Réparation de plexiglas bricolage

Un matériau très courant et demandé, le verre organique, est une substance polyvalente. Travailler avec du verre acrylique est beaucoup plus facile qu'avec du verre ordinaire. Le plexiglas est très résistant aux contraintes mécaniques, a un faible poids, se prête bien au pliage et à la découpe.

Mais, néanmoins, les cas de dommages au plexiglas se produisent assez souvent. Au fil du temps, le verre acrylique peut se rayer et se ternir. Même des options sont possibles lorsque le plastique éclate, ce qui est un problème important et nécessite certaines actions de réparation.

Dans une situation où le plexiglas est rayé ou décoloré, le plexiglas doit être poli. Si les rayures sont assez profondes, vous devez d'abord utiliser une ponceuse pour éliminer les rayures profondes, puis passer un polish pour donner à la surface transparence et brillance.

Réparer du plexiglas en cas de bris de verre sera assez difficile, mais faisable, même à la maison. La réparation du plexiglas est réalisée par collage des fissures acryliques. Pour une connexion sécurisée, vous avez besoin d'un bon adhésif spécialement conçu pour le plastique. Le meilleur adhésif qui relie fermement deux morceaux de plexiglas est le dichloroéthane. Cette substance est très nocive pour les voies respiratoires humaines, de sorte que, lors de son utilisation, il est nécessaire d'utiliser un équipement de protection, par exemple un respirateur.

Le dichloroéthane est une substance très caustique, lorsqu'il est transporté sur du verre organique, il dissout la couche supérieure du verre, rendant le lieu de contact des pièces à réparer souple, c'est-à-dire comme s'il soudait ces pièces. Par conséquent, il est nécessaire de laisser un certain temps sécher pour que les pièces collent le plus possible entre elles.

En plus du dichloroéthane, vous pouvez utiliser de la super colle ou du mastic silicone, ces substances font aussi bien leur travail. Vous pouvez également utiliser la colle Modelist, qui est utilisée lors de la réparation du plexiglas.

Bonjour les amis! Parlons de ce que vous pouvez faire de vos propres mains avec du plexiglas ordinaire et gagner de l'argent dessus. Ou réduisez vos dépenses pour acheter des produits chez eux.

Je montre en photos en utilisant l'exemple d'un atelier, mais tout cela peut être appliqué aux conditions de la maison (garage).

Le plexiglas est très bien traité et c'est pourquoi il a acquis une telle popularité. L'un des produits les plus simples en sera une étiquette de prix. Pour le fabriquer, vous avez besoin de plexiglas d'une épaisseur de 1,5 à 3 mm ou de PET d'une épaisseur de 0,5 à 1,5 mm. Celles. ce que tu trouves. Mais le plus souvent, il existe des étiquettes de prix en PET-0,5 mm, les moins chères en termes de coût des matériaux.

Mais maintenant, nous allons le fabriquer en plexiglas. Supposons que vous ayez besoin d'un support d'étiquette de prix pour une table avec une taille de champ pour une étiquette de prix 4 × 6 cm, vertical. Nous faisons une seule copie.

1. Nous prenons la pièce et la coupons à la taille souhaitée.

• Scie circulaire. Si la scie est tranchante, alors le

l'usinage en bout peut ne pas être nécessaire.

• Pas de circulaires - nous coupons avec une scie sauteuse, suivi d'un raffinement avec un rabot ou un meulage. Le cutter électrique coupe parfaitement les extrémités de l'acrylique.
• Avec un cutter, encore une fois avec révision.

2. On fait des marques au feutre sur le film protecteur du plexiglas, s'il y en a un, on le met sur le fil de nichrome chauffé et on l'applique jusqu'à la butée fixée le long de la règle. Ou nous le mettons simplement en fonction de nos marques.

3. Allumez le chauffage :

4. Attendez que le verre se réchauffe et pliez-le en deux.

IMPORTANT: Nous nous penchons du côté opposé au chauffage, il est donc préférable d'obtenir la place du virage.

Nous mettons un joint sous le bord, pour former une fine fente sous le papier de l'étiquette de prix et le pressons avec un poids :

5.Ensuite, de la même manière, nous effectuons un deuxième virage pour la patte d'étiquette de prix.

Important: Nous décalons légèrement la ligne de pliage afin que l'étiquette de prix en papier elle-même de 60 mm puisse être insérée dans notre support d'étiquette de prix. Celles. nous déplaçons le lieu de chauffage vers le bord de la jambe de 1,5 à 2 mm.

Mais maintenant, nous appliquons la pièce sur la butée inclinée (ou attendons le durcissement "à l'œil") et la pressons avec une charge:

6. Maintenant, retirez le film et tout, le principal est fait !

Voyez à quoi ressemble l'extrémité du plexiglas après le sciage :

Et voici comment vous pouvez faire briller ce bord en seulement 2 minutes :

Comment faire - une autre fois !

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Comment coller du plexiglas- voir l'article 5 options pour coller du plexiglas

Si votre maison a des produits en plexiglas, tôt ou tard, vous serez intéressé question - réparation de plexiglas... Les aquariums en plexiglas les plus courants dans les appartements modernes, ce qui signifie que leur réparation est le plus souvent un problème urgent. Ci-dessous, nous examinerons comment réparer efficacement et indépendamment le lieu de résidence de votre poisson à la maison.

Tout d'abord, il faut savoir que réparer un aquarium en plexiglas est bien plus simple que réparer un aquarium à cadre. La première étape consiste à marquer l'endroit où la fuite est apparue, puis à attraper les poissons et à les transplanter dans un aquarium temporaire, vidanger l'eau et laisser sécher l'aquarium endommagé. A l'aide du support, il est nécessaire de positionner l'aquarium au coin exact où se trouve le dommage.

Le joint sur lequel vous avez réussi à trouver des dommages doit être soigneusement graisse avec colle spéciale... Une fois la première couche de colle sèche, appliquez une autre couche. Si vous utilisez une colle fine, il sera pratique de l'appliquer à l'aide d'une seringue médicale classique avec une aiguille épaisse. Vous pouvez également acheter de la colle dans un tube spécial, lorsque la colle est pressée sur la surface, le filet qui en résulte ne change pas d'épaisseur.

En plus du collage, pour assembler un aquarium ou tout autre produit en plexiglas, vous pouvez utiliser la soudure, qui consiste à coller deux pièces ensemble à l'aide d'air chaud, après quoi les bords fondent et ils peuvent être attachés ensemble.

Si nous parlons de gros produits, vous pouvez d'abord assembler toutes les pièces à l'aide de vis, puis ensuite procéder au soudage de tous les joints existants. Si nous parlons d'un aquarium, alors tout à coup une erreur a été commise lors de la réparation du plexiglas, il est possible que l'aquarium ne soit pas assez solide et que, par conséquent, les coutures puissent se rompre. Les réparations compliquées de plexiglas seront mieux confiées à des spécialistes expérimentés., afin d'éviter d'éventuelles conséquences désagréables.

Réparation de plexiglas, ici ils utilisent aussi souvent une colle appelée Acrylique, elle est activement utilisée en prothèse dentaire. Ce médicament se compose d'une poudre spéciale et d'un solvant pour celui-ci. Après le collage, le produit doit être séché pendant quelques jours, et seulement après cela, il sera complètement réparé et prêt pour une utilisation ultérieure.

L'article a été écrit par une personne qui n'a aucune idée des propriétés physiques et chimiques du plexiglas. Réparer un aquarium usagé sans d'abord soulager le stress est tout simplement stupide. Un million de petites fissures se forment sur le site de collage, qui sont converties sous charge en un plus gros morceau ou grande belle-mère température de 80 degrés Au moins 3 heures, mais en général plus le verre est épais, plus il est long.

À notre époque, le verre organique (ci-après « plexiglas ») est devenu un matériau très populaire et largement utilisé.

Où et à quelles fins il n'est pas utilisé - vous pouvez en faire des boîtiers, des panneaux avant et décoratifs, les utiliser pour «modifier» des boîtiers d'ordinateur, créer des figures en trois dimensions, des lettres et bien plus encore. Ce matériau peut également être utilisé pour des installations lumineuses (feux clignotants, feux de circulation, etc.), la lumière dans le plexiglas se propage directement et uniformément, grâce à laquelle des pièces très lumineuses et belles sont obtenues qui ont un aspect spectaculaire dans l'obscurité.

Les principaux avantages du plexiglas sont :
- transmission lumineuse élevée - 92%, qui ne change pas avec le temps, gardant sa couleur d'origine.
- la résistance aux chocs est 5 fois supérieure à celle du verre.
- résistant à l'humidité.
- respectueux de l'environnement, n'émet aucun gaz toxique lors de la combustion.
- facile à manier.
- la possibilité de donner une variété de formes à l'aide d'un pistolet à air chaud, sans perturber les propriétés optiques, avec d'excellents détails.
- le traitement mécanique est effectué aussi facilement que le traitement du bois
stabilité dans l'environnement extérieur.
- matériau résistant au gel.
- Transmet 73% des rayons UV, alors que les rayons UV ne provoquent pas de jaunissement et de dégradation du verre acrylique.
- résistance aux environnements chimiques.
- propriétés d'isolation électrique.

Mais il y a peut-être l'inconvénient le plus important - le plexiglas est très facile à rayer, vous devez donc le manipuler avec soin.

Comment couper et traiter le plexiglas ?

Beaucoup de gens coupent le plexiglas avec une scie sauteuse ou une scie à métaux pour le métal, c'est-à-dire Toile. Je n'aime aucune de ces méthodes, principalement en raison du fait que de nombreux débris apparaissent lors de la coupe et que le verre peut être accidentellement rayé, bien qu'un film protecteur y soit collé.

Je souhaite vous proposer une autre façon de couper, plus avancée, simple et «fonctionnelle», après laquelle il ne restera plus aucun copeau - c'est la coupe avec une spirale chaude. Cette méthode est la plus appropriée pour les types minces de plexiglas.

Les avantages de cette méthode:
- aucun débris ne reste après la coupe
- lors de la découpe avec une lame ou une scie sauteuse, le plexiglas peut se rayer voire se fissurer, surtout si le verre est fin.
- lors de la coupe avec une spirale, vous pouvez contrôler complètement le processus, couper toutes les formes.
- après une coupe correcte, le plexiglas n'a généralement même pas besoin de traitement, mais si des parties de verre fondues restent sur les bords, elles sont coupées avec un couteau ou traitées avec une lime.
- de cette façon, vous pouvez couper presque n'importe quel plastique, pas seulement le plexiglas.
- pas d'activité physique, asseyez-vous sur une chaise et profitez du processus de coupe =)

Maintenant, je vais vous dire comment faire un tel "cutter" et ce qui est nécessaire pour cela.

Tout d'abord, nous avons besoin d'une spirale, presque n'importe laquelle fera l'affaire, l'essentiel est que votre source d'alimentation puisse la chauffer. Vous pouvez obtenir la spirale, par exemple, à partir d'anciennes résistances variables, de fers à souder ou acheter une spirale pour les appareils de chauffage dans le département électrique. La longueur de la spirale est choisie expérimentalement, car la résistance est différente pour chacun d'eux. Par exemple, j'ai utilisé une spirale d'un fer à souder grillé, d'un diamètre d'environ 0,3 mm, d'une longueur de 7 cm et lorsqu'il est alimenté en 12 volts, il chauffe presque au rouge (consomme 1,5 ampères). Soit dit en passant, nous n'avons pas besoin de chauffer la spirale au rouge, sinon le plexiglas fumera et sentira lors de la coupe.

La spirale aux deux extrémités doit être fixée sur des broches métalliques et les broches elles-mêmes doivent être soudées au câble, qui sera connecté à la source d'alimentation. Si vous voulez obtenir des bords parfaitement lisses après la coupe, les broches doivent être fixées sur quelque chose de sorte que la spirale reste droite pendant la coupe et ne soit pas pliée comme la mienne ci-dessous sur la photo. Il est préférable d'utiliser une alimentation avec une tension de sortie réglable.

Je me suis fabriqué une telle structure comme sur la photo ci-dessous, j'ai découpé beaucoup de verre de cette manière.

D'une manière générale, la technologie de collage du plexiglas n'est pas simple et est très différente du collage de verre ordinaire. Si le verre ordinaire est collé avec de la colle silicone ou un pistolet à colle chaude, cela ne donnera pas les meilleurs résultats lors du collage du plexiglas.

Le plexiglas ne doit pas être collé, par exemple avec de la colle cyanoacrylate, le verre aux points de collage peut blanchir à cause de cela, il est impossible de le nettoyer. Une telle colle est liquide, et coule là où ce n'est pas nécessaire, et elle s'accroche en une seconde, ce qui n'est pas non plus très bon. Le seul avantage de la colle cyanoacrylate est qu'elle accroche très fortement.

Pour coller du plexiglas, je recommande d'utiliser dichloroéthane, c'est un liquide transparent, hautement toxique, vous n'avez donc pas besoin de le sentir ! Le dichloroéthane dissout presque tous les plastiques et les colle ensemble. Vous pouvez acheter du dichloroéthane dans les départements de pièces radio ou là où des adhésifs sont vendus.

Avant le collage, les joints du plexiglas doivent d'abord être nivelés et nettoyés, puis du dichloroéthane est appliqué uniformément sur les surfaces à coller et, sans les laisser sécher, ils sont reliés. Ensuite, vous devez préparer un mélange de copeaux de plexiglas et de dichloroéthane, prendre des copeaux ou des morceaux de plexiglas et les dissoudre dans ce liquide. La consistance du mélange doit être similaire à de la gelée, la couture doit être remplie de ce mélange.
Pour la première fois, cela vaut la peine de s'entraîner sur des morceaux de plexiglas inutiles.

Je répète, le dichloroéthane est très toxique, ils ne devraient pas respirer ! Le travail doit être effectué dans un endroit bien ventilé ou à l'extérieur. Après le travail, lavez-vous bien les mains à l'eau tiède et au savon.

Le plexiglas est en plastique, il acquiert de la plasticité à haute température, vous pouvez le plier à 90 degrés, ou donner au verre une certaine forme. Le plus difficile lors du pliage du plexiglas est de le plier au bon endroit, comme prévu.

Le plexiglas peut être plié dans l'eau bouillante, avec un brûleur à gaz, dans un four ou avec un pistolet à air chaud. Je vais vous parler du pliage du plexiglas à l'aide d'un pistolet à air chaud et d'une spirale. Pour commencer, il faut dessiner, ou mieux vaut griffonner un trait sur le plexiglas, il ne faut pas utiliser de feutres car après échauffement, il sera difficile d'enlever les traces du marqueur. Ensuite, nous fixons la moitié du plexiglas sur une table plate à l'aide d'un étau, prenons un sèche-cheveux ou un sèche-cheveux d'une station de soudure et commençons à chauffer le verre le long de la ligne que nous avons tracée. La température du sèche-cheveux doit être réglée entre 150 et 180 degrés - cela dépend du type de plexiglas. Au cours du réchauffement, dès que le verre a commencé à céder (d'ailleurs, ce sera la température optimale), nous commençons à plier, dans le processus, vous ne devez pas retirer le sèche-cheveux, vous devez maintenir la température et la chauffer davantage. En général, je vous conseille de le réchauffer des deux côtés, avec deux sèche-cheveux, si le plexiglas est épais, 5-6 mm. Vous devez le plier loin de la source de chaleur.

Afin de ne chauffer que la section de verre dont nous avons besoin, je vous conseille de couvrir le reste de la section avec quelque chose au cas où, en ne laissant qu'une bande étroite ouverte pour le chauffage et le pliage. N'oubliez pas les divers objets cylindriques, les tuyaux métalliques par exemple, qui peuvent servir de gabarit pour faire un coude du rayon requis, ou encore faire un tube de plexiglas.

À l'aide d'un pistolet à air chaud, vous pouvez fabriquer diverses formes de plexiglas pour de petites structures, il est pratique de fabriquer des formes à partir d'un morceau de bois, nous broyons, découpons la forme souhaitée, mettons du plexiglas dessus et le chauffons avec un sèche-cheveux, le verre fondra et commencera à prendre sa forme. Après le pliage, le verre doit être refroidi en douceur et uniformément.

L'autre jour, je suis tombé sur un autre moyen intéressant. Des types de plexiglas minces peuvent être pliés à l'aide de la même spirale, pour cela nous tirons cette spirale à l'endroit dont nous avons besoin, à une distance de plusieurs mm du verre, et chauffons le fil. Le moment où le verre commence à céder, vous le sentirez.

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Le plexiglas (ou plexiglas) a longtemps gagné en popularité en tant que matériau durable, transparent et incassable pour divers articles ménagers et création artistique. Si, néanmoins, un produit en plexiglas tombe en panne, ce n'est pas une catastrophe, il existe de nombreux composés avec lesquels il peut être collé.

Pour réparer les pièces cassées et assembler de nouveaux produits, utilisez un adhésif approprié.

Les composés spécialisés pour le collage du plexiglas sont de deux types :

• Compositions à base de charges acryliques et de solvants organiques forts. En composition, ils sont très proches de la substance du plexiglas, ce qui permet d'obtenir une liaison homogène et suffisamment résistante.
• Les adhésifs à base d'époxyde sont excellents pour remplir et réparer les fissures, le joint prend beaucoup de temps à durcir, mais l'époxyde peut adhérer étroitement.

De plus, le plexiglas peut être dissous, ce qui signifie qu'il peut être collé avec des acides forts :

Il ne sera pas possible de coller le plexiglas avec du vinaigre alimentaire (acide acétique à une concentration de 7-9%), il vous faudra au moins 70% d'essence de vinaigre. L'acide acétique ne dissout pas toute la couche superficielle du matériau, mais ne fait que la ramollir, de sorte que les pièces devront être fortement comprimées et maintenues pendant longtemps.

Selon leur principe de fonctionnement, tous les adhésifs sont divisés en deux grands groupes :

• dissoudre les couches proches de la surface des deux pièces à coller, assure leur interpénétration, les pièces et le matériau du joint forment un tout. Ce type de collage est parfois appelé "soudage à froid".
• Les couches superficielles ne se dissolvent pas à une profondeur significative; une couche d'adhésif est située entre les pièces, ce qui assure l'adhérence. Une telle connexion est moins durable, car le plexiglas a une très faible porosité. Les adhésifs, même ceux qui ont une adhérence intrinsèque élevée, n'ont tout simplement rien à quoi s'accrocher.

Il est préférable de choisir un adhésif spécial plexiglas. De telles formulations peuvent être achetées en magasin ou fabriquées vous-même.

Important! les composants des adhésifs sont des produits chimiques hautement actifs, ils sont dangereux pour la santé et sont hautement inflammables. Par conséquent, ils doivent être manipulés avec le plus grand soin.

Les rubans adhésifs sont une bonne alternative pour réparer les produits en plexiglas. Leur avantage incontestable est la possibilité de coller à la fois deux pièces en plexiglas et du plexiglas avec d'autres matériaux.

Il existe trois principaux types de films de ce type sur le marché :

• Films adhésifs sans base. En fait, il s'agit d'une fine couche de colle de plusieurs dizaines de microns d'épaisseur. Il est stocké entre deux films plastiques de transport, qui sont retirés juste avant le collage. De tels films adhésifs permettent de coller des pièces lisses et parfaitement planes avec un faible coefficient de dilatation thermique.
• Films à base fine et transparente, de plusieurs centièmes de millimètre d'épaisseur. Nécessite également une surface lisse, mais les exigences sont légèrement inférieures. La connexion s'avère moins solide et théoriquement détachable - vous pouvez essayer de retirer le film.
• Films avec une base en mousse mince, semblable à ce que l'on appelle le ruban adhésif double face. L'épaisseur de la base varie de quelques dixièmes à plusieurs millimètres.Le plexiglas peut être collé avec de tels films, même si les surfaces ne sont pas très régulières, mais la force de liaison est très faible. Convient aux structures qui ne sont pas soumises à de lourdes charges.

Les exigences de préparation de surface et les charges maximales que le joint peut supporter sont spécifiées dans le manuel joint au film spécifique.

En parlant des compositions populaires avec lesquelles vous pouvez coller du plexiglas, il convient de s'attarder sur les points suivants:

• les formulations de la famille Acrifix, spécialement formulées pour les matériaux à base acrylique ;
• mélanges à base de dichloroéthane ;
• acide acétique et son essence;
• Composés de la famille Colacril ;
• Colle Cosmofen. Il est également utilisé pour maintenir ensemble le bois et le plexiglas ;
• adhésifs produits par Era-Henkel : Moment, Moment - seconds et autres.

L'une des formulations les plus populaires pour coller le plexiglas a une popularité longue et bien méritée parmi les artisans de la maison.

Il présente les avantages suivants :

• excellente force de liaison;
• haute transparence du matériau de suture;
• temps de prise court ;
• faible toxicité, notamment par rapport au dichloroéthane ;
• un pouvoir de pénétration élevé rend inutile de serrer fortement les pièces.

Malheureusement, l'Acrifix 117 présente également des inconvénients qui rendent son accès difficile aux bricoleurs :

• emballage en bidons d'un litre;
• prix élevé.

Les experts recommandent d'ajouter un dixième du volume d'Acrifix 116 à Acrifix 117. Cela contribue à un meilleur remplissage des microrugosités et à une adhérence accrue.

En composition, il est proche du grade 117, mais diffère par une plus grande densité et viscosité. Il est conditionné dans des tubes pratiques de 100 ml, ce qui le rend facile à utiliser dans les ateliers à domicile.

Ils peuvent coller des surfaces rugueuses qui n'ont pas une douceur parfaite.

Remplacement économique pour les formulations coûteuses. Il est vendu dans les magasins de composants chimiques et les magasins de composants radio. Si les surfaces sont parfaitement lisses et planes, elles peuvent être collées au dichloroéthane sans aucun additif. Il est appliqué avec une seringue médicale dans l'espace entre les pièces à joindre. La couture s'avère parfaitement plate, haute transparence. Si les surfaces sont correctement préparées, le joint sera sans bulles.

Si les surfaces ne sont pas parfaitement lisses, il existe un autre moyen de les coller. Un peu de copeaux de plexiglas (sciure de bois) sont versés dans une bouteille avec du dichloroéthane après dissolution, une composition épaisse est obtenue qui peut être appliquée avec une spatule ou un fil.

Attention! Le dichloroéthane est une substance très active et très dangereuse pour la santé. Il doit être conservé dans un récipient hermétiquement fermé dans un endroit à l'abri des enfants.

Dans la pièce où ils travaillent avec du dichloroéthane, il est impératif d'avoir une ventilation de qualité.

C'est un autre substitut peu coûteux aux formules professionnelles commerciales. Permet de coller suffisamment le plexiglas.

Les inconvénients incluent la courte durée de vie de la couture par rapport à d'autres composés.

De fortes contraintes mécaniques internes se produisent sur les plis des pièces, ce qui peut conduire à la fissuration du plexiglas.

Les experts recommandent d'utiliser de l'essence de vinaigre pour coller de petits objets qui ne sont pas soumis à de lourdes charges.

La famille Colacril remplace fonctionnellement la chère famille d'adhésifs Acrifix.

Colacril 20 est très fluide et Colacril 30 est visqueux.

Les experts les mélangent pour obtenir la consistance optimale pour chaque composé spécifique.

Les compositions permettent de coller les pièces et d'obtenir une couture belle et uniforme, transparente et sans bulles.