En détail : réparation à faire soi-même d'une tête euro KAMAZ d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.
FICHE TECHNOLOGIQUE 1.4.
RÉPARATION DE LA CULASSE DU MOTEUR KAMAZ-740
Intensité totale du travail - 57,0 personnes. min
DEMONTAGE DE LA CULASSE DU MOTEUR KAMAZ-740
Intensité du travail - 17,0 personnes. min
1. Installez l'ensemble culasse sur l'outil de démontage. (Etabli pour serruriers, dispositif de démontage et montage de la tête).
2. Dépliez les antennes de la rondelle frein fixant la jambe de culbuteur. (Marteau, ciseau).
3. Dévisser les écrous 18 (Fig. 1) fixant les jambes d'axe des culbuteurs. (Tête remplaçable 17 mm, clé à p. K.).
4. Retirez la tige de culbuteur, les rondelles de blocage et la retenue de culbuteur.
5. Retirez les culbuteurs 8 (Fig. 2) des soupapes de la tige du culbuteur.
6. Dévisser et retirer l'écrou 7 de la vis de réglage et dévisser la vis de réglage 5 du culbuteur. (Clé 17 mm, tournevis 10,0 mm).
7. Retirez la culasse de l'outil de démontage. (Etabli pour serruriers, dispositif de démontage et montage de la tête).
8. Installez la culasse sur l'extracteur de soupape).
9. Tournez la poignée 2 pour serrer la plaque de ressort 12 (Fig. 1) avec la bague 11, et retirez les 10 craquelins de soupape, 11 plaques de ressort de soupape, les plaques de ressort de soupape 12, les ressorts extérieurs 13 et intérieurs 14 et 16 ressorts de soupape rondelles. (Tournevis 10,0 mm).
10. Retirez le collier d'étanchéité 15 (Fig. 4) de l'ensemble soupape d'admission avec la bague de collier 16 du manchon de guidage 18 de la soupape d'admission. (Tournevis 10,0 mm).
11. Retirez les vannes d'entrée 20 et de sortie 1.
12. Dévisser la vis 29 fixant le collecteur d'admission et la vis 30 fixant la conduite d'eau.
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Vidéo (cliquez pour lire). |
Effectuer des travaux si nécessaire pour remplacer le tournevis. (Clé pour tourner la vis
retourner les goujons 21 de fixation du tuyau collecteur d'échappement, les goujons 26 pour les jambes de culbuteurs et les goujons 24 pour le support d'injecteur. Effectuer les travaux si nécessaire pour remplacer les goujons. (Outil pour dévisser les goujons).
14. Retirer la culasse 31 de l'outil. (Dissolvant de soupape).
LAVAGE DES PIÈCES DE CULASSE
15. Rincer les pièces déposées et la culasse, nettoyer la soupape, les sièges de soupape, les guides de soupape, la culasse et les souffler à l'air comprimé. (Installation de lavage de pièces, modèle 196 M ou "Typhoon", brosse métallique ; brosses métalliques, papier émeri n° 280-320, un pistolet pour souffler les pièces à air comprimé mrd S-417).
PIÈCES DE CULASSE DÉFECTUEUSES
16. Pièces défectueuses de la culasse. Le dépannage doit être effectué conformément à la fiche de dépannage n° 1.3.
17. Installer la culasse sur un support pour sertir la culasse, vérifier l'étanchéité de la culasse et, si nécessaire, éliminer la fuite. Vérifier à une pression de 0,4 MPa (4 kgf/cmg) pendant 2 minutes. Les fuites de fluides et les fuites ne sont pas autorisées. (Support pour sertissage, chronomètre).
Chaque tête du bloc Kamaz-740 est installée sur deux goupilles de positionnement, enfoncée dans le bloc-cylindres et fixée avec quatre boulons en acier allié.
L'une des goupilles de positionnement sert simultanément de douille d'alimentation en huile pour lubrifier les culbuteurs. Le manchon est scellé avec des anneaux en caoutchouc.
Dans la culasse Kamaz-740, par rapport à la culasse 740.10, le trou de vidange d'huile moteur du dessous du couvercle de soupape dans la cavité de la tige est augmenté. Les orifices d'admission et d'échappement sont situés sur les côtés opposés de la culasse.
Le canal d'admission a un profil tangentiel pour assurer un mouvement de rotation optimal de la charge d'air, qui détermine les paramètres du processus de travail et les performances environnementales du moteur. Par conséquent, le remplacement par les culasses du moteur 740.10 n'est pas autorisé.
Les sièges en fonte et les guides de soupape frittés sont pressés dans la culasse du Kamaz-740. Les sièges de soupape ont un ajustement serré par rapport aux sièges de moteur 740.10 et sont fixés avec un bord tranchant.
Le siège de sortie et la soupape sont profilés pour offrir moins de résistance à la décharge des gaz d'échappement. L'utilisation de la vanne de sortie 740.10 n'est pas recommandée.
Le joint « culasse - manchon » Kamaz-740 (joint à gaz) est non doublé. Un joint torique en acier est enfoncé dans la rainure d'alésage sur le plan inférieur de la tête.
Grâce à cette bague, la culasse Kamaz-740 est installée sur le collier de chemise. L'étanchéité du joint est assurée par un usinage de haute précision des surfaces de contact du joint torique et de la chemise de cylindre.
Le joint torique a un revêtement de plomb supplémentaire pour compenser la rugosité des surfaces d'étanchéité.
1 - culasse, 2 - joint de couvercle de culasse, 3 - boulon de fixation de couvercle, 4 - couvercle de culasse, 5 - boulon de fixation de culasse, 6 - bague de joint de tuyau, 7 - bague d'étanchéité de joint de gaz, 8 - soupape d'admission, 9 - selle soupape, 10 - douille de guidage de soupape, 11 - rondelle de ressort de soupape, 12 - ressorts de soupape externes et internes, 13 - plaque de ressort de soupape, 14 - bague de disque, 15 - craqueur de soupape, 16 - collier d'étanchéité, 17 - soupape d'admission
Les culasses contiennent le mécanisme de soupape et l'injecteur. Le mécanisme de soupape de la tête est fermé par un couvercle en aluminium, scellé avec un joint. Les sièges en fonte et les guides de soupapes frittés sont percés après avoir été enfoncés dans la tête.
Chaque culasse est fixée au bloc-cylindres par quatre boulons. Pour éviter de rompre l'étanchéité du joint de gaz, les boulons sont serrés en croix en trois étapes.
Les orifices d'entrée et de sortie sont situés sur les côtés opposés de la tête. En regardant le moteur de côté, les soupapes d'admission des culasses sont à droite et les soupapes d'échappement sont à gauche.
Le canal d'admission a un profil tangentiel, ce qui assure le mouvement tourbillonnaire de l'air dans le cylindre, améliore la formation du mélange et accélère le processus de combustion du carburant injecté. La douille d'injecteur est située sur le côté de la soupape d'échappement à un angle par rapport à l'axe du cylindre.
Il est nécessaire de démonter la culasse assez souvent. Au moins tous les 40 à 50 000 kilomètres. C'est ainsi que le moteur KamAZ est structurellement agencé. Une fuite de liquide de refroidissement ou d'huile en est la cause. Le démontage de la culasse sera également nécessaire pour réparer le groupe piston ou le mécanisme de distribution de gaz.
Examinons étape par étape et en détail le processus de démontage de la tête du bloc moteur KamAZ 740.
1. Vidangez au moins la moitié du liquide de refroidissement du système de refroidissement.
2. Pour démonter les culasses du bloc de certains cylindres, il sera nécessaire de démonter le vase d'expansion du liquide de refroidissement et le compresseur.
3. Retirez les collecteurs d'admission et d'échappement et dévissez également tous les tuyaux de carburant interférents.
4. Dévissez le boulon fixant le couvercle de la tête de bloc avec une clé 13.
5. Retirez le couvercle et le joint.
9. Dévissez les quatre boulons fixant la tête au bloc à l'aide d'une clé à douille ou d'une clé à douille de 19.
11. La tête doit être nettoyée de la saleté et des dépôts de carbone. Après cela, remplacez les trois joints toriques ("tonneaux") des trous d'eau.
12.Placer un nouveau joint torique sur la bague du canal d'huile.
Le couple de serrage final des boulons de la tête de bloc moteur KamAZ 740 est de 16-18 kgf * m.
Le kit se compose de :
1.740.1003 040 Bague d'étanchéité pour canal d'huile - 16 pcs.
2. 740.1003 214-04 Bague d'étanchéité (culasse) "baril", installée dans les trous des canaux de liquide de refroidissement - 24 pcs.
3.740.1003 213-26 Joint de culasse - 8 pcs.
4.740.1003270 Joint de couvercle d'étanchéité de culasse - 8 pcs.
Les joints de culasse peuvent être anciens ou neufs.
Compte tenu de l'interchangeabilité des culasses du bloc moteur KamAZ 740, il est préférable pour les réparations de remplacer la culasse par une neuve.
Si nécessaire, des réparations sont souvent effectuées :
- Remplacement des sièges de soupapes.
- Usinage des sièges - rodage des soupapes.
- Alésage de la douille de selle.
- Restauration d'avion
Puisque la discussion est dans ce fil, je vais ajouter:
Les culasses étaient les mêmes et le joint torique du joint de gaz était d'une forme différente. Il a, pour ainsi dire, pressé le joint en acier pour une fracture dans le manchon. Par conséquent, la culasse, sans remplacer la bague de joint de gaz, n'était pas interchangeable.
Joint de gaz d'étanchéité avec bague en acier :
1 - anneau de support; 2 - joint de culasse en acier; 3 - culasse; 4 - joint d'étanchéité en caoutchouc ; 5 - bloc-cylindres; 6 - bague d'étanchéité à douille ; 7 - chemise de cylindre.
Joint de gaz sans bague en acier :
1 - culasse; 2 - bague d'étanchéité pour joint de gaz ; 3 - joint d'étanchéité; 4 - chemise de cylindre
Depuis octobre 1984, un joint d'étanchéité au gaz sans bague en acier a été introduit. L'étanchéité du joint de gaz est assurée par un usinage de haute précision des surfaces de la bague et de la chemise de cylindre. Pour compenser la microrugosité des accouplements, un revêtement de plomb est appliqué sur la surface d'accouplement de l'anneau de joint de gaz.
1. carter de culasse :
fond renforcé
nervure supplémentaire
entrée tangentielle
selles de surcharge
2.valve - profil différent et composition matérielle
3.Les tiges sont 3 mm plus courtes
4. anneau de joint de gaz pour "remplissage"
+ rappelez-vous - la course de la soupape sur le moteur euro est supérieure à 740,10
1. carter de culasse :
fond renforcé
nervure supplémentaire
entrée tangentielle
selles de surcharge
2.valve - profil différent et composition matérielle
3.Les tiges sont 3 mm plus courtes
4. anneau de joint de gaz pour "remplissage"
+ rappelez-vous - la course de la soupape sur le moteur euro est supérieure à 740,10
Encore une fois, le mécanicien est boueux.
1. est possible.
2.Le profil des vannes est le même, interchangeable.
3. cela dépend du bloc et de l'arbre à cames, en ce moment des blocs "de même type" sont produits pour l'arbre à cames "Euro", c'est-à-dire que les bielles sont maintenant courtes à la fois en euro et en simple.
5. les bagues du joint de gaz sont identiques.
+ Encore une fois, les paramètres dimensionnels des arbres à cames sont désormais les mêmes, aussi bien pour les euros que pour les simples, donc la course des soupapes est devenue la même.
Pour ma part je constate que la cavité de refroidissement de la buse est augmentée sur les têtes euro, les autres paramètres semblent être les mêmes.
En pratique, je peux dire; les têtes sont interchangeables, certains "camarades" préfèrent installer des têtes simples sur le moteur euro (elles sont moins chères).
1. carter de culasse :
fond renforcé
nervure supplémentaire
entrée tangentielle
selles de surcharge
2.valve - profil différent et composition matérielle
3.Les tiges sont 3 mm plus courtes
4. anneau de joint de gaz pour "remplissage"
+ rappelez-vous - la course de la soupape sur le moteur euro est supérieure à 740,10
Nikk ! Les moteurs de la ligne E3 de la série 740.60 sont équipés d'une culasse de résistance accrue, c'est-à-dire Cela s'applique à la fois au matériau des douilles de vanne et au matériau du corps, c'est-à-dire marque d'aluminium. Regardez les têtes que vous avez changées, peut-être que les soupapes avec les guides se sont simplement "assises" à cause d'une telle charge et de cette température. Aussi, n'oubliez pas que les culasses E3 ont un canal d'admission d'origine, ce qui peut affecter le remplissage des cylindres en air, etc. , qui à son tour affecte le CPG et juste après une longue période.
Uv.Automobiliste - Je vous demande de ne pas fournir de mots vides de sens, mais des preuves documentaires réfutant les différences (qui, d'ailleurs, ont une confirmation technique et un fondement documentaire) qui ont été indiquées ici.
1. carter de culasse :
fond renforcé
nervure supplémentaire
entrée tangentielle
selles de surcharge
2.valve - profil différent et composition matérielle
3.Les tiges sont 3 mm plus courtes
4. anneau de joint de gaz pour "remplissage"
+ rappelez-vous - la course de la soupape sur le moteur euro est supérieure à 740,10
Encore une fois, le mécanicien est boueux.
1. est possible.
2.Le profil des vannes est le même, interchangeable.
3. cela dépend du bloc et de l'arbre à cames, en ce moment des blocs "de même type" sont produits pour l'arbre à cames "Euro", c'est-à-dire que les bielles sont maintenant courtes à la fois en euro et en simple.
5. les bagues du joint de gaz sont identiques.
+ Encore une fois, les paramètres dimensionnels des arbres à cames sont désormais les mêmes, aussi bien pour les euros que pour les simples, donc la course des soupapes est devenue la même.
Pour ma part je constate que la cavité de refroidissement de la buse est augmentée sur les têtes euro, les autres paramètres semblent être les mêmes.
En pratique, je peux dire; les têtes sont interchangeables, certains "camarades" préfèrent installer des têtes simples sur le moteur euro (elles sont moins chères).
Jetons un coup d'œil aux points, tout ce qui est écrit ici n'est pas tiré du plafond, mais de plusieurs années de pratique.
Et pourtant, pour une raison quelconque, il me semble que vous n'avez jamais vu une simple tête d'un nouvel échantillon. Sur ce, permettez-moi de poser une question ; Quelle est la différence entre la tête de type nouveau et la tête de style ancien ? Si vous les avez traités dans la pratique, vous pouvez facilement répondre à la question.
Le moteur des voitures KamAZ 740 est conçu de manière à ce que chaque cylindre du bloc ait sa propre tête. En conséquence, sous chaque Culasse KamAZ il y a un joint séparé, qui assure son ajustement serré au bloc, ou plutôt l'étanchéité des canaux d'eau et d'huile.
Cependant, en conséquence, exposition à la température, installation incorrecte, Mauvaise qualité et un certain nombre d'autres facteurs destructeurs, la rupture (épuisement) de ces joints se produit assez souvent. Par conséquent, le remplacement du joint sous une ou plusieurs têtes est une procédure assez courante.
- fuite d'huile ou de liquide de refroidissement de sous la tête vers l'extérieur... L'option la plus courante pour les véhicules KamAZ. Il est détecté par la présence de stries sur le bloc. Souvent, en raison du collecteur d'échappement, il est difficile de déterminer sans ambiguïté laquelle des têtes a "fui". Après le démontage, il devient clair laquelle des têtes doit être retirée.
- sortie sous la tête des gaz d'échappement, qui se manifeste par une bande son assez forte lorsque le moteur tourne. Assez rare pour le moteur KamAZ. Étant donné que la fonction d'étanchéité de la culasse et du cylindre (chambre de combustion) est assurée par la bague en acier du joint de gaz, le joint brûlera en raison de l'endommagement de cette pièce. Si le siège de bague n'a pas été déformé, il devra être remplacé. Sinon, il peut être nécessaire de remplacer la tête par une nouvelle.
- après avoir démonté la culasse pour l'une des raisons ci-dessus, et pour la réparation de culasse, distribution de gaz et mécanisme à manivelle, remplacement du boulon à tête usé sur le bloc, etc.
En plus du joint en caoutchouc, pour chaque culasse il faudra remplacer 2 joints toriques sur les bagues des canaux d'huile, ainsi que 3 joints pour trous d'eau, qui ont la forme d'un "tonneau", pour lesquels ils sont surnommés dans le jargon des auto-techniciens. Le joint de gaz peut être pourvu d'un joint en plastique fluoré.
En outre, il peut être nécessaire de remplacer le joint de couvercle de soupape et les joints sous les collecteurs d'admission et d'échappement.
- Avant de commencer les travaux, vous devrez vidanger au moins la moitié du volume total du liquide de refroidissement. Et aussi, démontez le vase d'expansion et le compresseur perturbateurs.
- A l'aide d'une clé de 19, dévisser les écrous-raccords du tuyau haute pression de la partie pompe d'injection
- Aussi, il est nécessaire de dévisser le tuyau de carburant de l'injecteur de la culasse à démonter.
- A l'aide d'une clé plate ou d'une clé à douille 14, dévissez le raccord du tube de vidange des injecteurs et retirez-le.
- Retirez le tuyau d'eau à l'aide d'une clé à douille 13 et le collecteur d'admission avec une clé à douille 17.
- À l'aide d'une clé de 13, dévissez le boulon fixant le couvercle de soupape de la tête de bloc. Et retirez le couvercle avec le joint. Vous devrez également retirer le couvercle adjacent dont la saillie gênera le démontage de la culasse du bloc.
Le couple de serrage doit être :
- la première réception - 39 ... 49 N m (4 ... .5 kgf m);
- la deuxième réception - 98 ... 127 N m (10 ... 13 kgf m);
- la troisième réception - 186 ... 206 N m (19 ... 21 kgf m) la valeur limite.
Après avoir serré les boulons, il est nécessaire de régler les jeux entre les soupapes et les culbuteurs. Le jeu est nécessaire pour assurer un ajustement serré de la soupape au siège pendant la dilatation thermique des pièces pendant le fonctionnement du moteur.
Petite réparation de la tête KamAZ.
culasse kamaz culasse kamaz réparation culasse kamaz
Démontage détaillé du moteur KamAZ 740 !
Ural 4320 partie 10. Réparation, rodage des soupapes moteur kamaz 740
Je frotte les valves sur la tête KAMAZ avec un appareil intéressant
réparation de la pompe d'injection de carburant kamaz de vos propres mains sans support
Un moyen simple (à l'ancienne) de régler les vannes KamAZ 740. Et un achat tant attendu !
Problèmes fréquents de tête de soupape sur un moteur kamaz
Réglage des soupapes KamAZ 740

Si vous aimez votre KamAZ et que vous vous êtes engagé à lui fournir une assistance technique d'urgence de vos propres mains, n'oubliez pas que lors de l'entretien des camions, vous devez suivre certaines règles et séquences d'actions, notamment en ce qui concerne son moteur ou ses éléments amovibles.
Rodage des soupapes du moteur
Pour s'assurer que les soupapes sont rodées, le train de soupapes doit être démonté. Vous devez maintenant suivre la procédure de préparation d'une pâte spéciale. Il se composera de trois composants dans un certain rapport. La moitié de la pâte sera de la micropoudre verte de carbure de silicium, 1/3 du volume sera du gasoil et 1/6 sera du gasoil. Immédiatement avant utilisation, la pâte à roder déjà préparée doit être soigneusement mélangée afin de remuer la micropoudre, qui a tendance à précipiter.
Appliquez maintenant une fine couche de pâte sur le chanfrein du siège de soupape soigneusement et uniformément. N'oubliez pas de nettoyer la tige de soupape avec un chiffon préalablement imbibé d'huile moteur. Le rodage s'effectue par le mouvement alternatif de la vanne à l'aide d'une perceuse munie d'une ventouse ou similaire. Lorsque la valve est enfoncée, elle tourne dans un mouvement circulaire, d'abord d'1/3 de tour, puis de ¼ de tour, uniquement dans le sens inverse. Le processus de meulage ne s'arrête pas jusqu'à ce qu'une bande mate uniforme apparaisse sur les chanfreins de la soupape et du siège, dont la largeur est d'au moins 1,5 mm.
Contrôle de la qualité du rodage des soupapes
À la fin de la procédure de rodage, les soupapes et la culasse sont rincées au gazole et soufflées à l'air. Le train de soupapes peut maintenant être remonté. Ce faisant, la qualité du rodage des soupapes doit être déterminée à l'aide d'un test d'étanchéité standard.
Un tel contrôle commence par le fait que la culasse est installée à tour de rôle, que les orifices d'admission et d'échappement sont vers le haut et que du carburant diesel y est versé. Si les soupapes sont bien rodées, elles ne permettent pas au carburant de passer à travers les joints pendant 30 secondes. Si le carburant fuit toujours, prenez un maillet en caoutchouc et tapotez-le sur l'extrémité de la valve. Si cela ne résout pas le problème et que la fuite persiste, les soupapes sont à nouveau rodées.
De plus, la qualité du rodage peut être vérifiée en appliquant des marques (5 pièces, maximum 8) avec un crayon graphite doux perpendiculairement au chanfrein de la vanne à environ la même distance les unes des autres. La vanne est maintenant enfoncée doucement dans le siège avec une poussée et un de tour. Il est nécessaire que toutes les marques soient effacées, si cela ne se produit pas, le meulage des vannes nécessite également une deuxième procédure.
En cas de besoin immédiat de réparer le moteur, vous pouvez le faire vous-même, guidé par certains manuels ou instructions.
Les travaux de réparation avec un moteur KamAZ consistent en de nombreuses procédures et astuces qui contribueront à prolonger la durée de vie de votre voiture. Ci-dessous sont présentés.
Lorsque le moteur tombe en panne, vous pouvez faire beaucoup de travail pour réparer ses dysfonctionnements. L'essentiel est de déterminer d'abord quelle en est la raison.
L'identification en temps opportun des dysfonctionnements du moteur de camion, ainsi que la connaissance des causes de signes spécifiques de dommages aux pièces, sont utiles.
En cas de dysfonctionnement certain du moteur KamAZ, il est possible de fournir à l'unité de manière indépendante tout l'entretien nécessaire.
Nous remplaçons les joints de culasse lorsqu'une fuite de liquide de refroidissement et d'huile apparaît dans la liaison entre la culasse et le bloc-cylindres.
Pour faire le travail, nous avons besoin d'un outil : clés 8x10, 12x13, 17x19, 22x24, 27x30, têtes remplaçables pour 13, 14, 17, 19 mm, un bouton, une lame de bouton, un tournevis, un burin, un marteau, un grattoir plat, un cric, un support, des plats pour le carburant, l'huile et le liquide de refroidissement, clé dynamométrique.
Tout d'abord, nous déconnectons les fils électriques des batteries.
Nous vidons le liquide de refroidissement.
Nous dévissons les boulons et retirons le couvercle de la trappe avant du carter d'embrayage.
Soulevez l'avant de la voiture et placez le support sous la première traverse du châssis.
Dévissez le tuyau de drainage (conduite de retour) avec une tête de 14 et une clé, Figure 1.
On dévisse les tuyaux haute pression des injecteurs du moteur.
On dévisse les tuyaux haute pression de la pompe d'injection, figure 3.
Nous desserrons le serrage des boulons de fixation du collecteur d'échappement (Fig. 4).
Retirez les collecteurs d'admission.
Dévisser les boulons à tête 13 et déconnecter la bride du boîtier du thermostat.
Si la vanne n'est pas bien ajustée contre le siège, des espaces se formeront dans certaines zones de la vanne et du siège. Dans ce cas, des gaz sous pression et à grande vitesse passent dans les fentes formées, par conséquent, à cet endroit, les chanfreins sont soumis à une forte corrosion et l'adhérence de la vanne au siège se détériore. Les produits de combustion s'accumulent à la surface du chanfrein de la vanne, ce qui rompt l'étanchéité de la connexion.
Nous remplaçons les joints de tige de soupape avec une consommation d'huile accrue et lors de la prochaine réparation des culasses.
Dépose et rodage des vannes
Nous installons la culasse sur l'établi ou sur la base de l'extracteur I801.06.000, si disponible. S'il n'y a pas d'extracteur comme sur la photo (Fig. 1), vous pouvez utiliser un extracteur pour les voitures VAZ (Fig. 2).
Avant de comprimer les ressorts, tapoter les lames de ressort avec un marteau pour faciliter la sortie des craquelins de verrouillage. Nous pressons les ressorts de soupape jusqu'à ce que les craquelins sortent complètement du cône de la bague et retirons les craquelins.
Retirer le manchon 5 (Fig. 3), la plaque 7, les ressorts 10 et 11, la rondelle 13 et sortir le clapet.
À l'aide d'une pince (Fig. 4), retirez les joints de tige de soupape.
Nous nettoyons les soupapes et les sièges de soupapes des dépôts de carbone et nettoyons le reste des pièces avec du carburant diesel.
Les angles d'inclinaison des chanfreins de travail doivent être dans les limites de la selle = 44˚45 ′ ; à la vanne 45˚30'.Ces angles sont réglés lors de la restauration de la culasse et de la soupape avant le rodage.

Nous plaçons un ressort présélectionné sur la tige de soupape (Fig. 5) et insérons la soupape dans le manchon de guidage depuis le côté de la chambre de combustion, en lubrifiant la tige de soupape avec une couche de graisse graphite. La graisse graphite empêche l'abrasif de la pâte de rodage de pénétrer dans les trous de guidage et facilite la rotation de la vanne pendant le rodage.
Nous mettons sur la tige de valve un dispositif de meulage de valve (ou avec une certaine étanchéité un tube en caoutchouc pour connecter la valve avec une perceuse réversible).
Appliquer une fine couche uniforme de pâte à roder sur la surface de travail du chanfrein de soupape.
En allumant la perceuse à la vitesse de rotation minimale (en mode inverse) ou en faisant tourner l'appareil (en cas de rodage manuel) alternativement dans les deux sens d'un demi-tour, nous rectifions la valve, la pressant périodiquement contre la selle, puis affaiblissant le force de pression.
Nous continuons le meulage jusqu'à ce qu'une bande mate uniforme d'une largeur d'au moins 1,5 mm apparaisse sur les chanfreins des soupapes et des sièges.
Nous lavons les sièges de soupapes et les soupapes au gazole, les soufflons à l'air comprimé et vérifions la qualité du rodage. Pour vérifier la qualité du rodage, appliquer six à huit traits avec un crayon doux sur le chanfrein de la soupape à égale distance, insérer la soupape dans le siège et, en appuyant fermement, la tourner d'un quart de tour. Si toutes les conduites sont usées, la valve est bien usée.
Ensemble culasse
Nous insérons les soupapes dans les bagues de guidage en les lubrifiant avec de l'huile moteur. Installez les rondelles 13 (Fig. 3).
A l'aide de l'outil (Fig. 6), enfoncer les joints de queue de soupape.
Nous installons les ressorts, les plaques à ressort et, en comprimant les ressorts, insérons les craquelins de verrouillage.
Après avoir installé les crackers et retiré le compresseur de ressort de soupape, appliquez quelques légers coups de marteau sur l'extrémité de la tige de soupape afin que les crackers soient assurés d'être fixés dans la rainure de la tige. Si les craquelins en biais ne sont pas fixés, lorsque le moteur est démarré, la soupape « sèche » tombera dans le cylindre, ce qui entraînera une grave panne du moteur.
Nous vérifions l'étanchéité des vannes. Nous mettons la tête avec les chambres de combustion vers le haut et versons un peu de kérosène le long de l'épaulement dans la chambre de combustion. Si, dans les 3 minutes, le kérosène ne s'infiltre pas dans le canal de tête, la vanne est scellée. Lorsque le kérosène fuit, nous tapons légèrement avec un marteau en caoutchouc sur l'extrémité de la valve. Si la fuite persiste, on frotte à nouveau les valves.
La prévention en temps opportun est un moyen sûr d'éviter les pannes. Par conséquent, pour un camion de type KamAZ, les travaux d'entretien et de réparation sont effectués strictement selon le calendrier établi sur la base des recommandations de l'usine. La durée initiale de fonctionnement du nouveau KAMAZ, fixée par le constructeur, est de mille kilomètres. Lors de cette étape, il est important de respecter la limitation de vitesse (pas plus de cinquante kilomètres/heure) et d'éviter une charge excessive sur le camion (pas plus de 75 % de la norme).
Toute configuration d'un KAMAZ neuf est accompagnée de la documentation nécessaire, qui comprend un manuel pour sa réparation.
Des réparations programmées de la voiture sont effectuées afin d'éviter des pannes importantes. L'une des principales mesures préventives est le remplacement régulier de tous les fluides automobiles (liquide de refroidissement, lubrifiant et frein) dans des systèmes sélectionnés conformément aux normes et exigences du constructeur. L'apparition de fuites dans le système de refroidissement, la violation de l'intégrité des vannes et des joints de réservoir sont des pannes que le conducteur doit éliminer immédiatement.
Les retards dans les réparations peuvent causer des dommages par cavitation dans la structure de l'unité et de la pompe, ce qui affectera négativement le fonctionnement de l'ensemble du véhicule.
En cas de signalement d'une baisse de pression dans le système de lubrification, une réparation urgente du moteur KAMAZ sera requise par les propres forces du conducteur.Un mouvement supplémentaire du camion avec une telle panne n'est pas souhaitable.
Le fonctionnement d'un véhicule avec une violation de l'étanchéité du conduit d'admission du système du moteur à combustion interne peut entraîner une usure prématurée du moteur de la voiture.
La prévention des fissures dans les supports de culasse nécessitera une isolation fiable des trous de boulons pour empêcher le fluide interne et la contamination d'entrer. Les manipulations décrites sont également recommandées lors du remplacement des culasses du moteur à combustion interne.
Certaines réparations nécessitent des soudures. Un point important dans leur mise en œuvre est de déconnecter la batterie. En même temps, le contact positif est retiré du générateur. Dans ce cas, le fil de terre de la machine à souder doit être connecté à une courte distance de la soudure.
L'entretien régulier de la voiture et son inspection préventive vous permettent d'oublier le problème des pannes survenant en cours de route et la nécessité de les éliminer. Il est recommandé d'inspecter les pièces principales de KAMAZ avant chaque voyage, ainsi que de vérifier le niveau de tous les fluides de travail dans ses systèmes.
Le conducteur effectue indépendamment les actions suivantes :
- vérifie l'intégrité des roues et la pression des pneus ;
- vérifie le fonctionnement de l'entraînement du système de direction ;
- teste la réponse du système de freinage.
Il est recommandé d'effectuer des contrôles techniques programmés de KAMAZ dans un service de voiture au moins deux fois par année civile. La saisonnalité de tels événements est due à la préparation du camion pour une utilisation en été et en hiver.
Dans de bonnes conditions de fonctionnement du véhicule, les travaux de réparation sont beaucoup moins fréquents. Il existe des recommandations spécifiques au conducteur concernant les situations qui surviennent de manière inattendue sur la route :
- si une fuite de liquide de refroidissement est détectée dans le système, l'appoint d'eau peut être effectué. Cette mesure appartient à la catégorie des mesures forcées, permettant au conducteur de se rendre à l'endroit où une réparation à part entière est effectuée ;
- lors du remorquage d'un camion avec un moteur en panne, il est impératif de retirer l'arbre d'hélice. Ignorer cette exigence conduira à l'éraflure des roulements des engrenages de l'arbre secondaire dans la boîte de vitesses, ce qui nécessitera par la suite une réparation précoce de la boîte de vitesses;
- lorsque la voiture roule sur une route remplie de boue liquide pendant une longue période, il est recommandé de rincer de temps en temps la surface du radiateur sous une forte pression d'eau. Pour cela, il vous faudra surélever la cabine KAMAZ et avec précaution, sans mettre d'eau sur le groupe électrogène, effectuer la manipulation. Un rinçage régulier empêchera les travaux de réparation du radiateur dans un avenir prévisible.
42 affiches qui seront sûrement utiles lors de la réparation d'un KAMAZ de vos propres mains
Véhicules KAMAZ 5320 et Ural-4320. Didacticiel.
Pour les cadets des écoles techniques et des écoles techniques professionnelles, les conducteurs et les travailleurs des organisations de transport.
Entretien et réparation à faire soi-même de KAMAZ
Manuel de réparation et d'entretien
Réparation de voiture bricolage KAMAZ
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