Ce mandrin est utilisé pour le serrage d'embouts à queue cylindrique. Ce mandrin est facile à installer. Il s'installe d'une seule main. Il est utilisé pour les forets d'un diamètre de un à dix millimètres. Il s'agit d'un élément structurel mobile dans l'outil, il se casse donc souvent. Pour le démonter, vous devez lire les conseils décrits au début de l'article sur le démontage de la cartouche avec une clé hexagonale et un tournevis cruciforme. Le prix de cet article est d'environ 20 $. e.
Le contenu de cet article s'est avéré volumineux.Ici, nous avons décrit tous les problèmes possibles qui surviennent lors du fonctionnement des tournevis Makita, expliqué comment les réparer nous-mêmes et parlé séparément des différents éléments structurels qui constituent la base de tout tournevis. Les matériaux de l'article fournissent des schémas de la boîte de vitesses et du dispositif général du tournevis. Nous espérons que les informations vous seront utiles.
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D'abord quelques paroles L'autre jour, mes amis, Dieu a envoyé ce Makita 6281D d'occasion à très bon marché, acheté à une personne bien connue pour 1tr plus 500r pour une charge native. La raison de la vente est l'âge, une batterie morte, d'ailleurs, en tant que réparateur, des personnalités troubles se tournent souvent vers moi pour acheter parfois un très bon outil pour un sou, mais à en juger par l'expérience des autres, de telles offres presque toujours conduire à des contacts inutiles avec la loi, et souvent à la perte de l'outil et de l'argent achetés, j'essaie donc de ne pas traiter avec de tels personnages. Nous avons donc après une inspection sommaire : le corps a parfaitement passé le test de torsion et de cliquetis, zéro jeu radial et axial de la cartouche (comment le vérifier sera écrit ci-dessous), une batterie vraiment à peine tirante et un bruit sourd suspect du boîte de vitesses au lieu du bruissement silencieux habituel, ainsi qu'une odeur à peine perceptible de la combustion du moteur Il y a une machine tuée à mort Mais, j'ai immédiatement alerté: une tête de vis propre dans la cartouche, des éponges non creusées, des rayures circulaires à bords lisses sur le bord de la cartouche et la géométrie d'usine du boîtier, mais je me fiche des cosmétiques, sauf pour les cas particulièrement graves
C'était décidé, l'appareil était acheté, la possibilité d'un "satisfait ou remboursé" était évoquée 26 photos
Déjà à la maison, après avoir dépouillé la batterie, le premier écart a été trouvé - poids, en poids, la batterie est usée à 75-80%, mais en fait 5-10 le poids initial varie considérablement du lot et de la date de sortie de la batterie cellules, je dirai simplement que plus elles sont lourdes, mieux c'est, la différence entre les batteries neuves et complètement mortes est d'environ 80 à 60 g dans les anciennes versions, encore moins dans les nouvelles. Au lieu de plusieurs charges-décharges de contrôle, il existe une méthode d'évaluation sur le terrain et presque instantanée - il est stupide de peser la batterie à n'importe quel degré de charge sur une balance précise. La mesure des tensions et des courants avec une résistance de charge de 1 ohm a montré presque la même chose à propos de la batterie - la batterie est vivante comme jamais auparavant et sa ressource n'a même pas été épuisée d'un tiers - la sortie de courant est très confiante, tournée vers l'avenir , je dirai avec la puissance du moteur : le moteur nu c'est bien, mais avec une boîte de vitesses, même au ralenti, le courant est largement surestimé - cela signifie que ce n'est pas un électricien qui doit creuser au niveau de la batterie morte déclarée, mais un mécanicien : soit le palier de butée est coincé, soit la boîte de vitesses est un non-sens à cause de l'usure, d'un corps étranger, d'une mauvaise lubrification, d'une contamination, etc.
Passons à la chirurgie de l'appareil, dans cet exemple il est facile d'apprendre à entretenir soi-même son instrument. Nécessite un tournevis Ph2, une pince à épiler, des nefras (de préférence Galosh), du white spirit, des gobelets, des serviettes. Il est important d'utiliser un outil non magnétique, toutes les pièces sont facilement magnétisées en une seconde et après cela, elles commencent à tirer tout le métal de l'extérieur dans la boîte de vitesses.
Afin de ne pas entrer dans le coin des horreurs, le tournevis a d'abord été démonté, soufflé, et le premier étage de la boîte de vitesses a été démonté plus tôt, lavé et remonté. pour ouvrir la poussette, dévisser 9 vis 3x16 (les vis sont toutes identiques), 4 premières vis sur la poignée (des fentes arrachées sur 4 vis de la poignée peuvent indiquer une tentative de fixation d'une dragonne ou d'une bandoulière, ce qui indique un travail en hauteur passé - un mauvais signe avant-coureur pour l'avenir), puis nous tournons la vis n ° 5 sur un tour et seulement ensuite nous la desserrons en croix puis dévisser les vis selon le schéma 1-3 et 2-4, vous devez faire tout cela dans ce séquence, croyez-moi, c'est important
chez Makit, la plupart des outils s'ouvrent facilement, il n'y a pas de loquets, de crochets de coin et d'autres choses inutiles comme d'autres fabricants Après avoir dévissé les vis, la moitié du boîtier peut être facilement retirée sans aucun obstacle en tirant légèrement vers le haut. Je vous recommande de tracer immédiatement une ligne avec un marqueur sur le carter de boîte de vitesses parallèle au marquage sur le moteur - cela vous aidera à l'avenir. On a : un bloc pour la batterie encastré dans sa gorge, la gâchette est aussi dans son nid, avec un tronçon de fil solide avec batiste, l'ensemble moteur et boîte de vitesses, tout cela s'enlève en le tirant de bas en haut
Faites attention lorsque vous retirez le mécanisme de déclenchement - il sort simplement de ses rainures, mais essayez toujours de le libérer doucement de l'interrupteur de marche arrière (flèche inférieure) et regardez de plus près le petit morceau de fer (sur la flèche supérieure) - ceci est le ressort de verrouillage de couple, il est facile de perdre
en saisissant soigneusement la cartouche et le moteur, nous le retirons, nous essayons d'être plus attentifs au commutateur de vitesse (flèche) et il est recommandé de le détacher immédiatement du processus sur la boîte de vitesses en faisant levier sur le ressort arrière (deux d'entre eux) sous l'interrupteur avec un objet fin tous les plastiques dégagés, y compris le boîtier, laver sous le robinet à l'eau chaude avec une brosse, faire mousser sur un savon de Marseille, rincer, sécher sur une pile d'ailleurs : le matériau du corps résiste parfaitement au lavage avec n'importe quel solvant ménager, seul le cosmophène 5 ou 10, ainsi que l'acétone, peuvent le rendre blanchâtre (il s'enlève avec un chiffon avec de l'huile de machine non agressive)
le moteur est fixé à la boîte de vitesses de manière simple à baïonnette, on tourne le moteur et la boîte de vitesses vers 10 degrés environ et tout se détache
dépouillé du corps, un tournevis sans boîte de vitesses: inverseur, bloc-déclencheur moteur, interrupteur de vitesse (lors du retrait, ne perdez pas les deux ressorts, ils sont difficiles à perdre, mais possibles)
vue arrière du moteur la ligne Makit 62 ne prévoit pas le remplacement des balais, la durée de vie des balais est presque égale à la durée de vie du moteur (suffisante pour environ 1 à 2 ans de travail acharné) et, selon l'idée du constructeur, tout le moteur change entièrement ( l'original coûte environ 600r), cependant, lors de travaux lourds, les brosses dues aux courants forts peuvent s'user beaucoup plus tôt, même après avoir volé d'une hauteur, il y a une panne de l'un des deux porte-balais tangentiels, comment éliminer complètement les rouleaux, en bref : les pétales à l'extrémité du moteur sont pressés (flèches), le bouclier de roulement arrière est retiré, les anciens balais sont rectifiés à zéro et aux supports en laiton natif des balais appropriés sont soudés ou de nouveaux supports sont à la main -faites et de nouvelles brosses leur sont soudées
nous posons la boîte de vitesses «sur le prêtre» et voyons le couvercle de la boîte de vitesses, il est également fixé à baïonnette et peut être facilement retiré en dévissant dans le sens antihoraire de 10-15 degrés, en prenant les trous avec une pince à épiler
on a enlevé le couvercle, on voit 3 satellites, plantés sur le support et la couronne avec des crochets en X sur le corps, vous n'avez pas besoin de noter les positions des engrenages, c'est un outil de qualité
supprimer 3 satellites et porteur, on voit déjà 5 satellites de la prochaine étape de la boîte de vitesses
retirez la couronne dentée avec des crochets en forme de X, et nous voyons les mêmes 5 satellites plus proches, faites attention aux broches (il y en a 4 à 90 degrés) 2 clairement visibles sont marquées de flèches, le processus de changement de vitesse est marqué d'un cercle
nous retirons la jante avec la couronne dentée glissant le long de celle-ci sur les goupilles (ne perdez pas les goupilles, elles sont petites, durcies - vous ne vous en sortirez pas avec des fils), la perte d'une seule goupille entraîne l'achat de une nouvelle boîte de vitesses), on voit également les 5 satellites supprimés et leur porteur
Nous avons compris le premier étage de la boîte de vitesses, il a été lavé à l'avance, mais à partir du deuxième étage, les déchets commencent déjà, rien n'a été préparé à l'avance à partir de ce nœud et en dessous, nous voyons 5 satellites et de la vieille graisse sale
on visse le boitier plastique du 1er étage, on voit les dents usées de la butée du porte-sélecteur de vitesse sur le boitier - cela indique soit un changement de vitesse accidentel en marche soit un échec systématique d'enclenchement des vitesses jusqu'au déclic
après avoir retiré le boîtier du premier étage, un anneau de distance est visible (moins il y en a, mieux c'est, il y avait 5 anneaux d'épaisseurs différentes), ainsi que 5 satellites, une couronne
nous retirons le support et 5 satellites, il est déjà clair que le support de l'autre extrémité a un crochet en forme de X au lieu d'un engrenage, le mécanisme de verrouillage à rouleaux s'ouvre, soit dit en passant - le verrou à rouleaux est considéré comme le plus simple et le plus fiable, mais pas le moins cher - une chose de précision, d'autres fabricants ont des bornes sur une bascule constituée d'une bande d'acier à ressort ou sur des cliquets à ressort le culbuteur est généralement écrasé ou cassé lors de travaux difficiles, et les cliquets collent, parfois les ressorts se cassent puis les cliquets eux-mêmes éclatent - dans les deux cas, des morceaux de ressorts, de cliquets ou de culbuteurs entraînent un blocage de la boîte de vitesses, tandis que la force du bloqueur de galets n'est limité que par la solidité de sa vitre et du carter de boîte de vitesses en général
on enlève la bague de distance et la couronne dentée, qui a déjà 6 dents du bas et est l'élément de puissance du régulateur de couple, à l'intérieur de la boîte de vitesses on voit des billes de poussoir (elles sont appariées, il n'y en a que 12)
on enlève les boules, 2 rouleaux et le poussoir du bloqueur, à l'intérieur on ne voit que la tige et le verre à 6 faisceaux du corps du bloqueur
retirez le verre bloqueur et accédez à la base de la boîte de vitesses du tournevis - le palier de butée interne
nous lavons le ménage extrait (enfin, les pièces de la 2ème étape) avec du white spirit chauffé, pour cela je recommande de couper une bouteille en plastique en deux, de la verser sur un centimètre de white spirit, de la maintenir dans de l'eau bouillante, d'y jeter les détails et en le recouvrant d'une serviette pendant une courte période sans fanatisme, sortez les parties lavées avec des pincettes et rincez, également en claquant, dans un autre verre avec des nefras (ou mieux avec des galoches) il n'est pas nécessaire de le chauffer, ne retirez pas le non lavé glandes sans les sortir de l'esprit, nettoyer avec un pinceau naturel pour artistes, sécher sur une serviette
on le remonte, le Litol domestique est tout à fait adapté à la lubrification (en correspondance, le constructeur recommandait à contrecœur toute graisse non agressive pour les engrenages correspondant aux conditions de fonctionnement, à condition que le mécanisme soit bien serré), on ne peut pas mettre beaucoup de graisse , le tournevis va commencer à "transpirer" ou pire, morve, attirant toute la saleté, appliquer avec un coton-tige aplati sans coton à la fin, petit à petit - il est important de ne lubrifier que les têtes de dents, en aucun cas pousser la graisse avec des cuillères à soupe
rappelez-vous la modération de la lubrification et n'oubliez pas l'ordre de montage inverse
on dévisse la bride à baïonnette du moteur et on lave également la bride avec du savon (toute la saleté de l'air qui coule s'accumule sur la bride de l'intérieur pendant le fonctionnement), on la sèche, on lave la tige elle-même avec un nefras en biais avec une brosse , empêchant l'essence de pénétrer à l'intérieur du moteur, vous n'avez pas besoin de lubrifier la tige
nous vérifions les écarts et ci-dessous - tout doit être aussi précis que possible, à tout le moins nous serrons les vis sur la poignée
Un tournevis peut être classé en toute sécurité comme un outil qui doit souvent être utilisé non seulement dans la vie quotidienne, mais également pour travailler sur des chantiers de construction. Mais, comme tout accessoire technique complexe, le produit peut casser. Comment réparer soi-même un tournevis, nous en parlerons dans ce texte.
L'équipement sur le marché de la construction, où les tournevis occupent une place à part, est assez important. De nombreux modèles ont des critères individuels, se caractérisent par la qualité et le coût de l'assemblage. Cependant, la plupart des modèles sont caractérisés par les principes de base de fonctionnement et de conception interne.
Les éléments de base de tout tournevis comprennent :
la présence d'un moteur électrique;
réducteur planétaire;
bouton fonctionnel réglable "Démarrer" ;
inverseur;
régulateur d'effort;
Unité de puissance.
Le moteur électrique est alimenté par un réseau à courant continu, représenté structurellement par une forme cylindrique.À l'intérieur se trouve une ancre avec des brosses et des aimants. Une caractéristique du circuit électrique du moteur suggère que la direction du flux de tension d'alimentation sera dirigée vers les balais. Lorsque la polarité fournie est inversée, le moteur s'inverse.
Le réducteur planétaire est un élément important capable de convertir les vibrations à haute fréquence de l'arbre du moteur électrique en révolutions à basse fréquence de l'arbre de la cartouche. En règle générale, ces pièces sont en plastique ou en métal résistant à l'usure. De nombreuses visseuses sont équipées de boîtes de vitesses à 2 vitesses. Le passage au premier mode de vitesse est nécessaire pour travailler avec des vis autotaraudeuses, et à la deuxième vitesse, il est possible de percer dans une base en bois, en plastique ou en métal.
La touche "Démarrer" démarre l'appareil. Il est capable de contrôler le nombre de tours, offrant la possibilité de choisir la vitesse de rotation optimale pour l'arbre de la cartouche. En conséquence, une forte pression entraînera le moteur à des vitesses élevées et, avec une diminution de la pression, le critère de puissance s'affaiblira.
L'inverseur est nécessaire pour effectuer des opérations de changement de sens de rotation du moteur de la visseuse. Cette fonctionnalité est pratique à utiliser non seulement pour serrer, mais également pour dévisser les vis.
Concernant le régulateur de force, on peut dire qu'il détermine la vitesse de serrage des vis. Les modèles actuels offrent une gradation réglable en 16 étapes, ce qui vous permet de déterminer avec une précision et une commodité maximales la vitesse de bouffée pertinente lorsque vous travaillez avec différents matériaux.
Le tournevis est alimenté par des piles de taille globale, où la puissance de la tension d'alimentation (selon le modèle d'appareil) peut aller de 9 à 18V.
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Si, à un moment donné, vous constatez que votre tournevis ne s'allume pas, il est fort probable qu'il présente une sorte de dysfonctionnement. L'expérience pratique montre que l'inopérabilité de l'outil peut être constatée pour deux raisons :
la panne est liée à l'électronique de l'appareil ;
la panne peut être mécanique.
En comprenant les causes objectives d'une panne électrique, nous pouvons noter ses caractéristiques:
le produit ne répond plus à l'allumage ;
l'appareil a cessé de réguler la vitesse ;
l'opération inverse a échoué.
Les problèmes mécaniques avec un tournevis incluent des problèmes d'usure des pièces internes, par exemple, un cliquet caractéristique du mécanisme se fait entendre. En règle générale, un tournevis défectueux commencera à émettre des sons caractéristiques, où, par exemple, des douilles sont usées ou un roulement s'est effondré. Cela se produit souvent sur un instrument à marteaux.
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Par exemple, si l'outil cesse de s'allumer, vous devez d'abord vérifier l'état de la batterie. Si la panne n'a pas disparu lorsque l'appareil était basé sur la charge, vous devrez alors vous armer d'un multimètre et commencer à scanner l'appareil à la recherche de la cause première. Tout d'abord, regardez la valeur de tension indiquée sur le boîtier de l'appareil et comparez-la avec les mesures sur la batterie. Les données doivent correspondre à peu près. Si la tension est trop basse, le problème réside probablement dans le chargeur ou la batterie.
Par exemple, le chargeur peut être contrôlé avec un multimètre en le branchant sur le réseau et en effectuant des mesures aux bornes de l'appareil au repos. Il est important que le critère de tension soit un peu plus élevé que le critère nominal. Dans une situation où il n'y a pas de tension, alors, sans équivoque, le coupable de la panne est l'unité de charge. Les tournevis de la société Interskol "malade" avec ce problème assez fréquent. En général, pour réparer le défaut, vous aurez besoin de connaissances spécifiques en électronique ou vous devrez acheter un nouvel appareil.
Si un problème de batterie est détecté, par exemple avec un tournevis Makita, vous pouvez ouvrir ce bloc de vos propres mains, là où se trouvent les éléments d'alimentation.À la suite de l'ouverture, il est nécessaire d'examiner les fils de connexion et de s'assurer que la soudure est de haute qualité. Si aucun défaut visible n'est trouvé, à l'aide d'un scanner, des mesures de tension dans chaque élément doivent être effectuées. Les valeurs doivent indiquer une tension de 0,9 à 1 V. Si un bloc avec un indicateur de basse tension est trouvé dans une rangée, il doit être remplacé.
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Lorsque tout est en ordre avec la batterie et que la charge se passe sans problème, mais que l'outil refuse de s'activer, il vérifiera le fonctionnement du bouton de l'appareil. Pour ce faire, vous devrez démonter l'appareil et sur ses bornes venant du bouton, vous devrez mesurer la tension avec un multimètre, qui vient à l'entrée du bouton. Il est nécessaire d'effectuer l'opération avec une batterie active. Si le signal est activé, la batterie doit être retirée et ses contacts court-circuités à l'aide de pinces. Sur le multimètre, vous devez passer en mode ohm. Le bouton du tournevis est serré à fond et mesure la tension de sortie. Si la valeur des lectures de résistance sur l'appareil tend vers zéro, le bouton fonctionne correctement. Et cela signifie que le problème doit être recherché dans les balais ou d'autres modules de moteur. Si une rupture du signal est détectée, il est recommandé de réparer le bouton, ramenant ainsi le tournevis au système d'outils de travail.
Très souvent, les problèmes de boutons sont associés à un mauvais contact au niveau des bornes. Vous pouvez simplement nettoyer les contacts avec du papier de verre et le problème sera résolu. L'essentiel est que lors du processus de démontage et de montage de l'appareil, faites tout avec soin, sans perdre de pièces.
L'échec de la boîte de vitesses fait référence à l'un des problèmes mécaniques avec un tournevis. Certains des problèmes de bloc de réduction les plus courants incluent :
courbure physique de l'axe de l'arbre de réduction ;
un défaut clair dans la surface de travail des engrenages;
défaillance du manchon de support d'arbre ou du roulement d'origine ;
rupture de la goupille où sont fixés les satellites.
Pour corriger ces défauts, il sera nécessaire de remplacer physiquement les pièces défectueuses, par conséquent, ce type de réparation doit être confié à des spécialistes qualifiés capables de diagnostiquer correctement et précisément la panne et de l'éliminer.
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L'un des outils les plus populaires pour les artisans à domicile est un tournevis. Cependant, cet appareil tombe parfois en panne, comme n'importe quel autre. Si cela se produit, dans certains cas, vous pouvez remplacer cet outil par une perceuse électrique. Si le travail ne peut pas être effectué avec une perceuse électrique, vous devrez apporter le tournevis à un centre de service afin que des spécialistes puissent réparer l'outil. Cependant, cela peut prendre beaucoup de temps et d'argent. Par conséquent, vous pouvez utiliser une autre option - réparer un tournevis de vos propres mains.
Les tournevis sont couramment utilisés pour l'assemblage de meubles à la maison et en production.
Avant d'effectuer des réparations, vous devrez vous familiariser avec la conception de cet appareil. Sur la fig. 1, vous pouvez voir cet outil sous forme démontée.
Éléments nécessaires à la fabrication d'un tournevis :
multimètre ;
pinces;
papier de verre;
articles de rechange.
Figure 1. Dispositif de tournevis.
L'élément principal est le bouton de démarrage, qui remplit plusieurs fonctions : allumer le circuit d'alimentation du moteur électrique et le régulateur de vitesse. Si le bouton est enfoncé à fond, le circuit d'alimentation du moteur sera fermé par des contacts, ce qui fournira une puissance maximale. Le nombre de tours dans ce cas sera également le maximum possible. L'appareil dispose d'un régulateur électronique, qui consiste en un générateur PWM. Cet élément est situé sur le plateau. Le contact, qui est placé sur le bouton, se déplacera le long de la carte en fonction de la pression sur le bouton. Le niveau de l'impulsion réglable par touche dépendra du placement de l'élément.Un transistor à effet de champ est utilisé comme clé. Le principe de fonctionnement sera le suivant: plus le maître appuie fort sur le bouton, plus la valeur de l'impulsion sur le transistor sera grande et plus il s'ouvrira et augmentera la tension sur le moteur électrique.
La rotation du moteur sera inversée en changeant la polarité aux bornes. Ce processus est effectué à l'aide de contacts qui seront lancés par le maître à l'aide d'une poignée inversée.
Chargeur pour tournevis sans fil.
Dans les tournevis, dans la plupart des cas, des moteurs à collecteur de courant continu monophasés sont installés. Ils sont fiables, faciles à fabriquer et à entretenir. Un tournevis ordinaire se compose des éléments suivants :
La conception à engrenages convertira le régime élevé de l'arbre du moteur électrique en régime inférieur de l'arbre du mandrin. Les tournevis peuvent avoir des réducteurs planétaires ou classiques. Ces derniers sont rarement utilisés. Les dispositifs planétaires se composent des éléments suivants :
couronne dentée ;
équipement solaire;
satellites ;
transporteur.
L'engrenage solaire est alimenté par l'arbre d'induit et ses dents entraînent les satellites qui font tourner le porte-satellites.
Un régulateur spécial est utilisé afin de réguler les forces qui seront appliquées à la vis. Le plus souvent, 15 positions de réglage sont utilisées.
Les principaux signes d'un dysfonctionnement dans ce cas seront:
le tournevis ne s'allume pas ;
il est impossible de commuter le mode inverse;
il est impossible de régler le nombre de tours.
Schéma du dispositif de la boîte de vitesses d'un tournevis sans fil.
La première étape consiste à vérifier la pile du tournevis. Si l'outil a été mis en charge, mais que cela n'a pas aidé, vous devrez alors préparer un multimètre et essayer de trouver un dysfonctionnement avec celui-ci. Vous devez d'abord mesurer la tension de la batterie. Cette valeur doit correspondre approximativement à celle indiquée sur le boîtier. S'il y a une sous-tension, alors il faudra identifier l'élément défaillant : une batterie ou un chargeur. Pour ce faire, vous devez utiliser un multimètre. Cet appareil doit être connecté au réseau, puis mesurer la tension au repos aux bornes. Il doit être supérieur de quelques V à ce qui est indiqué sur le dessin. S'il n'y a pas de tension, vous devrez réparer le chargeur. S'il n'y a aucune connaissance dans le domaine de l'électronique, il est recommandé d'en acheter un nouveau.
Si la batterie est défectueuse, vous devrez alors démonter l'appareil, inspecter tous les endroits où les fils sont fixés et vérifier leur qualité. S'il n'y a pas de connexions endommagées, vous devez mesurer la tension sur tous les éléments avec un multimètre. La tension doit être de 0,9 à 1 V ou plus. S'il y a une pièce avec une tension inférieure, elle devra être remplacée. La capacité et le type de l'élément doivent nécessairement correspondre aux pièces installées.
Schéma du dispositif interne d'un tournevis.
Si le chargeur et la batterie fonctionnent, mais que le tournevis ne fonctionne pas, cet appareil doit être démonté. Il y a plusieurs fils venant des bornes de la batterie, il faut prendre un multimètre et mesurer la tension à l'entrée du bouton. Si la tension est présente, vous devez retirer la batterie, utilisez les pinces pour court-circuiter les fils de la batterie. L'appareil doit afficher une valeur de résistance qui tend vers zéro. Dans ce cas, l'élément fonctionne, le problème réside dans les brosses ou d'autres détails. Si la résistance est différente, le bouton devra être remplacé. Pour réparer le bouton, dans certains cas, il suffit de nettoyer les contacts des bornes avec du papier de verre.
De la même manière, vous devrez vérifier l'élément inverse. La réparation s'effectue en nettoyant les contacts.
Si le moteur électrique tourne à des vitesses élevées, alors que la vitesse ne peut pas être ajustée, le problème peut provenir du bouton ou du transistor utilisé pour le réglage.
Le dispositif des engrenages de la boîte de vitesses du tournevis.
Si les chaînes du moteur fonctionnent, mais que le tournevis ne fonctionne pas, le problème réside dans les brosses. Si ces éléments sont usés, ils devront être remplacés.
Le problème pourrait être dans le moteur lui-même. Pour tester le moteur électrique, vous devrez débrancher les fils qui sont reliés au bouton. Ensuite, en utilisant le même outil, vous devez mesurer la valeur de résistance au niveau des contacts de fixation des fils. Si la valeur tend vers zéro, alors l'enroulement est cassé. Dans ce cas, vous devrez rembobiner ou installer un nouveau moteur électrique.
Vous devrez vérifier l'état des enroulements d'induit, car cet élément peut être acheté et changé par vous-même. Pour vérifier l'ancrage, il sera nécessaire de mesurer la résistance sur les plaques collectrices adjacentes, sur tout le périmètre. La valeur doit tendre vers zéro. Si, au cours du processus de vérification, des plaques avec une résistance différente de zéro sont trouvées, l'armature devra être réparée ou remplacée.
Les problèmes mécaniques peuvent être définis comme suit :
Pendant le fonctionnement, le tournevis émet des sons parasites qui n'existaient pas auparavant.
L'outil vibre fortement pendant le fonctionnement.
Le combat de la cartouche pour la pince.
L'outil s'allume, mais ne peut pas être utilisé en raison d'un blocage.
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Si pendant le fonctionnement l'appareil émet des bruits parasites, cela signifie que les bagues ou le roulement sont usés. Pour résoudre ce problème, vous devrez démonter le moteur électrique, puis vérifier l'intégrité du roulement et le niveau d'usure de la douille. L'ancre doit défiler librement, il ne doit y avoir ni frottement ni distorsion. Ces appareils peuvent être achetés dans un supermarché du bâtiment et remplacés par vous-même.
Les pannes de boîte de vitesses les plus courantes sont les suivantes :
défaillance de l'arbre ;
abrasion de la base de travail par des engrenages;
une cassure de l'axe sur lequel est fixé le satellite.
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Dans tous les cas il faudra remplacer les éléments défectueux de la boîte de vitesse. Toutes les étapes ci-dessus doivent être suivies attentivement. Le tournevis doit être démonté dans un ordre clair, sinon l'une des pièces peut être perdue.
N'importe qui peut réparer un tournevis, il vous suffit d'identifier correctement l'élément défectueux.
Bonjour à tous.! Aujourd'hui, nous avons une vidéo "Le tournevis Makita 6271D ne fonctionne pas. Réparation moteur." .
Dans Makita 6271, la boîte de vitesses est tombée en panne dans cette vidéo, je vais vous montrer comment la restaurer. Pour cela nous avons besoin.
Les boîtes de vitesses des tournevis Makita tombent constamment en panne. Quelle est la raison ??) Mon programme d'affiliation sur vous.
Entrez, les amis ! beaucoup d'intéressant, notamment la possibilité d'acheter à bon prix c'est quoi le principal.
Le tournevis a perdu de la puissance.
Alimentation par batterie 12v Nombre de vitesses 2 Diamètre du mandrin 1 – 10 mm Tours 1-400 tr/min 2-1300 tr/min Maximum.
Rubrique Т.О. (Erreurs typiques) Courtes vidéos où j'essaie de parler des erreurs courantes des utilisateurs de benz.
Tout propriétaire d'un tournevis MAKITA devrait savoir comment prolonger la durée de vie de la boîte de vitesses, et donc d'elle-même.
Remplacement des brosses sur un tournevis.
Cartouche GEKO G00521 2-13mm 1/2-20UNF Makita 6271d 12v NiCa.
Comment réparer un tournevis Makita (Makita) 6281D.
Engrenages réducteurs léchés.
Assemblage du réducteur du tournevis makita 8280d.
Après la réparation de la boîte de vitesses, 7 mois se sont écoulés et encore 1 vitesse ne fonctionne pas, je l'ouvre et trouve la raison, en même temps.
Vidéo (cliquez pour jouer).
Réparation de bouton de tournevis Makita 6347D À partir de deux boutons présentant des dysfonctionnements différents, nous en assemblons un qui fonctionne, c'est-à-dire que nous le faisons.
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