Réparation bricolage de resant sai 250

Une fois, l'onduleur de soudage Resant SAI 250PN est tombé entre mes mains. L'appareil, sans aucun doute, inspire le respect.

Ceux qui connaissent le dispositif des onduleurs de soudage apprécieront la puissance du remplissage électronique.

Comme déjà mentionné, le remplissage de l'onduleur de soudage est conçu pour une puissance élevée. Cela peut être vu à partir de la section d'alimentation de l'appareil.

Le redresseur d'entrée a deux puissants ponts de diodes sur le radiateur et quatre condensateurs électrolytiques dans le filtre. Le redresseur de sortie est également complet avec : 6 diodes doubles, une self massive à la sortie du redresseur.

Trois ( ! ) relais de démarrage progressif. Leurs contacts sont connectés en parallèle pour résister à la forte surtension lors du démarrage du soudage.

Si nous comparons ce Resanta (Resanta SAI-250PN) et TELWIN Force 165, Resanta lui donnera une longueur d'avance.

Mais, même ce monstre a un talon d'Achille.

Le refroidisseur ne fonctionne pas ;

Il n'y a aucune indication sur le panneau de commande.

Après une inspection rapide, il s'est avéré que le redresseur d'entrée (ponts de diodes) s'est avéré en bon état, la sortie était d'environ 310 volts. Par conséquent, le problème n'est pas dans la section de puissance, mais dans les circuits de commande.

Un examen externe a révélé trois résistances CMS grillées. Un dans le circuit de grille du transistor à effet de champ 47 Ohm 4N90C (marquage - 470), et deux à 2,4 ohms (2R4) - connectés en parallèle - dans le circuit source du même transistor.

Transistor bipolaire 4N90C (FQP4N90C) est contrôlé par un microcircuit UC3842BN... Ce microcircuit est le cœur de l'alimentation à découpage, qui alimente le relais de démarrage progressif et le stabilisateur intégré au +15V. Il alimente à son tour l'ensemble du circuit, qui contrôle les transistors clés de l'onduleur. Voici un morceau du diagramme RESant SAI-250PN.

Il a également été constaté qu'il existe également une résistance dans le circuit d'alimentation du contrôleur ShI UC3842BN (U1) en circuit ouvert. Dans le schéma, il est désigné par R010 (22 ohms, 2W). Il porte la désignation de référence R041 sur le circuit imprimé. Je vous préviens tout de suite qu'il est assez difficile de détecter une rupture de cette résistance lors d'un examen externe. Une fissure et des brûlures caractéristiques peuvent se trouver sur le côté de la résistance qui fait face à la carte. Ce fut le cas dans mon cas.

Apparemment, la cause du dysfonctionnement était la défaillance du contrôleur UC3842BN (U1) ShI. Ceci, à son tour, a entraîné une augmentation du courant consommé et la résistance R010 a grillé à cause d'une forte surcharge. Les résistances SMD des circuits MOSFET FQP4N90C ont joué le rôle de fusible et, très probablement, grâce à elles, le transistor est resté intact.

Comme vous pouvez le constater, l'ensemble du bloc d'alimentation à découpage de l'UC3842BN (U1) est en panne. Et il alimente toutes les unités principales de l'onduleur de soudage. Relais de démarrage progressif inclus. Par conséquent, le soudage n'a montré aucun " signe de vie ".

En conséquence, nous avons un tas de "petites choses" qui doivent être remplacées afin de faire revivre l'unité.

Après avoir remplacé les éléments indiqués, l'onduleur de soudage s'est allumé, l'écran a indiqué la valeur du courant réglé, le refroidisseur a clignoté.

Pour ceux qui souhaitent étudier indépendamment le dispositif de l'onduleur de soudage - le schéma de principe complet de "Resant SAI-250PN".

Jetons un coup d'œil à l'un de mes "clients" aujourd'hui, à savoir l'onduleur de soudage "Resanta - SAI 250 PROF". Pourquoi un client, car le dysfonctionnement avec lequel il est venu me voir sur le bureau était le plus fréquent dans ce type de machines à souder - alimentation secondaire, ou on l'appelle aussi "source de secours".

Vous pouvez commander les éléments listés dans l'article de réparation de l'onduleur de soudage Resant - SAI 250 PROF sur Ali :

1) Cale manette SG6859 - https://ali.pub/2pd1gz

2) Transistor à effet de champ SPD06N80C3 - https://ali.pub/2pd1qb

3) Contrôleur TOP 224 - https://ali.pub/2pd244

Ainsi, cet ami est assemblé dans cette machine à souder pour cale manette SG6859 et transistor à effet de champ SPD06N80C3 il n'est pas nécessaire d'énumérer le cerclage et tout le reste.

Quel est le sel que vous demandez. Voici la chose. Lorsqu'un travailleur sur le terrain le frappe, il tire le contrôleur PWM et une petite partie du harnais avec lui. Trouver les pièces dont j'ai besoin sur le marché de la radio est très difficile. Mais Dieu merci, nous avons des chinois (que ferions-nous sans eux) c'est là que je les ai commandés. Le coût est ridicule, mais les délais sont longs, ce qui ne me convenait pas vraiment. Mais cela a aussi ses avantages.

La personne qui m'a apporté la machine à souder, en raison du délai de livraison assez long des pièces d'origine, m'a proposé de la racheter. Nous avons négocié et je lui ai acheté un "ami" endommagé SAI 250 PROF pour 3500 roubles. Bien sûr, je savais qu'il me coûtait 450 roubles pour le réparer. Mais connaissant le prix que cela valait, je n'ai pas réfléchi longtemps, j'ai sorti le bois toujours chéri et je me suis installé avec la personne et j'ai procédé à la réparation de l'onduleur de soudage Resant

Sans attendre que les détails arrivent (j'avais les mains qui me démangeaient), sans hésiter, j'ai compris une petite modification sur Internet et tout s'est bien passé pour moi.

La modification est la suivante :

On prend un microcircuit TOP 224 (223, 204, 203)

1. On enlève le transistor à effet de champ ;
2. Nous supprimons le contrôleur PWM;
3. On dessoude l'émetteur de l'optocoupleur U8 (participant au larsen avec le PWM) et on le chore sur la broche "contrôle" TOP 2xx ; Nous connectons le collecteur à l'alimentation "+" PWM via le contact n ° 5 -VDD. Vous pouvez le prendre à partir de la borne positive de la capacité C30;
4. Vidange ou (Drain) à l'endroit de la vidange de l'ancien SPD06N80C3 (le plus grand site) ;
5. De la source au lieu de la source SPD06N80C3 ;
6. Souder le condensateur entre la source et la grille (contrôle) 47 uF - 50 V, "-" à la source.
7. A la place des résistances 1.3 Ohmx3, on soude la résistance 6,8 ohms.

C'est tout. Nous le lançons et tout fonctionne.

Voici une photo de la révision (provenant d'Internet) et non de mon invention :

Ci-dessous se trouve la deuxième option. Personnellement, je l'ai fait en premier.

Alors, après quelques petites manipulations, j'ai une machine à souder SAI 250 PROF de chez RESANT. L'appareil est très bon, décent et vaut certainement l'argent. Amendement - l'argent que j'ai payé pour cela - 3500 roubles.

Fiche technique sur TOP 22x (1,2,3,4,5,6,7) - Télécharger

Passeport pour RESANTA SAI-250 PROF - Télécharger

Schéma de la machine à souder RESANTA SAI-250 PROF - Télécharger

Le mode de fonctionnement du poste à souder Resanta sai 250 et son circuit ne diffèrent pas des appareils similaires d'autres fabricants. Le courant alternatif entrant d'un réseau électrique conventionnel de 220 V est d'abord converti en courant continu, d'une valeur de 400 V, qui est ensuite transformé en une tension haute fréquence modulée. Après cela, un transformateur abaisseur est activé, ce qui réduit le courant converti à un état de fonctionnement.

Le principe de fonctionnement de l'onduleur est basé sur la conversion d'un courant alternatif de 50 Hertz d'une alimentation domestique classique en un courant continu. Cet indicateur de tension a une magnitude de 400 volts... Le courant de la machine à souder est régulé par modulation (en gros, c'est une impulsion large) de la tension haute fréquence obtenue.

L'appareil envisagé pour le soudage Resant SAI est fabriqué dans un boîtier en acier. Sur la partie extérieure de ce corps se trouvent des connecteurs d'alimentation pour connecter les câbles de soudage, deux indicateurs ("Secteur" et "Surchauffe"), un régulateur pour sélectionner les caractéristiques du courant de soudage. Également dans le cas, il y a un trou spécial à travers lequel l'air chaud est évacué de l'appareil. Il fait partie d'un système de ventilation forcée qui protège l'onduleur d'une surchauffe extrême pendant le fonctionnement.

L'onduleur Resant Sai a également un autre Système de protection, il éteint automatiquement l'appareil en cas de court-circuit des cordons d'alimentation. De plus, l'indicateur correspondant sur le panneau de commande avant se met à clignoter. L'onduleur se distingue par la présence de plusieurs fonctions importantes qui sont souvent utilisées pendant le fonctionnement :

Démarrage à chaud garantit un allumage rapide et de haute qualité de l'arc de soudage grâce à une augmentation du niveau du courant de soudage (le travailleur n'a rien à faire, le courant augmente en mode automatique).Et le mode antiadhésif, au contraire, réduit le courant de soudage si, lors de l'amorçage de l'arc électrique, on constate une adhérence du fil de soudage (électrode). Ensuite, lorsque l'adhérence est supprimée, le soudeur restaure automatiquement les performances de soudage de lui-même.

Le principal avantage de cet onduleur de soudage pour les besoins domestiques des consommateurs est qu'il est spécialement adapté pour le raccordement aux réseaux électriques dans lesquels il est noté basse tension du secteur (130-250 Volts)... Resant SAI fonctionne sans interruption à la tension spécifiée lors du soudage en mode arc manuel.

Vous pouvez utiliser des tiges pour souder jusqu'à 6,0 mm. Le courant de soudage dans l'appareil peut être réglé jusqu'à 250A. Il est également important que l'appareil soit capable de supporter des charges de travail assez lourdes pendant une longue période. Cette propriété distingue positivement son plan de travail des autres appareils, que l'on trouve en abondance sur les vitrines des quincailleries spécialisées.

Au ralenti L'appareil de soudage Resanta SAI fonctionne avec une tension de 80 Volts. La durabilité de l'appareil à une puissance assez élevée est assurée dans son circuit par la conception de transistors IGBT modernes de haute qualité. De plus, cet onduleur de soudage a un degré de protection élevé - niveau de protection IP 21.

On ne peut manquer de mentionner la compacité de cette machine à souder, ainsi que son excellente mobilité. Equipé d'une poignée pour transporter l'appareil, il facilite son transport sur le territoire du chantier où se déroule la construction. En outre, les consommateurs notent la précision et la simplicité de configuration de l'onduleur de soudage Resant sai. Dans le même temps, les indicateurs spécifiés sont garantis pour conserver les données établies même dans les cas où le réseau électrique ne diffère pas dans la stabilité de ses indicateurs de tension.

Caractéristiques de l'appareil Resant SAI qui nous intéresse sont les suivants :

• consommation de courant maximale - 35 ampères;
• durée de charge à 250 ampères - pas moins de 70 % ;
• intervalle de réglage de soudage - 10-250 ampères;
• plage de température de travail de l'environnement - -10 / + 40C;
• tension d'arc - 30 volts.

Si nécessaire, cet appareil peut être connecté à l'équipement d'un générateur fonctionnant à l'essence. Il est préférable de choisir un générateur d'une puissance de plus de cinq kilowatts.

Attention! Lors du choix d'une électrode de soudage (l'électrode ne peut pas avoir plus de 6 millimètres de diamètre), il faut également tenir compte du fait que le courant de soudage diminue lorsque le courant d'entrée diminue.

Le schéma de préparation de l'appareil de soudage au fonctionnement est assez simple, mais il doit être exécuté aussi précisément que possible si vous souhaitez que l'appareil vous serve longtemps et sans réparation. Tout d'abord, vous devez connecter le cordon avec un support électrique et le fil de terre aux bornes d'alimentation de l'appareil (vous devez absolument faire attention à la polarité du fil à souder que vous utilisez).

Mettre le régulateur pour courant de soudage minimum, vous pouvez alors connecter l'onduleur au réseau électrique, puis l'allumer. Le niveau de courant de soudage requis doit être sélectionné en fonction des indicateurs recommandés par le fabricant de Resant SAI :

• 200-300 ampères - diamètre d'électrode 6 millimètres;
• 160-200 ampères - 5 millimètres;
• 130-160 ampères - 4 millimètres;
• 90-140 ampères - 3,2 millimètres ;
• 60-90 ampères - 2,5 millimètres;
• 50-60 ampères - 2 millimètres;
• 25-50 ampères - 1,6 millimètres.

Après soudage, le courant est réglé à la valeur minimale au moyen du régulateur, l'onduleur est éteint (d'abord par un interrupteur, puis du secteur). Vous devez également déconnecter le support électrique et le cordon de mise à la terre de l'appareil.

Avant la mise en marche, l'appareil doit être maintenu à une température d'air positive pendant plusieurs heures. Sinon, de la condensation pourrait s'y former, ce qui pourrait endommager l'onduleur.Il est strictement interdit de faire fonctionner l'appareil dans les cas où ses cordons de soudure ou le fil de raccordement au secteur sont déformés (même légers).

A proximité d'une machine à souder allumée, vous ne devez pas traiter des pièces en métal et en acier à l'aide de meuleuses, de scies sauteuses électriques et d'équipements similaires, au cours desquels de la poussière de métal apparaît... La poussière peut pénétrer dans l'armoire et endommager l'onduleur. De plus, il est interdit de faire fonctionner l'appareil dans des zones ouvertes sous la pluie ou dans des pièces très humides.

Avant de faire fonctionner l'onduleur Resant SAI, il est impératif d'étudier les "Règles de sécurité pour les utilisateurs d'appareils électriques" et les "Règles d'exploitation des installations électriques domestiques". Pendant le fonctionnement machine à souder dont vous avez besoin :

• créer un accès à l'air frais dans la pièce où sont effectués les travaux de soudage (lorsque le soudage a lieu dans la pièce, celle-ci doit être bien ventilée);
• travailler avec un masque de protection de soudage, des gants, une coiffe et des vêtements spéciaux qui protègent le corps d'éventuelles brûlures thermiques;
• respecter les règles de sécurité incendie.

Il est nécessaire de stocker le dispositif de soudage dans des pièces où la formation de vapeurs acides ou alcalines est exclue et où il n'y a pas de poussière excessive. Caractéristiques optimales pour le stockage de l'appareil :

• température - pas supérieure à +55 et pas inférieure à -15 degrés;
• humidité relative - pas plus de 70 pour cent.

La réserve de fonctionnement et le potentiel de cet onduleur sont assez élevés. L'appareil est classé par de nombreux experts étrangers comme l'un des meilleurs de son groupe. Lorsqu'il est utilisé correctement, cet équipement les réparations peuvent ne pas être nécessaires pendant des années (même si l'onduleur est utilisé assez activement). Mais, bien sûr, il n'y a pas d'équipement éternel, vous devez donc vous préparer au fait que l'appareil de soudage devra probablement être réparé.

Il est préférable de faire les réparations par des artisans (dans de nombreuses localités il existe des centres agréés qui s'occupent de l'équipement de la société "Resanta"). De plus, l'utilisateur peut réparer lui-même certaines pannes mineures. Par exemple, lorsque vous êtes sur le panneau de commande l'indication de surchauffe apparaît, vous devez alors nettoyer l'appareil de la poussière qui s'y est accumulée.

Mais, si la machine à souder ne peut pas atteindre la puissance maximale, le séchage de l'électrode, qui est utilisée pour le soudage, peut aider. C'est souvent la baguette de soudage humide qui cause de mauvaises performances de l'équipement. Le même problème apparaît dans les cas où la tension dans le réseau électrique est très faible.

Le fait que le générateur d'impulsions tombe souvent en panne dans les onduleurs de Resant est un fait assez bien connu, cet onduleur en était une confirmation - l'onduleur est le maillon faible de ces appareils, bien qu'en général, Resant soit un assez bon soudeur et soit assez facile à entretenir.

Mais, comme on dit, la répétition est une mère. quelque chose là-bas. courons donc au petit galop sur un défaut similaire.

Alors: L'onduleur Resanta SAI 250 ne démarre pas.

Des dépôts de carbone sont visibles sous la résistance R010, très probablement elle a grillé. La résistance R013 est clairement grillée. Tout ceci suggère que l'alimentation à découpage est en panne.

Maintenant, nous vérifions.
Résistance R010 22 Ohm 2 W - à travers elle, l'alimentation est fournie à l'enroulement primaire du TPI - coupée.
Résistance R013 1,2 Ohm - se trouve à la source du transistor Q02 4N90C - coupée.
La résistance R011 22 Ohm - se trouve dans la grille du même transistor - est coupée.
Diode Zener D012 18 volts - intacte.
Transistor Q02 4N90C - int.

Il y a une chance que tout soit contourné en remplaçant ces trois résistances.

Dans la vidéo, un bourdonnement se fait entendre d'un ventilateur cassé. Mais nous le découvrirons plus tard avec le ventilateur, et maintenant l'essentiel est que tout soit allumé. Cela fait déjà plaisir.

Maintenant, nous changeons toutes les résistances tuées.Il vaut la peine de dire qu'au lieu de R010 22 Ohm 2 W dans ces appareils, les frères économiques de l'Empire céleste mettent généralement une résistance de 22 Ohm d'un watt.

Ce sera plus sûr ainsi. Nous vérifions à nouveau l'onduleur.

Vidéo: Onduleur de soudage SAI 250 de Resant après réparation.

Comme vous pouvez le voir sur cette vidéo, un jeu de mots :), tout démarre bien. C'est ce que nous voulions.

Et "sur la route" le mode de fonctionnement du microcircuit UC3842B, juste au cas où toutes les opérations ci-dessus n'aboutiraient pas au résultat souhaité.

Attention!
Il est IMPOSSIBLE de prédire toutes les nuances qui surviennent lors de la réparation des onduleurs de soudage. En cas de doute, mieux vaut consulter un spécialiste.

Réparation d'onduleurs de soudage de Resant et d'autres fabricants.

électrodroïde, eh bien, où sont les mesures? 1. PROF est un appareil avec PFC et il ne fonctionnera pas de manière stable avec une ampoule. 2. Quelles sont les tensions à la sortie du bloc d'alimentation, et que deviennent-elles lorsque l'appareil fonctionne (sans éoliennes) 3. Tout ce qui « craque », soit à réparer soit à remplacer.

électrodroïde, as-tu changé le transistor de puissance dans la salle de garde ? Si vous l'avez fait, regardez de très près la carte - entre le drain et les fils grille-source, il y a une piste de circuit secondaire (enfoncez un clou rouillé à l'arrière de la tête de celui qui a créé cette carte

) Lorsque de la poussière métallique humide s'accumule à cet endroit, des miracles avec des feux d'artifice commencent et les fans deviennent d'abord victimes de ces miracles.

Un appareil à partir de 100 V démarre et devrait fonctionner selon les spécifications d'usine, ce n'est pas le premier appareil de ce type que je vérifie à travers une ampoule après réparation (uniquement au ralenti, bien sûr!) Après l'ampoule, l'appareil passe à environ 165 V, il suffit que l'onduleur démarre. Sans ventilateurs, toutes les tensions d'alimentation sont normales, seul le voyant vert est allumé. En sortie (+) (-) 65 V, tension de soudage à vide.

SANS NOM, Le transistor dans le boîtier TO-247, des trous sont percés entre les broches de la carte, il n'y a pas de pistes.

électrodroïde, alors je suis tombé sur une version différente du tableau.

Le problème venait du driver VO3120 et de sa liaison.

Et vous pouvez obtenir plus de détails

J'ai à peu près tout pareil sur Resant 220, avec des ventilateurs le bloc d'alimentation BOUM ! (22 Omnik/2W et 10kOhm/3W rentrent dans la fumée) mais sans éolienne, tout va bien. Les oscillogrammes sur les touches semblent beaux, mais comment pécher sur les drivers ?

vldmrtu, si tout va bien sans éoliennes et mal avec, alors que faut-il vérifier ? Ou n'y a-t-il pas de source à vérifier ?

Vérifier les ventilateurs ? la consommation est inférieure à 0,4a chacun, l'alimentation en service brûle également d'un ventilateur, d'après les nuances, je peux noter que la résistance de 51 ohms à l'entrée d'alimentation secteur était également grillée, mettez temporairement un cavalier, peut l'absence de limitation de courant à le moment de la mise sous tension brûler l'alimentation? cela semble être oui, mais d'une certaine manière ce n'est pas évident.

Vous pouvez mettre 1-2 diodes en série avec le ventilateur.Réduire un peu le courant.Départ coupe. il est conseillé d'en mettre à l'entrée, peut-être que 51 c'est trop, jusqu'à 10 c'est suffisant,
ou posistor. vous pouvez le prendre à partir d'une alimentation électrique morte d'un ordinateur.

0.4a est le courant de fonctionnement du ventilateur, et quel est le courant de démarrage ?Appliquez combien de volts là et ralentissez les pales, mesurez le courant.

Et quel est le courant de fonctionnement inscrit sur la plaque signalétique des ventilateurs ? L'allumage sans résistance entraîne au moins le départ des diodes du pont, mais si les diodes et les condensateurs ont survécu, le reste n'en mourra pas, la note n'y est pas très importante, car après avoir démarré la salle de garde, le le relais (s'il est vivant) le ferme toujours.

J'ai mis les fans de côté pour le moment et je suis passé de l'autre côté. J'ai essayé de démarrer l'invector à une tension réduite, je l'ai alimenté avec environ 10 kg de transe et j'ai obtenu 83 volts sur les condensateurs, NE DÉMARRE PAS ! (J'ai essayé d'autres resants et j'ai bien démarré). J'ai coupé la piste sur l'alimentation des pilotes - il n'y a aucun effet. Remplacer le désespoir du LM317 n'a également rien donné.

Les fans n'étaient pas la raison du BOOM ! alimentation, ils étaient plutôt la goutte d'eau.
Que reste-t-il : un comportement inexpliqué de l'UC3842, des problèmes de transistor ou de transe ?

• 1 Conception et principe de fonctionnement de Resant SAI 250
• 2 Caractéristiques techniques de l'onduleur
• 3 Comment préparer la machine à souder pour le travail ?

• 4 Exigences de sécurité au travail
• 5 Réparation de machine à souder Resant à faire soi-même

L'appareil envisagé pour le soudage Resant SAI est fabriqué dans un boîtier en acier. Sur la partie extérieure de ce corps se trouvent des connecteurs d'alimentation pour connecter les câbles de soudage, deux indicateurs ("Secteur" et "Surchauffe"), un régulateur pour sélectionner les caractéristiques du courant de soudage. Également dans le cas, il y a un trou spécial à travers lequel l'air chaud est évacué de l'appareil. Il fait partie d'un système de ventilation forcée qui protège l'onduleur d'une surchauffe extrême pendant le fonctionnement.

Un autre système de protection est fourni dans l'onduleur Resanta Sai, il éteint automatiquement l'appareil en cas de court-circuit des cordons d'alimentation. De plus, l'indicateur correspondant sur le panneau de commande avant se met à clignoter. L'onduleur se distingue par la présence de plusieurs fonctions importantes qui sont souvent utilisées pendant le fonctionnement :

Le démarrage à chaud garantit un allumage rapide et de haute qualité de l'arc de soudage grâce à une augmentation du niveau du courant de soudage (le travailleur n'a rien à faire, le courant augmente en mode automatique). Et le mode antiadhésif, au contraire, réduit le courant de soudage si, lors de l'amorçage de l'arc électrique, on constate une adhérence du fil de soudage (électrode). Ensuite, lorsque l'adhérence est supprimée, le soudeur restaure automatiquement les performances de soudage de lui-même.

Vous pouvez utiliser des tiges pour souder jusqu'à 6,0 mm. Le courant de soudage dans l'appareil peut être réglé jusqu'à 250A. Il est également important que l'appareil soit capable de supporter des charges de travail assez lourdes pendant une longue période. Cette propriété distingue positivement son plan de travail des autres appareils, que l'on trouve en abondance sur les vitrines des quincailleries spécialisées.

Au ralenti, le poste à souder Resant SAI fonctionne avec une tension de 80 volts. La durabilité de l'appareil à une puissance assez élevée est assurée dans son circuit par la conception de transistors IGBT modernes de haute qualité. De plus, cet onduleur de soudage a un degré de protection élevé - niveau de protection IP 21.

On ne peut manquer de mentionner la compacité de cette machine à souder, ainsi que son excellente mobilité. Equipé d'une poignée pour transporter l'appareil, il facilite son transport sur le territoire du chantier où se déroule la construction. En outre, les consommateurs notent la précision et la simplicité de configuration de l'onduleur de soudage Resant sai. Dans le même temps, les indicateurs spécifiés sont garantis pour conserver les données établies même dans les cas où le réseau électrique ne diffère pas dans la stabilité de ses indicateurs de tension.

Les caractéristiques techniques de l'appareil Resant SAI qui nous intéressent sont les suivantes :

• consommation de courant maximale - 35 ampères;
• durée de charge à 250 ampères - pas moins de 70 % ;
• intervalle de réglage de soudage - 10-250 ampères;
• plage de température de travail de l'environnement - -10 / + 40C;
• tension d'arc - 30 volts.

Si nécessaire, cet appareil peut être connecté à l'équipement d'un générateur fonctionnant à l'essence. Il est préférable de choisir un générateur d'une puissance de plus de cinq kilowatts.

Attention! Lors du choix d'une électrode de soudage (l'électrode ne peut pas avoir plus de 6 millimètres de diamètre), il faut également tenir compte du fait que le courant de soudage diminue lorsque le courant d'entrée diminue.

Réglez le régulateur sur le courant de soudage minimum, puis vous pouvez connecter l'onduleur au secteur, puis l'allumer. Le niveau de courant de soudage requis doit être sélectionné en fonction des indicateurs recommandés par le fabricant de Resant SAI :

• 200-300 ampères - diamètre d'électrode 6 millimètres;
• 160-200 ampères - 5 millimètres;
• 130-160 ampères - 4 millimètres;
• 90-140 ampères - 3,2 millimètres ;
• 60-90 ampères - 2,5 millimètres;
• 50-60 ampères - 2 millimètres;
• 25-50 ampères - 1,6 millimètres.

Après le soudage, le courant est réglé à une valeur minimale à l'aide du régulateur, l'onduleur est éteint (d'abord avec un interrupteur, puis à partir du secteur). Vous devez également déconnecter le support électrique et le cordon de mise à la terre de l'appareil.

Avant la mise en marche, l'appareil doit être maintenu à une température d'air positive pendant plusieurs heures. Sinon, de la condensation pourrait s'y former, ce qui pourrait endommager l'onduleur. Il est strictement interdit de faire fonctionner l'appareil dans les cas où ses cordons de soudure ou le fil de raccordement au secteur sont déformés (même légers).

À proximité d'une machine à souder allumée, vous ne devez pas traiter des pièces en métal et en acier à l'aide de meuleuses, de scies sauteuses électriques et d'équipements similaires, pendant le fonctionnement desquels de la poussière métallique apparaît. La poussière peut pénétrer dans l'armoire et endommager l'onduleur. De plus, il est interdit de faire fonctionner l'appareil dans des zones ouvertes sous la pluie ou dans des pièces très humides.

Avant de faire fonctionner l'onduleur Resant SAI, il est impératif d'étudier les "Règles de sécurité pour les utilisateurs d'appareils électriques" et les "Règles d'exploitation des installations électriques domestiques". Pendant le fonctionnement de la machine à souder, vous avez besoin de:

• créer un accès à l'air frais dans la pièce où sont effectués les travaux de soudage (lorsque le soudage a lieu dans la pièce, celle-ci doit être bien ventilée);
• travailler avec un masque de protection de soudage, des gants, une coiffe et des vêtements spéciaux qui protègent le corps d'éventuelles brûlures thermiques;
• respecter les règles de sécurité incendie.

Il est nécessaire de stocker le dispositif de soudage dans des pièces où la formation de vapeurs acides ou alcalines est exclue et où il n'y a pas de poussière excessive. Caractéristiques optimales pour le stockage de l'appareil :

• température - pas supérieure à +55 et pas inférieure à -15 degrés;
• humidité relative - pas plus de 70 pour cent.

Il est préférable de faire les réparations par des artisans (dans de nombreuses localités il existe des centres agréés qui s'occupent de l'équipement de la société "Resanta"). De plus, l'utilisateur peut réparer lui-même certaines pannes mineures. Par exemple, lorsqu'une indication de surchauffe apparaît sur le panneau de commande, vous devez nettoyer l'appareil de la poussière qui s'y est accumulée.

Mais, si la machine à souder ne peut pas atteindre la puissance maximale, le séchage de l'électrode, qui est utilisée pour le soudage, peut aider. C'est souvent la baguette de soudage humide qui cause de mauvaises performances de l'équipement. Le même problème apparaît dans les cas où la tension dans le réseau électrique est très faible.

Plage de tension de fonctionnement, V

Courant maximum consommé, A

Tension à vide, V

Plage de régulation du courant de soudage, A

Diamètre maximum de l'électrode, mm

Dans la pièce jointe, vous trouverez les schémas des onduleurs de soudage SAI-190, SAI-250K, SAI-250PROF, SAI-250PN de Resant provenant de diverses sources.

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Si vous savez comment réparer les onduleurs de soudage de vos propres mains, vous pouvez résoudre vous-même la plupart des problèmes. La possession d'informations sur d'autres défauts évitera des coûts déraisonnables pour la maintenance du service.

Les machines à onduleur de soudage offrent un soudage de haute qualité avec des compétences professionnelles minimales et un confort de soudage maximal. Ils ont une conception plus complexe que les redresseurs et transformateurs de soudage et, par conséquent, moins fiables. Contrairement aux prédécesseurs susmentionnés, qui sont principalement des produits électriques, les dispositifs onduleurs sont un dispositif électronique plutôt complexe.

Par conséquent, en cas de défaillance d'un composant de cet équipement, une partie intégrante du diagnostic et de la réparation consistera à vérifier les performances des diodes, transistors, diodes Zener, résistances et autres éléments du circuit électronique de l'onduleur. Il est possible que vous deviez travailler non seulement avec un voltmètre, un multimètre numérique et d'autres équipements de mesure ordinaires, mais également avec un oscilloscope.

La réparation des postes à souder à onduleur diffère également par la caractéristique suivante : il existe souvent des cas où il est impossible ou difficile de déterminer l'élément défectueux par la nature du dysfonctionnement et vous devez vérifier systématiquement tous les composants du circuit. De tout ce qui précède, il s'ensuit que pour une auto-réparation réussie, des connaissances en électronique (au moins au niveau initial de base) et peu de compétences pour travailler avec des circuits électriques sont nécessaires. En l'absence de celles-ci, les réparations à faire soi-même peuvent entraîner une perte d'énergie, de temps et même entraîner des dysfonctionnements supplémentaires.

Une instruction est incluse avec chaque unité, qui contient une liste complète des dysfonctionnements possibles et les solutions correspondantes aux problèmes survenus. Par conséquent, avant de faire quoi que ce soit, vous devez vous familiariser avec les recommandations du fabricant de l'onduleur.