Bricolage fubag en 160 réparation onduleur

En détail : réparation à faire soi-même de l'onduleur fubag en 160 d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.

banni
Image - Réparation DIY du fubag en onduleur 160


Messages : 503

Le Fubag in160 est similaire au circuit GYSMI 161.

Je continue à réparer IN160, le microcircuit NCP1055 a été remplacé par un autre lot, transistors morts Q11S02 = Q11S01 = BSR14, remplacement par un donneur, optocoupleurs morts U12X01, U41X01. La salle de garde a démarré, le ventilateur tourne. Le processeur S17LITE05 n'émet pas de signal PWM, donc la partie puissance ne démarre pas. J'ai enlevé la force, dessoudé le peigne, je n'ai trouvé aucun élément cassé.
Quelqu'un a-t-il un schéma de section de puissance ?

S17LITE05 a été jeté du donneur, il n'y a aucun changement, pas le fait qu'il soit entier.

banni
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Messages : 1960
  • En fouillant sur Internet sur un forum, j'ai découvert que le problème pouvait provenir du firmware ou de l'étalonnage. Je pèche dessus pour le moment. A démonter encore, oh, comment pas une chasse ! Et donc, lors de la soudure du pont de la carte principale, j'ai endommagé une piste - j'ai dû la restaurer avec un fil MGTF. Le design est juste infernal) S'il vous plaît, aidez, ipaSoft.

    • 1) Vérifiez bien ce contact. Faites attention s'il n'y a pas de grillage des bagues intercalaires dans la carte de circuit imprimé.
      2) Connectez une ampoule de 100 W en tant que charge, n'appliquez la charge qu'après avoir allumé l'appareil, et pas avant.
      3) Si la tension diminue, ou plutôt diminue à 0, alors le contact entre le rack et la carte est mauvais. Connectez la lampe au rack. Répétez les mesures.
      4) Si la tension baisse, montez l'oscillateur sur la carte mère et vérifiez le signal sur L6386 : entre 8 et 9 pieds, entre 12 et 13 pieds.
      a) S'il y a des impulsions, il ne s'agit pas d'un micrologiciel ou d'un étalonnage. Deux options
      b) Les deux diodes de sortie sont cassées. Vous pouvez vérifier avec un testeur.
      c) L'étage amplificateur de la paire complémentaire sur le module est défectueux (découplage L6386 avec touches MOSFET)

      De plus, une énorme branche complexe pour un dépannage ultérieur de cette machine. Mais je ne lâcherai pas tout, j'écouterai vos mesures.

      Black Fire a écrit :
      oublier le risque de panne du bloc d'alimentation et les sifflements.

      Ma deuxième année siffle robuste après une légère chute. Est-ce que ça va bientôt mourir ?Image - Réparation DIY du fubag en onduleur 160

      Exubérant a écrit :
      Ma deuxième année siffle robuste après une légère chute. Est-ce que ça va bientôt mourir ? Image - Réparation DIY du fubag en onduleur 160

      Nous parlons d'un sifflet différent. Onduleur série 130/160/170 siffle légèrement à l'arrêt (caractéristiques du bloc d'alimentation auxiliaire)
      Dans votre cas - mais qui sait combien - peut-être qu'il nous survivra (vous ne pouvez pas le dire sans regarder)

      en tant qu'ingénieur électronicien, je conseillerais lors de la refonte des alimentations à découpage
      utiliser des microcircuits qui ont la même fréquence de fonctionnement et sont allumés
      selon les schémas typiques des fiches techniques trouvées par exemple sur ">,

      sinon des sifflements, des gazouillis statiques et des sauts de tension de sortie sont possibles
      en cas d'interférence lors du soudage dans une telle unité convertie avec des conséquences imprévisibles
      pour une unité de puissance chère,
      par exemple, dans le remplacement recommandé NCP1055ST100T3G-TNY278PG, le premier microcircuit
      fonctionne à 100, et le second à 132kHz (comme NCP1055ST136, fonctionnant à 132kHz),

      donc la question est de savoir si cela fonctionne sans problème
      sur toute la plage de fonctionnement des tensions et températures ?

      et un autre très important est la chaîne d'amortissement (selon la fiche technique), le limiteur en russe, connecté en parallèle
      enroulement primaire - les éléments de ce circuit fonctionnent en mode maximum
      et il est souhaitable de les remplacer par des produits de haute qualité et puissants, ce que les fabricants ne font souvent pas (n'installez même pas !) !

      les condensateurs électrolytiques des redresseurs des enroulements secondaires changent en jamikon, vert,
      avec une faible résistance série (LowESR), ce qui vous évitera bien des problèmes supplémentaires,

      rincer abondamment du fondant et, après vérification, recouvrir l'installation d'un vernis résistant à la chaleur, même les meubles,
      le tsapon se décolle dans certains endroits chauds, bien que là où il ne fait pas chaud, il

      Fondamentalement, les appareils avec des microcircuits défectueux ne réagissent en aucune façon aux tentatives d'allumage, mais il y avait de rares cas où Arrêt de l'onduleur Fubag IN160 avec préchauffage, après quelques secondes, il s'est allumé, puis s'est éteint à nouveau et a cliqué. Dans ce cas, il s'est avéré que le microcircuit était vérifié en allumant l'appareil et, tout en cliquant, en appuyant doucement un coton-tige imbibé d'alcool contre celui-ci, le clic s'est immédiatement arrêté et l'onduleur a fonctionné normalement jusqu'à ce que l'alcool sèche.

      Parfois, après ouverture de l'appareil et examen externe, de tels défauts du microcircuit NCP1055B sont visibles, pourrait-on dire, à l'œil nu.

      Image - Réparation DIY du fubag en onduleur 160

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      Souvent, le microcircuit tombe en panne, de lui-même, sans affecter les éléments vitaux environnants. Quelque chose qu'elle a des problèmes personnels avec l'étanchéité de l'affaire. Dans de tels cas, il suffit de remplacer uniquement le microcircuit. Nous allons considérer cette option.

      Tout d'abord, nous allons dégager l'endroit du microcircuit tué.

      Cela n'a aucun sens de le remettre dans le boîtier SOT-223, car ils ne sont pas fiables. Mieux vaut s'arranger d'une manière ou d'une autre. et obtenez la PLUME D'OISEAU. pas de régler le microcircuit sur DIP-8.

      En comparant les conclusions de ce microcircuit par la fiche technique, nous les plions de cette manière.

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      Si tout est fait correctement et que les composants environnants sont intacts, ce qui est préférable d'être sûr en utilisant le circuit à l'avance et en les vérifiant, alors l'appareil s'allume immédiatement et fonctionne très bien.

      Sur les forums, vous pouvez trouver des options pour remplacer le NCP1055B par le TNY268 avec une légère altération du circuit.
      remont22
      Publié le 02 avril 2011 - 01:57
      PWM NCP1055P100.
      D'un autre forum.
      J'ai réparé un autre cadavre, avec un chargeur de service "amélioré" sur le NCP1055 qui explose constamment.
      En général, ce produit peut être échangé contre un TNY268 dans un boîtier DIP-8. Je l'ai soudé sur une petite planche à pain et je l'ai connecté au circuit avec des conducteurs courts. Comment faire cela ressort clairement de la comparaison de la documentation de ces 2 mikruhi. Le kander de dérivation (10mk) est remplacé par 0,1mk.
      Une source.

      L'option à choisir est à votre discrétion.

      Attention!
      Soyez prudent lorsque vous réparez l'onduleur de soudage de vos propres mains, la responsabilité vous incombe.

      Réparation d'onduleurs de soudage de Fubag et d'autres fabricants.

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        Le message a été modifiéROMAN-WELDER le: 30 mars 2014 - 11:55

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          tehsvar (30 mars 2014 - 16:53) a écrit :

          Ajouter quelle est la dénomination de la résistance verte, N55B grillé et éclaté

          La réparation des onduleurs de soudage, malgré sa complexité, peut dans la plupart des cas être effectuée indépendamment. Et si vous connaissez bien la conception de tels appareils et avez une idée de ce qui est le plus susceptible de leur échouer, vous pouvez optimiser avec succès les coûts d'un service professionnel.

          Remplacement de composants radio dans le processus de réparation d'un onduleur de soudage

          Le but principal de tout onduleur est de générer un courant de soudage constant, qui est obtenu en redressant un courant alternatif à haute fréquence. L'utilisation d'un courant alternatif haute fréquence, converti au moyen d'un module onduleur spécial à partir d'une alimentation secteur redressée, est due au fait que la force d'un tel courant peut être efficacement augmentée à la valeur requise à l'aide d'un transformateur compact. C'est ce principe qui sous-tend le fonctionnement de l'onduleur qui permet à un tel équipement d'être de taille compacte avec un rendement élevé.

          Schéma fonctionnel de l'onduleur de soudage

          Le circuit inverseur de soudage, qui détermine ses caractéristiques techniques, comprend les éléments principaux suivants :

          • un bloc redresseur primaire dont la base est un pont de diodes (un tel bloc a pour mission de redresser un courant alternatif provenant d'un réseau électrique standard) ;
          • un bloc onduleur dont l'élément principal est un montage à transistors (c'est à l'aide de ce bloc que le courant continu fourni à son entrée est converti en un courant alternatif dont la fréquence est de 50 à 100 kHz);
          • un transformateur abaisseur haute fréquence sur lequel, en raison d'une diminution de la tension d'entrée, le courant de sortie est considérablement augmenté (en raison du principe de transformation haute fréquence, un courant peut être généré à la sortie d'un tel dispositif , dont la force atteint 200-250 A);
          • redresseur de sortie, assemblé sur la base de diodes de puissance (la tâche de ce bloc de l'onduleur consiste à redresser un courant alternatif à haute fréquence, nécessaire pour effectuer le soudage).

          Le circuit inverseur de soudage contient un certain nombre d'autres éléments qui améliorent son fonctionnement et sa fonctionnalité, mais les principaux sont ceux énumérés ci-dessus.

          La réparation d'une machine à souder de type onduleur présente un certain nombre de caractéristiques, ce qui s'explique par la complexité de la conception d'un tel appareil. Tout onduleur, contrairement à d'autres types de machines à souder, est électronique, ce qui nécessite que les spécialistes impliqués dans sa maintenance et sa réparation aient au moins des connaissances de base en ingénierie radio, ainsi que des compétences dans la manipulation de divers instruments de mesure - un voltmètre, un multimètre numérique, un oscilloscope, etc...

          Au cours du processus de maintenance et de réparation, les éléments qui composent le circuit de l'onduleur de soudage sont vérifiés. Cela comprend les transistors, les diodes, les résistances, les diodes Zener, les transformateurs et les dispositifs d'arrêt. La particularité de la conception de l'onduleur est que très souvent lors de sa réparation, il est impossible ou très difficile de déterminer la défaillance de quel élément particulier a été la cause du dysfonctionnement.

          Un signe d'une résistance grillée peut être un petit dépôt de carbone sur la carte, difficile à distinguer avec un œil inexpérimenté.

          Dans de telles situations, tous les détails sont vérifiés séquentiellement. Pour réussir à résoudre un tel problème, il faut non seulement être capable d'utiliser des instruments de mesure, mais aussi être assez familiarisé avec les circuits électroniques. Si vous ne possédez pas ces compétences et connaissances au moins au niveau initial, la réparation d'un onduleur de soudage de vos propres mains peut entraîner des dommages encore plus graves.

          En évaluant de manière réaliste leurs forces, leurs connaissances et leur expérience et en décidant d'entreprendre une réparation indépendante des équipements de type onduleur, il est important non seulement de regarder une vidéo de formation sur ce sujet, mais également d'étudier attentivement les instructions, dans lesquelles les fabricants répertorient les dysfonctionnements les plus courants. des onduleurs de soudage, ainsi que les moyens de les éliminer.