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Comment poser correctement l'aggloméré sur le sol. Recommandations pour empiler des panneaux de particules de vos propres mains, les principales étapes et caractéristiques du travail d'empilement de panneaux de particules de vos propres mains
L'aggloméré agit comme un matériau de nivellement pour le revêtement de sol final. Il doit être posé sur un plancher en planches, sur des rondins et sur un socle en béton. Mais en raison des propriétés du matériau à absorber l'humidité, il ne doit être utilisé que dans des pièces sèches et suivre avec précision la technologie d'installation de toutes les couches du sol de finition. Dans l'article, nous examinerons les caractéristiques de la pose de panneaux de particules sur un sol composé de différents matériaux.
Un grand nombre d'avantages ont fait de l'aggloméré un matériau populaire pour les revêtements de sol bruts.
- Si les panneaux de particules sont posés directement sur les solives, le coût du sol sera bien inférieur à celui de l'utilisation de planches à chants.
- Les planches ont une surface plane et conviennent à la pose de stratifié, de carrelage et de parquet.
- L'aggloméré a une résistance et une rigidité élevées. En termes de résistance à la compression, elle est presque égale au bois.
- Fournir une isolation phonique et thermique.
- Peut être posé sur de la colle, car l'aggloméré a une forte adhérence.
- La pose de dalles est une tâche facile qui ne nécessite ni compétences ni outils spéciaux.
- Il a une longue durée de vie et n'est pas sensible à la pourriture.
- Une couche de compensation est prévue dans la construction des plaques d'aggloméré, elle protégera les joints du matériau du sol de la destruction dans de mauvaises conditions de fonctionnement.
Mais l'aggloméré a des inconvénients
- Dans la fabrication des plaques, le formaldéhyde, nocif pour la santé humaine, est utilisé.
- Ils ont une faible résistance à l'humidité, leur utilisation est donc limitée. Lorsqu'elle est mouillée, la feuille gonfle et s'effrite. Les panneaux de particules résistants à l'humidité ne peuvent pas supporter plus de 4 cycles de mouillage.
- Il est nécessaire de transporter avec précaution en raison de la grande fragilité des bords. Souvent, ils se cassent et l'amarrage ne sera plus serré.
- L'aggloméré russe, qui est utilisé partout en raison de son faible coût, présente un risque d'incendie.
- En raison de la faible densité du matériau, il est préférable d'utiliser des vis autotaraudeuses, car les clous ne le fixeront pas assez fermement.
- Nécessite une couche de finition obligatoire, car le matériau n'est pas résistant à l'abrasion.
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- Le contreplaqué est plus cher que l'aggloméré.
- Le contreplaqué est fabriqué à partir de placage et les panneaux de particules sont fabriqués à partir de copeaux. Par conséquent, le contreplaqué est plus résistant à l'humidité et aux contraintes mécaniques.
- L'aggloméré a une connexion de verrouillage et est déjà avec un revêtement stratifié décoratif, le contreplaqué ne convient que pour les sous-planchers.
- Le panneau de particules contient un composant phénolique, qui fournit la technologie de fabrication de ces panneaux. Le contreplaqué peut contenir ou non des phénols nocifs pour l'homme.
- L'aggloméré est un matériau de panneau. Il est fabriqué à partir de copeaux de bois et de résine par pressage. Malgré ses excellentes caractéristiques, il n'est pas possible de l'utiliser pour le revêtement de sol dans tous les cas.
- Il ne peut être utilisé que pour les locaux d'habitation, où l'humidité ne dépasse pas 60% et la température de l'air ne descend pas en dessous de 10 degrés.
- Ne peut pas être utilisé dans des endroits surpeuplés ou dans les pièces où une charge élevée sera placée sur le sol. Les panneaux de particules peuvent se déformer et commencer à s'effondrer.
- Il est parfait pour niveler et isoler un plancher en lames pour la pose d'un revêtement de sol de finition.
- Lors de la disposition d'une bûche sous un panneau de particules, l'espace résultant est en outre isolé et insonorisé.
- Ce matériau est parfait si vous avez besoin de restaurer l'ancien sol d'un appartement ou d'une maison, mais il n'y a aucun moyen de le démonter ou de faire une chape.
Astuce : si les plaques d'aggloméré sont vertes, cela signifie que la résine urée-mélamide a été utilisée à la place du formaldéhyde. Ce qui non seulement améliore les caractéristiques de résistance à l'humidité, mais est également inoffensif pour l'homme.
- Les plaques d'aggloméré rainuré sont dotées d'un système languette/rainure, qui garantira des joints solides et sans soudure.
- La présence d'arêtes et de rainures dans le système de verrouillage permet également de raccourcir le temps d'installation, et les joints sont particulièrement solides et moins susceptibles de se déformer sous des charges élevées.
- Ils sont utilisés comme renfort supplémentaire pour les revêtements de sol, par exemple, sur les passerelles de modèles.
Les panneaux de particules sont marqués par classe de résistance. Avant d'acheter, vous devez le lire attentivement.
- Aggloméré PA. Ce sont les feuilles avec la plus grande résistance. Ils sont simples et plastifiés. Convient comme couche de finition dans les pièces à faible trafic.
- Les panneaux de particules d'une densité inférieure à 550 kg / m3 sont utilisés pour le sous-plancher et comme isolant thermique.
- Les panneaux de particules d'une densité de 500 à 750 m / 3 sont recommandés comme base pour le stratifié et le parquet. Il nivelle le sol et est suffisamment solide pour être posé sur des bûches.
- Selon le degré de sécurité pour la santé humaine, les panneaux de particules sont divisés en classes E-1 et E-2. Ils indiquent que la teneur en formaldéhyde se situe dans la plage normale. Mais dans tous les cas, ils ne sont pas recommandés pour être utilisés comme couche de finition, mais pour être utilisés comme base rugueuse.
- Les panneaux de particules d'une densité de 750 kg/m3 sont plus résistants à l'humidité. Il résiste à 2-3 cycles de mouillage sans perdre ses caractéristiques techniques. Ceci est important s'il y a une humidité élevée en dessous (au sous-sol).
- En outre, un marquage spécial parle de la résistance à l'humidité du matériau. Ainsi, la plaque portant la désignation P5 est la plus résistante à l'humidité - lorsqu'elle est complètement mouillée pendant la journée, elle ne gonfle pas de plus de 10%. Les matériaux marqués P3 et P6 gonflent beaucoup plus et ne conviennent qu'aux pièces sèches.
- Plus la feuille d'aggloméré est fine, plus le pas est autorisé entre les décalages. Choisir une épaisseur vaut mieux que 2,4 mm. L'aggloméré 1,6 mm ne convient qu'à une pose sur un support solide (planche ou sol en béton). Mais les différences de hauteur doivent être minimes - jusqu'à 2 mm.
Conformément à GOST, la longueur de la dalle peut aller de 1830 à 5680 mm, la largeur est de 122 mm et l'épaisseur est de 10 à 38 mm.
Les panneaux de particules les plus populaires, que l'on trouve le plus souvent à la vente, ont les dimensions suivantes :
- longueur 2750 mm, largeur 1830 mm, épaisseur 16 mm;
- longueur 2440 mm, largeur 1830 mm, épaisseur 16 mm.
Pour calculer le nombre requis de feuilles d'aggloméré pour une pièce, vous devez effectuer des calculs simples :
- tout d'abord, il calcule la surface de la pièce en multipliant la longueur par la largeur, par exemple, prenons une pièce de 5x3 m.La surface au sol sera de 15 m2;
- alors la surface d'une feuille d'aggloméré est calculée 2,75x1,83 = 5,033 m2;
- vous pouvez maintenant savoir de combien de feuilles vous avez besoin. Pour cela, nous divisons la surface au sol par la surface de la feuille 15 : 5,03 = 3 pièces. (arrondi, en tenant compte des retraits des murs).
Si l'aggloméré doit être posé directement sur le sol en béton, la chape doit être en parfait état. S'il est ancien, toutes les irrégularités, fissures et différences de hauteur doivent être nivelées. Et la couche de finition se détériorera rapidement.
- Avant la pose, la chape préparée est nettoyée non seulement des débris, mais également de la poussière avec un aspirateur de chantier. Si un nettoyage humide a été effectué, la base a le temps de sécher complètement.
- Avant de poser des feuilles d'aggloméré, elles sont traitées avec une imprégnation résistante à l'humidité. L'huile de lin convient à ces fins.
- Lorsque le traitement est terminé, ils sont posés sur le sol en damier. Pour éviter les grincements, de petits espaces sont laissés entre les feuilles.
- Ils font également un petit retrait des murs - 1 cm.Les dernières feuilles sont coupées sur mesure avec une scie sauteuse.
- L'aggloméré est fixé au béton sur des clous-goujons à l'aide d'un perforateur. Il y a 14-16 attaches par feuille, qui sont uniformément réparties le long des bords, des coins et du centre.
Des rondins de bois sont utilisés si la maison où sont effectués les travaux a un plancher en bois ou si la dalle de béton est très endommagée et qu'il n'est pas possible de faire une nouvelle chape. C'est un processus plus long et plus coûteux, mais il présente plusieurs avantages :
- vous pouvez également isoler le sol et faire une isolation phonique en plaçant de la laine minérale dans l'espace entre les bûches ;
- des communications supplémentaires sont secrètement effectuées sous le sol;
- la surface résultante sera presque parfaitement plane.
- bloc de bois pour bûches;
- plaques d'aggloméré d'une épaisseur de 12 mm;
- niveau du bâtiment ;
- roulette;
- tournevis et perceuse à percussion;
- scie sauteuse;
- goujons et vis autotaraudeuses pour le bois.
- Il est conseillé de mettre un matériau résistant à l'humidité sous les bûches - un film ou enduire le béton de mastic liquide (apprêt).
- Le décalage à la porte doit être de la plus grande résistance - 5-6 cm d'épaisseur.
- Pour que les décalages soient uniformes, des marquages sont effectués autour du périmètre de la pièce avec un niveau (de préférence au laser). Guidés par celui-ci, des planches en rondins sont fixées aux extrémités opposées de la pièce. Une ficelle est tirée le long d'eux, qui deviendra un point de référence pour tous les décalages ultérieurs.
- Si vous devez faire quelque chose au-dessus, un morceau de panneau de particules, de contreplaqué ou d'OSB est placé en dessous. Le pas entre les décalages est le même, et de telle sorte que tous les joints des feuilles soient au centre des planches. La marche maximale est de 40 cm.
- Fixez les barres aux ancrages à l'aide d'un perforateur.
- L'isolation peut être posée dans l'espace résultant. Si une isolation phonique est également nécessaire, il est préférable de choisir de la laine minérale, et s'il ne s'agit que d'une isolation thermique, alors des miettes de mousse de plastique ou de la laine écologique, qui remplissent tout l'espace. Pour ce faire, utilisez des planches larges en les fixant avec des vis autotaraudeuses perpendiculaires à la direction du décalage avec un pas de 50 cm.Il s'avère un treillis et une base très solide.
- L'aggloméré est fixé à la caisse à une distance de 10 mm du mur. Si nécessaire, les bords sont coupés de manière à ce que le joint s'insère au milieu du panneau de revêtement. Les feuilles sont décalées, l'écart entre elles est également de 10 à 15 mm.
- Les vis autotaraudeuses sont tournées fréquemment, par incréments de 20 cm sur toute la surface de la tôle.
- Pour une fixation fiable, la longueur des vis autotaraudeuses doit être trois fois la largeur de l'aggloméré. Lors du vissage, les capuchons doivent être enfoncés dans le matériau de 1 mm.
- Il ne reste plus qu'à poser le substrat et monter le revêtement de sol de finition.
Conseil : en cas de pose incorrecte, lorsque les feuilles sont placées à proximité les unes des autres sans la connexion de verrouillage fournie, au bout d'un moment un craquement apparaît. Comment empêcher l'aggloméré de grincer sur le sol lors de la pose de vos propres mains? C'est très simple, entre les feuilles, laissez nécessairement des espaces de 1 cm.Pas de joints - pas de grincement.
Les plaques à rainure et languette en aggloméré ont un joint à rainure/languette. Il est fabriqué sur les 4 côtés, ce qui garantit une connexion étanche et solide. De plus, cela a facilité l'assemblage, il sera fait avec une haute qualité, même si l'empileur le fait pour la première fois.
De ce fait, l'aggloméré à rainure et languette acquiert à la fois un certain nombre d'avantages :
- installation simple et rapide, accessible même à un non professionnel ;
- surface absolument lisse, pas de lacunes;
- démontage simple et rapide si nécessaire ;
- a des caractéristiques élevées de résistance à la rupture et à la pression. L'aggloméré à rainure et languette, posé sur les bûches avec un pas de 40 cm, sans déformation, affaissement et apparition de grincement, peut supporter une charge élevée;
- le système languette / rainure répartit uniformément la charge sur les dalles adjacentes grâce à la connexion de verrouillage, ce qui rend le revêtement encore plus rigide.
Les panneaux de particules sont également utilisés pour niveler les murs et les plafonds au lieu des cloisons sèches. Pour cela, des plaques de 9 -12 mm sont utilisées. Ce sera une excellente base pour toute couche de finition : plâtre, papier peint, carrelage. Et contrairement aux plaques de plâtre, la capacité portante de ces murs est beaucoup plus élevée.
La plupart des fabricants de panneaux de particules à rainure et languette rendent leur matériau plus résistant à l'humidité que la normale. Mais il n'y a pas de particularités de la pose de panneaux de particules résistant à l'humidité de vos propres mains, tous les travaux sont effectués selon la technologie habituelle, qui sera décrite ci-dessous.
Comment poser des panneaux de particules résistants à l'humidité avec vos propres mains vidéo
- Après avoir vérifié la régularité horizontale du décalage, ils commencent à poser la première feuille de panneaux de particules rainurés à partir du mur du fond. C'est-à-dire du mur opposé à l'entrée. Fixez-le avec des vis autotaraudeuses au décalage par l'épine. Le long du périmètre, le pas entre les attaches est de 20 cm, au centre de la feuille 25-30 cm est autorisé.En vissant les vis, les capuchons sont approfondis de 1 mm.
- Avant de mettre la deuxième feuille, de la colle PVA est appliquée sur la pointe sur toute la longueur. Cela rendra la connexion plus étanche et plus serrée. Insérez la plaque suivante avec la rainure et appuyez sur le joint pour que l'adhésif soit uniformément réparti. Pour que la pointe pénètre complètement dans la rainure, une barre avec une rainure est appliquée sur la feuille à monter et frappée dessus avec un marteau. De cette façon, le matériau et l'élément de liaison ne seront pas endommagés lors de la pose des tôles.
- Cette méthode est utilisée pour poser tout le sol. Tous les joints sont situés strictement sur les bûches. Si le sous-plancher en aggloméré est fabriqué dans une pièce étroite, les bûches doivent être situées en travers du mouvement.
- Les panneaux de particules stratifiés ont déjà une couche supérieure décorative et durable. Par conséquent, il est utilisé comme couche de finition pour les sols, les murs et les plafonds.
- De telles dalles ont nécessairement une connexion de verrouillage afin que le revêtement de sol soit solide et régulier.
- Pour protéger les joints du gonflement, lorsque l'humidité s'y infiltre, tous les joints sont collés avec de la colle PVA lors de l'installation. Et après la pose, tous les joints sont traités à la paraffine. Une bougie blanche ordinaire fera l'affaire.
Sol en aggloméré peut être fait, en principe, pour plusieurs raisons. Tout d'abord, l'aggloméré peut être utilisé comme matériau pour niveler le sol et, par-dessus, poser le revêtement principal, par exemple le linoléum, le cavrolin, le stratifié. Par exemple, les vieux planchers de planches peuvent être nivelés de cette manière, mais il convient de rappeler que le niveau du sol augmentera d'au moins 20-30 mm. En deuxième, Aggloméré pour le sol utilisé à des fins d'isolation. Si vous appliquez la couche de finition sur une chape en béton-ciment nue, il ne sera pas très confortable pour vous et vos proches de marcher sur un tel sol en hiver. Pour remédier d'une manière ou d'une autre à la situation, pré-empilez l'aggloméré. Eh bien, et troisièmement, en plus d'une chape en béton brut, vous pouvez organiser la soi-disant sol en aggloméré sur rondins.
Les panneaux de particules sont des copeaux de bois mélangés à de la résine. Lorsqu'un tel mélange est pressé à chaud, l'aggloméré bien connu est appris. Les plaques sont produites dans des épaisseurs de 10, 18, 20 et 30 mm. Pour les sols, une dalle d'une épaisseur de 18 à 20 mm est généralement utilisée.
Dans le premier cas, c'est-à-dire pour niveler le sol avec des feuilles d'aggloméré, vous devez d'abord préparer l'ancienne base. En règle générale, les planchers de planches sont nivelés de cette manière. Avant de poser des panneaux de particules, il est nécessaire de se débarrasser du craquement des panneaux, qui apparaît presque toujours dans des endroits soumis à des contraintes accrues, par exemple les allées. Trouvez l'ancien endroit où la planche est attachée aux solives et utilisez un clou de 150 mm pour faire une nouvelle connexion. De cette façon, éliminez le craquement des planches sur toute la surface du sol.
Lorsque vous démontez d'anciennes plinthes, veuillez noter qu'il y a un écart d'environ 10 mm entre les plinthes posées et le mur. Le même écart doit être observé lors de l'installation d'un sol en aggloméré. Cet espace pour l'expansion du matériau sera plus tard comblé par un socle, mais s'il n'est pas laissé, alors avec les changements saisonniers de température et d'humidité dans la pièce, les feuilles d'aggloméré peuvent se soulever, endommageant le revêtement de sol de finition.
En tenant compte de l'écart, préparez un panneau de particules pour toute la surface de la pièce. Vous aurez probablement besoin de scier à travers les feuilles. Ici, vous devez agir avec prudence, car la planche s'effrite pendant le sciage. Pour une coupe de haute qualité, utilisez une scie à métaux à dents fines, et il est préférable de coller du ruban adhésif ou du ruban molaire le long de la ligne de coupe. Si vous devez percer un panneau de particules, faites-le avec une perceuse tranchante à des vitesses de perçage élevées.
Les panneaux de particules, comme tout matériau en bois, ont une attitude extrêmement négative vis-à-vis des effets de l'humidité. Il est donc recommandé de traiter complètement les feuilles avec deux couches d'huile de séchage avant la pose.
Vous pouvez maintenant commencer à empiler des feuilles Aggloméré au sol... Il n'y a rien de compliqué ici: vous posez la feuille, la nivelez et la fixez au sol avec des clous ou des vis. Si vous posez du linoléum sur le dessus, pour réparer le trou, vous devez d'abord fraiser avec une perceuse de grand diamètre. Une fois tout le sol posé, là encore, selon la couche de finition, il peut être nécessaire de colmater les joints et les trous de fixation. Pour préparer le mastic, vous pouvez mélanger de la sciure de bois avec de la colle PVA ou utiliser du mastic à bois. Pour masquer complètement toutes les irrégularités, poncez les coutures avec du papier de verre fin.
Habituellement, un sol en béton est isolé avec cette méthode. Dans ce cas, les feuilles d'aggloméré sont également pré-achetées et traitées. La feuille préparée est posée sur le sol et un trou dans le sol est percé à travers la feuille. Dans ce cas, la perceuse est utilisée avec une pointe victorieuse. Ensuite, nous fixons la feuille au sol avec des vis autotaraudeuses. Nous le fixons le long du périmètre et le long de la surface de la feuille, en la divisant en carrés. La finition et le jointoiement sont décrits ci-dessus.
Dans l'article "Plancher de contreplaqué sur bûches", la méthode de revêtement de sol sur bûches a été décrite en détail. Tous les travaux préparatoires, le processus d'installation du décalage et la fixation du contreplaqué sont pris en compte. Appareil sol en aggloméré sur rondins se fait exactement de la même manière. A moins qu'il y ait des nuances. L'aggloméré étant un matériau moins durable, n'installez pas les solives avec une distance de plus de 40 cm entre elles. La dalle le long du périmètre doit nécessairement reposer sur les bûches, souvent à cause de la grande taille des panneaux de particules, ils l'oublient au stade de l'installation de la bûche. Il est possible de fixer l'aggloméré aux bûches avec des clous tous les 20 cm et avec des vis autotaraudeuses, tandis que la distance entre eux peut être augmentée jusqu'à 40-50 cm.
En conclusion, je voudrais noter que beaucoup n'aiment pas l'aggloméré en raison de l'opinion dominante sur ses effets nocifs sur la santé. Les résines phénol-formaldéhyde, qui sont utilisées dans la production de panneaux de particules, sont nocives. Croire ou ne pas croire l'opinion dominante est décidé individuellement. Les fabricants prétendent que les panneaux de particules modernes ne sont pas plus nocifs que le bois, cependant, je pense que les personnes qui travaillent avec des panneaux de particules ne l'utiliseraient pas à la maison.
Le principal avantage de l'aggloméré est son coût. C'est environ la moitié du prix du contreplaqué ou des panneaux OSB. Vous pouvez fabriquer à la fois du contreplaqué et du parquet OSB sur des bûches, mais si nous parlons de respect de l'environnement et ne posons pas «le prix d'une question», alors le bois naturel serait la meilleure option. En mettant une planche massive sur les mêmes bûches, il n'y aura pas besoin de couche de finition. Cependant, ce n'est plus une option budgétaire.
Si les règles de construction sont violées, le sol commence à craquer. Un seul remède aidera à résoudre le problème - l'élimination du grincement du sol des panneaux de particules. Les planches ne tolèrent pas une humidité élevée, c'est pourquoi un tel sol ne peut pas être fabriqué dans des installations sanitaires. Les plaques sont posées sur des bûches en bois, qui doivent d'abord être traitées avec un antiseptique.
Les sols en aggloméré peuvent être facilement démontés et remontés si nécessaire.
- Tournevis;
- rabot électrique;
- broyeur;
- marteau;
- attaches;
- roulette;
- rail;
- ciseau;
- règle.
Schéma de revêtement de sol avec panneaux de fibres.
La taille moyenne des marches pour la pose des bûches est de 40 cm.Avant de commencer la construction, tous les joints et ouvertures de la dalle de plancher doivent être réparés. Le sous-plancher doit être propre et sec. Du sable sec et propre est versé dessus avec une couche ne dépassant pas 20 mm. Une couche de matériau insonorisant en panneaux de fibres de bois est placée sur le dessus. Des bûches bien séchées et traitées aux antiseptiques sont posées dans le sens de la lumière.
La pose de bûches à partir de bois non séché créera certainement des problèmes. Le sol grince immédiatement après le séchage du bois. Les retards doivent être posés au même niveau, ce qui est contrôlé par le rail. De plus, il devrait toucher simultanément tous les décalages. Aux endroits où des espaces sont détectés sous les bûches, des revêtements sont réalisés qui stabilisent leurs vibrations lors d'une utilisation ultérieure du sol.L'irrégularité peut être corrigée en coupant la surface de la bûche avec un rabot.
En tenant compte de la distance entre les décalages posés au sol, préparez la quantité requise de panneaux de particules. Sciez-les avec une largeur égale à cette distance avec une surépaisseur nécessaire pour limer les bords. Il s'agit généralement de 10 à 15 cm. Lors de la planification du schéma d'installation, un grand nombre de joints doit être évité. La distance de couture autorisée est de 1 à 2 mm.
Pour une fixation plus serrée des bords des plaques, elles doivent être posées sur les bûches. Pour les fixer sur la longueur, des bûches transversales sont posées.
Réparation de sol avec de la colle et une seringue.
Dans les pièces à faible trafic, le sol peut être en aggloméré.
Pendant le fonctionnement, l'affaiblissement des attaches est possible, puis un craquement apparaît en marchant sur le sol. S'il a déjà plusieurs années et qu'il est possible de fabriquer un nouveau sol à partir d'un matériau plus moderne et de haute qualité, il est bien sûr préférable de le remplacer. C'est le moyen le plus cher.
Pour éliminer le grincement du sol, vous pouvez visser plusieurs vis autour du périmètre d'une telle plaque. C'est la méthode la plus simple et elle est la plus utilisée. Le sol est garanti de ne pas grincer pendant 2-3 ans.
Une autre façon est d'installer un support supplémentaire à l'emplacement du défaut. Pour ce faire, il est nécessaire de déterminer la distance entre la couche insonorisante (panneau de fibres de bois) et la dalle de sol.
Après avoir déterminé la dalle à réparer, un trou de petit diamètre y est percé et mesuré avec un fil d'acier. Vous devez acheter des vis autotaraudeuses d'une longueur dépassant cette distance. Vissez les vis autotaraudeuses dans les trous préalablement percés. Si les vis autotaraudeuses touchent la dalle de sol, arrêtez de visser, sinon le revêtement de sol risque de se soulever.
Le sciage des têtes de fixation avec une meuleuse n'est effectué qu'après leur réglage final (vissage ou desserrage).
Afin d'éliminer le grincement, il est possible d'effectuer une réparation partielle du sol en aggloméré. Il est nécessaire de déterminer quelle partie de la dalle fait un craquement et doit être remplacée. Faites le balisage de manière à ce que, lors de la découpe de la zone défectueuse, vous ne preniez pas de retard. Découpez-le avec une scie sauteuse. Préparez un bloc de la hauteur requise et placez-le entre les bûches.
Fixez la nouvelle feuille avec des vis autotaraudeuses aux bûches et à la barre posée en plus.
Ce type de réparation de sol soulagera les grincements pendant longtemps.