Réparation de machine de soudage à l'arc à faire soi-même

Les machines à souder à onduleur gagnent de plus en plus en popularité parmi les maîtres soudeurs en raison de leur taille compacte, de leur faible poids et de leurs prix raisonnables. Comme tout autre équipement, ces appareils peuvent tomber en panne en raison d'un mauvais fonctionnement ou de défauts de conception. Dans certains cas, la réparation des machines à souder à onduleur peut être effectuée indépendamment en examinant le dispositif onduleur, mais il existe des pannes qui ne sont éliminées que dans le centre de service.

Les onduleurs à souder, selon les modèles, fonctionnent à la fois à partir d'un réseau électrique domestique (220 V) et à partir d'un triphasé (380 V). La seule chose à considérer lors de la connexion de l'appareil à un réseau domestique est sa consommation d'énergie. S'il dépasse les capacités du câblage, l'unité ne fonctionnera pas avec un réseau affaissé.

Ainsi, les modules principaux suivants sont inclus dans le dispositif d'un poste de soudage à onduleur.

Tout comme les diodes, les transistors sont installés sur les radiateurs pour une meilleure dissipation thermique de ceux-ci. Pour protéger le bloc transistor des surtensions, un filtre RC est installé devant celui-ci.

Vous trouverez ci-dessous un schéma qui montre clairement le principe de fonctionnement de l'onduleur de soudage.

Ainsi, le principe de fonctionnement de ce module de la machine à souder est le suivant. Le redresseur primaire de l'onduleur est alimenté en tension par le réseau électrique domestique ou par des générateurs, essence ou diesel. Le courant entrant est alternatif, mais passant par le bloc de diodes, devient permanent... Le courant redressé est envoyé à l'onduleur, où il est reconverti en courant alternatif, mais avec des caractéristiques de fréquence modifiées, c'est-à-dire qu'il devient haute fréquence. De plus, la tension haute fréquence est réduite par un transformateur à 60-70 V avec une augmentation simultanée de l'intensité du courant. À l'étape suivante, le courant pénètre à nouveau dans le redresseur, où il est converti en courant continu, après quoi il est fourni aux bornes de sortie de l'unité. Toutes les conversions en cours contrôlé par une unité de contrôle à microprocesseur.

Vidéo (cliquez pour lire).

Les onduleurs modernes, en particulier ceux basés sur le module IGBT, sont assez exigeants sur les règles de fonctionnement. Ceci s'explique par le fait que lorsque l'unité fonctionne, ses modules internes dégage beaucoup de chaleur... Bien que des radiateurs et un ventilateur soient utilisés pour évacuer la chaleur des unités de puissance et des cartes électroniques, ces mesures ne suffisent parfois pas, en particulier dans les unités peu coûteuses. Par conséquent, vous devez suivre strictement les règles indiquées dans les instructions de l'appareil, ce qui implique un arrêt périodique de l'installation pour le refroidissement.

Cette règle est généralement appelée « Duty Cycle » (Duty Cycle), qui est mesurée en pourcentage. Ne pas observer le PV, une surchauffe des unités principales de l'appareil se produit et leur défaillance se produit. Si cela se produit avec une nouvelle unité, cette panne n'est pas soumise à la réparation sous garantie.

De plus, si la machine à souder à onduleur fonctionne dans des pièces poussiéreuses, la poussière se dépose sur ses radiateurs et interfère avec le transfert de chaleur normal, ce qui entraîne inévitablement une surchauffe et une panne des composants électriques. S'il est impossible de se débarrasser de la présence de poussière dans l'air, il est nécessaire d'ouvrir le boîtier de l'onduleur plus souvent et de nettoyer tous les composants de l'appareil de la saleté accumulée.

Mais le plus souvent, les onduleurs tombent en panne lorsqu'ils travailler à basse température. Des pannes se produisent en raison de l'apparition de condensation sur la carte de commande chauffée, ce qui entraîne un court-circuit entre les pièces de ce module électronique.

Une caractéristique distinctive des onduleurs est la présence d'un tableau de commande électronique, par conséquent, seul un spécialiste qualifié peut diagnostiquer et éliminer un dysfonctionnement de cette unité.... De plus, les ponts de diodes, les blocs de transistors, les transformateurs et d'autres parties du circuit électrique de l'appareil peuvent tomber en panne. Pour effectuer des diagnostics de vos propres mains, vous devez posséder certaines connaissances et compétences pour travailler avec des instruments de mesure tels qu'un oscilloscope et un multimètre.

De ce qui précède, il devient clair que, sans les compétences et les connaissances nécessaires, il n'est pas recommandé de commencer à réparer l'appareil, en particulier l'électronique. Sinon, il peut être complètement désactivé et la réparation de l'onduleur de soudage coûtera la moitié du coût d'une nouvelle unité.

Comme déjà mentionné, les onduleurs tombent en panne en raison de facteurs externes affectant les unités « vitales » de l'appareil. En outre, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement de l'équipement ou d'erreurs dans ses réglages. Les dysfonctionnements ou interruptions les plus courants du fonctionnement de l'onduleur sont les suivants.

Très souvent, cette panne est causée par câble réseau défectueux appareil. Par conséquent, vous devez d'abord retirer le couvercle de l'unité et sonner chaque fil du câble avec un testeur. Mais si tout est en ordre avec le câble, des diagnostics plus sérieux de l'onduleur seront nécessaires. Le problème réside peut-être dans la source d'alimentation de secours de l'appareil. La technique de réparation du « duty room » à l'aide de l'exemple d'un onduleur de marque Resant est présentée dans cette vidéo.

Ce dysfonctionnement peut être causé par un réglage incorrect de l'ampérage pour un certain diamètre de l'électrode.

Vous devriez également considérer et vitesse de soudage... Plus il est petit, plus la valeur actuelle doit être basse sur le panneau de commande de l'unité. De plus, pour faire correspondre la force actuelle au diamètre de l'additif, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous.

Si le courant de soudage n'est pas régulé, la cause peut être panne du régulateur ou violation des contacts des fils qui y sont connectés. Il est nécessaire de retirer le couvercle de l'appareil et de vérifier la fiabilité de la connexion des conducteurs et, si nécessaire, de sonner le régulateur avec un multimètre. Si tout est en ordre chez lui, alors cette panne peut être causée par un court-circuit dans la self ou un dysfonctionnement du transformateur secondaire, qu'il faudra vérifier avec un multimètre. Si un dysfonctionnement est constaté dans ces modules, ils doivent être remplacés ou rembobinés par un spécialiste.

Une consommation électrique excessive, même lorsque l'appareil n'est pas chargé, provoque le plus souvent fermeture tour à tour dans l'un des transformateurs. Dans ce cas, vous ne pourrez pas les réparer vous-même. Il est nécessaire d'apporter le transformateur au maître pour le rembobinage.

Cela se produit si la tension chute dans le réseau... Pour éliminer le collage de l'électrode sur les pièces à souder, vous devrez sélectionner et configurer correctement le mode de soudage (selon les instructions de l'appareil). De plus, la tension du réseau peut baisser si l'appareil est connecté à une rallonge avec une petite section de fil (moins de 2,5 mm 2).

Il n'est pas rare qu'une chute de tension provoque le collage de l'électrode lors de l'utilisation d'une multiprise trop longue. Dans ce cas, le problème est résolu en connectant l'onduleur au générateur.

Si le voyant est allumé, cela indique une surchauffe des modules principaux de l'unité. De plus, l'appareil peut s'éteindre spontanément, ce qui indique déclenchement de la protection thermique... Pour que ces interruptions de fonctionnement de l'unité ne se reproduisent pas à l'avenir, encore une fois, il est nécessaire de respecter le mode correct de la durée de l'allumage (DC).Par exemple, si le cycle de service = 70%, alors l'appareil devrait fonctionner dans le mode suivant : après 7 minutes de fonctionnement, l'unité aura 3 minutes pour refroidir.

En fait, il peut y avoir beaucoup de pannes diverses et les raisons qui les provoquent, et il est difficile de toutes les lister. Par conséquent, il est préférable de comprendre immédiatement quel algorithme est utilisé pour diagnostiquer l'onduleur de soudage à la recherche de défauts. Vous pouvez découvrir comment l'appareil est diagnostiqué en regardant la vidéo de formation suivante.

L'élément le plus faible des transformateurs de soudage est le bornier auquel les câbles de soudage sont connectés. Un mauvais contact associé à un courant de soudage élevé entraîne un fort échauffement de la connexion et des fils qui y sont connectés. En conséquence, la connexion elle-même est détruite, l'isolation aux extrémités des enroulements brûle, ce qui entraîne un court-circuit.

La réparation d'un transformateur de soudage dans ce cas est réduite au tri du joint chauffant, au nettoyage des surfaces de contact et à leur serrage, assurant un contact étroit de tous les éléments.

Entre autres, les dysfonctionnements suivants se produisent.

Arrêt spontané de la machine à souder... Lorsque le transformateur est connecté au réseau, sa protection est déclenchée, ce qui entraîne la mise hors tension de l'appareil. Cela peut se produire en raison de courts-circuits dans le circuit haute tension - entre les fils et le boîtier, ou les fils entre eux. Un court-circuit entre les spires des bobines ou des tôles du circuit magnétique, ainsi que le claquage des condensateurs, peuvent également déclencher la protection. Lors de la réparation, il est nécessaire de déconnecter le transformateur du réseau, de trouver l'endroit défectueux et d'éliminer le dysfonctionnement - restaurer l'isolation, remplacer le condensateur, etc.

Fort bourdonnement du transformateur, souvent accompagnée d'une surchauffe. La raison peut être un desserrage des boulons serrant les éléments en tôle du circuit magnétique, des dysfonctionnements dans la fixation du noyau ou du mécanisme de déplacement des bobines, une surcharge du transformateur (fonctionnement trop long, valeur élevée du courant de soudage, grand diamètre de l'électrode). Un court-circuit entre des câbles de soudage ou des feuilles d'un circuit magnétique entraîne également un fort bourdonnement. Il est nécessaire de vérifier et de serrer toutes les vis et boulons, d'éliminer les irrégularités dans les mécanismes de fixation du noyau et de déplacement des bobines, de vérifier et de restaurer l'isolation des câbles de soudage.

Échauffement excessif de la machine à souder... Les raisons les plus courantes à cela incluent une violation des règles de fonctionnement sous la forme d'un réglage du courant de soudage au-dessus de la valeur admissible, de l'utilisation d'une électrode de grand diamètre ou d'un travail trop long sans interruption. Il est nécessaire de respecter le mode de fonctionnement standard - définir des valeurs de courant modérées, utiliser des électrodes de petit diamètre, faire des pauses dans le travail pour refroidir l'appareil.

Un fort échauffement peut entraîner un court-circuit entre les spires du bobinage en raison de la combustion de l'isolant, généralement accompagné de fumée. C'est le cas le plus grave, dont on dit que l'appareil "s'est éteint". Si cela se produit, la réparation de la machine à souder nécessitera, au mieux, une restauration locale de l'isolation du fil de la bobine, au pire - son rembobinage complet. Dans cette dernière version, afin de préserver les caractéristiques de l'appareil, il est nécessaire de rembobiner avec un fil de la section d'origine - avec le même nombre de tours qu'avant.

Faible courant de soudage... Le phénomène peut être observé avec une sous-tension dans le réseau d'alimentation ou un dysfonctionnement du régulateur de courant de soudage.

Mauvais réglage du courant de soudage... Cela peut être causé par divers défauts dans les mécanismes de contrôle du courant, qui diffèrent selon les différentes conceptions de transformateurs de soudage.À savoir, des dysfonctionnements dans la vis du régulateur de courant, un court-circuit entre les bornes du régulateur, une violation de la mobilité des bobines secondaires en raison de la pénétration de corps étrangers ou d'autres raisons, un court-circuit dans la bobine d'arrêt, etc. . Il est nécessaire de retirer le boîtier de l'appareil et d'enquêter sur le mécanisme de contrôle de courant spécifique afin de détecter un dysfonctionnement. La simplicité du dispositif de la machine à souder et l'accessibilité de tous ses composants pour l'inspection facilitent le dépannage.

Interruption soudaine de l'arc de soudage et impossibilité de le rallumer... Au lieu d'un arc, seules de petites étincelles sont observées. Cela peut être causé par une panne de l'enroulement haute tension vers le circuit de soudage, un court-circuit entre les fils de soudage ou une interruption de leur connexion aux bornes de la machine.

Consommation de courant important du réseau à vide... Ceci peut être causé par un court-circuit des spires du bobinage, qui est éliminé par une restauration locale de l'isolement ou un rembobinage complet de la bobine.

La partie électronique disponible - un redresseur à diodes et un module de commande - rend le redresseur de soudage semblable à un onduleur. Par conséquent, le dépannage consiste à vérifier le pont de diodes et les éléments de la carte de commande. Un pont de diodes est un composant fiable dans les circuits électroniques, mais parfois il tombe en panne. En général, les causes du dysfonctionnement peuvent être très différentes : les pistes sur les cartes grillent, les transformateurs du circuit de commande tombent en panne. La photo ci-dessous montre un cas lors de la réparation d'une machine à souder de vos propres mains, qui consistait à remplacer une partie non fonctionnelle d'un tableau de commande par un analogue russe, permettant à l'utilisateur d'économiser un montant considérable sur les réparations (70% du coût de la machine à souder).

Contrairement à un transformateur de soudage, qui est davantage un produit électrique, un onduleur de soudage est un appareil électronique. Cela signifie que le diagnostic et la réparation des onduleurs de soudage impliquent la vérification des performances des transistors, diodes, résistances, diodes Zener et autres éléments qui composent les circuits électroniques. Il faut savoir travailler avec un oscilloscope, sans parler des multimètres, voltmètres et autres appareils de mesure ordinaires.

Une caractéristique de la réparation des onduleurs est le fait que dans de nombreux cas, il est difficile voire impossible de déterminer par la nature du dysfonctionnement un composant défaillant, vous devez vérifier tous les éléments du circuit de manière séquentielle.

De ce qui précède, il s'ensuit que la réparation réussie d'un onduleur de soudage de vos propres mains n'est possible que si vous avez au moins des connaissances initiales en électronique et peu d'expérience dans le travail avec des circuits électriques. Sinon, l'auto-réparation ne peut qu'entraîner une perte de temps et d'efforts.

Comme vous le savez, le principe de fonctionnement d'un onduleur de soudage est une conversion pas à pas d'un signal électrique :

• Redressement du courant secteur - à l'aide d'un redresseur d'entrée.
• Conversion du courant redressé en courant alternatif haute fréquence - dans le module onduleur.
• Abaissement de la tension haute fréquence à la tension de soudage - avec un transformateur de puissance (très petit en raison de la haute fréquence de la tension).
• Rectification du courant alternatif à haute fréquence en soudage constant - par un redresseur de sortie.

Conformément aux opérations effectuées, l'onduleur se compose structurellement de plusieurs modules électroniques, dont les principaux sont le module redresseur d'entrée, le module redresseur de sortie et la carte de commande à clés (transistors).

Alors que les principaux composants des onduleurs de conceptions différentes restent inchangés, leur disposition dans les appareils de différents fabricants peut varier considérablement.

Vérification des transistors... Le point le plus faible des onduleurs étant les transistors, la réparation des machines à souder à onduleur commence généralement par leur inspection.Un transistor défectueux est généralement visible immédiatement - un boîtier fissuré ou fissuré, des fils grillés. Si tel est le cas, vous pouvez commencer à réparer l'onduleur en le remplaçant. Voici à quoi ressemble une clé brûlée.

Et c'est ainsi qu'il a été installé à la place du brûlé. Le transistor est installé sur de la pâte thermique (KPT-8), qui assure une bonne dissipation thermique au radiateur en aluminium.

Parfois, il n'y a aucun signe externe de dysfonctionnement, toutes les clés semblent intactes. Ensuite, pour déterminer le transistor défectueux, un multimètre est utilisé pour les composer.

Il est très bon d'identifier les articles défectueux, mais pas tous. La réparation des machines à souder à onduleur implique également la recherche, au lieu d'éléments grillés, d'analogues appropriés. Pour cela, la caractéristique des éléments défaillants est déterminée (selon la fiche technique) et, sur cette base, des analogues sont sélectionnés pour le remplacement.

Vérification des éléments du pilote... Les transistors de puissance ne tombent généralement pas en panne d'eux-mêmes, le plus souvent cela est précédé par la panne des éléments de la "oscillation" de leur conducteur. Ci-dessous une photo de la carte avec les éléments du driver de l'onduleur Telwin Tecnica 164. Le contrôle est effectué à l'aide d'un ohmmètre. Toutes les pièces défectueuses sont soudées et remplacées par des analogues appropriés.

Test de redresseur... Les redresseurs d'entrée et de sortie, qui sont des ponts de diodes montés sur un radiateur, sont considérés comme des éléments fiables des onduleurs. Cependant, ils échouent parfois aussi. Cela ne s'applique pas à ceux montrés sur la photo ci-dessous, ils sont réparables.

Le pont de diodes est vérifié le plus commodément en dessoudant les fils de celui-ci et en le retirant de la carte. Cela facilite le travail et ne trompe pas en cas de court-circuit dans le circuit. L'algorithme de vérification est simple, si tout le groupe est en court-circuit, vous devez rechercher une diode défectueuse (percée).

Il est pratique d'utiliser un fer à souder avec aspiration pour dessouder les pièces.

Surveillance du tableau de commande... La carte de commande à clé est le module le plus complexe de l'onduleur de soudage; la fiabilité du fonctionnement de tous les composants de l'appareil dépend de son fonctionnement. Une réparation qualifiée des onduleurs de soudage doit se terminer par une vérification de la présence de signaux de commande arrivant sur les barres omnibus des portes du module clé. Ce contrôle est effectué à l'aide d'un oscilloscope.

Tout bon propriétaire a une petite machine à souder. Il sera toujours utile lors de la fabrication d'une serre, d'une porte de garage, d'une clôture ou d'autres besoins. Certains ont pu acquérir non seulement un onduleur ou un transformateur, mais des équipements de soudage plus sophistiqués, ce qui leur permet de résoudre des problèmes dans la cour et même de gagner leur vie. Lorsqu'un tel appareil tombe en panne, il bouleverse clairement son propriétaire. Tout équipement tombe périodiquement en panne. Comment réparer soi-même les machines à souder, sans aide extérieure ? Que devez-vous savoir pour cela ? Où commencer?

Pour réparer avec succès une unité de soudage, une connaissance de base des pièces électroniques et mécaniques de l'appareil est requise. Dans les modèles où le gaz inerte est utilisé, un autre côté à examiner est ajouté. Une panne d'un onduleur ou d'un autre équipement peut être comparée à une maladie. Alors les facteurs fautifs visibles et audibles seront des « symptômes », analysant lesquels il faut déterminer la « maladie » elle-même, et établir un « diagnostic ».

La réparation de la machine à souder commence par une inspection étape par étape de chaque unité. Les défauts identifiés sont analysés et comparés aux nœuds responsables de cette partie. Et pour cela il faut bien comprendre le but de chaque bloc. Dans les transformateurs les plus simples, deux enroulements sont utilisés, entre lesquels un champ magnétique apparaît, ce qui aide à réduire les volts et à augmenter les ampères.Le dispositif est également équipé d'un composant mécanique, sous la forme d'une vis et d'une plate-forme mobile, qui modifie la distance entre les enroulements, régulant ainsi l'intensité du courant. Une poignée spéciale sur le couvercle est utilisée pour la rotation.

La conception de l'onduleur est supérieure en complexité à un transformateur conventionnel. Le schéma de l'équipement a :

• un régulateur électronique qui contrôle le processus ;
• unité de redressement;
• un nœud où la tension est directement inversée (revient à l'alternance, mais avec une fréquence élevée) ;
• un transformateur abaisseur.

Comprendre le fonctionnement de l'onduleur vous permettra de déterminer plus précisément le lieu de la panne et de rétablir son fonctionnement plus tôt. Le processus se déroule dans l'ordre suivant :

1. Le courant de la prise est acheminé vers l'unité de redressement, qui se compose d'une série de diodes connectées par un pont. La tension alternative devient constante.
2. L'unité d'onduleur augmente la fréquence du courant à une grande valeur en raison des transistors qui renvoient la tension au courant alternatif.
3. Le transformateur traite le courant qui y circule, réduisant les volts à des valeurs sûres et augmentant les ampères à des valeurs pouvant faire fondre le métal.
4. La carte électronique contrôle les processus de soudage et régule les paramètres importants.

En mesurant la tension à différents nœuds structurels avec un testeur, vous pouvez identifier une section sans courant ou avec des indicateurs insuffisants et commencer à réparer le poste à souder de vos propres mains. Les modèles qui alimentent automatiquement le fil dans la zone de soudage, en plus de la partie électronique, qui peut être de type onduleur ou transformateur, disposent également de mécanismes de traction impliqués dans le processus de soudage. Souvent, de tels ensembles sont constitués de rouleaux inférieurs sur l'essieu et de leurs paires de pression, dont la force de pression est régulée par un ressort. La rotation des rouleaux et du tambour à fil est assurée par un petit moteur et une boîte de vitesses qui transmet le couple.

Les machines semi-automatiques et les appareils à argon sont équipés d'une vanne gaz, de flexibles et d'une bouteille avec réducteur, qui interagissent avec le circuit de commande et participent à la protection du bain de soudure. Des pannes peuvent survenir dans n'importe quelle partie de l'appareil, par conséquent, la compréhension de ses éléments de base aidera à identifier rapidement la "maladie" qui est apparue et à commencer le "traitement".

La complexité de la réparation dépend du type de pièce défaillante. Cela n'est pas toujours dû à des raisons complexes. Il y a souvent des cas où l'appareil continue à fonctionner, mais il ne le fait pas naturellement, avec des sons parasites ou avec une mauvaise qualité de soudure. Les raisons les plus courantes de ne pas fonctionner correctement sont les suivantes :

Comment réparer les machines à souder de vos propres mains est montré dans certaines vidéos. Vous pouvez également y voir les principes de l'inspection des équipements. Si l'unité ne fonctionne pas du tout, la partie électrique peut être cassée. Cela peut arriver en raison d'un mauvais choix des modes de soudage, lorsque le travail a été effectué trop longtemps et que la machine surchauffe régulièrement. Si l'équipement était stocké dans une pièce humide, la poussière accumulée à l'intérieur pourrait servir de conducteur et provoquer un court-circuit. Dans des conditions sèches, ces poussières servent d'"isolant" supplémentaire à la partie électronique, l'empêchant de se refroidir, ce qui conduit à l'épuisement des éléments.

Pour trouver une pièce défectueuse, vous pouvez inspecter visuellement l'équipement. Sur le tableau, vous devez rechercher :

• transistors avec des formes corporelles gonflées;
• éléments de circuit avec dépôts de carbone sur les jambes;
• parties avec une couleur de corps sombre;
• articles dans un motif avec des fissures.

Si un élément endommagé est trouvé, il doit être retiré de la carte en dessoudant les pattes. La pièce remplacée doit être identique à la précédente en terme de tension et de résistance. Après le soudage, il convient de vérifier le fonctionnement de l'appareil. Si ses fonctions ne sont pas restaurées, la recherche se poursuit avec le testeur.

Le testeur permet de vérifier la présence de contact entre les différentes parties du circuit. Parfois, un circuit ouvert peut se produire sur un pont de diodes, un module onduleur ou d'autres nœuds.Une vérification étape par étape vous aidera à avancer pour trouver la cause par élimination. Cela vaut même la peine de tester des fils courts allant du circuit aux boutons, car une rupture pourrait se produire n'importe où. Le plus souvent, la perte de contact se produit dans les transistors. "Sonnerie" chacun d'eux, et l'ensemble du circuit, résout le problème dans 50% des cas. Les diodes sont vérifiées de la même manière.

L'inopérabilité totale de l'appareil pourrait être causée par le court-circuit des spires du transformateur. Le testeur peut détecter cette panne. S'il est trouvé, vous devrez retirer l'ancien enroulement et en enrouler un nouveau dans le nombre exact de tours et de section de câble. La carte de contrôle des touches est vérifiée en dernier en raison de la complexité de sa conception et de la nécessité d'un oscilloscope. La fréquence des signaux de commande, qui ne correspond pas à celle requise, ne sera détectée que par cet équipement.

Les pannes des machines à souder peuvent également être associées à un dysfonctionnement des pièces mécaniques. Parfois, cela permet de souder, mais les options de personnalisation sont perdues. L'auto-réparation des appareils implique de trouver les raisons d'un tel écart et des travaux de restauration.

Dans les transformateurs de soudage, au fil du temps, le filetage de la vis s'use, ce qui régule la distance entre les bobines, ce qui affecte l'ampérage. Perd les bords et l'axe auquel la poignée est attachée pour faire tourner la vis. Cela rend impossible le réglage de la tension de soudage. Le remplacement de la vis ou de la poignée restaure le fonctionnement complet de l'appareil.

Dans les machines semi-automatiques, le fil d'apport peut se coincer, ce qui rend difficile le guidage de la soudure. L'alimentation saccadée et les « perforations » du bain de soudure affectent la qualité du joint. La raison en est un canal d'alimentation en fil bouché, qui est nettoyé avec une barre d'un diamètre aussi proche que possible du diamètre intérieur du chemin d'alimentation. Le glissement du fil sur les rouleaux peut entraîner une rupture de la rainure, dépassant nettement la largeur du matériau de remplissage utilisé. Les rouleaux doivent être remplacés.

Dans l'équipement à gaz des appareils où l'argon et ses mélanges sont utilisés, il n'y a rien à se détacher de la membrane du manomètre, qui est responsable de la stabilité de la pression dans les tuyaux. Le remplacement de cette pièce en caoutchouc restaure le fonctionnement de l'appareil. Vérifier l'électrovanne gaz ne fait pas de mal non plus. En outre, des précautions doivent être prises pour s'assurer que le tuyau ne se plie pas dans les coudes.

Tôt ou tard, toute machine à souder tombera en panne et nécessitera une réparation. En appliquant les recommandations ci-dessus et après s'être familiarisés visuellement avec les processus individuels de la vidéo, la plupart seront en mesure d'effectuer des réparations de leurs propres mains.

La réparation des onduleurs de soudage, malgré sa complexité, peut dans la plupart des cas être effectuée indépendamment. Et si vous connaissez bien la conception de tels appareils et avez une idée de ce qui est le plus susceptible de leur échouer, vous pouvez optimiser avec succès les coûts d'un service professionnel.

Remplacement de composants radio dans le processus de réparation d'un onduleur de soudage

L'objectif principal de tout onduleur est de générer un courant de soudage constant, qui est obtenu en redressant un courant alternatif à haute fréquence. L'utilisation d'un courant alternatif haute fréquence, converti au moyen d'un module onduleur spécial à partir d'une alimentation secteur redressée, est due au fait que la force d'un tel courant peut être efficacement augmentée à la valeur requise à l'aide d'un transformateur compact. C'est ce principe qui sous-tend le fonctionnement de l'onduleur qui permet à un tel équipement d'avoir des dimensions compactes avec un rendement élevé.

Schéma fonctionnel de l'onduleur de soudage

Le circuit inverseur de soudage, qui détermine ses caractéristiques techniques, comprend les éléments principaux suivants :

• un bloc redresseur primaire dont la base est un pont de diodes (un tel bloc a pour mission de redresser un courant alternatif fourni à partir d'un réseau électrique standard) ;
• un bloc onduleur dont l'élément principal est un montage à transistors (c'est à l'aide de ce bloc que le courant continu fourni à son entrée est converti en un courant alternatif dont la fréquence est de 50 à 100 kHz);
• un transformateur abaisseur haute fréquence sur lequel, en raison d'une diminution de la tension d'entrée, le courant de sortie est considérablement augmenté (en raison du principe de transformation haute fréquence, un courant peut être généré à la sortie d'un tel dispositif , dont la force atteint 200-250 A);
• redresseur de sortie, assemblé sur la base de diodes de puissance (la tâche de ce bloc de l'onduleur consiste à redresser un courant alternatif à haute fréquence, nécessaire pour effectuer des travaux de soudage).

Le circuit inverseur de soudage contient un certain nombre d'autres éléments qui améliorent son fonctionnement et sa fonctionnalité, mais les principaux sont ceux énumérés ci-dessus.