Réparation de machine à souder rusich à faire soi-même

Les machines à souder à onduleur gagnent de plus en plus en popularité parmi les maîtres soudeurs en raison de leur taille compacte, de leur faible poids et de leurs prix raisonnables. Comme tout autre équipement, ces appareils peuvent tomber en panne en raison d'un mauvais fonctionnement ou de défauts de conception. Dans certains cas, la réparation des machines à souder à onduleur peut être effectuée indépendamment en examinant le dispositif onduleur, mais il existe des pannes qui ne sont éliminées que dans le centre de service.

Les onduleurs à souder, selon les modèles, fonctionnent à la fois à partir d'un réseau électrique domestique (220 V) et à partir d'un triphasé (380 V). La seule chose à considérer lors de la connexion de l'appareil à un réseau domestique est sa consommation d'énergie. S'il dépasse les capacités du câblage, l'unité ne fonctionnera pas avec un réseau affaissé.

Ainsi, les modules principaux suivants sont inclus dans le dispositif d'un poste de soudage à onduleur.

Tout comme les diodes, les transistors sont installés sur les radiateurs pour une meilleure dissipation thermique de ceux-ci. Pour protéger le bloc transistor des surtensions, un filtre RC est installé devant celui-ci.

Vous trouverez ci-dessous un schéma qui montre clairement le principe de fonctionnement de l'onduleur de soudage.

Ainsi, le principe de fonctionnement de ce module de la machine à souder est le suivant. Le redresseur primaire de l'onduleur est alimenté en tension par le réseau électrique domestique ou par des générateurs, essence ou diesel. Le courant entrant est alternatif, mais passant par le bloc de diodes, devient permanent... Le courant redressé est envoyé à l'onduleur, où il est reconverti en courant alternatif, mais avec des caractéristiques de fréquence modifiées, c'est-à-dire qu'il devient haute fréquence. De plus, la tension haute fréquence est réduite par un transformateur à 60-70 V avec une augmentation simultanée de l'intensité du courant. À l'étape suivante, le courant pénètre à nouveau dans le redresseur, où il est converti en courant continu, après quoi il est fourni aux bornes de sortie de l'unité. Toutes les conversions en cours contrôlé par une unité de contrôle à microprocesseur.

Les onduleurs modernes, en particulier ceux basés sur le module IGBT, sont assez exigeants sur les règles de fonctionnement. Ceci s'explique par le fait que lorsque l'unité fonctionne, ses modules internes dégage beaucoup de chaleur... Bien que des radiateurs et un ventilateur soient utilisés pour évacuer la chaleur des unités de puissance et des cartes électroniques, ces mesures ne suffisent parfois pas, en particulier dans les unités peu coûteuses. Par conséquent, vous devez suivre strictement les règles indiquées dans les instructions de l'appareil, ce qui implique un arrêt périodique de l'installation pour le refroidissement.

Cette règle est généralement appelée « Duty Cycle » (Duty Cycle), qui est mesurée en pourcentage. Ne pas observer le PV, une surchauffe des unités principales de l'appareil se produit et leur défaillance se produit. Si cela se produit avec une nouvelle unité, cette panne n'est pas soumise à la réparation sous garantie.

De plus, si la machine à souder à onduleur fonctionne dans des pièces poussiéreuses, la poussière se dépose sur ses radiateurs et interfère avec le transfert de chaleur normal, ce qui entraîne inévitablement une surchauffe et une panne des composants électriques. S'il est impossible de se débarrasser de la présence de poussière dans l'air, il est nécessaire d'ouvrir le boîtier de l'onduleur plus souvent et de nettoyer tous les composants de l'appareil de la saleté accumulée.

Mais le plus souvent, les onduleurs tombent en panne lorsqu'ils travailler à basse température. Des pannes se produisent en raison de l'apparition de condensation sur la carte de commande chauffée, ce qui entraîne un court-circuit entre les pièces de ce module électronique.

Une caractéristique distinctive des onduleurs est la présence d'un tableau de commande électronique, par conséquent, seul un spécialiste qualifié peut diagnostiquer et éliminer un dysfonctionnement de cette unité.... De plus, les ponts de diodes, les blocs de transistors, les transformateurs et d'autres parties du circuit électrique de l'appareil peuvent tomber en panne. Pour effectuer des diagnostics de vos propres mains, vous devez posséder certaines connaissances et compétences pour travailler avec des instruments de mesure tels qu'un oscilloscope et un multimètre.

De ce qui précède, il devient clair que, sans les compétences et les connaissances nécessaires, il n'est pas recommandé de commencer à réparer l'appareil, en particulier l'électronique. Sinon, il peut être complètement désactivé et la réparation de l'onduleur de soudage coûtera la moitié du coût d'une nouvelle unité.

Comme déjà mentionné, les onduleurs tombent en panne en raison de facteurs externes affectant les unités « vitales » de l'appareil. En outre, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement de l'équipement ou d'erreurs dans ses réglages. Les dysfonctionnements ou interruptions les plus courants du fonctionnement de l'onduleur sont les suivants.

Très souvent, cette panne est causée par câble réseau défectueux appareil. Par conséquent, vous devez d'abord retirer le couvercle de l'unité et sonner chaque fil du câble avec un testeur. Mais si tout est en ordre avec le câble, des diagnostics plus sérieux de l'onduleur seront nécessaires. Le problème réside peut-être dans la source d'alimentation de secours de l'appareil. La technique de réparation du « duty room » à l'aide de l'exemple d'un onduleur de marque Resant est présentée dans cette vidéo.

Ce dysfonctionnement peut être causé par un réglage incorrect de l'ampérage pour un certain diamètre de l'électrode.

Vous devriez également considérer et vitesse de soudage... Plus il est petit, plus la valeur actuelle doit être basse sur le panneau de commande de l'unité. De plus, pour faire correspondre la force actuelle au diamètre de l'additif, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous.

Si le courant de soudage n'est pas régulé, la cause peut être panne du régulateur ou violation des contacts des fils qui y sont connectés. Il est nécessaire de retirer le couvercle de l'appareil et de vérifier la fiabilité de la connexion des conducteurs et, si nécessaire, de sonner le régulateur avec un multimètre. Si tout est en ordre chez lui, alors cette panne peut être causée par un court-circuit dans la self ou un dysfonctionnement du transformateur secondaire, qu'il faudra vérifier avec un multimètre. Si un dysfonctionnement est constaté dans ces modules, ils doivent être remplacés ou rembobinés par un spécialiste.

Une consommation électrique excessive, même lorsque l'appareil n'est pas chargé, provoque le plus souvent fermeture tour à tour dans l'un des transformateurs. Dans ce cas, vous ne pourrez pas les réparer vous-même. Il est nécessaire d'apporter le transformateur au maître pour le rembobinage.

Cela se produit si la tension chute dans le réseau... Pour éliminer le collage de l'électrode sur les pièces à souder, vous devrez sélectionner et configurer correctement le mode de soudage (selon les instructions de l'appareil). De plus, la tension du réseau peut baisser si l'appareil est connecté à une rallonge avec une petite section de fil (moins de 2,5 mm 2).

Il n'est pas rare qu'une chute de tension provoque le collage de l'électrode lors de l'utilisation d'une multiprise trop longue. Dans ce cas, le problème est résolu en connectant l'onduleur au générateur.

Si le voyant est allumé, cela indique une surchauffe des modules principaux de l'unité. De plus, l'appareil peut s'éteindre spontanément, ce qui indique déclenchement de la protection thermique... Pour que ces interruptions de fonctionnement de l'unité ne se reproduisent pas à l'avenir, encore une fois, il est nécessaire de respecter le mode correct de la durée de l'allumage (DC). Par exemple, si le cycle de service = 70%, alors l'appareil devrait fonctionner dans le mode suivant : après 7 minutes de fonctionnement, l'unité aura 3 minutes pour refroidir.

En fait, il peut y avoir beaucoup de pannes diverses et les raisons qui les provoquent, et il est difficile de toutes les lister.Par conséquent, il est préférable de comprendre immédiatement quel algorithme est utilisé pour diagnostiquer l'onduleur de soudage à la recherche de défauts. Vous pouvez découvrir comment l'appareil est diagnostiqué en regardant la vidéo de formation suivante.

Il est bien connu que la réparation des machines à souder dans l'écrasante majorité des cas peut être organisée et réalisée de manière indépendante. La seule exception est la restauration de l'efficacité de l'onduleur électronique, dont la complexité du circuit ne permet pas des réparations complètes à domicile.

Même un ingénieur électricien peut être confus en essayant simplement de désactiver la protection d'un onduleur. Alors dans ce cas, il est préférable de demander l'aide d'un atelier spécialisé.

Les principales manifestations des dysfonctionnements des machines de soudage à l'arc électrique sont :

• l'appareil ne s'allume pas lorsqu'il est connecté au secteur et démarré ;
• collage de l'électrode avec un bourdonnement simultané dans la zone du convertisseur;
• arrêt spontané de la machine à souder en cas de surchauffe.

La réparation commence toujours par une inspection de la machine à souder, en vérifiant la tension d'alimentation. Il n'est pas difficile de réparer les machines à souder par transformateur, de plus, elles ne sont pas difficiles à entretenir. Dans les appareils à onduleur, il est plus difficile de déterminer la panne et la réparation à domicile est souvent impossible.

Cependant, s'ils sont manipulés correctement, les onduleurs dureront longtemps et ne tomberont pas en panne. Protéger de la poussière, de l'humidité élevée, du gel, conserver dans un endroit sec. Il existe les dysfonctionnements les plus courants des machines à souder, qui peuvent être éliminés à la main.

Dans ce cas, vous devez tout d'abord vous assurer qu'il y a une tension dans le réseau et l'intégrité des fusibles installés dans les enroulements du transformateur. S'ils fonctionnent correctement, utilisez le testeur pour sonner les enroulements de courant et chacune des diodes du redresseur, vérifiant ainsi leurs performances.

Si l'un des enroulements de courant se rompt, il faudra le rembobiner et, en cas de défaillance des deux, il est plus facile de remplacer l'ensemble du transformateur. Une diode endommagée ou "suspecte" est remplacée par une nouvelle. Après réparation, le poste à souder est remis en marche et son état de fonctionnement est vérifié.

Parfois, le condensateur du filtre tombe en panne. Dans ce cas, la réparation consistera à le vérifier et à le remplacer par une pièce neuve.

Si tous les éléments du circuit fonctionnent correctement, il faut faire face à la tension secteur, qui peut être largement sous-estimée et n'est tout simplement pas suffisante pour le fonctionnement normal du poste à souder.

Le collage des électrodes et l'interruption de l'arc peuvent être causés par une chute de tension due à un court-circuit dans les enroulements du transformateur, une défaillance de la diode ou des contacts de connexion desserrés. Une panne du filtre du condensateur ou un court-circuit de pièces individuelles sur le corps de la machine à souder est également possible.

Pour des raisons d'ordre organisationnel, en raison desquelles l'appareil ne cuit pas comme il le devrait, il est possible d'attribuer la longueur excessive des fils de soudure (plus de 30 mètres).

Si le collage s'accompagne d'un fort bourdonnement du transformateur, cela indique également une surcharge dans les circuits de charge de l'appareil ou un court-circuit dans les fils de soudage.

L'une des options de réparation avec l'élimination de ces effets peut être la restauration de l'isolation des câbles de connexion, ainsi que le serrage des contacts desserrés et des borniers.

Dans certains cas, les réparations peuvent être effectuées indépendamment si l'appareil commence à s'éteindre spontanément. La plupart des modèles de machines à souder sont équipés d'un circuit de protection (automatique) qui se déclenche dans une situation critique, accompagné d'un écart par rapport au fonctionnement normal. L'une des options pour une telle protection consiste à bloquer le fonctionnement de l'appareil lorsque le module de ventilation est éteint.

Après l'arrêt spontané de la machine à souder, vous devez tout d'abord vérifier l'état de la protection et essayer de remettre cet élément en état de fonctionnement..

Si l'unité de protection refonctionne, il est nécessaire de procéder à un dépannage selon l'une des méthodes décrites ci-dessus, lié à des courts-circuits ou à un dysfonctionnement de certains éléments.

Dans cette situation, vous devez tout d'abord vous assurer que l'unité de refroidissement de l'unité fonctionne correctement et que la surchauffe des espaces internes est exclue.

Il arrive également que l'unité de refroidissement ne remplisse pas ses fonctions du fait que la machine à souder a été soumise à une charge dépassant la norme autorisée pendant longtemps. La seule décision correcte dans ce cas est de le "reposer" pendant environ 30 à 40 minutes, puis d'essayer de le rallumer.

En l'absence de protection interne, le disjoncteur peut être installé dans le tableau électrique. Pour maintenir le fonctionnement normal du poste de soudage, ses réglages doivent correspondre aux modes sélectionnés.

Ainsi, certains modèles de telles machines (onduleur de soudage, en particulier), conformément aux instructions, devraient fonctionner selon un horaire qui suppose une pause de 3 à 4 minutes après 7 à 8 minutes de soudage continu.

Avant de réparer une machine à souder à onduleur de vos propres mains, il est conseillé de vous familiariser avec le principe de fonctionnement, ainsi qu'avec son circuit électronique. Leurs connaissances vous permettront d'identifier rapidement les causes des pannes et d'essayer de les éliminer dans les meilleurs délais.

Le fonctionnement de cet appareil est basé sur le principe de la double conversion de la tension d'entrée et d'obtention d'un courant de soudage constant en sortie en redressant un signal haute fréquence.

L'utilisation d'un signal intermédiaire haute fréquence permet d'obtenir un dispositif à impulsions compact qui a la capacité d'ajuster efficacement la valeur du courant de sortie.

Les pannes de tous les onduleurs de soudage peuvent être réparties de manière conditionnelle dans les types suivants :

• dysfonctionnements liés à des erreurs dans le choix du mode de soudage ;
• pannes de fonctionnement dues à la défaillance du module électronique (de conversion) ou d'autres parties de l'appareil.

La méthode de détection des dysfonctionnements de l'onduleur liés aux dysfonctionnements du circuit implique l'exécution séquentielle d'opérations réalisées selon le principe « du simple dommage à la panne plus complexe ». La nature et la cause des pannes ainsi que les modalités de réparation sont détaillées dans le tableau récapitulatif.

Il contient également des données sur les principaux paramètres de soudage, assurant un fonctionnement sans problème (sans éteindre l'onduleur) de l'appareil.