En détail : réparation à faire soi-même de l'onduleur fubag en 160 d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.
banni
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Le Fubag in160 est similaire au circuit GYSMI 161.
Je continue à réparer IN160, le microcircuit NCP1055 a été remplacé par un autre lot, transistors morts Q11S02 = Q11S01 = BSR14, remplacement par un donneur, optocoupleurs morts U12X01, U41X01. La salle de garde a démarré, le ventilateur tourne. Le processeur S17LITE05 n'émet pas de signal PWM, donc la partie puissance ne démarre pas. J'ai enlevé la force, dessoudé le peigne, je n'ai trouvé aucun élément cassé. Quelqu'un a-t-il un schéma de section de puissance ?
S17LITE05 a été jeté du donneur, il n'y a aucun changement, pas le fait qu'il soit entier.
banni
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En fouillant sur Internet sur un forum, j'ai découvert que le problème pouvait provenir du firmware ou de l'étalonnage. Je pèche dessus pour le moment. Démontez à nouveau, oh, comment pas une chasse! Et donc, lors de la soudure du pont de la carte principale, j'ai endommagé une piste - j'ai dû la restaurer avec un fil MGTF. Le design est juste infernal) S'il vous plaît, aidez, ipaSoft.
1) Vérifiez bien ce contact. Faites attention s'il n'y a pas de grillage des bagues intercalaires dans la carte de circuit imprimé. 2) Connectez une ampoule de 100 W en tant que charge, n'appliquez la charge qu'après avoir allumé l'appareil, et pas avant. 3) Si la tension diminue, ou plutôt diminue à 0, alors le contact entre le rack et la carte est mauvais. Connectez la lampe au rack. Répétez les mesures. 4) Si la tension a baissé, montez l'oscillateur sur la carte mère et vérifiez le signal sur L6386 : entre 8 et 9 pieds, entre 12 et 13 pieds. a) S'il y a des impulsions, il ne s'agit pas d'un micrologiciel ou d'un étalonnage. Deux options b) Les deux diodes de sortie sont cassées. Vous pouvez vérifier avec un testeur. c) L'étage amplificateur de la paire complémentaire sur le module est défectueux (découplage L6386 avec touches MOSFET)
De plus, une énorme branche complexe pour un dépannage ultérieur de cette machine. Mais je ne lâcherai pas tout, j'écouterai vos mesures.
Black Fire a écrit : oublier le risque de panne du bloc d'alimentation et les sifflements.
Ma deuxième année siffle robuste après une légère chute. Est-ce que ça va bientôt mourir ?
Exubérant a écrit : Ma deuxième année siffle robuste après une légère chute. Est-ce que ça va bientôt mourir ?
Nous parlons d'un sifflet différent. Onduleur série 130/160/170 siffle légèrement à l'arrêt (caractéristiques du bloc d'alimentation auxiliaire) Dans votre cas - mais qui sait combien - peut-être qu'il nous survivra (vous ne pouvez pas le dire sans regarder)
en tant qu'ingénieur électronicien, je conseillerais lors de la refonte des alimentations à découpage utiliser des microcircuits qui ont la même fréquence de fonctionnement et sont allumés selon les schémas typiques des fiches techniques trouvées par exemple sur ">,
sinon des sifflements, des gazouillis statiques et des sauts de tension de sortie sont possibles en cas d'interférence lors du soudage dans une telle unité convertie avec des conséquences imprévisibles pour une unité de puissance chère, par exemple, dans le remplacement recommandé NCP1055ST100T3G-TNY278PG, le premier microcircuit fonctionne à 100, et le second à 132kHz (comme NCP1055ST136, fonctionnant à 132kHz),
donc la question est de savoir si cela fonctionne sans problèmes sur toute la plage de fonctionnement des tensions et températures ?
et un autre très important est la chaîne d'amortissement (selon la fiche technique), le limiteur en russe, connecté en parallèle enroulement primaire - les éléments de ce circuit fonctionnent en mode maximum et il est souhaitable de les remplacer par des produits de haute qualité et puissants, ce que les fabricants ne font souvent pas (n'installez même pas !) !
les condensateurs électrolytiques des redresseurs des enroulements secondaires changent en jamikon, vert, avec une faible résistance série (LowESR), ce qui vous évitera bien des problèmes supplémentaires,
rincer abondamment du fondant et, après vérification, recouvrir l'installation d'un vernis résistant à la chaleur, même les meubles, le tsapon se décolle dans certains endroits chauds, bien que là où il ne fait pas chaud, il
Fondamentalement, les appareils avec des microcircuits défectueux ne réagissent en aucune façon aux tentatives d'allumage, mais il y avait de rares cas où Arrêt de l'onduleur Fubag IN160 avec préchauffage, après quelques secondes, il s'est allumé, puis s'est éteint à nouveau et a cliqué. Dans ce cas, il s'est avéré que le microcircuit était vérifié en allumant l'appareil et, tout en cliquant, en appuyant doucement un coton-tige imbibé d'alcool contre celui-ci, le clic s'est immédiatement arrêté et l'onduleur a fonctionné normalement jusqu'à ce que l'alcool sèche.
Parfois, après ouverture de l'appareil et examen externe, de tels défauts du microcircuit NCP1055B sont visibles, pourrait-on dire, à l'œil nu.
Souvent, le microcircuit tombe en panne, de lui-même, sans affecter les éléments vitaux environnants. Quelque chose qu'elle a des problèmes personnels avec l'étanchéité de l'affaire. Dans de tels cas, il suffit de remplacer uniquement le microcircuit. Nous allons considérer cette option.
Tout d'abord, nous allons dégager l'endroit du microcircuit tué.
Cela n'a aucun sens de le remettre dans le boîtier SOT-223, car ils ne sont pas fiables. Mieux vaut s'arranger d'une manière ou d'une autre. et recevez la PLUME D'OISEAU. pas de régler le microcircuit sur DIP-8.
En comparant les conclusions de ce microcircuit par la fiche technique, nous les plions de cette manière.
Si tout est fait correctement et que les composants environnants sont intacts, ce qui est préférable d'être sûr en utilisant le circuit à l'avance et en les vérifiant, alors l'appareil s'allume immédiatement et fonctionne très bien.
Sur les forums, vous pouvez trouver des options pour remplacer le NCP1055B par le TNY268 avec une légère altération du circuit. remont22 Publié le 02 avril 2011 - 01:57 PWM NCP1055P100. D'un autre forum. J'ai réparé un autre deadhead, avec un chargeur de service "amélioré" sur le NCP1055 qui explose tout le temps. En général, ce produit peut être échangé contre un TNY268 dans un boîtier DIP-8. Je l'ai soudé sur une petite planche à pain et je l'ai connecté au circuit avec des conducteurs courts. Comment faire cela ressort clairement de la comparaison de la documentation de ces 2 mikruhi. Le kander de dérivation (10mk) est remplacé par 0,1mk.Une source.
L'option à choisir est à votre discrétion.
Attention! Soyez prudent lorsque vous réparez l'onduleur de soudage de vos propres mains, la responsabilité vous incombe.
Réparation d'onduleurs de soudage de Fubag et d'autres fabricants.
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Le message a été modifiéROMAN-WELDER le: 30 mars 2014 - 11:55
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tehsvar (30 mars 2014 - 16:53) a écrit :
Ajouter quelle est la dénomination de la résistance verte, N55B grillé et éclaté
La réparation des onduleurs de soudage, malgré sa complexité, peut dans la plupart des cas être effectuée indépendamment. Et si vous connaissez bien la conception de tels appareils et avez une idée de ce qui est le plus susceptible de leur échouer, vous pouvez optimiser avec succès les coûts d'un service professionnel.
Remplacement de composants radio dans le processus de réparation d'un onduleur de soudage
L'objectif principal de tout onduleur est de générer un courant de soudage constant, qui est obtenu en redressant un courant alternatif à haute fréquence. L'utilisation d'un courant alternatif haute fréquence, converti au moyen d'un module onduleur spécial à partir d'une alimentation secteur redressée, est due au fait que la force d'un tel courant peut être efficacement augmentée à la valeur requise à l'aide d'un transformateur compact. C'est ce principe qui sous-tend le fonctionnement de l'onduleur qui permet à un tel équipement d'être de taille compacte avec un rendement élevé.
Schéma fonctionnel de l'onduleur de soudage
Le circuit inverseur de soudage, qui détermine ses caractéristiques techniques, comprend les éléments principaux suivants :
un bloc redresseur primaire dont la base est un pont de diodes (un tel bloc a pour mission de redresser un courant alternatif fourni à partir d'un réseau électrique standard) ;
un bloc onduleur dont l'élément principal est un montage à transistors (c'est à l'aide de ce bloc que le courant continu fourni à son entrée est converti en un courant alternatif dont la fréquence est de 50 à 100 kHz);
un transformateur abaisseur haute fréquence sur lequel, en raison d'une diminution de la tension d'entrée, le courant de sortie est considérablement augmenté (en raison du principe de transformation haute fréquence, un courant peut être généré à la sortie d'un tel dispositif , dont la force atteint 200-250 A);
redresseur de sortie, assemblé sur la base de diodes de puissance (la tâche de ce bloc de l'onduleur consiste à redresser un courant alternatif à haute fréquence, nécessaire pour effectuer des travaux de soudage).
Le circuit inverseur de soudage contient un certain nombre d'autres éléments qui améliorent son fonctionnement et sa fonctionnalité, mais les principaux sont ceux énumérés ci-dessus.
La réparation d'une machine à souder de type onduleur présente un certain nombre de caractéristiques, ce qui s'explique par la complexité de la conception d'un tel appareil. Tout onduleur, contrairement à d'autres types de machines à souder, est électronique, ce qui nécessite que les spécialistes impliqués dans sa maintenance et sa réparation aient au moins des connaissances de base en ingénierie radio, ainsi que des compétences dans la manipulation de divers instruments de mesure - un voltmètre, un multimètre numérique, un oscilloscope, etc...
Au cours du processus de maintenance et de réparation, les éléments qui composent le circuit de l'onduleur de soudage sont vérifiés. Cela comprend les transistors, les diodes, les résistances, les diodes Zener, les transformateurs et les dispositifs d'arrêt. La particularité de la conception de l'onduleur est que très souvent lors de sa réparation, il est impossible ou très difficile de déterminer la défaillance de quel élément particulier a été la cause du dysfonctionnement.
Un signe d'une résistance grillée peut être un petit dépôt de carbone sur la carte, difficile à distinguer avec un œil inexpérimenté.
Dans de telles situations, tous les détails sont vérifiés séquentiellement. Pour réussir à résoudre un tel problème, il faut non seulement être capable d'utiliser des instruments de mesure, mais aussi être assez familiarisé avec les circuits électroniques. Si vous ne possédez pas ces compétences et connaissances au moins au niveau initial, la réparation d'un onduleur de soudage de vos propres mains peut entraîner des dommages encore plus graves.
En évaluant de manière réaliste leurs forces, leurs connaissances et leur expérience et en décidant d'entreprendre une réparation indépendante des équipements de type onduleur, il est important non seulement de regarder une vidéo de formation sur ce sujet, mais également d'étudier attentivement les instructions, dans lesquelles les fabricants répertorient les dysfonctionnements les plus courants. des onduleurs de soudage, ainsi que les moyens de les éliminer.
Les situations pouvant entraîner une panne de l'onduleur ou des dysfonctionnements peuvent être divisées en deux types principaux :
associé au mauvais choix du mode de soudage ;
causés par la défaillance de pièces de l'appareil ou leur mauvais fonctionnement.
La technique de détection d'un dysfonctionnement de l'onduleur pour une réparation ultérieure se réduit à l'exécution séquentielle d'opérations technologiques, des plus simples aux plus complexes. Les modes dans lesquels ces contrôles sont effectués et leur essence sont généralement spécifiés dans les instructions de l'équipement.
Dysfonctionnements courants de l'onduleur, leurs causes et remèdes
Si les actions recommandées n'ont pas conduit aux résultats souhaités et que le fonctionnement de l'appareil n'a pas été restauré, cela signifie le plus souvent que la cause du dysfonctionnement doit être recherchée dans le circuit électronique. Les raisons de l'échec de ses blocs et éléments individuels peuvent être différentes. Listons les plus courantes.
De l'humidité a pénétré à l'intérieur de l'appareil, ce qui peut arriver si des précipitations tombent sur le corps de l'appareil.
De la poussière s'est accumulée sur les éléments du circuit électronique, ce qui entraîne une violation de leur refroidissement complet. La quantité maximale de poussière pénètre dans les onduleurs lorsqu'ils sont utilisés dans des pièces très poussiéreuses ou sur des chantiers de construction. Afin de ne pas amener le matériel dans un tel état, son intérieur doit être régulièrement nettoyé.
La surchauffe des éléments du circuit électronique de l'onduleur et, par conséquent, leur défaillance peut conduire au non-respect de la durée de l'interrupteur (DC). Ce paramètre, qui doit être strictement respecté, est indiqué dans le passeport technique de l'équipement.
Traces de liquide à l'intérieur du boîtier de l'onduleur
Les problèmes les plus courants rencontrés lors du fonctionnement des onduleurs sont les suivants.
Brûlure d'arc instable ou projections de métal actives
Cette situation peut indiquer que le mauvais ampérage a été sélectionné pour le soudage.Comme vous le savez, ce paramètre est sélectionné en fonction du type et du diamètre de l'électrode, ainsi que de la vitesse de soudage. Si l'emballage des électrodes que vous utilisez ne contient pas de recommandations sur la valeur optimale de l'intensité du courant, vous pouvez le calculer à l'aide d'une formule simple : 1 mm de diamètre d'électrode devrait représenter 20 à 40 A de courant de soudage. Il convient également de garder à l'esprit que plus la vitesse de soudage est faible, plus le courant doit être faible.
Dépendance du diamètre des électrodes sur la force du courant de soudage
Ce problème peut être associé à un certain nombre de raisons, et la plupart d'entre elles sont basées sur une sous-tension. Les modèles modernes d'onduleurs fonctionnent également à tension réduite, mais lorsque sa valeur tombe en dessous de la valeur minimale pour laquelle l'équipement est conçu, l'électrode commence à coller. Une chute de la valeur de tension à la sortie de l'équipement peut se produire si les blocs de l'appareil ne contactent pas mal les prises du panneau.
Cette raison peut être éliminée très simplement : en nettoyant les douilles de contact et en y fixant plus fermement les cartes électroniques. Si le fil par lequel l'onduleur est connecté au secteur a une section inférieure à 2,5 mm2, cela peut également entraîner une chute de tension à l'entrée de l'appareil. Cela est garanti même si un tel fil est trop long.
Si la longueur du fil d'alimentation dépasse 40 mètres, il est pratiquement impossible d'utiliser un onduleur pour le soudage, qui sera connecté avec son aide. La tension dans le circuit d'alimentation peut également chuter si ses contacts sont brûlés ou oxydés. Une cause fréquente de collage des électrodes est une préparation de qualité insuffisante des surfaces des pièces à souder, qui doivent être soigneusement nettoyées non seulement des contaminants existants, mais également du film d'oxyde.
Sélection de la section du câble de soudage
Cette situation se produit souvent en cas de surchauffe du dispositif onduleur. En même temps, l'indicateur de contrôle sur le panneau de l'appareil doit s'allumer. Si la lueur de ce dernier est à peine perceptible et que l'onduleur n'a pas de fonction d'alerte sonore, le soudeur peut tout simplement ne pas être conscient de la surchauffe. Cet état de l'onduleur de soudage est également typique lorsque les fils de soudage sont cassés ou spontanément déconnectés.
Arrêt spontané de l'onduleur pendant le soudage
Le plus souvent, cette situation se produit lorsque l'alimentation de la tension d'alimentation est coupée par des disjoncteurs dont les paramètres de fonctionnement sont mal sélectionnés. Lors de travaux avec un dispositif onduleur, des machines automatiques conçues pour un courant d'au moins 25 A doivent être installées dans le tableau électrique.
Très probablement, cette situation indique que la tension dans le réseau d'alimentation est trop faible.
Arrêt automatique de l'onduleur lors d'un soudage prolongé
La plupart des machines à onduleur modernes sont équipées de capteurs de température qui éteignent automatiquement l'équipement lorsque la température à l'intérieur atteint un niveau critique. Il n'y a qu'un seul moyen de sortir de cette situation : laisser reposer le poste à souder pendant 20 à 30 minutes, au cours desquelles il se refroidira.
Si, après le test, il apparaît clairement que la cause des dysfonctionnements dans le fonctionnement de l'onduleur réside dans sa partie interne, vous devez démonter le boîtier et commencer à examiner le remplissage électronique. Il est possible que la raison en soit une soudure de mauvaise qualité des pièces de l'appareil ou des fils mal connectés.
Une inspection minutieuse des circuits électroniques révélera des pièces défectueuses qui peuvent être noircies, fissurées, gonflées ou avoir des contacts brûlés.
Pièces brûlées sur la carte onduleur Fubac IN-160 (régulateur AC-DC, transistor 2NK90, résistance de 47 ohms)
Lors de la réparation, ces pièces doivent être retirées des cartes (il est conseillé d'utiliser un fer à souder avec aspiration pour cela), puis remplacées par des pièces similaires.Si le marquage sur les éléments défectueux n'est pas lisible, des tables spéciales peuvent être utilisées pour les sélectionner. Après remplacement des pièces défectueuses, il est conseillé de tester les cartes électroniques à l'aide d'un testeur. De plus, cela doit être fait si l'inspection n'a pas révélé les éléments à réparer.
Un contrôle visuel des circuits électroniques de l'onduleur et leur analyse avec un testeur doit commencer par le bloc de puissance à transistors, puisque c'est lui qui est le plus vulnérable. Si les transistors sont défectueux, alors, très probablement, le circuit qui les secoue (conducteur) est également en panne. Les éléments qui composent un tel circuit doivent également être vérifiés au préalable.
Après avoir vérifié l'unité à transistors, toutes les autres unités sont vérifiées, pour lesquelles un testeur est également utilisé. La surface des circuits imprimés doit être soigneusement examinée pour déterminer la présence de zones brûlées et de cassures sur celles-ci. S'il y en a, ces endroits doivent être soigneusement nettoyés et des cavaliers doivent y être soudés.
Si des fils brûlés ou cassés sont trouvés dans le remplissage de l'onduleur, ils doivent être remplacés lors de la réparation par des fils similaires en section transversale. Bien que les ponts de diodes des redresseurs onduleurs soient suffisamment fiables, ils doivent également être sonnés avec un testeur.
L'élément le plus complexe de l'onduleur est la carte de commande des touches, dont l'opérabilité dépend de l'opérabilité de l'ensemble de l'appareil. Une telle carte pour la présence de signaux de commande qui sont fournis aux bus de porte du bloc de touches est vérifiée à l'aide d'un oscilloscope. La dernière étape du test et de la réparation des circuits électroniques du dispositif onduleur doit consister à vérifier les contacts de tous les connecteurs existants et à les nettoyer avec une gomme ordinaire.
L'auto-réparation d'un appareil électronique tel qu'un onduleur est assez difficile. Il est presque impossible d'apprendre à réparer cet équipement simplement en regardant une vidéo de formation, pour cela, vous devez avoir certaines connaissances et compétences. Si vous avez de telles connaissances et compétences, alors regarder une telle vidéo vous donnera l'occasion de compenser le manque d'expérience.
au départ, il y avait une alimentation électrique brûlée. il fournissait 5 volts pour l'alimentation du microcontrôleur et 24 volts pour les relais et la ventilation. après avoir fourni l'alimentation à partir d'une source externe, la LED s'est allumée, le refroidisseur s'est allumé et le relais a fonctionné. parce que la tension est restée sur les condensateurs, alors tout l'onduleur a commencé à fonctionner. après avoir mesuré la tension à la sortie, j'ai accidentellement court-circuité +310 volts des condensateurs (il en restait environ 100) à l'alimentation du PWM. a obtenu un 3845 mort, un L6368 et apparemment un microcontrôleur. Maintenant, lorsque l'alimentation est appliquée au mk, les deux LED s'allument quelle que soit la position de la résistance variable avec l'interrupteur d'alimentation. remplacé 3845 et L6368 et de petites choses. la cale a démarré. Je joins des photos. la force est entière. maintenant, lorsque l'alimentation est appliquée au PWM et à l'entrée de l'onduleur, il y a une tension à la sortie, mais le courant n'est pas régulé. Parce que le firmware sur le mk je le trouverai à peine, alors je veux le contourner complètement. Si je comprends bien, il contrôle le courant de sortie, bloque le PWM lorsque la température augmente et contrôle le refroidisseur avec un relais de charge souple. les valeurs des résistances et de la diode zener (apparemment) sont aussi intéressantes (cerclées en rouge). confond également le fait que les impulsions du L6368 sont différentes. je joindrai des oscillogrammes plus tard
Le message a été modifié hhh – 12.1.2012, 8:45
Si vous savez comment réparer les onduleurs de soudage de vos propres mains, vous pouvez résoudre vous-même la plupart des problèmes. La possession d'informations sur d'autres défauts évitera des coûts déraisonnables pour la maintenance du service.
Les machines à onduleur de soudage offrent un soudage de haute qualité avec des compétences professionnelles minimales et un confort de soudage maximal. Ils ont une conception plus complexe que les redresseurs et transformateurs de soudage et, par conséquent, moins fiables.Contrairement aux prédécesseurs susmentionnés, qui sont principalement des produits électriques, les dispositifs onduleurs sont un dispositif électronique plutôt complexe.
Par conséquent, en cas de défaillance d'un composant de cet équipement, une partie intégrante du diagnostic et de la réparation consistera à vérifier les performances des diodes, transistors, diodes Zener, résistances et autres éléments du circuit électronique de l'onduleur. Il est possible que vous deviez travailler non seulement avec un voltmètre, un multimètre numérique et d'autres équipements de mesure ordinaires, mais également avec un oscilloscope.
La réparation des postes à souder à onduleur diffère également par la caractéristique suivante : il existe souvent des cas où il est impossible ou difficile de déterminer l'élément défectueux par la nature du dysfonctionnement et vous devez vérifier systématiquement tous les composants du circuit. De tout ce qui précède, il s'ensuit que pour une auto-réparation réussie, des connaissances en électronique (au moins au niveau initial de base) et peu de compétences pour travailler avec des circuits électriques sont nécessaires. En l'absence de celles-ci, les réparations à faire soi-même peuvent entraîner une perte d'énergie, de temps et même entraîner des dysfonctionnements supplémentaires.
Une instruction est incluse avec chaque unité, qui contient une liste complète des dysfonctionnements possibles et les solutions correspondantes aux problèmes survenus. Par conséquent, avant de faire quoi que ce soit, vous devez vous familiariser avec les recommandations du fabricant de l'onduleur.
Tous les dysfonctionnements des onduleurs de soudage de tout type (domestique, professionnel, industriel) peuvent être classés dans les groupes suivants :
causé par le mauvais choix du mode de fonctionnement de soudage ;
liés à la panne ou au dysfonctionnement des composants électroniques de l'appareil.
Dans tous les cas, le procédé de soudage est difficile voire impossible. Plusieurs facteurs peuvent causer un problème avec la machine. Ils doivent être identifiés de manière séquentielle, en passant d'une action simple (opération) à une action plus complexe. Si tous les contrôles recommandés ont été effectués, mais que le fonctionnement normal du poste à souder n'a pas été rétabli, il existe une forte probabilité de dysfonctionnement du circuit électrique du module onduleur. Les principales raisons de la défaillance d'un circuit électronique sont :
Pénétration d'humidité dans l'appareil - se produit le plus souvent en raison des précipitations (neige, pluie).
La poussière accumulée à l'intérieur du boîtier perturbe le refroidissement normal des composants électroniques. En règle générale, la majeure partie de la poussière pénètre dans la machine lorsqu'elle est utilisée sur des chantiers de construction. Pour éviter que cela n'endommage l'onduleur, celui-ci doit être nettoyé périodiquement.
Le non-respect du mode de continuité des travaux de soudage du fabricant peut également entraîner une défaillance de l'électronique de l'onduleur en raison de sa surchauffe.
Le plus souvent, les dysfonctionnements sont associés à des facteurs externes, des réglages et des erreurs dans le fonctionnement de l'onduleur. Les situations les plus typiques :
L'arc de soudage est instable ou le travail s'accompagne de projections excessives du matériau de l'électrode. Cela se produit lors du mauvais choix du courant, qui doit correspondre au diamètre et au type de l'électrode, ainsi qu'à la vitesse de soudage. Le fabricant des électrodes indique des recommandations pour le choix de l'intensité du courant sur l'emballage. En l'absence de telles informations, il vaut la peine d'utiliser la formule la plus simple : appliquer 20 à 40 A pour 1 mm de diamètre d'électrode. Si la vitesse de soudage est réduite, le courant doit être réduit.
L'électrode de soudage colle au métal - cela peut être causé par plusieurs raisons. Le plus souvent, cela se produit en raison d'une tension d'alimentation trop faible du réseau auquel l'appareil est connecté, et dans le cas d'un onduleur capable de fonctionner à une tension réduite, cette dernière est réduite lorsque la charge est connectée à un niveau inférieur au minimum spécifié. Une autre raison possible est un mauvais contact des modules de l'appareil dans les prises du panneau. Il est éliminé en serrant les attaches ou en fixant plus serré les inserts (planches).Une chute de tension à l'entrée de la machine peut être provoquée par l'utilisation d'une multiprise, dont le fil a une section inférieure à 2,5 mm 2 , ce qui entraîne également une diminution de la tension d'alimentation de l'onduleur lors du soudage. Aussi, la raison peut être une rallonge trop longue (avec une rallonge de plus de 40 m, un fonctionnement efficace est généralement impossible en raison de pertes très importantes dans le circuit d'alimentation). Le collage peut se produire en raison de la combustion ou de l'oxydation des contacts dans le circuit d'alimentation, ce qui conduit également à une « chute » importante de la tension. Ce problème peut également se manifester en cas de mauvaise préparation des produits à souder (le film d'oxyde aggrave considérablement le contact de la pièce avec l'électrode).
L'onduleur est allumé, ses voyants sont allumés, mais pas de soudage. Le plus souvent, cela se produit en raison d'une surchauffe de l'appareil, lorsque la lueur de l'indicateur de contrôle ou de la lampe (le cas échéant) est à peine perceptible et que l'onduleur n'a pas de signal sonore. La deuxième raison est la déconnexion spontanée des câbles de soudage ou leur rupture (endommagement).
Couper la tension secteur pendant le soudage - un disjoncteur mal sélectionné est installé dans le panneau électrique. Cet appareil doit être conçu pour des courants jusqu'à 25 A.
L'onduleur ne s'allume pas - basse tension dans le réseau, insuffisante pour le fonctionnement de l'appareil.
Arrêt du fonctionnement de l'onduleur pendant un soudage prolongé - il est fort probable que la protection thermique s'est déclenchée, ce qui n'est pas un dysfonctionnement. Après une pause de 20 à 30 minutes, le soudage peut reprendre.
Des dommages sérieux au module onduleur peuvent être indiqués par l'odeur de brûlé ou de fumée provenant du boîtier. Dans ce cas, il est préférable de demander l'aide de spécialistes du service. La réparation à faire soi-même des onduleurs de soudage nécessite certaines compétences et connaissances.
Pour identifier et éliminer la cause du dysfonctionnement, le corps de l'appareil est ouvert et son remplissage est inspecté visuellement. Parfois, tout l'intérêt réside uniquement dans la soudure de mauvaise qualité des pièces, des fils, des autres contacts sur les circuits imprimés, et il suffit de les ressouder pour que l'appareil fonctionne. Au début, ils essaient d'identifier visuellement les pièces endommagées - elles peuvent être fissurées, avoir un boîtier noirci ou des broches grillées sur la carte, les condensateurs électrolytiques seront gonflés au sommet. Tous les éléments défectueux identifiés sont soudés et remplacés par des éléments identiques ou similaires présentant des caractéristiques appropriées. La sélection se fait d'après les marquages sur le boîtier ou d'après des tableaux. Lors du soudage de pièces, l'utilisation d'un fer à souder avec aspiration offrira une vitesse et une commodité de travail maximales.
Si l'inspection visuelle n'a donné aucun résultat, procédez à la sonnerie (test) des pièces à l'aide d'un ohmmètre ou d'un multimètre. Les éléments les plus vulnérables des modules onduleurs sont les transistors. Par conséquent, la réparation de l'appareil commence généralement par son inspection et sa vérification. Les transistors de puissance échouent rarement d'eux-mêmes - en règle générale, cela est précédé par la défaillance des éléments du circuit "oscillation" (pilote), dont les détails sont vérifiés en premier. De la même manière, au moyen du testeur, ils appellent le reste des éléments de la carte.
Sur la carte, il est nécessaire de vérifier l'état de tous les conducteurs imprimés pour l'absence de ruptures et de brûlures. Les zones brûlées sont supprimées et les cavaliers sont soudés, comme dans le cas des ruptures, avec un fil PEL (avec une section correspondant au conducteur de la carte). Vous devez également vérifier et, si nécessaire, nettoyer (avec une gomme blanche) les contacts de tous les connecteurs de l'appareil.
Les redresseurs (entrée et sortie), qui sont des ponts de diodes classiques montés sur un dissipateur thermique, sont considérés comme des composants assez fiables des onduleurs. Mais parfois ils échouent.Il est plus pratique de vérifier le pont de diodes après en avoir dessoudé les fils et l'avoir retiré de la carte. Si l'ensemble du groupe de diodes sonne pendant une courte période, vous devez rechercher une diode cassée (défectueuse).
La carte de gestion des clés est vérifiée en dernier. Dans le module onduleur, c'est l'élément le plus complexe et le fonctionnement de tous les autres composants de l'appareil dépend de son fonctionnement. L'étape finale de la réparation du dispositif de soudage à onduleur doit consister à vérifier la présence de signaux de commande arrivant aux barres omnibus des portes du bloc de clés. Diagnostiquer ce signal à l'aide d'un oscilloscope.
Dans les cas peu clairs et plus complexes que ceux décrits ci-dessus, l'intervention de spécialistes sera requise. Essayer de réparer vous-même le dysfonctionnement n'en vaut pas la peine, surtout lorsque l'onduleur est sous garantie.
Aujourd'hui, les magasins proposent une large gamme de machines à souder à onduleur. L'un des plus populaires est l'onduleur dans le schéma 160 fubag.
Cet appareil est un onduleur de soudage monophasé, adapté au transport et à la ventilation.
La machine présentée produit du soudage à l'aide d'électrodes et de courant continu.
Avec cette machine à souder, vous pouvez souder toutes sortes d'électrodes du rutile à l'acier inoxydable.
Quant à la tension nécessaire au fonctionnement de l'outil, elle est de 220 volts.
Pour que l'appareil remplisse ses fonctions directes, il doit être connecté à une prise de 16, 20 ou 25 A avec une tension de 220 volts.
Ensuite, vous devez fixer la pince de terre et le support électrique à l'onduleur, guidés par les informations sur la polarité, qui correspond au type d'électrode utilisé.
L'appareil s'allumera au moment où le potentiomètre sera réglé sur le courant requis.
Le schéma - l'onduleur en 160 fubag peut fonctionner en deux modes - MMA et TIG. Lors de l'application du premier mode, n'oubliez pas de suivre les règles de soudage existantes.
De plus, n'éteignez pas l'appareil immédiatement après l'arrêt du soudage, laissez-le allumé afin de lui permettre de refroidir suffisamment.
Lorsque le voyant jaune s'allume, cela signifie que la protection thermique s'est déclenchée. Veuillez noter que la période de refroidissement de l'outil est d'environ 5 minutes.
Lors de l'utilisation du mode TIG, connectez la pince du câble de terre à la prise de polarité positive et insérez la torche à valve dans la prise de polarité négative.
Connectez ensuite le tuyau de gaz de la bouteille à l'outil et réglez la pression requise. Après cela, procédez au réglage de l'intensité souhaitée à l'aide du potentiomètre.
N'oubliez pas que pendant le fonctionnement de la machine à souder, l'onduleur dans le diagramme 160 fubag ne peut pas être visualisé au travail. Certaines règles de sécurité doivent être respectées.
Portez toujours des vêtements de protection, un masque ou des lunettes et tout autre équipement de protection lorsque vous utilisez l'outil pour éviter d'endommager la peau et les yeux.
De plus, n'entrez en aucun cas en contact avec des câbles d'onduleur exposés qui transportent du courant, ainsi qu'avec le support électrique et la surface à souder.
De plus, évitez tout contact avec l'eau lors de l'utilisation de l'outil, ainsi que les fumées et les gaz générés pendant le processus de soudage, car ils peuvent nuire à votre santé.
Entre autres, veillez non seulement à votre propre sécurité, mais aussi à celle de votre entourage, alors assurez-vous qu'il n'y a personne d'autre sur le chantier.
Ce sont des règles de sécurité de base. Vous pouvez vous familiariser plus en détail avec toutes les normes existantes en étudiant attentivement les instructions de cette machine à souder.
Pourquoi une personne ne trouve-t-elle pas les vidéos qu'elle souhaite sur Youtube ? Le fait est qu'une personne ne peut pas proposer quelque chose de nouveau et le rechercher. Il n'avait plus de fantasme. Il a déjà regardé beaucoup de chaînes diverses, et il ne veut plus rien regarder (de ce qu'il regardait plus tôt), mais que faire dans cette situation ? Afin de trouver une vidéo Youtube qui correspond à vos besoins, il est impératif de continuer à chercher. Plus votre recherche est difficile, meilleur sera le résultat de votre recherche. N'oubliez pas que vous n'avez besoin que de trouver quelques chaînes (intéressantes) et que vous pouvez les regarder pendant une semaine ou même un mois. Par conséquent, en l'absence d'imagination et de réticence à rechercher, vous pouvez demander à vos amis et connaissances ce qu'ils regardent sur Youtube. Peut-être proposeront-ils des vloggers originaux qu'ils aiment. Vous aussi, vous les aimerez peut-être et vous deviendrez leur abonné !
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