Une chaudière à gaz est un appareil électroménager complexe, de plus, elle fonctionne avec un vecteur énergétique de danger accru. Par conséquent, la sécurité de son fonctionnement, ainsi que la fiabilité, sont un attribut indispensable de la conception. L'automatisation de la commande de l'unité murale est directement liée à la stabilité de son fonctionnement en cas d'éventuelles fluctuations de l'alimentation en gaz. Un pressostat de chaudière à gaz ou un capteur de pression est précisément l'unité de diagnostic qui garantit un fonctionnement fiable.
La situation la plus dangereuse dans le fonctionnement d'une chaudière à gaz est sa surchauffe en cas de forte diminution du débit d'eau ou de modification de la pression du gaz. Pour fournir un signal de commande au circuit de commande et de régulation du système, un capteur thermique est installé dans toutes ses structures, à l'aide duquel la protection la plus efficace de l'unité est fournie. Il peut remplir diverses fonctions.
La première option était historiquement utilisée (et est toujours utilisée) dans les chauffe-eau à gaz à circulation continue. La méthode de réglage est assez simple et fiable, mais elle présente un inconvénient important - une inertie importante. Pour les colonnes chauffantes à eau, cela n'est pas critique, car l'élévation de température est dans une certaine mesure limitée par les basses températures de l'eau provenant de l'alimentation en eau, et le relais est alors déjà déclenché.
La troisième méthode de diagnostic des conditions de fonctionnement est relativement peu utilisée, car elle affecte principalement la qualité de l'évacuation des fumées par la cheminée, et ne peut être installée directement dans la chambre de combustion. Mais il est souvent installé dans le circuit de travail secondaire en tant qu'unité de diagnostic supplémentaire. L'appareil le plus fiable et le plus polyvalent est le capteur de pression.
Le principe de fonctionnement du pressostat de chaudière à gaz est le suivant. Le capteur est équipé d'une paire de contacts qui sont connectés à deux circuits de commande. En mode de fonctionnement, une paire de contacts est fermée, en mode veille, l'autre.
La résistance électrique dépend de la pression du gaz, et avec son augmentation, la résistance diminue. Étant donné qu'une augmentation de la pression caractérise soit une violation de la traction, soit une surchauffe du liquide de refroidissement, ce paramètre détermine la possibilité d'un fonctionnement normal de la chaudière et, par conséquent, la nécessité de son arrêt immédiat. Dans le travail de ce type d'indicateur, deux étapes sont clairement distinguées.
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Allumage au gaz. Le microprocesseur du système de chauffage fournit la tension de fonctionnement au ventilateur d'air de combustion. Simultanément, la fonction de surveillance de flamme est activée et la chaudière passe en mode de fonctionnement.
Après le démarrage du ventilateur, la température chute, ce qui déclenche une autre paire de contacts de contrôle. Si, pour une raison quelconque, cela ne s'est pas produit, lors de la tentative de rallumage, seul le ventilateur s'allumera et la fonction de surveillance de la flamme ne sera pas activée. Ainsi, la chaudière ne s'allumera pas. Le démarrage n'aura lieu que lorsque la pression d'air sera dans les limites requises.
Le manuel d'utilisation détermine la valeur des réglages d'usine du capteur. Typiquement, la pression critique inférieure est de 0,5 bar. Par conséquent, avec une diminution de la pression de l'eau, la température des gaz de combustion commencera à augmenter. La surchauffe des contacts de travail les fera s'ouvrir immédiatement avec une rupture du signal de commande, en conséquence, l'alimentation en gaz s'arrêtera. En comparant la réponse du capteur de pression avec les valeurs spécifiées dans les instructions, nous pouvons conclure que le produit fonctionne correctement.
Un paramètre tout aussi important pour les chaudières à double circuit est le niveau supérieur. En cas de dépassement, le pressostat émet une commande pour désactiver l'alimentation automatique de l'unité, faute de quoi un arrêt intempestif de la pompe risque de faire déborder le vase d'expansion. Le niveau supérieur est contrôlé de la même manière - l'augmentation maximale possible de la consommation d'eau - et également par rapport aux valeurs des réglages initiaux.
Une distinction est faite entre les manomètres de surpression, de sous-pression et de pression différentielle. En conséquence, les paramètres de blocage seront :
valeur maximum;
valeur minimum;
leur portée.
En comparant le but des pressostats dans différents types d'agrégateurs, vous pouvez choisir un capteur approprié. Ils peuvent être déverrouillés soit manuellement par un bouton sur le panneau, soit (pour les chaudières entièrement automatisées) par un système de contrôle numérique électronique. Quelle que soit la conception, le pressostat doit réagir aux changements de pression de l'air et des gaz de combustion. Les principales caractéristiques techniques sont résumées dans le tableau ci-dessous.
Les chaudières à gaz modernes sont des équipements technologiques assez sophistiqués. Avec des soins et une manipulation appropriés, la chaudière à gaz fonctionnera longtemps sans interruption. Cependant, même l'équipement le plus cher et le plus fonctionnel a sa propre ressource, après l'épuisement de laquelle toutes sortes de dysfonctionnements commencent à apparaître.
Réparation de chaudière à gaz bricolage
Connaissant les principales causes de dysfonctionnements et la procédure pour les éliminer, vous pouvez réparer votre chaudière à gaz de vos propres mains. C'est un travail très laborieux, responsable, mais dans la plupart des cas relativement facile.
Contenu des instructions étape par étape :
Tout d'abord, il est nécessaire d'établir pourquoi des dysfonctionnements peuvent survenir dans le fonctionnement des chaudières à gaz. Un certain nombre de facteurs différents peuvent entraîner des problèmes.
Les chaudières à gaz modernes sont équipées de divers équipements d'automatisation. Ces fonds, à leur tour, sont alimentés par l'électricité. Et, malgré le fait que le 21e siècle est déjà dans la cour et que des systèmes d'utilisation de sources d'énergie alternatives sont activement développés dans le monde, le problème de la stabilité des réseaux électriques reste d'actualité pour de nombreuses régions, en particulier pour les villages reculés et tous sortes de chalets d'été.
Une panne de courant soudaine ou une forte augmentation de l'électricité est l'un des principaux ennemis de toute chaudière à gaz moderne.
Pour éviter tous les problèmes qui l'accompagnent, achetez à l'avance un stabilisateur de qualité. N'économisez pas d'argent pour acheter cet appareil - les modèles bon marché ont peu de sens, il est donc préférable d'allouer immédiatement des fonds pour acheter un bon stabilisateur auprès d'un fabricant bien connu. Assurez-vous qu'en cas de panne de l'automatisation, vous dépenserez beaucoup plus d'argent pour sa réparation et son remplacement.
À la maison, des modèles muraux de chaudières à gaz sont souvent utilisés. De tels appareils sont responsables à la fois du chauffage des locaux et de la production d'eau chaude.
La conception des chaudières murales comprend un échangeur de chaleur à circulation. L'eau dure de mauvaise qualité avec diverses impuretés est le principal ennemi de l'échangeur de chaleur d'une chaudière à gaz. Dans le même temps, sous l'influence d'une eau de mauvaise qualité, l'échangeur de chaleur peut tomber en panne en une seule saison.
Installez des filtres spéciaux pour éviter de tels dommages. La meilleure option est un système complet de purification d'eau. Avec elle, votre chaudière fonctionnera le plus longtemps possible, et l'utilisation d'eau purifiée est beaucoup plus sûre pour la santé.
Toute personne bien informée vous le dira : seuls des spécialistes qualifiés doivent être engagés dans l'installation et la tuyauterie des équipements de chauffage au gaz.
Même la moindre erreur lors des étapes d'installation et de connexion des équipements peut entraîner des conséquences irréversibles. Par exemple, une tuyauterie mal exécutée dans le cas d'une chaudière à gaz en fonte plus puissante que 50 kW conduira au fait que l'unité se divisera simplement à basse température.
Si vous n'êtes pas un opérateur gazier expérimenté, confiez l'installation de la chaudière à des professionnels.
Par conséquent, si vous n'êtes pas un opérateur de gaz expérimenté, confiez l'installation de la chaudière à des professionnels - vous vous éviterez ainsi de nombreux problèmes à l'avenir.
Des conditions météorologiques défavorables peuvent également entraîner l'apparition de nombreux problèmes différents. Pendant les hivers glacials, les gens allument le chauffage à presque pleine capacité. Cela conduit à une diminution significative de la pression dans le système de gazoduc. En conséquence, les chaudières ne peuvent pas réaliser pleinement leur potentiel.
Vous ne pourrez pas résoudre ce problème vous-même - vous ne pouvez toujours pas expliquer à vos voisins que par leurs actions, ils ne font qu'aggraver la situation. Pour résoudre le problème, vous pouvez installer une chaudière supplémentaire fonctionnant avec un combustible différent.
Chaudière automatique à charbon à combustible solide avec trémie
Une chaudière à gaz moderne est un système complexe et potentiellement dangereux. Le principal danger de telles unités est le risque d'explosion de gaz en cas de mauvaise manipulation du matériel ou d'élimination intempestive de divers dysfonctionnements.
Différents types d'automatisation sont chargés de maintenir le fonctionnement de la chaudière à gaz à un niveau optimal. Un utilisateur inexpérimenté est souvent incapable de comprendre son appareil. Par conséquent, il est préférable d'inviter immédiatement des spécialistes pour résoudre les problèmes graves.
Par vous-même, vous pouvez essayer d'éliminer uniquement les dommages visibles et divers contaminants qui ont entraîné la défaillance du tuyau, de la cheminée et d'autres parties de la chaudière.
Dysfonctionnements typiques des chaudières à gaz
Il existe un certain nombre de problèmes typiques que vous pouvez résoudre vous-même dans la plupart des cas. Des problèmes seront également répertoriés, dans le cas où vous ne pourrez que vous protéger avant l'arrivée d'un spécialiste.
Si une odeur distincte de gaz ou de fumée apparaît dans la pièce, éteignez immédiatement la chaudière et quittez la pièce en l'ouvrant pour la ventilation.
Schéma de fonctionnement de la chaudière à gaz
Appelez un professionnel immédiatement. Essayer de résoudre le problème de fuite de gaz par vous-même sans les compétences nécessaires est extrêmement dangereux et déraisonnable.
Si le capteur de flamme ou le tuyau d'alimentation en gaz tombe en panne, éteignez la chaudière, fermez toutes les vannes de gaz et laissez l'appareil refroidir complètement.
Retournez dans la zone après un certain temps pour vérifier l'odeur de gaz. Si tout est en ordre avec le tirage, essayez de rallumer la chaudière. S'il n'y a pas de poussée, appelez immédiatement un réparateur.
La surchauffe est l'un des problèmes les plus courants dans les chaudières à gaz modernes. Cela peut être dû à un dysfonctionnement de l'équipement d'automatisation ou à un échangeur de chaleur encrassé.
Il est impossible de faire face à la réparation de l'automatisation sans les connaissances appropriées.
Vous pouvez également nettoyer l'échangeur de chaleur de vos propres mains. Les matériaux les plus courants pour la fabrication des échangeurs de chaleur sont le cuivre et l'acier inoxydable. Il n'y a généralement pas de problème pour les nettoyer, mais soyez tout de même extrêmement prudent.
Échangeur de chaleur primaire pour chaudière murale à gaz Beretta
Selon les recommandations des fabricants, les échangeurs de chaleur doivent être nettoyés de la suie toutes les quelques années (chaque fabricant indique un intervalle spécifique dans la notice de son équipement).
Échangeur de chaleur primaire (circuit de chauffage) de la chaudière à gaz Rinnai SMF
Pour nettoyer l'échangeur de chaleur, il suffit de le retirer et de le nettoyer soigneusement avec une brosse métallique. Dans le cas d'un échangeur de chaleur en cuivre, il est préférable de remplacer la brosse par une éponge métallique utilisée pour laver la vaisselle.
La place problématique des fans, ce sont leurs repères. Si le ventilateur de votre chaudière cesse de développer le nombre de tours défini, essayez d'éliminer le problème dès que possible.
Ventilateur (3311806000) pour chaudière gaz Daewoo
Pour ce faire, retirez l'arrière du ventilateur, sortez le stator et lubrifiez les roulements. L'huile de machine est bonne pour la lubrification, mais il est préférable d'utiliser un composé de carbone de meilleure qualité avec des propriétés de résistance à la chaleur si possible.
Ventilateur RLA97 (Aa10020004) pour chaudière à gaz Electrolux
De plus, un court-circuit entre les spires peut entraîner des problèmes avec le ventilateur. Seul un spécialiste peut faire face à l'élimination de ce dysfonctionnement. Renvoyez le stator en réparation pour remplacer le bobinage ou remplacez immédiatement l'unité défectueuse par un appareil neuf.
Schéma cheminée chaudière gaz
Souvent, un colmatage excessif de la cheminée coaxiale entraîne l'apparition de divers dysfonctionnements dans le fonctionnement d'une chaudière à gaz.
Retirez la cheminée et nettoyez soigneusement tous ses composants de la suie. Ainsi, non seulement vous reviendrez au niveau d'efficacité précédent de l'unité, mais vous augmenterez également considérablement l'efficacité de la chaudière.
La chaudière peut s'arrêter spontanément pour plusieurs raisons. Cela se produit généralement en raison d'un dysfonctionnement du capteur de combustion. Ce problème, à son tour, conduit le plus souvent à une contamination du tuyau de gaz.
Sonde de tirage 87°C pour chaudière Thermona
Retirez le tuyau de dérivation, rincez-le abondamment à l'eau, nettoyez-le avec un coton-tige et soufflez-le pour éliminer l'humidité restante. Remettez le tuyau en place et essayez d'allumer la chaudière. Si cela ne vous aide pas, appelez l'assistant.
Pas étonnant qu'ils disent : la meilleure réparation est la prévention. Les chaudières à gaz nécessitent un entretien préventif annuel, qui doit être effectué avant le début de la saison de chauffage.
Dans la mesure du possible, l'entretien doit être effectué deux fois par an, avant et après la saison de chauffage.
Vérifiez tous les éléments de chaudière mentionnés précédemment pour leur bon fonctionnement. Suivez les recommandations d'entretien préventif données par le constructeur dans la notice spécifique à votre chaudière. Éliminez les dysfonctionnements qui surviennent à temps, si possible.
Rappelles toi! Une chaudière à gaz est un équipement potentiellement dangereux. Une mauvaise utilisation et un dépannage intempestif peuvent entraîner des conséquences irréparables. Par conséquent, soyez prudent et n'effectuez aucun travail de réparation si vous doutez de votre capacité et de la justesse de votre action. Sinon, suivez les instructions fournies.
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Les chaudières à gaz de type moderne sont des unités complexes, à l'aide desquelles les locaux d'habitation sont chauffés par l'eau de chauffage. Ils fonctionnent à l'aide de gaz explosifs. Par conséquent, la conception de tels équipements nécessite la présence d'éléments spéciaux contrôlant le fonctionnement de tous les mécanismes. De tels dispositifs de contrôle sont appelés pressostats pour chaudières à gaz.
Pressostat, monostat, détecteur de fumée, pressostat différentiel pour fumée, relais pneumatique - ce sont tous des noms différents pour le même appareil. Un détail important contrôle l'activité du ventilateur de la chaudière, ainsi que le processus de désenfumage, protège la chaudière de la surchauffe lors d'une forte baisse de pression de gaz ou lors d'une diminution de la quantité d'eau fournie. De plus, le détecteur de fumée permet au brûleur de fonctionner ou, au contraire, de l'éteindre.
Visuellement, le pressostat est un petit boîtier plat en plastique , à l'intérieur duquel se trouve une membrane sensible et un micro-interrupteur à trois contacts qui lui est connecté. Ce sont ces détails qui contrôlent le fonctionnement d'un appareil de chauffage complexe.
Le relais différentiel a une paire de contacts connectés par deux circuits de commande. Pendant le fonctionnement normal (standard) de l'appareil de chauffage, un bloc de contacts est fermé, avec un devoir - le second.
Plus en détail, le fonctionnement du dispositif peut être décrit comme suit.
Le premier mode est le fonctionnement à pression normale. A ce moment, la membrane thermostatique du contrôleur ne change pas de position et une paire de contacts se ferme. La chaudière fonctionne en mode normal en raison du passage du courant dans le circuit décrit.
Le deuxième mode s'active lorsque l'un des mécanismes du système tombe en panne : le relais se déplace à l'intérieur et le diaphragme se plie. Le premier bloc de contacts du détecteur de fumée est déconnecté et le second, au contraire, est fermé. L'équipement de chauffage cesse de fonctionner.
Le pressostat réagit au moindre changement de température dans la chambre de combustion, enregistre l'apparition de condensats, surveille tous les indicateurs de pression dans la chaudière.
Savoir si tout est en ordre avec le pressostat à la maison et savoir comment fonctionne l'appareil est assez simple. Pour ce faire, vous devez tourner lentement le robinet d'alimentation en eau afin de réduire le volume de fluide entrant dans l'appareil de commande. Dans ce cas, la valeur de la pression actuellement reçue apparaîtra sur le panneau de commande.
L'indicateur de pression minimale (nombre critique) est considéré comme une marque de 0,5 bar. C'est-à-dire que si la pression de l'eau diminue, la température des gaz de combustion augmentera et une surchauffe des contacts se produira. En conséquence, l'alimentation en gaz de la chaudière s'arrêtera, l'appareil cessera de fonctionner. Les valeurs indiquées dans les instructions de l'appareil indiquent dans quel mode l'appareil de chauffage est utilisé.
Un autre paramètre important pour les chaudières à gaz est l'indicateur de pression supérieure (maximum admissible). Si la valeur admissible est dépassée, le relais donne une commande pour couper l'alimentation automatique du dispositif à double circuit. Dans le cas contraire (par exemple, le monostat est en panne), le vase d'expansion risque de déborder et d'éclater.
Ainsi, en suivant les lectures du pressostat, et en les comparant avec les données tabulaires du livret explicatif d'une chaudière à gaz, on peut comprendre si l'unité de chauffage fonctionne correctement ou non.
Les facteurs suivants sont la preuve que le pressostat d'une chaudière à gaz est tombé en désuétude.
Le ventilateur est mis en marche silencieusement dans le monostat. L'absence de signal sonore indique que l'appareil a subi un dysfonctionnement et nécessite une réparation immédiate ou un remplacement complet. Important! Lorsque le ventilateur démarre, un clic doit se faire entendre.
La chaudière ne s'allume pas et lorsque vous essayez de l'allumer, l'appareil émet un signal d'erreur (le plus souvent, le voyant rouge s'allume).
Un ventilateur, également appelé extracteur de fumée, est installé dans l'équipement de chauffage au gaz afin d'évacuer de force la fumée de la chambre de combustion. Une chaudière à gaz équipée d'un tel système est dite turbocompressée. Le fonctionnement du dispositif d'échappement est surveillé par un capteur de pression des fumées (pressostat). Il est relié à la chambre de la roue par un tube venturi.Une panne du ventilateur de la chaudière à gaz entraîne l'arrêt du dispositif de chauffage et son fonctionnement ultérieur, jusqu'à ce que le dysfonctionnement du ventilateur d'extraction soit éliminé, est impossible.
Il n'est pas difficile de réparer un ventilateur de chaudière à gaz si vous avez identifié la cause de la panne, trouvé des composants et savez travailler avec un outil.
Le ventilateur se compose d'unités :
Un moteur qui fait tourner la roue.
Une turbine qui crée un vide dans la chambre de combustion.
Lames pour mélanger l'air soufflé.
Tubes Venturi qui créent une pression différentielle pour un fonctionnement efficace du pressostat.
Dispositif de ventilateur de chaudière à gaz.
La turbine du ventilateur d'extraction est logée dans un boîtier en tôle galvanisée ou en aluminium. Le moteur est fixé au corps avec des boulons de montage à travers des coussinets de vibration.
Lorsque 220 volts apparaissent sur l'inducteur du stator, l'armature commence à faire tourner la turbine et les aubes. Le mélange de l'air d'alimentation et de l'évacuation des gaz de combustion est créé par un tuyau coaxial ou un conduit d'air et une cheminée séparés.
La puissance électrique du ventilateur dépend de la puissance calorifique de la chaudière, pour les modèles domestiques, 35 - 80 watts.
La casse s'accompagne des symptômes suivants :
Le moteur ronronne, mais la turbine tourne lentement ou pas.
La chaudière cesse de fonctionner dans le mode spécifié et un code d'erreur apparaît sur son panneau de commande avec approximativement le contenu suivant : « Retard dans l'actionnement du pressostat ».
L'aspirateur de fumée peut être défectueux pour les raisons suivantes :
L'inducteur est endommagé. Sous l'influence de températures élevées résultant de l'évacuation des gaz chauds ou d'une surcharge du moteur, l'isolation du fil fond, ce qui entraîne un court-circuit inter-spires ou une rupture du bobinage.
Turbine déséquilibrée. Lors du processus d'élimination des fumées, les pales du ventilateur sont recouvertes de suie, de poussière, etc., ce qui entraîne une modification du centre de gravité de la roue.
Roulements usés. L'arbre d'induit est équipé de paliers lisses ou rotatifs. Si la turbine est déséquilibrée, la lubrification est insuffisante, la durée de vie de ces unités est réduite.
Il n'y a pas d'alimentation électrique à l'extracteur. La turbine ne tournera pas si le module de la carte de commande qui alimente le ventilateur est défectueux.
Basse tension secteur. Lorsque la tension électrique fournie à la chaudière est inférieure à 195 volts, le pressostat peut arrêter le ventilateur, car un vide suffisant n'est pas créé en raison de la baisse de puissance. La tension d'alimentation sous-estimée de la chaudière à gaz n'endommage pas le ventilateur, mais crée un effet de dysfonctionnement.
Avant d'effectuer un diagnostic, il est impératif de mettre hors tension l'appareil en réparation et de démonter le capot avant pour un contrôle détaillé du ventilateur. Si l'un des symptômes de dysfonctionnement énumérés ci-dessus se produit sur une chaudière à turbocompresseur, vous pouvez procéder comme suit :
Vérifiez la valeur de la tension secteur. Branchez le voltmètre à une prise de courant. Si ses lectures sont inférieures à 195 volts, le pressostat éteint le ventilateur en raison d'une diminution de ses performances. Les composants électriques étant alimentés par une tension instable, il est conseillé de connecter la chaudière au réseau électrique via un stabilisateur de tension.
Examinez l'inducteur pour un circuit ouvert. Un enroulement de stator en bon état a une résistance de 50 à 80 ohms.
Vérification du serpentin du ventilateur d'extraction de la chaudière à gaz.
Déterminer la tension d'alimentation de la carte de commande. Sur les équipements hors tension, débrancher les bornes d'alimentation du désenfumage, y brancher un voltmètre 250 Volts et démarrer la chaudière. Après avoir allumé la pompe de circulation, l'alimentation électrique du tableau de commande ira au ventilateur, et dans ce cas à l'appareil de mesure, qui devrait fixer environ 220 volts. Aucune lecture n'indique un problème avec le module de la carte de commande du ventilateur. Le relais peut être endommagé.Dans de telles situations, le module de commande est restauré ou remplacé par un autre similaire.
Contrôle de la tension d'alimentation du ventilateur de la chaudière suralimentée.
Inspectez l'état des roulements. Activer le mode chauffage ou alimentation en eau chaude et, pendant que la turbine tourne, avec précaution, à l'aide d'un objet long et fin (manche, tige, tournevis, etc.), secouer l'arbre dans le palier pour détecter un jeu. Si cette méthode ne vous convient pas, alors débranchez le moteur de la chambre de désenfumage et appliquez un impact (tourner, secouer, etc.) sur la roue. Les roulements doivent être remplacés lorsque les sièges sont très usés ou que la course est détruite. Les roulements sont facilement interchangeables. Eh bien, les bagues ne sont pas à vendre, elles doivent être fabriquées par vous-même, commandées auprès d'un tourneur ou, en choisissant un clip spécial pour le diamètre intérieur de la boîte d'essieu, installez un roulement.
Vérification de l'état des roulements du moteur du ventilateur de la chaudière.
Des pales sont montées sur l'arbre du moteur pour mélanger l'air d'alimentation. Lors du remplacement du roulement situé près de la roue, les pales sont retirées de l'arbre, mais il est presque impossible de les réinstaller. En pratique, le système d'évacuation des fumées fonctionne de manière stable sans eux.
Vérification du bon fonctionnement du pressostat de la chaudière à gaz.
La violation de l'étanchéité du tube avec le collecteur de condensats crée une gêne d'air et la membrane du pressostat n'est pas attirée par le microrupteur. Pour vérifier l'intégrité du tube, vous pouvez le plonger dans un récipient avec de l'eau et, en tenant les buses latérales, souffler de l'air à travers la buse supérieure. L'air s'échappera par les fuites. S'il y a un tel défaut, le tube doit être remplacé. En cas d'urgence, les dommages peuvent être réparés avec du silicone, du ruban adhésif ou un adhésif thermofusible.
Des informations sur la pompe de circulation Wilo MTSL 15/5 HE-2 sont présentées. Considérez le but de l'appareil, son principe de fonctionnement, les causes du dysfonctionnement.
Les causes possibles et les moyens d'éliminer la surchauffe du liquide de refroidissement dans les chaudières à gaz à double circuit, automatiques et semi-automatiques sont décrites.
Cet article décrit cinq façons pratiques d'éliminer le givrage sur un conduit coaxial.
Les principales raisons du changement de pression dans un système de chauffage fermé sont répertoriées, des moyens efficaces pour stabiliser la pression du liquide de refroidissement c.
Nous analyserons ce qu'il faut faire si le chauffe-eau à gaz avec système d'allumage semi-automatique ne s'allume pas, le principe de fonctionnement du système d'allumage, les raisons.
Il existe une chaudière turbo VIESSMANN VITOPEND 100 WH0A.
Maintenant, la boîte devait être retirée, tk. la condensation qui s'y forme coule le long des murs. Désormais, à des températures inférieures à zéro, la chaudière entre en « accident » une fois par semaine.
Les « experts » locaux suggèrent de fournir de l'air directement à partir de la cuisine. Je n'aimerais pas faire ça, parce que en même temps il fera froid dans l'appartement.
Le capteur lui-même (pressostat) fonctionne à des températures supérieures à zéro. À basse température, il ne revient pas à sa position d'origine (dans laquelle il devrait être lorsque le ventilateur ne tourne pas). Après plusieurs coups dans le tube, il commence à cliquer normalement, après quoi la chaudière fonctionnera. Il semble que la graisse se solidifie dans le capteur.
Existe-t-il une solution au problème (mettre le capteur d'une autre chaudière, remplacer le capteur, essayer de le démonter et de le lubrifier - ce n'est pas très clair si cela peut être fait) ?
konmix , Il est nécessaire de ramener le système d'évacuation des fumées à la normale, et le pressostat, s'il est buggé, alors seulement un remplacement.
S'il y a un problème avec le pressostat (contacteur de niveau), la machine peut s'arrêter au milieu du cycle, refusant de continuer à travailler. Dans cet article, nous examinerons l'appareil, son importance dans le fonctionnement de la machine à laver. Vous apprendrez à vérifier et à régler le pressostat de vos propres mains.
Étant donné que le travail des pièces de la machine est contrôlé par le module principal, il doit donner un signal pour arrêter la collecte d'eau, ainsi que fermer la vanne d'entrée. Mais comment le module sait-il que le volume accumulé est suffisant ? Voyons quel est le but, ainsi que le fonctionnement du pressostat dans la machine à laver. Cet élément contrôle la quantité d'eau collectée dans le MCA. Chaque mode séparé - lavage ou rinçage - nécessite une quantité d'eau différente.
Considérons le principe de fonctionnement d'un pressostat dans une machine à laver. Il s'agit d'une pièce arrondie avec un corps en plastique, relié à celui-ci : un tuyau à travers lequel passe la pression, et un câblage. Une fine membrane et un interrupteur sont situés à l'intérieur du boîtier du relais. La pression dans le réservoir dépend de la quantité d'eau recueillie. L'air sous pression traverse le tuyau, agit sur la membrane et, en se pliant, ferme l'interrupteur. À l'aide d'un câblage, le module reçoit un signal pour arrêter la prise d'eau. Telles sont la structure et le fonctionnement du pressostat.
De nombreux utilisateurs ne savent pas où se trouve le pressostat dans la machine à laver. Certaines personnes pensent qu'il devrait être situé à l'intérieur du réservoir. En fait, l'appareil est situé en haut du corps du CM, près de la paroi latérale.
Comment l'utilisateur peut-il deviner la panne du commutateur de niveau sans démonter la machine à laver ? Les principaux signes sont :
SM avec un système d'autodiagnostic, détectant un dysfonctionnement, affiche immédiatement un code d'erreur sur l'écran. L'utilisateur lit et décrypte le code, ce qui permet de comprendre quelle partie est en panne.
Le processus de lavage démarre, mais vous voyez qu'il n'y a pas d'eau dans le tambour. Dans ce cas, la machine allume l'élément chauffant, ce qui peut entraîner un incendie et un dysfonctionnement de l'appareil de chauffage.
La quantité d'eau collectée dépasse le niveau admissible. Un approvisionnement continu en eau est possible. Il existe des situations où le niveau n'atteint pas la valeur minimale.
Linge mal essoré. En cas de dysfonctionnement du pressostat, il est possible que l'eau ne sorte pas complètement du réservoir, donc l'essorage est de mauvaise qualité.
De tels dysfonctionnements peuvent également indiquer une panne d'autres composants, tels que le module de commande ou la soupape d'admission. Il est même possible que le système soit mal raccordé à l'égout. Par conséquent, pour être sûr, il est important de savoir comment vérifier le relais (pressostat) dans la machine à laver.
Même un débutant peut gérer ce genre de travail, alors procédez comme suit :
Respectez les mesures de sécurité. Débranchez votre AGR du secteur en débranchant la prise.
Ouvrez la vanne d'entrée, qui est responsable de l'approvisionnement en eau.
Pour vérifier le capteur de niveau d'eau, retirez le panneau supérieur de la machine à laver.
Après avoir dévissé les vis à l'arrière, faites glisser le couvercle vers l'avant. Soyez prudent lorsque vous faites cela, car les bords peuvent être tranchants.
En mettant le panneau de côté, trouvez l'appareil.
Préparez un tube d'un diamètre égal au raccord du pressostat. Retirez le tuyau de pression en relâchant le collier. Placer le tube sur le raccord et souffler légèrement. Si le capteur fonctionne correctement, les contacts fonctionneront et vous entendrez un ou trois clics.
Vérifiez que l'appareil n'est pas endommagé. Vérifiez que son tuyau n'est pas obstrué. S'il est bouché, nettoyez le trou avec de l'eau du robinet.
Lorsque vous vous êtes assuré que tout est en ordre extérieurement, la dernière méthode de vérification reste - un multimètre. Réglez le testeur en mode résistance et connectez les sondes du testeur aux contacts du relais. Lorsque les contacts sont activés, les valeurs doivent changer. S'ils restent au même niveau, alors le capteur est défectueux. Pour savoir exactement à quelles broches connecter le testeur, vous aurez besoin d'un schéma électrique de l'instrument.
Parfois, au lieu de remplacer une pièce, vous pouvez effectuer un réglage ou régler le pressostat de votre lave-linge. La façon de procéder:
Il est important de connaître la quantité d'eau dont un modèle donné de machine à laver a besoin pour chaque programme. En fonction de leur nombre, il y a de une à trois vis sur le capteur.
En fonction de la quantité d'eau requise dans le mode, vous devez serrer les vis.
Sachant comment mettre en place et régler le pressostat, vous n'avez pas besoin d'acheter une nouvelle pièce. Mais le calcul des coordonnées de réglage correctes est assez difficile, car ce travail est effectué par des spécialistes en usine. Si vous décidez de remplacer le relais, lisez le paragraphe suivant.
Tout d'abord, achetez un nouvel appareil. Vous pouvez emporter votre capteur et aller en magasin avec, mais généralement, pour acheter une pièce adaptée, il suffit d'indiquer au vendeur le modèle de la voiture. Si vous n'avez pas complètement retiré le relais lors de la vérification, procédez comme suit :
Débranchez tous les fils (prenez des photos ou marquez les connexions).
Retirez les boulons qui fixent l'appareil au corps.
Comment brancher un pressostat ? Répétez toutes les étapes dans l'ordre inverse :
Vissez-le en place avec les boulons.
Ensuite, connectez le tuyau en fixant le collier de serrage.
Connectez le câblage selon les marquages.
Amende! Le travail a été effectué avec succès - vous pouvez lancer votre CM et vérifier son travail. Une vidéo sur le sujet vous aidera :
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