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Les raboteuses pour bois sont un type de raboteuse et de dégauchisseuse, et sont conçues pour la fabrication précise de planches avec une certaine section transversale "sur mesure". Contrairement aux équipements de rabotage du bois, ces unités sont équipées de dispositifs de serrage et d'alimentation et peuvent également traiter plusieurs pièces à la fois. La polyvalence des raboteuses modernes augmente si la trousse à outils comprend non seulement des couteaux plats, mais aussi des couteaux bouclés.
Raboteuse maison
La conception des unités envisagées peut être très variée. Les machines-outils sont classées selon les critères suivants :
- Par type de lecteur. Les mini-appareils fabriqués par nos soins peuvent également avoir un entraînement manuel, mais dans la plupart des cas, ils utilisent toujours un entraînement électrique. Dans le même temps, les modèles domestiques sont équipés d'un moteur 220 V et les modèles professionnels - 380 V.
- Par type de dépôt. Dans le schéma de la machine, il peut y avoir une ou deux paires de rouleaux d'alimentation, respectivement, dans le premier cas, il faudra rendre le serrage de la pièce à la table plus puissant, les vibrations ne sont pas non plus exclues à ce moment-là de plonger. Les alimentations à rouleaux recto-verso sont plus avancées et plus pratiques à utiliser. Un certain nombre d'entreprises étrangères (Makita, DeWalt, etc.) complètent leurs produits avec des unités d'alimentation automatique, mais cette option ne se justifie qu'avec des programmes importants pour la production du même type de produit.
- Selon le nombre d'arbres de coupe. Cela détermine le nombre de profils différents que la machine peut gérer en même temps. Cependant, le nombre d'opérateurs augmentera en conséquence.
- Par fonctionnalité. Le dispositif de raboteuses vous permet d'effectuer non seulement le traitement dimensionnel d'un produit semi-fini, mais également son étalonnage ultérieur. Ceci élimine l'apparition de copeaux transversaux, de bosses et d'autres défauts qui peuvent apparaître sur la surface traitée en cas de non-respect de la technologie de jointoiement ou avec une alimentation trop importante du matériau initial.
- Par ses caractéristiques technologiques. En pratique, l'équipement considéré est produit avec une plage de puissance de 1 ... 40 kW, avec une fréquence de rotation de l'arbre jusqu'à 10 000 ... 12 000 min -1, une largeur de rabotage jusqu'à 1350 mm, une course de jusqu'à 50 m / min et une épaisseur de la pièce initiale de 5 ... 160 mm.
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De plus, certains modèles diffèrent par la manière de régler les jeux et la conception de l'ensemble de roulement de l'entraînement principal.
Une raboteuse à bois typique peut remplacer avec succès deux équipements : une raboteuse à entraînement mécanique et une raboteuse (transversale - pour les produits courts, ou longitudinale - pour les produits longs).
Raboteuse maison
Le schéma le plus simple d'un épaississeur (avec alimentation unilatérale du matériau source) comprend les unités suivantes :
- Moteur d'entraînement.
- Transfert. Il peut s'agir d'une courroie trapézoïdale standard, d'une courroie crantée, avec un variateur, ainsi qu'avec des poulies remplaçables (cette dernière option diffère par les valeurs minimales de la puissance transmise et n'est donc utilisée que dans les équipements de faible puissance).
- Tige de couteau. Il peut avoir plusieurs instruments avec des configurations différentes. Les couteaux en spirale sont considérés comme particulièrement efficaces, car ils font un minimum de bruit pendant leur travail.
- ensemble de direction supérieure, qui, à son tour, se compose d'une paire de rouleaux - avant et arrière. Le tambour avant a une surface rainurée : afin d'améliorer l'adhérence sur l'arbre et d'éviter d'éventuels changements dans la direction de mouvement de la planche traitée. Le tambour arrière est toujours lisse ;
- unité de serrage, qui empêche le blocage des copeaux et la fissuration possible du matériau.Structurellement, la pince peut être réalisée sous forme de pinces à griffes pénétrant dans le bois, ou elle peut également être réalisée sous la forme d'un élément métallique massif muni de dents à ressort ;
- unité de la direction inférieure, facilitant l'alimentation de la pièce dans l'espace de travail;
- une table avec des dispositifs de réglage des écarts technologiques entre les rouleaux des pinces supérieure et inférieure;
- le lit, sur lequel se trouvent tous les autres éléments du schéma de fonctionnement de la machine.
Le principe de la raboteuse
Les unités avec un dispositif d'alimentation bidirectionnelle se distinguent par le fait qu'elles sont équipées d'une unité supplémentaire d'extension d'arbre de coupe. À cet égard, il est beaucoup plus facile de remplacer l'outil pour le réinstaller d'une taille standard à une autre (ou dans le but d'un affûtage ultérieur).
Appareil d'épaississement
La raboteuse fonctionne comme ceci. Le couple du moteur électrique est transmis par les engrenages à l'arbre du couteau. La planche à traiter est amenée dans l'espace et pressée d'abord contre les rouleaux inférieurs, puis - contre les rouleaux presseurs supérieurs. Dans ce cas, la pièce est saisie par un rouleau ondulé et amenée à l'outil. Avant la plongée, le produit semi-fini est serré entre les dispositifs de guidage supérieur et inférieur, ce qui garantit une fixation fiable du matériau pendant le traitement. Le dispositif de serrage assure une élimination rapide des copeaux sous l'outil rotatif. Au moment où la pièce sort du rouleau de guidage arrière, l'élément suivant est réglé sur celui avant, après quoi le processus est répété.
Sur le marché, il existe un nombre important de différents modèles d'équipements considérés, à la fois de fabricants nationaux (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, etc.) et importés. Dans ces dernières versions, des marques chinoises douteuses prévalent, qui ne diffèrent pas par la fiabilité du travail et, en outre, ont souvent sous-estimé, par rapport au passeport, les paramètres. Dans de tels cas, ainsi que si les machines proposées ne correspondent pas aux dimensions existantes de la zone, il est judicieux de réaliser une jauge d'épaisseur de vos propres mains.
