Les pompes Grundfos sont le plus souvent utilisées pour optimiser la circulation de l'alimentation en eau pendant la saison de chauffage ou dans des systèmes de chauffage indépendants fermés. Ils aident à répartir uniformément la chaleur dans la pièce tout en faisant une utilisation plus efficace de l'énergie.
Dispositif de pompe Grundfos.
Ces pompes résistent aux chutes de tension et sont protégées contre les surcharges. Ils sont produits par une société danoise, qui garantit leur qualité et garantit des performances suffisamment élevées. Ces pompes peuvent être utilisées à la fois à la maison et dans les bâtiments industriels.
Cependant, si cet équipement tombe en panne, le système de chauffage cessera de fonctionner et restera froid jusqu'à ce que des réparations soient effectuées.
La première étape consiste à éliminer tous les dépôts en excès de l'arbre et du rotor.
Étant donné que la principale cause de défaillance de la pompe est l'accumulation de contaminants, l'objectif de la réparation est généralement de nettoyer la machine. Pour ce faire, vous devez éliminer tous les dépôts inutiles des deux composants - l'arbre et le rotor. Cela peut être fait en dévissant d'abord les vis de la pompe avec une clé hexagonale et en démontant ainsi la connexion filetée qui maintient le moteur et la pompe. Après l'avoir ouvert, déterminez la quantité de rouille qui s'y est accumulée.
En fonction de cela, il peut être enlevé avec un chiffon ou un grattoir. Pour démonter la rondelle, ainsi que le rotor avec sa roue, il suffit d'insérer un tournevis fin dans les rainures situées autour de la rondelle de support. Vous pouvez déterminer vous-même la probabilité de formation de nouveaux dépôts sur une surface donnée. S'il est lisse, les risques de formation de dépôts sont bien moindres. Maintenant, il peut être traité avec une meule.
Après cela, vous devez inspecter le stator. À la suite du travail, il peut s'oxyder assez fortement et, dans ce cas, il ne peut être nettoyé qu'avec un marteau.
Pour un fonctionnement normal de la pompe, il est nécessaire de polir ses parois internes.
Une attention particulière doit être portée au capteur. La saleté et la rouille qui s'y déposent au fil du temps entraînent souvent une perte de performance des pompes Grundfos. En conséquence, leur travail peut s'arrêter complètement. Par conséquent, le capteur doit également être retiré et nettoyé des dépôts. Pour ce faire, le couvercle est retiré de l'unité de commande et le boîtier de la pompe est démonté en deux moitiés.
Pour retirer le capteur lui-même, vous devez dévisser les vis à l'aide de la clé fournie avec la pompe. Après avoir dévissé les vis, le boîtier du capteur peut être facilement retiré à la main. Si cela ne peut pas être fait en raison de la saleté déposée, il peut être retiré avec un tournevis.Cette pièce étant en plastique, le fabricant recommande de la nettoyer plus soigneusement et d'utiliser des matériaux moins agressifs. Vous pouvez utiliser une brosse à dents ordinaire pour cela.
Pour que Grundfos fonctionne à nouveau en mode normal, il est nécessaire de polir ses parois internes. Dans le même temps, le travail peut être facilité si vous utilisez des outils de polissage, après les avoir préalablement fixés dans le mandrin.
Si le roulement est coincé dans la pompe, il est nécessaire de le démonter et d'essayer de faire défiler la roue.
Afin d'éliminer les formations de calcaire, le système est rempli d'une solution d'acide acétique et d'eau, qui sont mélangées à parts égales. Les connexions filetées peuvent être scellées. Cela aidera à empêcher la pompe de fuir à l'avenir. À ces fins, vous pouvez même utiliser un joint d'étanchéité d'une chambre à air de vélo.
Parfois, les raisons de l'arrêt du fonctionnement de la pompe peuvent être un roulement bloqué, un défaut de fonctionnement du capteur de débit d'eau ou une diminution de la pression. Pour ce faire, il n'est pas du tout nécessaire de démonter complètement la pompe afin d'éliminer l'un des problèmes ci-dessus.
Essayez de passer simplement l'équipement en mode manuel en retirant l'interrupteur situé sur la boîte de jonction du bouchon et en mettant la poignée en position médiane. Cela permettra à la pompe de fonctionner même lorsque le robinet est fermé. Mais si cela ne l'a pas aidé à s'allumer, vous devez démonter la pompe et essayer de faire défiler la roue. S'il ne défile pas, la pompe ne peut pas être réparée.
Si la pompe ne fonctionne qu'en mode manuel, la cause de la panne est le capteur d'eau courante.
Les dommages peuvent être réparés en remplaçant le capteur lui-même. Parfois, la pompe cesse de fonctionner après avoir coupé l'eau en raison du fait que l'air s'y accumule. Dans ce cas, vous pouvez l'abaisser en tournant la vis centrale.
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Après avoir effectué toutes ces opérations ou lorsque la pompe est complètement nettoyée, il faut la récupérer. Cela se fait dans l'ordre inverse.
Si aucune de ces actions n'a conduit à la reprise du fonctionnement de la pompe, la panne peut consister en la défaillance de l'enroulement de son moteur ou de son condensateur. Un tel dysfonctionnement nécessite le remplacement de pièces de rechange, qui ne peuvent vous être fournies que par un centre de service. Sinon, la seule issue est de remplacer cet appareil. Dans les pays européens, la durée de vie moyenne de ces pompes est d'environ 5 ans. Cependant, la qualité de l'eau en Europe est meilleure, de sorte que la durée de vie peut être réduite d'un an ou deux.
Les fabricants de pompes tels que Grundfos produisent des pompes de qualité qui se caractérisent par des performances élevées et une longue durée de vie. Mais même un équipement de haute qualité est sujet à la casse si les normes d'utilisation ne sont pas respectées ou si l'entretien périodique n'est pas effectué. En conséquence - arrêt partiel ou complet du fonctionnement de l'appareil.
En règle générale, la réparation des pompes Grundfos est effectuée par des ateliers spécialisés, qui facturent des frais substantiels pour leurs services. Cependant, le problème lui-même ne vaut pas toujours l'argent dépensé. La solution peut être de réparer la pompe Grundfos de vos propres mains, ce qui est tout à fait possible avec certaines connaissances.
La réparation des pompes Grundfos dépend en grande partie du type de dispositif de pompage. Selon le type d'appareil, la conception, les dysfonctionnements les plus probables et la manière de les éliminer diffèrent. Parmi les principales séries de dispositifs de pompage produits par Grundfoss figurent :
pompes de forage des séries SQ, SQE, SP ;
dispositifs de drainage et de puits Unilift KP, KRS ;
dispositifs de circulation pour le chauffage UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3 ;
station d'épuration Sololift et Sololift 2 WC 3;
Gamme d'équipements de pompage Grundfos
Chaque appareil individuel implique ses propres caractéristiques de réparation et d'entretien.
Les outils de fond tels que SQ et SQE fonctionnent à de grandes profondeurs où l'eau sous la peau peut contenir un pourcentage élevé d'abrasifs et de limon. Par conséquent, la défaillance la plus courante dans de tels dispositifs est la contamination de la roue et la défaillance du clapet anti-retour. En conséquence, l'appareil peut ne pas s'éteindre après la fin du travail ou il peut n'y avoir aucune pression dans la conduite. La solution au problème sera de démonter la pompe et de remplacer le clapet anti-retour. Dans ce cas, il ne sera pas superflu de nettoyer toute la chambre de travail.
Un autre problème courant avec la série SQE est la pénétration d'air dans le système. En conséquence, le niveau de pression est violé et l'appareil s'allume et s'éteint tout seul. Dans ce cas, l'alimentation est coupée, les filtres et la roue sont vérifiés pour le degré de contamination, puis l'air est libéré de la ligne.
De plus, un dysfonctionnement assez grave du dispositif de pompage de type SQE est l'augmentation des vibrations pendant le fonctionnement. Un tel problème peut conduire à un envasement trop important de la source, ce qui peut la rendre inutilisable. Des vibrations se produisent si la turbine n'est pas centrée. Cela se produit lorsque les fixations sur le boîtier sont serrées de manière inégale ou que le roulement d'arbre est devenu inutilisable. La solution consiste à remplacer le roulement et à régler le rotor à l'intérieur de la chambre à l'aide d'une règle.
Pour résoudre l'un des problèmes ci-dessus, vous devez démonter la machine. La procédure se déroule selon les étapes suivantes :
L'appareil est fermement serré dans un étau. Il est conseillé de serrer à l'aide de moitiés de tuyau afin de ne pas déformer le corps.
De plus, le VD-40 est injecté dans la zone du filetage, après quoi vous pouvez le tourner doucement. Souvent, le fil est obstrué par de l'argile et du sable, ce qui complique grandement le processus de déroulement.
Le rotor est retiré de la chambre de travail.
Un tel démontage suffit pour nettoyer la chambre de pompage et remplacer les composants principaux. La chambre du moteur est conçue de telle manière qu'il n'est pas possible de la démonter. Par conséquent, en cas d'endommagement du bobinage du moteur, de l'électronique de commande ou du câble électrique, la pompe doit être retournée pour réparation.
Une fois l'appareil démonté, il est nécessaire de nettoyer la roue, le roulement, les vannes à l'eau courante et, si nécessaire, avec une brosse. Vous devez également inspecter soigneusement le joint mécanique entre la chambre de travail et le compartiment moteur. Il ne doit pas avoir de dommages ou de ruptures évidents. Une fois le nettoyage et le remplacement des composants terminés, l'appareil est assemblé et connecté au secteur.
Le dispositif de la station de pompage Grundfos
Le montage s'effectue dans l'ordre inverse. Dans ce cas, les points importants sont la fixation uniforme des deux attaches sur le corps, le réglage correct du filetage, le centrage du rotor et sa fixation dans la douille. Si le filtre d'aspiration est endommagé, il doit être remplacé pour éviter toute contamination supplémentaire.
Les séries Unilift KP et KRS sont conçues pour pomper l'eau de fonte, les eaux usées, le contenu des fosses septiques et le drainage des piscines. Dans le même temps, la conception simple de tels dispositifs facilite la réparation de la pompe Grundfos de vos propres mains.
Initialement, les options de drainage sont conçues pour des conditions de travail difficiles, par conséquent, les pannes de ces appareils sont assez rares. Les principaux dysfonctionnements qui surviennent incluent :
réduction de pression;
problèmes dans le moteur.
Dans le premier cas, il peut y avoir plusieurs raisons, mais la principale est la présence d'une fuite. Tous les joints doivent être soigneusement inspectés pour détecter les fuites, vérifiés sur les côtés extérieur et intérieur de la paroi du logement pour déceler toute déformation. S'il n'y a pas de problèmes évidents, vérifiez que la canalisation, le tuyau d'aspiration et la turbine ne sont pas bloqués. Les blocages se produisent à la suite de la stagnation de fluide sale à l'intérieur du canal et de son assèchement. Le nettoyage est effectué sous une forte pression d'eau à partir d'un tuyau et, si nécessaire, une brosse dure est utilisée.
Dans le second cas, tout d'abord, vous devez vérifier la connexion correcte du moteur électrique. Les modèles triphasés ont trois phases de fonctionnement, et le passage à une autre phase peut résoudre le problème. Si le problème n'est pas résolu, la pompe est démontée davantage et la qualité de l'enroulement et des fils est vérifiée.
Avant de démonter l'appareil, il est impératif d'éteindre l'appareil et de vérifier sa capacité à se connecter indépendamment au réseau. Lorsqu'il est débranché du secteur, à l'aide d'un tournevis, vous pouvez retirer progressivement la crépine de l'appareil. Il est retiré par une pression uniforme sur toute la rainure à la jonction avec le corps. Ensuite, à l'aide d'un tournevis, le boîtier est tourné de 90 degrés dans la direction indiquée dessus et retiré. Un tel démontage suffit pour nettoyer la roue, le filtre et la chambre de travail.
Si après cela le problème n'est pas trouvé, un démontage supplémentaire est en cours. À l'aide d'une clé 13, le verrou de la roue est dévissé et retiré. Desserrez ensuite l'écrou du rotor. Après un desserrage complet, le rotor est retiré de la rainure, et après cela, il est déjà possible de retirer le stator. Après avoir vérifié et nettoyé tous les nœuds, l'appareil est assemblé dans l'ordre inverse. Dans ce cas, il faut vérifier le jeu libre de la roue et le bon centrage du rotor. Une fois le montage terminé, il est nécessaire de raccorder la pompe au réseau et d'effectuer un test de fonctionnement.
Dispositif de pompe de circulation Grundfos
Il est possible d'empêcher la réparation de la pompe de circulation, mais pour cela, il est nécessaire d'effectuer une vérification mensuelle de l'appareil. Pour ce faire, l'appareil est allumé et l'inspecteur note les critères suivants:
manque de fortes vibrations et de bruits parasites pendant le fonctionnement;
absence de "poinçonnage" sur la canalisation ou le corps de l'appareil ;
tous les écrous et boulons sont serrés autant que possible et ne sont pas décalés ;
le moteur fonctionne dans la plage de température optimale indiquée dans la fiche technique ;
entre les nœuds de l'appareil et aux jonctions avec le pipeline, il n'y a pas de fuites;
Toutes les pièces mobiles sont lubrifiées.
S'il y a au moins un des problèmes, l'appareil est éteint, démonté, une inspection interne est effectuée et, si nécessaire, le remplacement des composants principaux.
Les principaux problèmes qui surviennent lors du fonctionnement des appareils de circulation sont:
Bruit pendant le fonctionnement, mais la roue ne bouge pas. La cause de ce problème peut être la pénétration de particules solides dans le rotor ou l'oxydation du mécanisme. Dans ce cas, l'eau dans la conduite est bloquée et l'air accumulé en est libéré. Ensuite, les vis de fixation sont desserrées et le moteur avec le rotor est retiré. Toutes les pièces solides sont retirées et le rotor est tourné pendant un certain temps à la main ou avec un tournevis jusqu'à ce que la rouille soit éliminée. Pour éviter une nouvelle rupture, un filtre est installé sur le pipeline.
Absence de bruit et de rotation du rotor. Dans ce cas, le problème réside dans le bon raccordement au réseau, ou dans une tension faible. Il est nécessaire de vérifier l'état du secteur avec un testeur, il est également nécessaire d'inspecter la connexion correcte des contacts et le fonctionnement du fusible.
La pompe s'allume normalement, mais s'éteint après un certain temps. La réparation de la pompe de circulation du chauffage nécessite dans ce cas un démontage complet du rotor et du stator. La cause de ce phénomène est des dépôts (calcaire, tartre) sur la liaison du rotor avec le moteur. Les deux mécanismes doivent être retirés et soigneusement nettoyés.
Niveau vibratoire élevé. La cause de ce problème est un roulement usé à la connexion du rotor avec le moteur. Dans ce cas, un remplacement est nécessaire.
VIDEO Une caractéristique de l'utilisation des pompes Sololift est qu'elles sont installées dans des endroits situés sous la conduite d'égout principale. Par conséquent, la station de pompage pompe les eaux usées sous pression avec force. Mais, malgré des tâches aussi sérieuses pour Sololifts, il n'y a rien de compliqué à installer un sololift et vous pouvez le faire vous-même.Et l'installation correcte de l'appareil est la clé d'un fonctionnement à long terme et exclut la réparation rapide du Sololift. L'installation correcte de l'installation comprend les points suivants :
l'appareil est installé exclusivement sur un matériau anti-vibration ;
seuls les éléments fournis avec le modèle sont utilisés comme attaches ;
la distance minimale aux murs et autres appareils de plomberie doit être d'au moins 10 mm ;
lorsqu'il est connecté à un évier, un filtre doit être installé sur le tuyau d'entrée, et dans le cas d'une utilisation sur une autre plomberie, un clapet anti-retour est requis.
Nettoyage de l'installation Grundfos Sololift
Quant à la réparation de la pompe Sololift, il existe de nombreuses options de service, en fonction du problème spécifique. Le plus souvent, les dysfonctionnements suivants se produisent :
Le moteur ne démarre pas lorsque l'eau atteint le niveau de démarrage. S'il y a un tel problème, tout d'abord, il est nécessaire de vérifier la présence d'alimentation dans le réseau et la connexion correcte. Le fusible peut également griller. La raison en est un endommagement du câble ou du moteur. Dans ce cas, les composants principaux sont inspectés, après quoi le fusible est remplacé. Si rien de ce qui précède n'a aidé, vous devez vérifier le fonctionnement du pressostat.
Le moteur est bruyant, mais ne fait pas tourner la turbine. Il peut y avoir deux raisons à cela : la roue est trop serrée ou le moteur est défectueux. Dans le premier cas, la réparation de la pompe Sololift consiste à restaurer la mobilité du corps travaillant. La deuxième option peut être fixée exclusivement dans le centre de service. Il existe de tels centres à Moscou, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kalouga, ainsi que dans d'autres régions du pays.
Le moteur ne s'éteint pas tout seul. La raison en est une fuite dans la canalisation, un clapet anti-retour qui ne fonctionne pas ou un pressostat défectueux. La pièce correspondante doit être remplacée.
Pompage lent du liquide avec les performances de tous les nœuds. Tout d'abord, il faut vérifier l'étanchéité du boîtier et l'absence de fuites sur celui-ci, si nécessaire, le remplacer. Effacer un blocage dans le système peut également aider.
Des pompes de circulation de différents types sont souvent utilisées aujourd'hui dans les maisons de campagne et les chalets d'été, ce qui permet de rendre le fonctionnement des systèmes de chauffage autonomes plus efficace tout en économisant sur les ressources énergétiques dépensées. Pendant ce temps, si une telle machine hydraulique tombe en panne, l'ensemble du système de chauffage cesse de fonctionner, ce qui place son utilisateur devant un choix: faire appel aux services de spécialistes qualifiés ou réparer la pompe de circulation du chauffage de ses propres mains.
Démontage de la pompe de circulation
Les raisons de la panne des pompes de circulation, dont les types diffèrent les uns des autres par certaines caractéristiques de conception, sont associées à la fois au non-respect des règles de fonctionnement de ces équipements et à la qualité du liquide de refroidissement, aux baisses d'alimentation réseau, ainsi que d'un certain nombre d'autres facteurs. Avant de décider d'une réparation indépendante de la pompe de circulation, vous devez bien comprendre la conception et le principe de fonctionnement d'un tel appareil, ce qui vous permettra d'établir la cause exacte de sa défaillance et de l'éliminer.
Sans connaître le dispositif de la pompe de circulation, vous ne pourrez pas seulement réparer une telle machine hydraulique, si nécessaire, mais également vous engager dans son entretien régulier. La conception des pompes de circulation est :
boîtier en acier inoxydable ou alliages non ferreux ;
un moteur électrique dont l'arbre est relié au rotor ;
le rotor lui-même, sur lequel est montée la roue à aubes - la roue (ses aubes, constamment en contact avec le fluide pompé, peuvent être en métal ou en matériaux polymères).
La conception de la pompe de circulation
La pompe de circulation fonctionne, quelle que soit sa conception, selon le principe suivant.
Une fois le courant électrique appliqué, l'arbre du moteur d'entraînement commence à faire tourner le rotor sur lequel la roue est installée.
Le liquide de refroidissement pénétrant à l'intérieur de la pompe par le tuyau d'aspiration est projeté par la roue et la force centrifuge vers les parois de la chambre de travail.
Le liquide, qui est affecté par la force centrifuge, est poussé dans le tuyau d'évacuation.
Comme mentionné ci-dessus, selon les caractéristiques de conception, la pompe de circulation pour le chauffage peut être de différents types. Ainsi, les appareils à rotor se distinguent:
Dans les maisons privées, les pompes de circulation de type "humide" sont le plus souvent utilisées.
Pour les pompes de circulation du premier type, qui sont principalement utilisées pour équiper les systèmes de chauffage domestique, le rotor est constamment en milieu liquide. Cela contribue non seulement à la lubrification des éléments mobiles, mais également à leur refroidissement efficace. Les principaux avantages de ce type d'équipement comprennent:
faible niveau sonore pendant le fonctionnement, car l'eau, dans laquelle se trouvent tous les éléments mobiles d'un tel appareil, absorbe parfaitement les vibrations;
facilité d'installation (de telles pompes s'écrasent simplement dans le pipeline), d'entretien et de réparation.
Pendant ce temps, les pompes à rotor «humide», si l'on parle de leurs défauts, ne sont pas très efficaces, ne peuvent être installées qu'en position horizontale et sont très critiques vis-à-vis du manque de fluide dans le système de chauffage.
Les pompes à rotor "sec" sont installées dans des chaufferies individuelles et sont utilisées dans des systèmes qui chauffent de grandes surfaces
Le moteur d'entraînement des pompes à rotor "sec" est placé dans un bloc séparé. La rotation de l'arbre du moteur est transmise à la roue par un embrayage spécial. Contrairement aux appareils à rotor "humide", les pompes de ce type se caractérisent par un rendement plus élevé (jusqu'à 80%), mais aussi par une conception plus complexe, ce qui complique quelque peu les procédures de maintenance et de réparation. Les pompes de circulation à rotor "sec" sont coupées dans la canalisation et leur corps est fixé au mur, pour lequel une console spéciale est utilisée.
Afin de ne pas rencontrer de situations dans lesquelles la pompe de circulation installée dans le système de chauffage nécessitera une réparation, il est nécessaire de suivre strictement les règles de fonctionnement de cet équipement, qui sont les suivantes.
S'il n'y a pas d'eau dans la conduite, la pompe de circulation ne peut pas être démarrée.
La valeur de la pression d'eau générée doit être comprise dans les caractéristiques spécifiées dans la fiche technique de la pompe de circulation. Si l'appareil produit une pression d'eau réduite ou, au contraire, augmentée, cela peut entraîner son usure rapide et, par conséquent, sa défaillance.
Pendant la période où le système de chauffage n'est pas utilisé, la pompe doit être mise en circulation au moins une fois par mois pendant un quart d'heure, ce qui empêchera l'oxydation et le blocage de ses pièces mobiles.
Il est très important de s'assurer que la température de l'eau dans le système de chauffage ne dépasse pas 65°. Dans l'eau chauffée à une température plus élevée, un précipité commence à se précipiter activement, ce qui, en interagissant avec les pièces mobiles de la machine hydraulique, contribue à leur usure active et, par conséquent, à la défaillance de l'ensemble du dispositif.
Il est nécessaire d'inspecter la pompe de circulation et de vérifier l'exactitude de son fonctionnement tous les mois. De telles mesures vous permettent d'identifier à un stade précoce les dysfonctionnements dans le fonctionnement de l'équipement et de prendre rapidement les mesures appropriées.
Une vérification périodique de la pompe de circulation réduira considérablement le risque de défaillance pendant la saison de chauffage.
La vérification du bon fonctionnement de la pompe de circulation comprend des actions telles que :
mettre la machine hydraulique en mode de fonctionnement et vérifier le niveau de bruit et de vibrations généré par celle-ci ;
vérification de la pression (niveau de pression) du liquide de refroidissement créé dans le tuyau de refoulement (comme mentionné ci-dessus, la pression du fluide doit être comprise dans les valeurs indiquées dans la fiche technique);
contrôle du degré d'échauffement du moteur, qui ne doit pas être trop élevé;
vérification de la présence de lubrifiant sur les éléments de raccordement filetés de la pompe et de son application, s'il est absent ;
vérifier la présence et l'exactitude de la mise à la terre du corps de la machine hydraulique ;
vérifier les fuites à la fois sur le corps de la pompe et aux endroits où il est connecté à la canalisation (s'il y a des fuites à ces endroits, il est nécessaire de resserrer les raccords filetés et de vérifier l'intégrité des joints installés);
inspection de la boîte à bornes et vérification de la fixation du fil dans celle-ci (en outre, il est nécessaire de vérifier si de l'humidité pénètre dans la boîte à bornes, ce qui est inacceptable).
La principale raison de l'usure rapide des paliers à friction dans les pompes est considérée comme une contamination accrue du liquide de refroidissement.
Il existe plusieurs dysfonctionnements les plus typiques des pompes de circulation, qu'il est tout à fait réaliste de réparer de vos propres mains. Il est possible d'identifier de tels dysfonctionnements par leurs caractéristiques, sans même démonter la pompe et sans utiliser d'équipement de diagnostic complexe.
La raison de la situation où la pompe est bruyante, mais la roue est à l'arrêt, est souvent l'oxydation de l'arbre du moteur d'entraînement. Cela peut être dû au fait que la machine hydraulique n'a pas été utilisée depuis longtemps. Pour réparer la pompe à chaleur de vos propres mains avec un tel dysfonctionnement, vous devez effectuer les étapes suivantes:
couper l'alimentation ;
vidanger toute l'eau de la pompe et de la canalisation adjacente ;
après avoir dévissé les vis correspondantes, démonter le moteur d'entraînement avec le rotor ;
appuyé contre l'encoche de travail du rotor avec une main ou un tournevis, tournez-le à force en l'éloignant du point mort.
Pompe de circulation démontée
La pompe fera du bruit, mais ne fonctionnera pas même si un objet étranger est entré à l'intérieur, ce qui bloque la rotation de la roue. Pour réparer la pompe de circulation dans une telle situation, procédez comme suit :
couper l'alimentation ;
vidanger l'eau de la pompe et du pipeline adjacent ;
démonter la pompe selon le schéma ci-dessus ;
retirer un objet étranger ;
installer une crépine sur le tuyau d'admission.
Voici à quoi ressemble le boîtier de la pompe de circulation de l'intérieur
Si la pompe de circulation est allumée et ne fait pas de bruit, mais ne fonctionne pas, il peut y avoir des problèmes d'alimentation électrique. Pour identifier la cause et éliminer un tel dysfonctionnement, le démontage de la pompe de circulation peut ne pas être nécessaire: à l'aide d'un testeur, ils vérifient le niveau et la présence de tension aux bornes de l'appareil. Dans de nombreux cas, il suffit de connecter correctement la pompe au secteur pour éliminer un tel dysfonctionnement.
S'il y a un fusible dans la conception de la pompe de circulation, il pourrait sauter en raison d'une chute de tension dans le secteur, ce qui peut également être la raison pour laquelle la pompe de chauffage ne fonctionne pas et ne fait pas de bruit lorsqu'elle est allumée. Pour rétablir le fonctionnement de la pompe, il suffit de remplacer le fusible grillé.
Armé d'un testeur et d'un schéma de circuit, vous pouvez également trouver des pannes plus graves dans la partie électrique de la pompe, par exemple des enroulements brûlés
Dans le cas où une couche de dépôts calcaires se serait formée sur la surface intérieure du stator, la pompe en marche s'arrêtera périodiquement. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire de démonter la pompe et de nettoyer toutes ses pièces internes des dépôts de calcaire.
La raison du fort bruit de l'équipement lors du pompage de liquide peut être la présence d'une grande quantité d'air dans la canalisation. Pour éliminer ce problème, il suffit de purger l'air des tuyaux.Afin de ne plus rencontrer cela à l'avenir, vous pouvez installer une unité spéciale dans la partie supérieure du circuit du système de chauffage qui libérera automatiquement l'air de la canalisation.
Si le corps de la machine hydraulique vibre fortement lors du pompage du liquide de refroidissement, cela peut indiquer que le roulement, qui assure la rotation de la roue, est usé. La réparation de la pompe de circulation pour le chauffage consiste dans ce cas à remplacer un roulement usé.
Palier d'extrémité en graphite pour pompe Grundfos
Parmi les raisons de l'écart entre la pression du fluide et les valeurs standard à la sortie d'une pompe centrifuge sont les suivantes.
La roue tourne dans le mauvais sens.
Les fils de phase dans la boîte à bornes sont mal connectés (avec connexion triphasée).
La viscosité du fluide caloporteur utilisé est trop élevée.
Le filtre installé sur la conduite d'aspiration est colmaté.
Le problème spécifié est résolu en fonction de la raison qui l'a fait apparaître.
Les causes d'un tel dysfonctionnement peuvent être une connexion incorrecte des fils de phase dans la boîte à bornes, des contacts défectueux ou oxydés dans l'unité de sécurité de l'appareil.
Pour réparer le composant électronique de la pompe, vous aurez besoin de connaissances élémentaires en génie électrique
C'est une autre nuisance qui se produit assez souvent lors du fonctionnement de tels équipements. Pourquoi la pompe de circulation chauffe-t-elle ? Les raisons peuvent être différentes, mais une telle situation indique toujours que votre équipement fonctionne avec une charge accrue.
Ainsi, de nombreuses situations dans lesquelles la pompe de circulation ne fonctionne pas ou ne fonctionnent pas correctement peuvent être traitées par vous-même sans recourir aux services de spécialistes qualifiés et sans acheter de pièces de rechange et de composants coûteux pour les réparations.
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Avant le début de la saison de chauffage, afin de ne pas rencontrer ultérieurement une panne de la pompe de circulation et sa réparation, il est nécessaire de bien préparer l'appareil pour une longue période de travail intensif.
Vous devez vérifier l'insertion correcte de la pompe dans la conduite, en vous concentrant sur la flèche sur le boîtier et l'indicateur de rotation de la roue. Lors de l'installation d'une nouvelle canalisation pour l'installation d'une machine hydraulique à circulation, il est préférable de choisir un site directement devant la chaudière, où le risque de poches d'air est minimisé.
Les joints et les buses de la pompe doivent être lubrifiés pour éviter qu'ils ne se dessèchent.
Il est nécessaire de vérifier l'état du filtre à mailles sur le tuyau d'aspiration et, s'il est bouché, de le nettoyer soigneusement.
Il est également nécessaire d'évaluer la connexion correcte de la pompe à l'alimentation électrique, pour laquelle un testeur est utilisé.
Il est nécessaire de vérifier l'étanchéité et la fiabilité des nœuds de connexion de la machine hydraulique.
Il est nécessaire d'effectuer un test de fonctionnement dont les résultats indiqueront si votre équipement est prêt pour la saison de chauffe.
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Avant de démonter la pompe de circulation, si nécessaire (par exemple, lors de réparations), débranchez-la de l'alimentation électrique et retirez-la de la canalisation en dévissant toutes les fixations.
Une fois la pompe démontée du système de chauffage, vous pouvez procéder à son démontage :
Le couvercle est retiré, qui est fixé sur le corps de pompe avec des boulons spéciaux.
Après avoir retiré le couvercle, la roue est retirée de l'intérieur de la pompe.
Après cela, l'accès à toutes les pièces internes de la pompe sera fourni, elles peuvent être inspectées, nettoyées ou remplacées par de nouvelles, si nécessaire.
Très bien, la séquence de démontage des pompes de circulation de différents modèles pour réparation est illustrée par des vidéos faciles à trouver sur le net.
Vidéo (cliquez pour jouer).
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