé et la réparation de l'onduleur de soudage coûtera la moitié du coût d'une nouvelle unité.
Comme déjà mentionné, les onduleurs tombent en panne en raison de facteurs externes affectant les unités « vitales » de l'appareil. En outre, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement de l'équipement ou d'erreurs dans ses réglages. Les dysfonctionnements ou interruptions les plus courants du fonctionnement de l'onduleur sont les suivants.
Très souvent, cette panne est causée par câble réseau défectueux appareil. Par conséquent, vous devez d'abord retirer le couvercle de l'unité et sonner chaque fil du câble avec un testeur. Mais si tout est en ordre avec le câble, des diagnostics plus sérieux de l'onduleur seront nécessaires. Le problème réside peut-être dans la source d'alimentation de secours de l'appareil. La technique de réparation du « duty room » à l'aide de l'exemple d'un onduleur de marque Resant est présentée dans cette vidéo.
Ce dysfonctionnement peut être causé par un réglage incorrect de l'ampérage pour un certain diamètre de l'électrode.
Vous devriez également considérer et vitesse de soudage ... Plus il est petit, plus la valeur actuelle doit être basse sur le panneau de commande de l'unité. De plus, pour faire correspondre la force actuelle au diamètre de l'additif, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous.
Si le courant de soudage n'est pas régulé, la cause peut être panne du régulateur ou violation des contacts des fils qui y sont connectés. Il est nécessaire de retirer le couvercle de l'appareil et de vérifier la fiabilité de la connexion des conducteurs et, si nécessaire, de sonner le régulateur avec un multimètre. Si tout est en ordre chez lui, alors cette panne peut être causée par un court-circuit dans la self ou un dysfonctionnement du transformateur secondaire, qu'il faudra vérifier avec un multimètre. Si un dysfonctionnement est constaté dans ces modules, ils doivent être remplacés ou rembobinés par un spécialiste.
Une consommation électrique excessive, même lorsque l'appareil n'est pas chargé, provoque le plus souvent fermeture tour à tour dans l'un des transformateurs. Dans ce cas, vous ne pourrez pas les réparer vous-même. Il est nécessaire d'apporter le transformateur au maître pour le rembobinage.
Cela se produit si la tension chute dans le réseau ... Pour éliminer le collage de l'électrode sur les pièces à souder, vous devrez sélectionner et configurer correctement le mode de soudage (selon les instructions de l'appareil). De plus, la tension du réseau peut baisser si l'appareil est connecté à une rallonge avec une petite section de fil (moins de 2,5 mm 2).
Il n'est pas rare qu'une chute de tension provoque le collage de l'électrode lors de l'utilisation d'une multiprise trop longue. Dans ce cas, le problème est résolu en connectant l'onduleur au générateur.
VIDEO Si le voyant est allumé, cela indique une surchauffe des modules principaux de l'unité. De plus, l'appareil peut s'éteindre spontanément, ce qui indique déclenchement de la protection thermique ... Pour que ces interruptions de fonctionnement de l'unité ne se reproduisent pas à l'avenir, encore une fois, il est nécessaire de respecter le mode correct de la durée de l'allumage (DC).Par exemple, si le cycle de service = 70%, alors l'appareil devrait fonctionner dans le mode suivant : après 7 minutes de fonctionnement, l'unité aura 3 minutes pour refroidir.
En fait, il peut y avoir beaucoup de pannes diverses et les raisons qui les provoquent, et il est difficile de toutes les lister. Par conséquent, il est préférable de comprendre immédiatement quel algorithme est utilisé pour diagnostiquer l'onduleur de soudage à la recherche de défauts. Vous pouvez découvrir comment l'appareil est diagnostiqué en regardant la vidéo de formation suivante.
La réparation des onduleurs de soudage, malgré sa complexité, peut dans la plupart des cas être effectuée indépendamment. Et si vous connaissez bien la conception de tels appareils et avez une idée de ce qui est le plus susceptible de leur échouer, vous pouvez optimiser avec succès les coûts d'un service professionnel.
Remplacement de composants radio dans le processus de réparation d'un onduleur de soudage
L'objectif principal de tout onduleur est de générer un courant de soudage constant, qui est obtenu en redressant un courant alternatif à haute fréquence. L'utilisation d'un courant alternatif haute fréquence, converti au moyen d'un module onduleur spécial à partir d'une alimentation secteur redressée, est due au fait que la force d'un tel courant peut être efficacement augmentée à la valeur requise à l'aide d'un transformateur compact. C'est ce principe qui sous-tend le fonctionnement de l'onduleur qui permet à un tel équipement d'avoir des dimensions compactes avec un rendement élevé.
Schéma fonctionnel de l'onduleur de soudage
Le circuit inverseur de soudage, qui détermine ses caractéristiques techniques, comprend les éléments principaux suivants :
un bloc redresseur primaire dont la base est un pont de diodes (un tel bloc a pour mission de redresser un courant alternatif fourni à partir d'un réseau électrique standard) ;
un bloc onduleur dont l'élément principal est un montage à transistors (c'est à l'aide de ce bloc que le courant continu fourni à son entrée est converti en un courant alternatif dont la fréquence est de 50 à 100 kHz);
un transformateur abaisseur haute fréquence sur lequel, en raison d'une diminution de la tension d'entrée, le courant de sortie est considérablement augmenté (en raison du principe de transformation haute fréquence, un courant peut être généré à la sortie d'un tel dispositif , dont la force atteint 200-250 A);
redresseur de sortie, assemblé sur la base de diodes de puissance (la tâche de ce bloc de l'onduleur consiste à redresser un courant alternatif à haute fréquence, nécessaire pour effectuer des travaux de soudage).
Le circuit inverseur de soudage contient un certain nombre d'autres éléments qui améliorent son fonctionnement et sa fonctionnalité, mais les principaux sont ceux énumérés ci-dessus.
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La réparation d'une machine à souder de type onduleur présente un certain nombre de caractéristiques, ce qui s'explique par la complexité de la conception d'un tel appareil. Tout onduleur, contrairement à d'autres types de machines à souder, est électronique, ce qui nécessite que les spécialistes impliqués dans sa maintenance et sa réparation aient au moins des connaissances de base en ingénierie radio, ainsi que des compétences dans la manipulation de divers instruments de mesure - un voltmètre, un multimètre numérique, un oscilloscope, etc. ...
Au cours du processus de maintenance et de réparation, les éléments qui composent le circuit de l'onduleur de soudage sont vérifiés. Cela inclut les transistors, les diodes, les résistances, les diodes Zener, les transformateurs et les dispositifs d'arrêt. La particularité de la conception de l'onduleur est que très souvent lors de sa réparation, il est impossible ou très difficile de déterminer la défaillance de quel élément particulier a été la cause du dysfonctionnement.
Un signe d'une résistance grillée peut être un petit dépôt de carbone sur la carte, difficile à distinguer avec un œil inexpérimenté.
Dans de telles situations, tous les détails sont vérifiés séquentiellement.Pour réussir à résoudre un tel problème, il faut non seulement être capable d'utiliser des instruments de mesure, mais aussi être assez familiarisé avec les circuits électroniques. Si vous ne possédez pas ces compétences et connaissances au moins au niveau initial, la réparation d'un onduleur de soudage de vos propres mains peut entraîner des dommages encore plus graves.
En évaluant de manière réaliste leurs forces, leurs connaissances et leur expérience et en décidant d'entreprendre une réparation indépendante des équipements de type onduleur, il est important non seulement de regarder une vidéo de formation sur ce sujet, mais également d'étudier attentivement les instructions, dans lesquelles les fabricants répertorient les dysfonctionnements les plus courants. des onduleurs de soudage, ainsi que les moyens de les éliminer.
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Les situations pouvant entraîner une panne de l'onduleur ou des dysfonctionnements peuvent être divisées en deux types principaux :
associé au mauvais choix du mode de soudage ;
causés par la défaillance de pièces de l'appareil ou leur mauvais fonctionnement.
La technique de détection d'un dysfonctionnement de l'onduleur pour une réparation ultérieure se réduit à l'exécution séquentielle d'opérations technologiques, des plus simples aux plus complexes. Les modes dans lesquels ces contrôles sont effectués et leur essence sont généralement spécifiés dans les instructions de l'équipement.
Dysfonctionnements courants des onduleurs, leurs causes et remèdes
Si les actions recommandées n'ont pas conduit aux résultats souhaités et que le fonctionnement de l'appareil n'a pas été restauré, cela signifie le plus souvent que la cause du dysfonctionnement doit être recherchée dans le circuit électronique. Les raisons de l'échec de ses blocs et éléments individuels peuvent être différentes. Listons les plus courantes.
De l'humidité a pénétré à l'intérieur de l'appareil, ce qui peut arriver si des précipitations tombent sur le corps de l'appareil.
De la poussière s'est accumulée sur les éléments du circuit électronique, ce qui entraîne une violation de leur refroidissement complet. La quantité maximale de poussière pénètre dans les onduleurs lorsqu'ils sont utilisés dans des pièces très poussiéreuses ou sur des chantiers de construction. Afin de ne pas amener le matériel dans un tel état, son intérieur doit être régulièrement nettoyé.
La surchauffe des éléments du circuit électronique de l'onduleur et, par conséquent, leur défaillance peut conduire au non-respect de la durée de l'interrupteur (DC). Ce paramètre, qui doit être strictement respecté, est indiqué dans le passeport technique de l'équipement.
Traces de liquide à l'intérieur du boîtier de l'onduleur
Les problèmes les plus courants rencontrés lors du fonctionnement des onduleurs sont les suivants.
Brûlure d'arc instable ou projections de métal actives
Cette situation peut indiquer que le mauvais ampérage a été sélectionné pour le soudage. Comme vous le savez, ce paramètre est sélectionné en fonction du type et du diamètre de l'électrode, ainsi que de la vitesse de soudage. Si l'emballage des électrodes que vous utilisez ne contient pas de recommandations sur la valeur optimale de l'intensité du courant, vous pouvez le calculer à l'aide d'une formule simple : 1 mm de diamètre d'électrode devrait représenter 20 à 40 A de courant de soudage. Il convient également de garder à l'esprit que plus la vitesse de soudage est faible, plus le courant doit être faible.
Dépendance du diamètre des électrodes sur la force du courant de soudage
Ce problème peut être associé à un certain nombre de raisons, et la plupart d'entre elles sont basées sur une sous-tension. Les modèles modernes d'onduleurs fonctionnent également à tension réduite, mais lorsque sa valeur tombe en dessous de la valeur minimale pour laquelle l'équipement est conçu, l'électrode commence à coller. Une chute de la valeur de tension à la sortie de l'équipement peut se produire si les blocs de l'appareil ne contactent pas mal les prises du panneau.
Cette raison peut être éliminée très simplement : en nettoyant les douilles de contact et en y fixant plus fermement les cartes électroniques. Si le fil par lequel l'onduleur est connecté au secteur a une section inférieure à 2,5 mm2, cela peut également entraîner une chute de tension à l'entrée de l'appareil. Cela est garanti même si un tel fil est trop long.
Si la longueur du fil d'alimentation dépasse 40 mètres, il est pratiquement impossible d'utiliser un onduleur pour le soudage, qui sera connecté avec son aide. La tension dans le circuit d'alimentation peut également chuter si ses contacts sont brûlés ou oxydés. Une cause fréquente de collage des électrodes est une préparation de qualité insuffisante des surfaces des pièces à souder, qui doivent être soigneusement nettoyées non seulement des contaminants existants, mais également du film d'oxyde.
Sélection de la section du câble de soudage
Cette situation se produit souvent en cas de surchauffe du dispositif onduleur. En même temps, l'indicateur de contrôle sur le panneau de l'appareil doit s'allumer. Si la lueur de ce dernier est à peine perceptible et que l'onduleur n'a pas de fonction d'alerte sonore, le soudeur peut tout simplement ne pas être conscient de la surchauffe. Cet état de l'onduleur de soudage est également typique lorsque les fils de soudage sont cassés ou spontanément déconnectés.
Arrêt spontané de l'onduleur pendant le soudage
Le plus souvent, cette situation se produit lorsque l'alimentation de la tension d'alimentation est coupée par des disjoncteurs dont les paramètres de fonctionnement sont mal sélectionnés. Lors de travaux avec un dispositif onduleur, des machines automatiques conçues pour un courant d'au moins 25 A doivent être installées dans le tableau électrique.
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Très probablement, cette situation indique que la tension dans le réseau d'alimentation est trop faible.
Arrêt automatique de l'onduleur lors d'un soudage prolongé
La plupart des machines à onduleur modernes sont équipées de capteurs de température qui éteignent automatiquement l'équipement lorsque la température à l'intérieur atteint un niveau critique. Il n'y a qu'un seul moyen de sortir de cette situation : laisser reposer le poste à souder pendant 20 à 30 minutes, au cours desquelles il se refroidira.
Si, après le test, il apparaît clairement que la cause des dysfonctionnements dans le fonctionnement de l'onduleur réside dans sa partie interne, vous devez démonter le boîtier et commencer à examiner le remplissage électronique. Il est possible que la raison en soit une soudure de mauvaise qualité des pièces de l'appareil ou des fils mal connectés.
Une inspection minutieuse des circuits électroniques révélera des pièces défectueuses qui peuvent être noircies, fissurées, gonflées ou avoir des contacts brûlés.
Pièces brûlées sur la carte onduleur Fubac IN-160 (régulateur AC-DC, transistor 2NK90, résistance de 47 ohms)
Lors de la réparation, ces pièces doivent être retirées des cartes (il est conseillé d'utiliser un fer à souder avec aspiration pour cela), puis remplacées par des pièces similaires. Si le marquage sur les éléments défectueux n'est pas lisible, des tables spéciales peuvent être utilisées pour les sélectionner. Après remplacement des pièces défectueuses, il est conseillé de tester les cartes électroniques à l'aide d'un testeur. De plus, cela doit être fait si l'inspection n'a pas révélé les éléments à réparer.
Un contrôle visuel des circuits électroniques de l'onduleur et leur analyse avec un testeur doit commencer par le bloc de puissance à transistors, puisque c'est lui qui est le plus vulnérable. Si les transistors sont défectueux, alors, très probablement, le circuit qui les secoue (conducteur) est également en panne. Les éléments qui composent un tel circuit doivent également être vérifiés au préalable.
Après avoir vérifié l'unité à transistors, toutes les autres unités sont vérifiées, pour lesquelles un testeur est également utilisé. La surface des circuits imprimés doit être soigneusement examinée pour déterminer la présence de zones brûlées et de cassures sur celles-ci.S'il y en a, ces endroits doivent être soigneusement nettoyés et des cavaliers doivent y être soudés.
Si des fils brûlés ou cassés sont trouvés dans le remplissage de l'onduleur, ils doivent être remplacés lors de la réparation par des fils similaires en coupe transversale. Bien que les ponts de diodes des redresseurs onduleurs soient suffisamment fiables, ils doivent également être sonnés avec un testeur.
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L'élément le plus complexe de l'onduleur est la carte de commande des touches, dont l'opérabilité dépend de l'opérabilité de l'ensemble de l'appareil. Une telle carte pour la présence de signaux de commande qui sont fournis aux bus de porte du bloc de touches est vérifiée à l'aide d'un oscilloscope. La dernière étape du test et de la réparation des circuits électroniques du dispositif onduleur doit consister à vérifier les contacts de tous les connecteurs existants et à les nettoyer avec une gomme ordinaire.
L'auto-réparation d'un appareil électronique tel qu'un onduleur est assez difficile. Il est presque impossible d'apprendre à réparer cet équipement simplement en regardant une vidéo de formation, pour cela, vous devez avoir certaines connaissances et compétences. Si vous avez de telles connaissances et compétences, alors regarder une telle vidéo vous donnera l'occasion de compenser le manque d'expérience.
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Lors de l'achat d'une machine à souder à onduleur pour travailler dans un garage ou à la campagne, la première pensée est - wow, maintenant je vais tout cuisiner ! Pas besoin de diplôme de soudeur, l'appareil est conçu pour un utilisateur sans formation particulière. Le soudage est désormais plus facile et plus confortable à manipuler. L'essentiel est de comprendre le principe du travail et des premiers secours en cas de difficultés et de pannes.
Depuis le début des années 2000, les soudeuses à onduleur sont devenues moins chères et plus abordables. Pour effectuer des soudures à domicile, il suffit d'avoir ce petit appareil simple d'utilisation et de bonnes électrodes.
Les machines à onduleur sont légères, compactes et leur domaine d'utilisation et leur qualité de soudage sont supérieurs à ceux des transformateurs de soudage lourds et encombrants. Ils remplissent pleinement leur tâche : ils cuisinent des voitures, des portails, des structures de tuyaux (par exemple, des serres ou des belvédères). Travailler avec eux est mobile - en jetant une ceinture coulissante sur votre épaule, le soudage est effectué dans tous les endroits difficiles d'accès.
Avec le soudage vertical, horizontal ou supérieur, le courant est réduit de 10 à 20% et lors du soudage en angle, il est augmenté du même montant par rapport à la position normale.
Il n'y a pas non plus de problèmes de connexion, la machine à souder fonctionne à partir d'un réseau électrique normal. C'est génial qu'il ne s'arrête pas lorsque la tension du secteur chute. Si l'écart est de +/- 15 %, l'appareil continuera à fonctionner normalement. La valeur actuelle peut être ajustée en sélectionnant la puissance en fonction du type et de l'épaisseur du métal. Tout cela rend les onduleurs idéaux pour les débutants et les professionnels.
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La machine à onduleur connecte des pièces en courant continu à l'aide d'un soudage à l'arc électrique avec une électrode enrobée. Un gros avantage est qu'au tout début du processus, il n'y a pas de surtensions dans le réseau auquel l'appareil est connecté. Le condensateur de stockage assure la continuité du circuit électrique et l'amorçage doux de l'arc avec son entretien automatique ultérieur. Lorsqu'elle est connectée à une prise électrique, la tension alternative du secteur avec une fréquence de 50 Hz est convertie d'abord en une tension constante, puis en une tension modulée à haute fréquence. Ensuite, à l'aide d'un transformateur haute fréquence, le courant augmente, la tension diminue et le courant de sortie est redressé. L'appareil permet le réglage du courant de soudage et la protection contre la surchauffe.
Le mode de fonctionnement de base des postes de soudage à onduleur est le MMA. Il s'agit d'un soudage à l'arc manuel avec des électrodes enrobées. Pour le soudage de produits en acier et en fonte sur courant continu ou alternatif, un diamètre de 1,6 à 5,0 mm est utilisé.
Les appareils diffèrent par la puissance et la durée du cycle de travail ... Le deuxième indicateur est la période pendant laquelle il est permis de cuire à la puissance maximale autorisée afin d'éviter que l'appareil ne surchauffe. Elle est désignée par les lettres PV (on period) et est déterminée en pourcentage par rapport à une unité de temps de 10 minutes. Par exemple, si le PV de 60% est indiqué sur l'appareil, cela signifie qu'il peut être cuit pendant 6 minutes, puis éteint pendant 4 minutes. Parfois, le cycle de soudage est réglé sur 5 minutes. Ensuite, la valeur de l'indicateur PV de 60% indique la période de travail en 3, et de repos en 2 minutes. Les indicateurs de PV et de cycle de service sont indiqués dans les instructions de chaque appareil.
Afin de ne pas chercher un spécialiste de la réparation aux premières difficultés de fonctionnement de l'appareil, il est conseillé d'avoir au moins une compréhension de base de sa conception.
Des artisans connaissant l'électrotechnique assemblent eux-mêmes la machine à souder. Non seulement par souci d'économie, mais aussi à la demande de l'âme créatrice. Les schémas de circuit des onduleurs, les dessins et les instructions de ceux qui ont fabriqué l'onduleur eux-mêmes sont publiés sur Internet. L'essentiel est d'obtenir stabilité de l'arc de soudage. Le plus souvent, le schéma du "pont oblique" ("circuit de Barmaley") est utilisé à l'aide de deux transistors clés: bipolaire ou à effet de champ. Ils sont placés sur un radiateur pour dissiper la chaleur, ils s'ouvrent et se ferment de manière synchrone.
La conception électrique du circuit élimine les émissions de haute tension et permet l'utilisation de commutateurs de niveau relativement bas. Le schéma est utilisé en raison de sa simplicité, de sa fiabilité et de ses consommables peu coûteux.
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L'appareil est assemblé à partir des blocs suivants :
alimentation pour la stabilisation des signaux d'entrée. Une cloison métallique est placée entre elle et les autres éléments et blocs. L'inductance à plusieurs enroulements est contrôlée par des transistors et un condensateur à énergie stockée. Des diodes sont utilisées dans le système de commande des gaz ;
une unité de puissance, avec la participation de laquelle un cycle complet de conversion de courant a lieu. Collecté à partir d'un redresseur primaire, d'un convertisseur à transistor onduleur, d'un transformateur abaisseur haute fréquence et d'un redresseur de sortie ;
Bloc de contrôle. Il est basé sur un oscillateur maître avec un microcircuit spécial ou un modulateur de largeur d'impulsion. Ils ont mis un starter résonant et 6 à 10 condensateurs résonants;
bloc de protection. Le plus souvent, ils sont assemblés sur une unité de puissance, installant des interrupteurs thermiques pour la protection thermique de ses éléments. Pour éviter les surcharges, ils ont mis une carte basée sur le microcircuit 561LA7. Des amortisseurs avec résistances et condensateurs K78-2 protègent le convertisseur et les redresseurs.
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La conception des machines à souder à onduleur est plus compliquée que celle des transformateurs et, malheureusement, moins fiable. Cela conduit souvent à la défaillance de divers nœuds pour les raisons suivantes :
faible protection contre la poussière. Lorsqu'il s'accumule à l'intérieur, un signal de protection thermique se déclenche, l'appareil s'éteint. Un démontage est nécessaire au moins deux fois par an pour nettoyer les pièces internes avec un jet d'air comprimé ou une brosse douce ;
pénétration d'humidité à l'intérieur, provoquant un court-circuit, dangereux pour l'unité ;
faible qualité du système de refroidissement dans les appareils bon marché. De ce fait, les pièces en plastique de la structure fondent, l'arrêt d'urgence ne fonctionne pas. Dans les modèles avec ventilation tunnel, le radiateur est situé le long du boîtier et les principaux composants sont situés à l'intérieur. De tels appareils sont beaucoup plus chers ;
surtensions, en particulier une chute à 190 V ou plus ;
surcharge lors de la coupe de métal épais et de travaux pour lesquels l'appareil spécifique n'est pas conçu. Ensuite, le module d'alimentation IGBT tombe en panne ;
fixation de mauvaise qualité dans les contacts des plaquettes, ce qui provoque une surchauffe de ces endroits et des étincelles;
sensibilité aux chocs et aux chutes dues à la présence de pièces en plastique ;
mauvaise qualité des pièces de rechange utilisées pour les réparations ;
violation du régime de température admissible.Les microprocesseurs électroniques fondent et se dégradent lorsqu'ils sont surchauffés. Il est recommandé de respecter la plage de -10 à +40 o C.
Les dysfonctionnements sont à la fois mécaniques et associés à la défaillance de l'électronique. La machine à souder est un appareil complexe, des problèmes peuvent survenir n'importe où :
Un court-circuit ou une panne dans un nœud important du circuit électrique rend impossible le fonctionnement du poste à souder :
un dysfonctionnement du tableau de commande ne donne pas un courant de soudage stable et ne permet pas d'obtenir un arc normal ;
l'endommagement du transistor de la carte de circuit imprimé supérieure entraîne l'arrêt de l'appareil;
la défaillance du système de protection contre la surchauffe est déterminée par l'odeur d'isolant brûlé, de la fumée s'échappe de l'intérieur du boîtier.
Lorsque vous commencez à réparer une unité défectueuse, il convient de prendre en compte certains points.
La mauvaise qualité de l'appareil ne signifie pas toujours une panne interne. Des électrodes humides ou de mauvaise qualité sont souvent en cause. Si le séchage ou le remplacement ne produit pas une belle couture, envisagez d'autres raisons possibles :
Il est important de sélectionner la bonne taille des électrodes pour le bon fonctionnement du poste à souder.
Pour pouvoir réparer vous-même la machine à souder, vous devez d'abord vous occuper de sa structure interne. Sur le panneau avant, il y a des prises pour les câbles de travail, un bouton pour le régulateur de courant et un indicateur d'alimentation. Si la conception prévoit des fonctions supplémentaires, les indicateurs de fonctionnement sont situés ici.
Le contrôle commence par un examen externe de l'appareil. La première étape consiste à vérifier les dommages mécaniques. S'il y a des points noirs sur le boîtier, il est fort probable qu'un court-circuit s'est produit. Le testeur vérifie les fusibles, les remplace si nécessaire, inspecte l'isolement des câbles de soudage, les connexions dans les prises. Si nécessaire, resserrez les boulons, nettoyez les contacts.
Après avoir dévissé les vis et retiré le couvercle, l'intérieur de la machine s'ouvre, où se trouvent les composants suivants :
carte transistor de puissance;
tableau de contrôle;
carte de diode de redressement;
carte de redressement de tension secteur ;
ventilateur;
commandes - bouton et interrupteurs.
Les outils suivants sont nécessaires pour les réparations.
Multimètre avec plusieurs modes :
sonner la chaîne;
diodes de sonnerie;
mesure de tension;
essai de résistance.
Oscilloscope. Il est utilisé pour tester des diodes, des diodes Zener, des transistors, des condensateurs et d'autres éléments d'un circuit électrique. Réparer une machine à souder est beaucoup plus difficile sans oscilloscope.
Le remplissage de la machine à souder est compréhensible pour ceux qui travaillent avec de l'électronique radio. Si les compétences nécessaires ne sont pas disponibles dans ce domaine, l'intervention ne fera que nuire. Sans connaître les règles de manipulation de la planche et la technologie d'un travail aussi délicat, vous pouvez causer beaucoup plus de dégâts que le premier. Il est moins cher et plus sûr de confier la réparation à un professionnel.
S'il est difficile de trouver un atelier spécialisé, vous devez restaurer vous-même l'onduleur de soudage. Important vérifier dans l'ordre ce qui a arrêté le fonctionnement de l'appareil.
En cas de difficultés, lisez d'abord le mode d'emploi du poste à souder. Il contient nécessairement une section sur les problèmes possibles lors du soudage, les causes de dysfonctionnements et des recommandations pour leur élimination.
Après avoir retiré le couvercle de l'appareil, il y a souvent une violation notable de la soudure des pièces, un gonflement des condensateurs, une rupture des contacts. Dans de tels cas, les pièces endommagées sont remplacées par des pièces similaires. Les zones arrachées et brûlées sont enlevées et re-soudées. S'il n'est pas possible de déterminer rapidement la cause de la panne, vérifiez chaque élément du circuit électrique. Des diodes, des transistors, des diodes Zener, des résistances et d'autres pièces sont testés.
Un contrôle détaillé est effectué de manière séquentielle : des pièces les plus souvent défaillantes aux plus résistantes.
Débranchez l'appareil de la prise avant de vérifier l'alimentation électrique !
Pour l'auto-réparation, les artisans utilisent de l'acide phosphorique. Si vous devez souder quelque chose aux boîtiers de diodes (par exemple, des racks cassés), ils sont pré-étamés. Lors de la réparation d'une crémaillère cassée, tenez compte de la perpendicularité. Il est important de l'installer en alignant clairement les trous. Si vous soudez, même avec une inclinaison minimale, le poteau se cassera à nouveau lorsque vous serrerez à nouveau l'attache.
S'il n'y a pas de sèche-cheveux technique, un fer à souder de 100 à 150 W est utilisé pour le dessoudage. Cela n'endommagera pas les connecteurs et les pistes. Les experts recommandent de chauffer le bloc à 160-170 0 С avant de souder pour le meilleur résultat, tandis que les pièces en plastique du ventilateur ne peuvent pas être chauffées. Lorsque vous travaillez avec un fer à souder ou d'autres éléments chauffants, il faut veiller à ne pas toucher les parties fusibles de l'appareil.
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La machine à souder à onduleur est enregistrée en toute confiance dans les ateliers à domicile. Avant d'acheter, cela vaut la peine de prendre le temps d'apprendre les bases du soudage et de l'électrotechnique. Cela vous aidera à naviguer dans les caractéristiques de l'appareil et, si nécessaire, à le réparer vous-même. Il vaut mieux confier les cas difficiles à des spécialistes.
Il est bien connu que la réparation des machines à souder dans l'écrasante majorité des cas peut être organisée et réalisée de manière indépendante. La seule exception est la restauration de l'efficacité de l'onduleur électronique, dont la complexité du circuit ne permet pas des réparations complètes à domicile.
Même un ingénieur électricien peut être confus en essayant simplement de désactiver la protection d'un onduleur. Alors dans ce cas, il est préférable de demander l'aide d'un atelier spécialisé.
l'appareil ne s'allume pas lorsqu'il est connecté au secteur et démarré ;
collage de l'électrode avec un bourdonnement simultané dans la zone du convertisseur;
arrêt spontané de la machine à souder en cas de surchauffe.
La réparation commence toujours par une inspection de la machine à souder, en vérifiant la tension d'alimentation. Il n'est pas difficile de réparer les machines à souder par transformateur, de plus, elles ne sont pas difficiles à entretenir. Dans les appareils à onduleur, il est plus difficile de déterminer la panne et la réparation à domicile est souvent impossible.
Cependant, s'ils sont manipulés correctement, les onduleurs dureront longtemps et ne tomberont pas en panne. Protéger de la poussière, de l'humidité élevée, du gel, conserver dans un endroit sec. Il existe les dysfonctionnements les plus courants des machines à souder, qui peuvent être éliminés à la main.
Dans ce cas, vous devez tout d'abord vous assurer qu'il y a une tension dans le réseau et l'intégrité des fusibles installés dans les enroulements du transformateur. S'ils fonctionnent correctement, utilisez le testeur pour sonner les enroulements de courant et chacune des diodes du redresseur, vérifiant ainsi leurs performances.
Parfois, le condensateur du filtre tombe en panne. Dans ce cas, la réparation consistera à le vérifier et à le remplacer par une pièce neuve.
Si tous les éléments du circuit fonctionnent correctement, il faut faire face à la tension secteur, qui peut être largement sous-estimée et n'est tout simplement pas suffisante pour le fonctionnement normal du poste à souder.
Le collage des électrodes et l'interruption de l'arc peuvent être causés par une chute de tension due à un court-circuit dans les enroulements du transformateur, une défaillance de la diode ou des contacts de connexion desserrés. Une panne du filtre du condensateur ou un court-circuit de pièces individuelles sur le corps de la machine à souder est également possible.
Si le collage s'accompagne d'un fort bourdonnement du transformateur, cela indique également une surcharge dans les circuits de charge de l'appareil ou un court-circuit dans les fils de soudage.
L'une des options de réparation avec l'élimination de ces effets peut être la restauration de l'isolation des câbles de connexion, ainsi que le serrage des contacts desserrés et des borniers.
Dans certains cas, les réparations peuvent être effectuées indépendamment si l'appareil commence à s'éteindre spontanément. La plupart des modèles de machines à souder sont équipés d'un circuit de protection (automatique) qui se déclenche dans une situation critique, accompagné d'un écart par rapport au fonctionnement normal. L'une des options pour une telle protection consiste à bloquer le fonctionnement de l'appareil lorsque le module de ventilation est éteint.
Après l'arrêt spontané de la machine à souder, vous devez tout d'abord vérifier l'état de la protection et essayer de remettre cet élément en état de fonctionnement. .
Si l'unité de protection refonctionne, il est nécessaire de procéder à un dépannage selon l'une des méthodes décrites ci-dessus, lié à des courts-circuits ou à un dysfonctionnement de certains éléments.
Dans cette situation, vous devez tout d'abord vous assurer que l'unité de refroidissement de l'unité fonctionne correctement et que la surchauffe des espaces internes est exclue.
En l'absence de protection interne, le disjoncteur peut être installé dans le tableau électrique. Pour maintenir le fonctionnement normal du poste de soudage, ses réglages doivent correspondre aux modes sélectionnés.
Ainsi, certains modèles de telles machines (onduleur de soudage, en particulier), conformément aux instructions, devraient fonctionner selon un horaire qui suppose une pause de 3 à 4 minutes après 7 à 8 minutes de soudage continu.
Avant de réparer une machine à souder à onduleur de vos propres mains, il est conseillé de vous familiariser avec le principe de fonctionnement, ainsi qu'avec son circuit électronique. Leurs connaissances vous permettront d'identifier rapidement les causes des pannes et d'essayer de les éliminer dans les meilleurs délais.
L'utilisation d'un signal intermédiaire haute fréquence permet d'obtenir un dispositif à impulsions compact qui a la capacité d'ajuster efficacement la valeur du courant de sortie.
Les pannes de tous les onduleurs de soudage peuvent être réparties de manière conditionnelle dans les types suivants :
dysfonctionnements liés à des erreurs dans le choix du mode de soudage ;
pannes de fonctionnement dues à la défaillance du module électronique (de conversion) ou d'autres parties de l'appareil.
La méthode de détection des dysfonctionnements de l'onduleur liés aux dysfonctionnements du circuit implique l'exécution séquentielle d'opérations réalisées selon le principe « du simple dommage à la panne plus complexe ». La nature et la cause des pannes ainsi que les modalités de réparation sont détaillées dans le tableau récapitulatif.
Il contient également des données sur les principaux paramètres de soudage, assurant un fonctionnement sans problème (sans éteindre l'onduleur) de l'appareil.
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La maintenance et la réparation des machines à souder de type onduleur se distinguent par un certain nombre de caractéristiques liées à la complexité des circuits de ces unités électroniques. Pour les réparer, vous aurez besoin de certaines connaissances, ainsi que de la capacité à manipuler des instruments de mesure tels qu'un multimètre numérique, un oscilloscope, etc.
Lors de la réparation d'un circuit électronique, une inspection visuelle des cartes est d'abord effectuée afin d'identifier les éléments brûlés ou "suspects" dans la composition des modules fonctionnels individuels.
Si lors de l'inspection aucune violation ne peut être trouvée, le dépannage se poursuit en détectant les violations dans le fonctionnement du circuit électronique (vérification des niveaux de tension et de la présence d'un signal à ses points de contrôle).
Pour ce faire, vous aurez besoin d'un oscilloscope et d'un multimètre, avec lesquels vous ne devriez commencer à travailler que si vous avez pleinement confiance en vos capacités. Si vous avez des doutes sur vos qualifications, la seule solution correcte serait d'apporter (transporter) l'appareil dans un atelier spécialisé.
Les spécialistes de la réparation de dispositifs d'impulsion complexes trouveront et élimineront rapidement le dysfonctionnement qui s'est produit et effectueront en même temps la maintenance de cette unité.
Si vous décidez de réparer vous-même la carte, nous vous recommandons d'utiliser les conseils suivants de spécialistes expérimentés.
Si des fils et des pièces brûlés sont trouvés lors d'une inspection visuelle, ils doivent être remplacés par des neufs, et en même temps, tous les connecteurs doivent être branchés, ce qui éliminera la possibilité de perdre le contact avec eux.
Pour ce faire, il est nécessaire de trouver des sources dans lesquelles sont donnés les diagrammes de tensions et courants, destinés à une compréhension plus complète du fonctionnement de cet appareil.
Sur la base de ces schémas à l'aide d'un oscilloscope, vous pouvez vérifier séquentiellement tous les circuits électroniques et identifier le nœud dans lequel l'image de conversion de signal normale est perturbée.
L'un des composants les plus complexes d'une machine à souder à onduleur est considéré comme une carte de commande à clé électronique, dont l'entretien peut être vérifié à l'aide du même oscilloscope.
Si vous avez des doutes sur les performances de cette carte, vous pouvez essayer de la remplacer par une autre en bon état de fonctionnement (provenant d'un autre onduleur en fonctionnement) et essayer de redémarrer le poste à souder.
En cas d'issue favorable, il ne reste plus qu'à remettre votre planche en réparation ou la remplacer par une neuve achetée. La même chose doit être faite lorsque l'on soupçonne que tous les autres modules ou blocs de la machine à souder sont en bon état de fonctionnement.
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En conclusion, nous rappelons que la réparation de toutes les unités de soudage (et des onduleurs, en particulier) est considérée comme une procédure assez complexe qui nécessite certaines compétences et une capacité à manipuler des équipements de mesure complexes.
Vidéo (cliquez pour lire).
Si vous avez le moindre doute sur votre professionnalisme, vous devez faire appel à des spécialistes et leur donner la possibilité de remettre en service l'appareil défectueux.
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