Réparation de marteau hydraulique bricolage

Il est étonnant que la durée de vie d'un marteau hydraulique moderne se mesure en années, étant donné qu'en fonctionnement normal, une partie du métal heurte l'autre partie du métal jusqu'à 1000 fois ou plus par minute. La nature même de cette activité est destructrice.

La seule chose qui empêche le marteau de se transformer en ferraille est un bon plan de maintenance préventive pour réduire les temps d'arrêt et les coûts. Un programme d'entretien préventif vous aide à prendre soin des petites choses avant qu'elles ne se transforment en gros problèmes.

La surveillance de l'exécution de l'appareil permet une maintenance planifiée à intervalles réguliers. La norme de l'industrie est d'un an, ce qui équivaut à environ 2000 heures d'utilisation du support. Le temps de démarrage du disjoncteur est d'environ 25 % du temps de fonctionnement du transporteur. Ainsi, l'appareil fonctionne environ 500 heures par an.

Quel que soit le nombre de vérifications de routine que vous effectuez, les coûts d'exploitation de votre brise-roche augmenteront. La conception, les matériaux et la qualité de fabrication sont directement liés à la durée de vie. Lorsqu'un appareil s'use, il peut ne plus fonctionner aussi bien qu'avant, ce qui entraîne une augmentation des temps d'arrêt et des coûts de maintenance. Le moment viendra où le marteau devra être remplacé. Mais cela ne signifie pas que l'ancien instrument doit être éliminé. Il peut servir de donateur de pièces de rechange ou peut être utilisé dans des tâches pas trop difficiles.

La première étape pour assurer la durabilité du disjoncteur est une installation et un dimensionnement appropriés. Si un petit marteau est utilisé dans un travail qui nécessite un outil beaucoup plus gros, sa durée de vie sera raccourcie. Cela est dû à un stress excessif. Vous forcez le disjoncteur à faire quelque chose pour lequel il n'a pas été conçu. Un gros outil peut accomplir une tâche moins complexe si cela a un sens financier. Dans ce cas, l'opérateur doit soigneusement sélectionner la taille et la puissance de l'outil pour une tâche particulière.

Les systèmes hydrauliques doivent également être réglés en fonction du marteau utilisé. Les marteaux sont conçus pour fonctionner dans une plage spécifique de pression et de débit hydrauliques. Si l'appareil est utilisé en dehors des paramètres d'usine, rien de bon ne se produira à cause de cela.

Une erreur courante consiste à régler le débit et la pression de manière inappropriée, ou à installer l'unité sur une machine ou une autre sans y prêter attention. Le débit affecte la vitesse à laquelle le marteau travaille. Si vous dépassez la vitesse et que le matériau ne s'effondre pas, vous commencerez à rebondir. Lorsque cela se produit, la vibration sera transmise au porteur. Cela entraînera une usure sur certains composants ainsi que des fissures dans la flèche du transporteur. Cette énergie doit aller quelque part. Il va, pratiquement, détruire le marteau.

Travailler à faible débit ou pression endommagera également l'outil.

La lubrification est la tâche d'entretien la plus importante pour votre brise-roche. La graisse a deux fonctions : elle lubrifie les pièces frottantes et nettoie les débris de la zone de la bague. Il est important de maintenir la quantité requise. Trop de graisse provoquera une accumulation entre le piston et le haut de l'outil. A cet égard, la puissance de l'impact du piston sur l'outil de travail est perdue. S'il y a trop peu de lubrifiant, vous obtiendrez un frottement excessif des pièces de l'outil et le colmatera avec de la poussière.

La graisse doit pouvoir résister à des températures et pressions élevées. Il doit contenir des additifs spéciaux tels que le graphite et le cuivre.

Les fabricants recommandent généralement des graisses au molybdène avec des températures de fonctionnement supérieures à 260°C. Le molybdène fournit une lubrification supplémentaire lorsque les composants pétroliers se décomposent.

Si vous utilisez un lubrifiant qui se décompose à des températures inférieures à 500 ° C, le marteau n'en aura plus assez après une courte période de temps, car il commencera à se fendre.

Il convient également de prêter une attention particulière aux intervalles de relubrification, qui peuvent varier en fonction de la fréquence d'utilisation de l'outil. Le joug doit être lubrifié avant le démarrage et après toutes les deux à trois parties de travail.

Il y a des indications visuelles que le marteau n'est pas suffisamment lubrifié. Généralement, si le fond de la bague est sec ou brillant, il est temps de lubrifier.

Les systèmes de lubrification automatique sont capables de fournir un approvisionnement stable en lubrifiant.

Plus le marteau hydraulique est gros, plus il est nécessaire de l'équiper d'un système de lubrification automatique. Certains modèles particulièrement grands ne peuvent pas être lubrifiés à la main avec une lubrification suffisante.

Tramac recommande l'utilisation de systèmes de graissage automatique des marteaux avec un couple de 4000 Nm ou plus. Pour ces modèles, un système qui fournit une injection de 7 mm de lubrifiant à chaque fois que le marteau est en marche est bien adapté. Pour les petits modèles, 6 à 10 injections de graisse toutes les heures suffiront pour maintenir un niveau suffisant.

Mais les systèmes de lubrification automatique nécessitent également une attention particulière. L'un des principaux problèmes de ces systèmes est un faux sentiment de sécurité. Il n'est pas rare qu'une cartouche ou une cartouche se vide pendant le fonctionnement.

Une inspection de routine en plus de la lubrification peut aider à prévenir les dommages et à économiser sur les coûts de réparation. Ignorer une inspection appropriée d'un outil peut valoir la moitié du coût. De plus, les temps d'arrêt de plusieurs semaines consacrés aux réparations ne peuvent être évités.

Certains brise-roches sont à commande hydraulique au gaz. Ces modèles utilisent de l'azote gazeux à l'arrière comme airbag et pour augmenter la puissance. Les pressions de gaz et hydrauliques doivent être vérifiées chaque semaine. Il ne faut pas oublier que la température ambiante peut affecter ces valeurs.

Vous devez également vérifier si les boulons sont desserrés ou cassés, vérifier le degré d'usure des bagues. S'il y a un jeu dans les bagues, c'est un signe alarmant.

Des bagues avant usées entraîneront un désalignement entre le piston et l'outil. Le piston peut toucher la paroi interne du corps pendant le fonctionnement, et donc le piston lui-même et le corps, qui sont les pièces les plus chères du marteau, peuvent être endommagés.

Les goupilles de verrouillage sont également sujettes à l'usure. Ils doivent être retirés et inspectés toutes les 40 heures de fonctionnement. Cet intervalle peut varier vers le haut ou vers le bas selon le matériau à partir duquel les broches sont faites. Les zones tenues par la goupille doivent également être inspectées pour détecter tout dommage.

Si vous commencez à remarquer une usure excessive de l'outil lors des inspections hebdomadaires, faites attention à la façon dont le marteau est utilisé. La présence d'usure peut indiquer un fonctionnement fréquent au ralenti de l'outil. Les conséquences de cette mauvaise utilisation peuvent être très coûteuses.

Certains fabricants, tels que Furukawa, proposent aux opérateurs de faire pivoter les goupilles de verrouillage afin qu'elles s'usent uniformément. Cela peut doubler leur durée de vie. Une légère abrasion est tolérable. Mais lorsque des cicatrices profondes apparaissent, les broches doivent être remplacées. Si cela n'est pas fait à temps, ils peuvent se déformer et il sera très difficile de les retirer.

L'inspection du système de rétention du disjoncteur peut varier selon le fabricant et l'application. Il doit être vérifié lors du changement d'outil.

Chaque inspection vous donnera le profil d'utilisation complet d'un brise-roche spécifique. Cet instrument est essentiellement un transporteur d'énergie. Une inspection technique montrera avec quelle efficacité l'énergie est transférée et s'il y a eu une usure prématurée ou une mauvaise utilisation de l'outil.

Il faut faire attention à la nature spécifique de l'usure. Une usure inégale (sur le dessus de l'outil) indique que le marteau ne fonctionne pas perpendiculairement au matériau à détruire.

Faites également attention aux flexibles et raccords hydrauliques. Une cause très courante de défaillance du marteau est le résultat de la déconnexion des raccords sur les tuyaux montés sur des supports. Une autre cause fréquente de défaillance est l'huile contaminée dans le marteau. Cela se produit généralement lorsque l'opérateur passe du marteau au godet, puis revient au marteau. Assurez-vous que les extrémités des tuyaux ne sont pas sales.

Pendant le fonctionnement des marteaux hydrauliques, divers types de pannes se produisent, ce qui oblige à effectuer des réparations ou des travaux de réglage. La probabilité de défaillance augmente si les exigences et recommandations du manuel d'exploitation ne sont pas respectées. Des défaillances peuvent également se produire en fonction des caractéristiques de conception, des matériaux utilisés et de la technologie de production. Dans les cas les plus simples, les réparations peuvent être effectuées sur le chantier, mais dans certains cas, les réparations doivent être effectuées dans des ateliers disposant de l'équipement technologique nécessaire et du personnel qualifié.

Il existe des cas où il n'est pas possible de démarrer le marteau hydraulique lorsqu'il est allumé pour la première fois après avoir été attaché à la pelle. Tout d'abord, vous devez vérifier l'exactitude de la connexion des conduites d'alimentation au marteau hydraulique - "tête", "drain", assurez-vous que le marteau hydraulique est pressé contre l'objet de travail et que son outil est poussé dans le boîte d'essieu jusqu'à ce qu'il s'arrête, vérifier la pression dans la conduite d'alimentation de pression, mesurer la valeur avec un hydrotesteur d'alimentation de la pompe hydraulique de la machine de base. Si les paramètres de la station de pompage de la machine de base correspondent aux caractéristiques techniques du marteau hydraulique et que sa connexion au système hydraulique est correcte, le nouveau marteau hydraulique devrait fonctionner, car chaque instance du marteau hydraulique est testée et exécutée. sur le stand du constructeur.

Lors du fonctionnement du marteau hydraulique, toutes ses paires de frottement sont sujettes à l'usure : la tige de l'outil - les douilles de l'outil, le manchon du vérin de travail (ou le corps du vérin lui-même), la bobine - le manchon du distributeur. Le degré d'usure des pièces est fortement influencé par la propreté du fluide de travail (huile) du système hydraulique. Lors du fonctionnement avec de l'huile propre, les pièces de la vanne fonctionnent généralement pendant toute la durée de vie du marteau. Ainsi, par exemple, dans notre entreprise, il était nécessaire de réparer les marteaux hydrauliques SP-62, produits il y a 25 ... 30 ans, dont les vannes hydrauliques n'avaient pas besoin d'être remplacées par de nouvelles.

La paire de frottement la plus responsable et la plus chère d'un marteau hydraulique est le percuteur - le manchon du cylindre de travail, les douilles de guidage dans lesquelles se déplacent les tiges du percuteur. Lors de la fabrication de ces pièces, des exigences élevées sont imposées à la précision et à la propreté du traitement des surfaces de contact. Lorsque le percuteur se déplace, sa vitesse de glissement par rapport aux surfaces du cylindre de travail atteint des valeurs de 8 ... 9 m / s. De plus, ces pièces sont soumises à des charges de choc, qui ont également une composante radiale dont l'amplitude est fortement influencée par l'usure du couple outil-manchon.

En raison de toutes les influences défavorables sur les surfaces de frottement du percuteur et des pièces d'accouplement, des grippages importants peuvent se produire, ce qui entraîne la défaillance de l'ensemble du marteau. Si des grippages peu profonds ne se forment que sur la partie piston du percuteur (il n'y a pas de joints de contact) et le miroir de la chemise de cylindre, alors ces pièces peuvent être conservées pendant les réparations.Les risques de rugosité peuvent être éliminés par meulage sans les enlever sur toute la profondeur, après quoi ces pièces peuvent servir pendant longtemps. Si les surfaces des tiges de percuteur sont endommagées (éraflures ou corrosion), alors lors de la réparation du marteau hydraulique, le percuteur doit être remplacé par un nouveau, car les surfaces endommagées, qui sont scellées par des joints de contact, désactivent ces joints.

Lors de la fabrication d'un nouveau percuteur, il est important de respecter les écarts requis entre les surfaces de frottement des pièces de contact. Lors de la fabrication des chemises de réparation du cylindre de travail, en plus d'assurer une propreté de surface élevée, des mesures doivent être prises pour réduire le coefficient de frottement. Une diminution du coefficient de frottement peut être obtenue en nitrurant les surfaces, en saturant la surface avec du bisulfite de molybdène et d'autres traitements physico-chimiques. Comme déjà mentionné, la charge sur la tête de marteau, les outils interchangeables et les douilles d'outils est fortement influencée par l'usure de ces derniers.

La réparation des marteaux hydrauliques peut être grossièrement divisée en : réparations de routine, qui peuvent souvent être effectuées sur site, réparations de complexité moyenne et réparations majeures. Lors des réparations de routine, les raccords filetés desserrés sont resserrés, les pièces endommagées, certains joints ou unités individuelles (accumulateurs hydrauliques, vannes hydrauliques) remplacés, si possible, sans démonter complètement le marteau.

Avant d'effectuer des réparations plus complexes, des diagnostics préliminaires doivent être effectués. Le marteau hydraulique est installé sur le banc, les symptômes de dysfonctionnement sont déterminés, les emplacements des fuites d'huile externes sont déterminés, il est établi si le percuteur est en mouvement, si un tel phénomène est observé. Si nécessaire, la valeur de la pression d'huile dans la conduite d'alimentation en pression est mesurée. Après cela, des hypothèses sont émises sur les raisons de la défaillance ou du fonctionnement insatisfaisant du marteau. Ensuite, le disjoncteur est démonté et les pièces sont en cours de dépannage.

Les réparations de complexité moyenne sont effectuées en atelier. Le marteau hydraulique est complètement démonté et tous les joints hydrauliques, bagues d'outils et outils remplaçables sont remplacés, les légères éraflures sur la partie piston du percuteur sont nettoyées et les pièces endommagées des connexions filetées sont remplacées. Avant l'assemblage, toutes les pièces sont soigneusement lavées, soufflées à l'air comprimé et lubrifiées. Les raccords filetés doivent être serrés avec une clé dynamométrique conformément aux recommandations du manuel d'utilisation de ce modèle de marteau.

La révision du brise-roche hydraulique est effectuée dans les cas où la réparation de complexité moyenne n'est pas suffisante pour restaurer les performances du brise-roche. Lors de la révision d'un marteau hydraulique, en règle générale, il devient nécessaire de remplacer le percuteur, la chemise de cylindre de travail (si la conception du marteau hydraulique le prévoit), les douilles de guidage dans lesquelles se déplacent les tiges du percuteur. Moins souvent, il existe des cas où il est nécessaire de percer des trous dans la boîte d'essieu, dans lesquels les douilles d'outil sont montées. Dans ces cas, le diamètre extérieur d'atterrissage des douilles est réalisé en fonction du diamètre réel de la boîte d'essieu après son alésage.

Parfois, lors d'une révision majeure, le remplacement des joues est nécessaire, dans lequel se trouve le bloc d'impact du marteau. Si un marteau hydraulique est utilisé pour écraser des roches surdimensionnées ou détruire des structures en béton armé, ses joues heurtent souvent le matériau détruit. Les extrémités inférieures des joues s'usent beaucoup, et s'il y a des trous ou des fenêtres dans les joues qui sont des concentrateurs de stress, alors lors d'une utilisation prolongée, des fissures peuvent apparaître dans les joues. Dans certains cas, il est possible de réparer les joues en coupant profondément la fissure et en la soudant. Après avoir effectué des réparations de complexité moyenne ou des révisions majeures, le marteau hydraulique doit être testé sur le stand.

Notre société possède une vaste expérience dans la réparation de toute complexité de marteaux hydrauliques de divers modèles nationaux et étrangers.La qualité de la réparation est assurée par la disponibilité du matériel technique nécessaire et des spécialistes qualifiés.

Pendant le fonctionnement des marteaux hydrauliques, divers types de pannes se produisent, ce qui nécessite d'effectuer des réparations ou des travaux de réglage. La probabilité de défaillance augmente si les exigences et les recommandations du manuel d'utilisation du marteau hydraulique ne sont pas respectées. Des défaillances peuvent également se produire en fonction des caractéristiques de conception, des matériaux utilisés et de la technologie de production. Dans les cas les plus simples, les réparations peuvent être effectuées sur le chantier, mais dans certains cas, les réparations doivent être effectuées dans des ateliers disposant de l'équipement technologique nécessaire et de spécialistes qualifiés.

Il y a des moments où il n'est pas possible de démarrer le marteau hydraulique lorsqu'il est allumé pour la première fois après avoir été attaché à la pelle. Tout d'abord, vous devez vérifier l'exactitude de la connexion des conduites d'alimentation au marteau hydraulique - "tête", "drain", assurez-vous que le marteau hydraulique est pressé contre l'objet de travail et que son outil est poussé dans le boîte d'essieu jusqu'à ce qu'il s'arrête, vérifier la pression dans la conduite d'alimentation de pression, mesurer la valeur avec un hydrotesteur d'alimentation de la pompe hydraulique de la machine de base. Si les paramètres de la station de pompage de la machine de base correspondent aux caractéristiques techniques du marteau hydraulique et que sa connexion au système hydraulique est correcte, le nouveau marteau hydraulique devrait fonctionner, car chaque instance du marteau hydraulique est testée et exécutée. sur le stand du constructeur.

Lors du fonctionnement du marteau hydraulique, toutes ses paires de frottement sont sujettes à l'usure : la tige de l'outil - les douilles de l'outil, le manchon du vérin de travail (ou le corps du vérin lui-même), la bobine - le manchon du distributeur. Le degré d'usure des pièces est fortement influencé par la propreté du fluide de travail (huile) du système hydraulique. Lors d'un fonctionnement avec de l'huile propre, les pièces de la vanne fonctionnent généralement pendant toute la durée de vie du marteau. Ainsi, par exemple, dans notre entreprise, nous avons dû réparer les marteaux hydrauliques SP-62, produits il y a 25. 30 ans, dont les vannes hydrauliques n'avaient pas besoin d'être remplacées par de nouvelles.

En fonction de la quantité de travail minimale requise pour restaurer la capacité de travail du marteau hydraulique, sa réparation peut être classée conditionnellement en réparations actuelles (classe économique), complexité moyenne et révision complexe.

Lors de la réparation d'une classe économique, les pièces usées et endommagées du marteau sont remplacées qui n'affectent pas le processus de travail, c'est-à-dire des pièces qui ne sont pas liées aux pièces principales du système hydraulique du marteau. Ces pièces comprennent des outils interchangeables, des manchons d'outils, diverses broches, des fixations, des raccords pour raccorder les tuyaux.

Lors de réparations de complexité moyenne, le marteau est diagnostiqué au banc d'essai du marteau hydraulique et les pièces sont identifiées. En même temps, si les contre-tiges du percuteur ne présentent pas de rayures et d'usure importante, et qu'il y a de légères rayures et risques sur la partie piston du percuteur, ainsi que des risques sur le miroir du cylindre de travail, alors les rayures sont nettoyés et ces surfaces sont polies. Le but de cette opération est d'éliminer les protubérances sur les surfaces de frottement. Les petites dépressions restantes sur le miroir du cylindre de travail et sur la partie piston du percuteur n'ont pas d'effet significatif sur les flux d'huile internes entre les cavités du cylindre, car ces flux ne se produisent que pendant l'armement du percuteur, et les dépressions restantes ne font qu'augmenter l'hydraulique résistance à l'écoulement du fluide de travail. De plus, tous les joints mobiles et fixes sont remplacés pour les réparations moyennes.

La révision d'un brise-roche hydraulique est effectuée dans les cas où des réparations de complexité moyenne ne sont pas suffisantes pour remettre l'équipement en état de fonctionner. Lors de la révision d'un marteau hydraulique, en règle générale, il devient nécessaire de remplacer le percuteur, la chemise de cylindre de travail (si la conception du marteau hydraulique le prévoit), les douilles de guidage dans lesquelles se déplacent les tiges du percuteur.Moins souvent, il existe des cas où il est nécessaire de percer des trous dans la boîte d'essieu, dans lesquels les douilles d'outil sont montées. Dans ces cas, le diamètre extérieur d'atterrissage des douilles est réalisé en fonction du diamètre réel de la boîte d'essieu après son alésage.

Parfois, lors d'une révision majeure, le remplacement des joues est nécessaire, dans lequel se trouve le bloc d'impact du marteau. Si un marteau hydraulique est utilisé pour écraser des roches surdimensionnées ou détruire des structures en béton armé, ses joues heurtent souvent le matériau détruit. Les extrémités inférieures des joues s'usent beaucoup, et s'il y a des trous ou des fenêtres dans les joues qui sont des concentrateurs de stress, alors lors d'une utilisation prolongée, des fissures peuvent apparaître dans les joues. Dans certains cas, il est possible de réparer les joues en coupant profondément la fissure et en la soudant.

Les réparations de complexité moyenne et les révisions sont effectuées dans des ateliers équipés du matériel technologique nécessaire. Avant le montage, toutes les pièces anciennes, neuves et réparées sont lavées, soufflées à l'air comprimé et lubrifiées. Tous les raccords filetés doivent être serrés avec une clé dynamométrique conformément aux recommandations du manuel d'utilisation pour le modèle de marteau donné. Après les derniers essais au banc du marteau hydraulique, l'opération de finition peut être effectuée : apprêt et peinture du marteau hydraulique dans une cabine de peinture spéciale.

Accessoires d'excavatrice

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Les marteaux hydrauliques sont utilisés aujourd'hui dans une grande variété de travaux de construction. Installés sur des excavatrices, des manipulateurs et d'autres types d'équipements de construction de la masse correspondante, ils sont utilisés pour fendre et concasser des structures en béton et en béton armé, pour ouvrir des roches dures, des chaussées en asphalte, des sols gelés. Lors de l'exécution de telles tâches, un marteau hydraulique est pratiquement le seul moyen possible de mécanisation du travail, tandis que l'efficacité et la productivité du travail augmentent considérablement.

Cependant, lors d'une utilisation prolongée ou intensive, le marteau peut tomber en panne, arrêtant ainsi tout travail. Dans certains cas, les réparations peuvent être effectuées sur site, cependant, dans la plupart des cas, une telle intervention indépendante dans la structure du marteau hydraulique peut entraîner sa défaillance complète. Et cela entraînera déjà des dépenses importantes et des pertes monétaires dues aux temps d'arrêt des équipements. Par conséquent, il est préférable de nous contacter immédiatement - nous sommes prêts à prendre en charge la réparation de tout marteau hydraulique, quels que soient son modèle, ses caractéristiques techniques et la nature des dysfonctionnements. Après tout, grâce à une expérience impressionnante, nous avons porté nos compétences presque à la perfection !

Maladies courantes des marteaux hydrauliques

Ce sont les dysfonctionnements les plus courants dus à l'utilisation spécifique de cet équipement. C'est pour ces dysfonctionnements que nous vérifions le matériel en premier lieu :

• jarret;
• douilles;
• le corps du cylindre de travail ou son manche-gâche ;
• manchon de distributeur;
• bobine.

La cause de la défaillance de ces pièces est l'augmentation de la friction due au travail. De plus, l'usure des pièces est accélérée en raison de la pénétration de contaminants dans le système de lubrification - c'est l'un des facteurs les plus dangereux.De plus, une charge de choc accrue peut entraîner la destruction de certains éléments. À la suite de telles influences, des éraflures apparaissent à la surface des pièces du brise-roche hydraulique, qui augmentent progressivement et conduisent finalement à une défaillance complète de l'équipement.

Comment éviter la casse ?

Pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement le plus longtemps possible, vous devez effectuer régulièrement des diagnostics. Pour ce faire, vous pouvez simplement nous contacter - nos spécialistes hautement qualifiés effectueront tous les travaux nécessaires. Pour cela, nous disposons de tout l'équipement de haute technologie nécessaire, dont le principal est un support de diagnostic professionnel. Avec son aide, nous vérifions l'état de chaque élément du marteau hydraulique, chacune de ses connexions. Et l'électronique de haute précision affiche les données les plus objectives - à l'aide de diagnostics sur le stand, nous pouvons déterminer même un léger écart dans le fonctionnement de l'équipement.

Lorsque des défauts sont identifiés, nous procédons à leur correction. Nous réalisons ce processus de manière intégrée, sans manquer une seule erreur définie. Dans le même temps, la politique de notre entreprise est telle que s'il est possible de le réparer, nous le réparerons. Après tout, la restauration de pièces est presque toujours beaucoup moins chère que l'achat d'une nouvelle. Par conséquent, nous essayons de vous faire économiser de l'argent et de réaliser le plus grand nombre de travaux possible avec l'équipement existant. Si l'achat d'une nouvelle pièce est inévitable, dans ce cas, nous vous aiderons à économiser de l'argent - avec notre aide, vous pouvez acheter des pièces de qualité sans payer trop cher pour la marque !

Lorsque le marteau est réparé, il faut le ravitailler. Pour cela, de l'azote est utilisé, qui doit être versé sous haute pression dans l'accumulateur. Le processus est difficile et même dangereux, mais une fois encore, notre impressionnante expérience vient à la rescousse - nous ravitaillerons votre marteau hydraulique réparé et rajeuni rapidement, en toute sécurité et efficacement. Après cela, nous effectuerons le branchement du mécanisme, son réglage fin et les tests de démarrage.

Par conséquent, lorsque vous nous contactez pour le diagnostic, la réparation et le ravitaillement du marteau hydraulique, vous pouvez être sûr de recevoir en retour une unité entièrement prête à l'emploi !

Vous pouvez obtenir des informations plus détaillées par téléphone (351) 7-299-199 (à canaux multiples).

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Coupé marteau hydraulique

Caractéristiques techniques du marteau
DYB 50/70/100/200/300

Caractéristiques techniques du marteau
DYB 450/600/800/1300/1500

Dans des conditions de fonctionnement à long terme ou de travail dans des conditions difficiles, telles qu'une dureté et une abrasivité élevées de la roche en combinaison avec des températures basses, le pic du marteau se brise, se déforme ou se forme des éraflures.

Lorsque l'extrémité active de la lance s'use, la lance commence à glisser. Certains opérateurs essaient de réaffûter la pointe de la lance, mais cela enlève la couche de surface durcie et use instantanément l'élément de travail. Cette méthode prolongera brièvement le fonctionnement de l'équipement.

La solution la plus correcte pour l'usure de la visière est de la remplacer. Par conséquent, lorsque vous travaillez dans des conditions difficiles, il doit toujours y avoir un jeu de lances de rechange de rechange.

Il est également nécessaire de surveiller la jonction de l'élément de travail et du manchon inférieur. Lorsque la taille de l'espace entre l'outil et le manchon inférieur dépasse la limite autorisée, remplacez le manchon inférieur avec la lance.

Lors du remplacement de pointes de marteaux hydrauliques de différents types/marques, leurs caractéristiques individuelles doivent être prises en compte. Vous pouvez lister quelques actions standards lors du remplacement d'un pic (cette instruction ne peut être acceptée pour exécution sans lire les documents techniques attachés à un modèle spécifique de marteau hydraulique) :

1. Placer le marteau horizontalement sur des blocs de bois ou commencer à remplacer la lance sans déconnecter l'accessoire ;
2. Retirez la goupille élastique ou le bouchon en caoutchouc, selon le modèle, qui recouvrent les goupilles de retenue dans le boîtier inférieur ;
3. À l'aide d'un marteau et d'une fraise, retirer la ou les goupilles de retenue du marteau ;
4. Retirez les deux coins de bêche. Attention, les chutes de lances peuvent provoquer des blessures.
5. Utilisez un outil de levage approprié pour retirer la lance du mécanisme du brise-roche ;
6. Avant d'installer une nouvelle lance, vérifiez l'état de la douille inférieure du boîtier du mécanisme pour l'usure, les rayures, etc. Poncez les bavures ou les bavures sur les cales car elles peuvent rendre difficile le remplacement de la lance. La vérification de l'état des cales doit être effectuée toutes les 100 à 150 heures de fonctionnement du brise-roche hydraulique ;
7. Appliquez une quantité suffisante de graisse sur la douille et la tige de lance ;
8. Installez la nouvelle lance dans l'ordre inverse.

Les fabricants proposent actuellement trois principaux types de rush. Ce sont "lance", "cale" et "ciseau". Chacun d'eux est conçu pour effectuer des types de travail strictement réglementés.

La durée de vie du pic dépend de la façon dont vous les manipulez. La lance peut supporter des charges verticales importantes, mais ne résiste pas aux charges perpendiculaires. En particulier, la durée de vie des éléments de travail soumis à des influences négatives telles que le travail de la grue, les chocs inclinés, le retournement, le ralenti, etc. est réduite. Il est très important de maintenir la pression de travail correcte dans la chambre d'azote, de vérifier et de faire le plein en temps opportun. Les éléments de travail échouent pour plusieurs raisons. La cause de chaque rupture peut être déterminée en inspectant les ensembles de marteaux endommagés.

NAK Machinery dispose de tous les équipements nécessaires pour un entretien et une réparation de haute qualité des équipements spéciaux. L'entretien, la réparation des équipements de construction, ainsi qu'une grande liste de travaux sont effectués avec une visite du site chez le client, pour cela, des complexes de services mobiles basés sur des voitures FORD sont équipés.

La société Novomax répare les marteaux hydrauliques de tous types et de toutes marques : VTT, KWANGLIM / HYDRARAM, ITALDEM, HANWOO, LST, JCB, KRUPP, FURUKAWA, MONTABERT, ATLAS COPCO, RAMMER, INDECO, MSB, SAGA, N.P.K., SOOSAN, SOCOMEC, STAR HAMMER.

La réparation d'un marteau hydraulique comprend les opérations suivantes :

• Démontage complet
• Dépannage
• Élimination des défauts
• Remplacement des pièces usées
• Remplissage d'azote
• Assemblée
• Installation sur une pelle
• Mise en service

En cas de panne mineure du marteau hydraulique, les réparations sont effectuées chez le client. Le service après-vente de la société "Novomax" effectuera tous les travaux de réparation nécessaires dans les plus brefs délais.

Une réparation rapide du brise-roche hydraulique vous permettra d'éviter des coûts financiers supplémentaires pour l'entretien et les réparations supplémentaires.

Veuillez nous contacter et nous essaierons de vous aider à éviter les temps d'arrêt prolongés de votre équipement.

Le cric est l'un des outils les plus importants de l'arsenal, il vous aidera partout: réparer une machine ou un équipement, effectuer divers travaux de construction et de réparation. Et si soudainement votre appareil tombe en panne pour une raison quelconque, vous devez apprendre à réparer un vérin hydraulique de vos propres mains !

Une grande variété de prises plaira également, chacune ayant ses propres caractéristiques et particularités.

Comme tout équipement qui transporte des charges énormes, les appareils peuvent souvent tomber en panne, et vous devez donc toujours savoir comment réparer le cric vous-même. Pour être armé au maximum lors d'une panne !

Tout vérin hydraulique fonctionne sur liquide et les principaux éléments du vérin sont le corps, le piston et l'huile. Si vous décidez d'étudier vous-même comment effectuer des réparations, vous devez absolument savoir quelles raisons peuvent entraîner des pannes. Tout d'abord, la structure du dispositif pourrait être « attaquée » par la corrosion, ce qui entraîne une restriction lors de la descente du mécanisme. Naturellement, les vérins cassent souvent à cause de trop de contraintes, ce qui entraîne une flexion des tiges.

Il y a d'autres points, notamment la nécessité de changer l'huile. Cependant, toute réparation est effectuée pratiquement selon le même schéma.Et la première chose que vous devez savoir est de savoir comment démonter l'appareil, après quoi vous pouvez commencer à changer le fluide. L'outil est démonté dans l'ordre suivant :

• À l'aide de clés, dévissez les attaches ;
• Retirez la vanne de purge de fluide et le piston ;
• En effectuant une inspection compétente, nous vérifions la qualité de la vanne et de tous les joints - si vous constatez qu'ils sont devenus inutilisables, nous changeons simplement les éléments du cric;
• Nous nettoyons le mécanisme des débris et autres éléments étrangers, rinçons le cylindre;
• Nous vérifions et changeons l'ancien élastique si nécessaire;
• La dernière étape consiste à remonter l'outil dans l'ordre inverse.

Naturellement, après avoir assemblé le cric, il convient de vérifier son fonctionnement ! Si l'appareil commence à fonctionner, tant mieux, mais cela ne fonctionne pas toujours du premier coup. Peut-être que l'huile est le problème?