En détail : réparation à faire soi-même d'une pompe à main hydraulique pour une presse d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.
Lors de l'exécution de divers travaux dans un atelier à domicile, il est souvent nécessaire d'influencer les pièces par pressage. Nous allons parler de la façon de fabriquer une presse hydraulique de vos propres mains pour effectuer de telles opérations dans cet article.
Presse hydraulique maison
Une presse hydraulique est un équipement spécialement conçu pour traiter des pièces et des pièces en leur appliquant une pression élevée. Une telle presse fonctionne grâce à la pression du liquide agissant sur les éléments de sa structure.
La plupart des presses hydrauliques sont conçues avec un cylindre de travail vertical, mais il existe également des modèles dans lesquels il est situé horizontalement. Différents modèles de presses peuvent générer des forces d'actionnement allant de quelques dizaines à plusieurs milliers de tonnes.
Option presse hydraulique fabriquée en usine
Le principe de fonctionnement d'une presse hydraulique est basé sur la loi de Pascal, que nous connaissons d'un cours de physique en école. La conception de la presse se compose de deux chambres de travail de tailles différentes ou, comme on les appelle aussi, de cylindres. Le principe de fonctionnement d'une presse hydraulique, pour la décrire en quelques mots, est le suivant.
Dans le plus petit de ses cylindres, une haute pression du fluide de travail est créée, qui est introduite par le canal de connexion dans la chambre de plus grand diamètre et agit sur le piston connecté à l'outil de travail. Ce dernier exerce une pression sur la pièce qui se trouve sur un support rigide afin d'éviter son déplacement sous son action. Toutes les presses hydrauliques utilisent des huiles spéciales comme fluide de travail.
Vidéo (cliquez pour lire).
Principe de fonctionnement d'une presse hydraulique
L'utilisation la plus répandue des presses hydrauliques se trouve dans la réalisation d'opérations sur des pièces métalliques telles que l'emboutissage, le forgeage, le dressage, le pliage, l'extrusion de tuyaux et autres profilés. De plus, à l'aide de telles presses, le briquetage, l'emballage et le pressage de divers matériaux sont effectués (en règle générale, une mini-presse est utilisée à cette fin).
Le dispositif d'une presse hydraulique permet de l'utiliser activement à la fois dans les entreprises de production de produits en caoutchouc, en plastique et en bois, et dans d'autres domaines. La variété des fonctions et des étendues de cet équipement détermine l'existence de ses diverses modifications. Par exemple, vous pouvez trouver en vente une presse d'établi hydraulique, une mini-presse, une presse au sol hydraulique, une presse manuelle hydraulique, des presses avec et sans manomètre.
L'utilisation d'une presse hydraulique dans un garage ou un atelier à domicile est assez courante. Il est possible d'utiliser une telle presse, qui se distingue par sa petite taille, à la fois lors de la réparation d'une voiture et pour effectuer des travaux de nature différente.
VIDEO En particulier, à l'aide d'un tel équipement compact, il est possible d'extraire des roulements ou des silentblocs, ainsi que de presser de nouvelles pièces à leur place. En plus de la réparation automobile, la presse hydraulique peut être utilisée pour plier des pièces métalliques, créer la pression requise lors du collage des surfaces, des déchets de briquetage, pour extraire l'huile et le liquide. L'équipement d'usine à cet effet (même une presse hydraulique manuelle) coûte beaucoup d'argent et tout le monde ne peut pas l'acheter.En attendant, vous pouvez fabriquer une telle presse de vos propres mains, en dépensant de l'argent uniquement pour l'achat du matériel nécessaire.
Utiliser la presse comme presse-agrumes
Remarquablement, la conception d'une presse hydraulique artisanale peut être immédiatement adaptée pour résoudre un problème spécifique avec une pièce ou une pièce spécifique. Une presse faite maison ne prend pas beaucoup de place, il suffira d'allouer un peu d'espace dans un atelier ou un garage pour la placer. Des instructions détaillées sur la fabrication d'une presse hydraulique sont données ci-dessous. Il y a aussi une vidéo sur ce sujet à la fin de l'article.
Les presses hydrauliques fabriquées par nos soins ne doivent pas avoir des caractéristiques techniques trop exceptionnelles, il suffit amplement qu'elles développent un effort de 10 à 20 tonnes. Ce paramètre d'une presse hydraulique artisanale dépend des actions que vous avez l'intention d'effectuer avec elle.
L'une des options les plus courantes et les plus simples pour une presse maison
Il existe un certain nombre d'autres paramètres auxquels correspondent non seulement les presses hydrauliques industrielles, mais également domestiques:
tailles;
poids de l'équipement;
course de piston;
la présence d'un manomètre dans la conception de la presse;
caractéristiques du lit utilisé.
Dans les presses artisanales, la pression dans le cylindre de travail est généralement créée à l'aide d'une pompe hydraulique manuelle, qui peut être soit intégrée à la conception d'un tel dispositif, soit située séparément de celui-ci. Cette caractéristique de conception dépend uniquement de l'équipement que vous choisissez pour fabriquer un tel appareil. Il est très facile de fabriquer une presse hydraulique de vos propres mains, si vous prenez un vérin de type bouteille comme base de sa conception. Un tel cric, qui est pratique, a une pompe à main intégrée dans la conception.
Le vérin hydraulique de type bouteille est idéal pour une utilisation dans une presse hydraulique de bricolage
Avant d'envisager l'achat d'un cric adapté à la fabrication de votre outil hydraulique domestique, il est important de décider pour quelles tâches vous l'utiliserez. Le schéma de conception de la presse hydraulique manuelle et l'effort qu'elle développera en dépendent. L'étape suivante consiste à développer un dessin d'une presse hydraulique, que vous allez faire de vos propres mains. Vous pouvez bien sûr trouver un tel dessin sur Internet et même regarder des photos et des vidéos du processus de fabrication d'une presse à partir d'un vérin hydraulique de vos propres mains. Mais dans ce cas, vous serez confronté à la nécessité d'adapter vos appareils existants à la presse maison de quelqu'un d'autre.
Pompe hydraulique manuelle
L'élaboration d'un plan pour votre future presse artisanale commence par décider de la question de son fonctionnement. Il n'y a que deux options ici.
Le vérin sera situé en bas de la presse - sur son lit - et poussera vers le haut.
Le vérin est fixé dans la partie supérieure de la structure de la presse et appuie en conséquence.
Cependant, lors du choix d'un schéma pour le fonctionnement d'une presse artisanale, il faut tenir compte du fait que pour la plupart des vérins produits par l'industrie moderne, le seul emplacement correct est avec la tige de pressage vers le haut, et il est simplement pas autorisé à les placer différemment. C'est pourquoi le plus souvent le premier schéma d'une presse hydraulique est pris comme base. La deuxième option n'est utilisée que dans les cas où il est nécessaire de fabriquer des équipements hydrauliques de vos propres mains pour extruder des roulements ou des bagues à partir d'assemblages et de mécanismes individuels.
Option de prise inférieure
L'élément porteur de toute presse, y compris artisanale, est le lit, dont l'élaboration du dessin doit être abordée de la manière la plus responsable possible.Structurellement, le lit est un cadre à l'intérieur duquel se trouve un vérin avec un outil de travail qui exerce une pression sur la pièce ou la pièce.
Le type de lit peut varier considérablement selon le but de la presse.
La partie inférieure du lit - sa base - est conçue en tenant compte du fait qu'elle doit assurer une grande stabilité de l'ensemble de la structure. Lors du calcul de la largeur de l'ouverture interne du châssis d'une presse artisanale, tenez compte à la fois des dimensions des pièces et des pièces qui y seront traitées et des dimensions totales de tous les éléments constitutifs de la future presse.
Une autre option de lit avec une conception de base plus simple pour la stabilité
Lors du calcul de la hauteur de l'ouverture intérieure du cadre, les paramètres suivants sont résumés: la hauteur du vérin, la course libre souhaitée de sa tige, l'épaisseur du corps de travail et la pièce à traiter. Si une presse artisanale est fabriquée selon le premier schéma, sa conception se présente comme suit: le cric est installé sur la base inférieure et la pièce est installée dans la partie supérieure du cadre; la force du vérin à la pièce est transmise par sa tige et une plate-forme de travail mobile se déplaçant le long des guides dans les éléments de châssis latéraux.
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Afin d'assurer le retour de la tige à son état d'origine, on utilise deux ressorts dont la partie inférieure est fixée à la base, et la partie supérieure à la plate-forme de travail mobile. Si vous décidez de fabriquer vous-même une presse à partir d'un vérin, il est alors très important de calculer correctement la rigidité des ressorts afin qu'ils remplissent efficacement toutes les fonctions qui leur sont assignées.
Lors de la mise en œuvre du deuxième schéma, une pièce est placée sur la base inférieure et le vérin est installé sur une plate-forme mobile, à laquelle sont également fixés des ressorts, le reliant à la barre transversale supérieure du cadre. Dans les deux cas, un nid est réalisé au point de contact de la tige avec la plate-forme mobile ou la traverse supérieure du châssis, qui peut être un morceau de tuyau du diamètre correspondant.
L'impossibilité de régler la hauteur de la zone de travail simplifie la conception, mais limite considérablement les options d'utilisation de la presse
Une presse hydraulique à faire soi-même sera beaucoup plus pratique à utiliser si vous prévoyez la possibilité de régler la tige de vérin libre, ce qui affecte également la hauteur autorisée de la pièce. Pour ce faire, vous pouvez procéder comme suit.
Une plaque supplémentaire est située dans la partie supérieure du contour intérieur du cadre, qui peut être déplacée le long des guides grâce à un entraînement à vis avec un volant. Ainsi, il est possible de modifier le jeu dans une plage suffisamment large pour la disposition des pièces à l'intérieur du cadre.
Vous pouvez faire un arrêt amovible, qui est le plus souvent utilisé comme plate-forme mobile amovible. La position d'une telle butée à l'intérieur du cadre peut être fixée à l'aide d'assemblages boulonnés, pour lesquels des trous sont percés dans le cadre avec un certain pas. Dans ce cas, le pas de l'emplacement de tels trous en hauteur ne doit pas dépasser la valeur de la course libre de la tige du vérin.
A partir d'une pièce de métal solide ou d'un profilé métallique, vous pouvez réaliser plusieurs entretoises remplaçables d'épaisseurs différentes.
Vous pouvez également utiliser plusieurs des méthodes ci-dessus en même temps.
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Si vous faites un dessin selon lequel vous ferez une presse de vos propres mains, assurez-vous d'indiquer non seulement les dimensions des principaux éléments d'un tel appareil et de la pièce à traiter, mais également les dimensions des canaux et autres métal laminé à partir duquel le cadre sera fabriqué.
Si vous envisagez de fabriquer une presse hydraulique de vos propres mains, vous aurez besoin des outils, consommables et équipements suivants :
poste à souder;
électrodes;
scie à métaux pour métal ou meuleuse (meuleuse d'angle).
De plus, vous aurez besoin des éléments suivants qui composeront votre future presse de garage : un vérin hydraulique, deux ressorts qui ramèneront la plateforme mobile à son état d'origine. Si vous trouvez un vieux champignon de pont dans votre garage laissé par des réparations, il peut être utilisé comme pièce de retrait pour les presses à balles faites maison avec un cric inférieur. Dans ce cas, le champignon est placé sur la tige du vérin, la partie supérieure des ressorts y est fixée directement et la partie inférieure est fixée sur le lit.
Le type et la quantité de matériaux requis pour la construction de la presse dépendent fortement de l'option de conception choisie.
Pour fabriquer une presse à partir d'un vérin, vous aurez besoin des produits métalliques laminés suivants :
canaux (au moins 8 chiffres), tuyaux rectangulaires ou carrés (avec des dimensions d'au moins 40x40), coins avec une largeur d'étagère d'au moins 50 mm;
tôle d'acier d'une épaisseur d'au moins 8 mm, qui servira de base fiable pour l'ensemble de la structure;
un morceau de feuillard d'acier de 10 mm d'épaisseur - pour la fabrication de guides et de raidisseurs, si nécessaire;
un morceau de tuyau - pour faire des douilles pour la tête de la tige du vérin.
Lorsque le dessin de votre future presse hydraulique est prêt et que tous les matériaux, outils, équipements et composants nécessaires sont disponibles, passez directement à la fabrication. La première chose à faire est de couper tout le métal, guidé par les dimensions indiquées sur le dessin.
Une des options de dessin pour faire une presse
Maintenant, la base de la presse doit être faite, pour laquelle les tuyaux carrés préparés sont soudés ensemble, et une plaque d'acier est soudée sur le rectangle formé à partir d'eux. Ensuite, les parties latérales et supérieures du cadre sont soudées ensemble, en veillant soigneusement à ce que la structure en forme de U résultante soit uniforme et ait des angles strictement droits dans les joints. La structure résultante doit maintenant être soudée à la base et le cadre de votre presse hydraulique est terminé.
Le prochain élément que vous devrez fabriquer pour la presse est une plate-forme mobile. Pour sa fabrication, vous pouvez utiliser un canal, un tuyau carré ou rectangulaire. Dans la partie centrale de la plate-forme, un morceau de tuyau est soudé, qui servira de douille pour la tête de la tige du vérin. Pour fabriquer les rails de la plate-forme de travail, vous avez besoin de deux bandes d'acier dont la longueur doit correspondre à la largeur du cadre de la presse le long de son contour extérieur.
Variante de la conception de la presse avec une plate-forme inférieure mobile, qui est fixée avec des boulons
Les bandes sont fixées sur les côtés latéraux de la plate-forme mobile à l'aide de liaisons boulonnées, l'ayant préalablement placée à l'intérieur du cadre. Une butée amovible est réalisée de la même manière, mais des trous sont percés dans ses bandes de guidage en face des crémaillères du cadre pour une fixation à la hauteur souhaitée. Le processus de fabrication d'une presse hydraulique de vos propres mains est complété par l'installation de ressorts de rappel et du vérin lui-même. Une telle presse hydraulique est également pratique car vous pouvez toujours en retirer le cric (par exemple, si vous devez l'utiliser pour réparer une voiture).
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Le plus simple dans l'appareil et le fonctionnement est la pompe hydraulique manuelle. Il est basé sur le principe du déplacement des liquides. Dans l'industrie, de telles unités sont très demandées, leur fonction principale est de pomper du carburant et des lubrifiants.
La pompe hydraulique manuelle se compose de deux parties principales, l'unité de pompage (1) et le réservoir hydraulique (2). Ils sont reliés entre eux par un axe (3). Vous devez remplir le liquide par le trou, après avoir dévissé le bouchon qui le ferme (4). La poignée (6) avec le levier (7) entraîne le poussoir (8) des premier et deuxième étages, réalisés d'un seul tenant. L'unité de pompage a une structure à deux étages.L'étape numéro un à pression réduite et capacité plus élevée sert à accélérer le mouvement du piston du vérin hydraulique. La deuxième étape à haute pression et à faible capacité sert à obtenir la force de fonctionnement de l'actionneur. La protection contre les surcharges est assurée par une soupape de sécurité (9). La dépressurisation et l'extraction du fluide hydraulique de la cavité du cylindre dans le réservoir s'effectuent à l'aide d'une vis (10).
Il est impératif d'inspecter l'outil avant de commencer à travailler avec une pompe et si des fissures ou des éclats sont trouvés sur la surface, ne l'utilisez pas. Il est important de vérifier si le tuyau haute pression est fermement connecté à la pompe à main.
Nous connectons la pompe au système hydraulique avec un coupleur rapide;
Nous tournons la vanne dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'au bout.
Déplacez la poignée de la pompe de haut en bas avec des mouvements de translation. En conséquence, l'huile est pompée dans le système à partir de la pompe. Dans le même temps, la pression s'accumule dans le système, ainsi que la course du piston de l'outil hydraulique dans lequel nous pompons l'huile.
Dans une situation où le piston de travail du système dans lequel l'huile est versée atteint la position finale, une pression accrue sera créée dans le système, par conséquent, il sera impossible de pomper de l'huile. Ensuite, il est nécessaire d'arrêter le fonctionnement de la pompe afin d'éviter d'endommager l'appareil.
Afin de réduire la pression dans le système, tournez lentement la vanne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à la fin. En conséquence, l'huile du système retournera dans la pompe. Ceci est dû au retour du piston à sa position d'origine.
Une fois le pompage de l'huile terminé, il vaut la peine d'inspecter le système hydraulique pour détecter les fuites d'huile et la pompe doit également être inspectée. Si vous trouvez des fuites, vous devez les réparer immédiatement.
Nous sommes prêts à vous proposer non seulement la réparation professionnelle des moteurs hydrauliques et des pompes hydrauliques, mais aussi, ce qui n'est pas moins important, leur diagnostic préalable directement sur l'équipement. Très souvent, le problème de la faible efficacité du fonctionnement des équipements n'est pas associé au fonctionnement de ces unités, mais à leur configuration et réglage incorrects.
Les équipes de terrain expérimentées pourront non seulement diagnostiquer et régler l'équipement sur place, mais si un dysfonctionnement est détecté dans les moteurs hydrauliques et les pompes elles-mêmes, ils seront démontés pour être réparés dans un centre de service. Vous économiserez non seulement de l'argent, mais aussi du temps.
Le service après-vente de la société Tradition-K effectue les réparations de routine et de révision des pompes hydrauliques à pistons axiaux et des moteurs hydrauliques des modèles (séries) et fabricants suivants :
séries 310, 410, 313, 303 produites par PSM-Hydraulics;
pompes NP , moteurs hydrauliques député production Hydrosila ;
pompes K3V, K5V, NV et moteurs hydrauliques M5XM2X production KAWASAKI ;
pompes A7V, A8VO A10VO, A11VO et moteurs hydrauliques A2F , A6VM production REXROTH ;
pompes VPH production HITACHI ;
et de nombreux autres grands fabricants mondiaux.
Nous effectuons des réparations pompes hydrauliques et moteurs hydrauliques type planétaire, moteurs à pistons radiaux , pompes à palettes et moteurs utilisés dans les systèmes hydrauliques de machines et mécanismes dans diverses industries et construction.
Lors de la réparation, une identification complète des défauts du produit est effectuée et un devis est établi, qui décrit les défauts et dysfonctionnements détectés, indique les types et la quantité de travail nécessaire pour réparer le produit et une liste des pièces de rechange utilisées dans la réparation. La réparation est effectuée par des spécialistes hautement qualifiés possédant une vaste expérience dans la réparation d'équipements hydrauliques et à l'aide d'outils spéciaux.
En fonction du type de moteur hydraulique, de pompe hydraulique et du degré d'usure des éléments constitutifs, des options de réparation seront proposées en fonction des résultats du dépannage :
remplacement des scellés;
meulage et rodage des surfaces de travail;
remplacement des roulements;
remplacement des unités de pompage;
restauration des tailles d'ajustement pour les roulements et les joints d'huile ;
restauration (fabrication) du boîtier;
restauration ou remplacement du régulateur.
En cas d'inopportunité économique de réparation, nous sommes prêts à vous offrir une large sélection d'unités hydrauliques neuves et remises à neuf.
Grâce à des circuits bien établis d'approvisionnement en pièces détachées, les pièces et ensembles nécessaires à la réparation sont fournis directement depuis les usines - fabricants du produit reçu pour réparation.
Une fois les travaux de réparation terminés, 100 % des produits sont testés sur un support hydraulique spécialement équipé. Au cours des tests, des lectures des paramètres techniques du produit sont effectuées et une conclusion est tirée sur la qualité de la réparation. A l'issue des tests, une décision est prise s'il est possible de remettre le produit au client ou s'il est nécessaire de le modifier et de le re-tester.
Une fois les réparations et les tests terminés, le produit est garanti pendant six mois.
Lors de la première étape de la réparation, un diagnostic des équipements est effectué, les dysfonctionnements identifiés sont évalués, les raisons de leur apparition. Les options d'élimination, les risques et les coûts sont identifiés. Après s'être mis d'accord sur le prix, les modalités et les types de travaux avec le client, les travaux de réparation et techniques sont effectués :
le dépannage des produits comprend le démontage, l'identification des causes de panne, le nettoyage des pièces ;
remplacement de composants : groupe de pompage, berceau, plateau tournant, roulements... ;
remplacement des pièces et ensembles usés : distributeurs, bagues, régulateur, arbre, joints, joints en caoutchouc ;
élimination de la saleté, de l'usure et de ses traces;
restauration de l'étanchéité des éléments de verrouillage;
régulateurs de soupape de réglage;
L'assemblage est effectué en utilisant les matériaux et équipements nécessaires pour une étanchéité, un meulage fiable des unités et des pièces. D'autres tests sont effectués à l'aide d'un stand spécialisé. La conformité des indicateurs techniques est vérifiée, les unités restaurées sont pompées.
Sur la base des résultats du contrôle, des améliorations supplémentaires peuvent être apportées ou un rapport peut être établi, qui est fourni au client avec la pompe hydraulique réparée.
Notre avantage est la capacité de réparer tous les types de pompes hydrauliques importées : pistons radiaux et axiaux, engrenages, gerotor, manuels et à lame. Tous les travaux sont effectués sur place, ce qui peut considérablement économiser du temps et de l'argent.
Nous pouvons commander la réparation de pompes hydrauliques de différentes marques : Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS, etc.
Un tel problème s'est posé, car en hydraulique, ce n'est pas un pied dans la dent, mais une presse est nécessaire pour le travail.
En outre, une telle pompe hydraulique manuelle a été achetée.
Quel doit être le niveau d'huile dans la pompe, quelles vannes doivent être ouvertes ou fermées !
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La vanne d'arrêt de l'alimentation en huile ne fonctionne pas, c'est-à-dire qu'il peut y avoir des coquilles sur le col (palier) de la vanne, ou la bille elle-même dans les coquilles. Il faut démonter et vérifier, s'il y a vraiment des coques, sélectionner la boule par taille, puis riveter un nouveau siège avec. Soit le réducteur de pression ne fonctionne pas, il y a aussi des éviers, soit le plateau de pression (ressort) de cette vanne n'est pas serré ou manque du tout. Il n'est pas nécessaire de pécher sur l'air, si la pompe appuie, l'air reviendra siffler dans la pompe lorsque la conduite de retour sera ouverte.
Lui-même a traversé tout cela, comme on dit "mangé le chien"
Comment fabriquer une pompe haute pression ? Où pouvez-vous trouver un bon guide étape par étape avec des photos ou des vidéos ?
Comment fabriquer une pompe haute pression ?
La méthode la plus simple pour fabriquer une pompe haute pression est de faire une petite modification d'un vérin hydraulique automobile. Par exemple, un vérin de 3 tonnes avec un diamètre de cylindre de 28 cm a une surface de 6,15 cm2. Ceci permet d'obtenir une pression de 488 atmosphères. Transformer un vérin en pompe consiste à remplacer une tige longue par un piston court, et un bouchon est fixé dessus. Des trous doivent être pratiqués dans le bouchon pour la vanne, le tuyau de remplissage et le manomètre, qui y sont montés. Pour faire fonctionner la pompe, une bouteille est utilisée dans laquelle se trouve un gaz de travail sous une pression de 300 atmosphères.
Où pouvez-vous trouver un bon guide étape par étape avec des photos ou des vidéos ?
Je pense que des instructions étape par étape ne seront pas nécessaires pour un tel remaniement. Je joins un schéma du fonctionnement du vérin avant et après la retouche, ainsi qu'une photo de la pompe assemblée réalisée. Au cas où quelque chose ne serait pas compris - regardez la vidéo
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La réparation des pompes hydrauliques est souvent nécessaire lorsque des problèmes surviennent avec cette technique spéciale. Souvent, une telle situation ne nécessite pas l'intervention de spécialistes qualifiés, et si vous avez un peu de connaissances, vous pouvez y remédier de vos propres mains.
Il est suggéré de se familiariser avec les dysfonctionnements les plus courants et les moyens de les éliminer de l'article.
Le fonctionnement de toute pompe hydraulique est basé sur le principe d'aspiration et de refoulement de liquide.
Principaux éléments structurels :
Un liquide se déplace entre eux, qui, lorsque la chambre de pression est remplie, commence à appuyer sur le piston, le déplaçant, donnant un mouvement à l'outil de travail.
Paramètres de fonctionnement de base de tous les types de pompes hydrauliques :
Régime moteur, mesuré en tr/min.
Pression de service dans le cylindre, en bar.
Le volume du fluide de travail, en cm³/tr ou la quantité de fluide déplacée par la pompe pendant un tour de l'arbre moteur.
Les principaux types d'équipements :
Pompe hydraulique hydraulique manuelle ... C'est l'unité la plus simple fonctionnant sur le principe du déplacement de liquide.Lorsque la poignée est enfoncée, le piston se déplace vers le haut, ce qui crée une force d'aspiration et, à travers la vanne KO2, le liquide pénètre dans la chambre, qui se déplace lorsque la poignée est soulevée.
Les avantages de telles unités :
faible performance par rapport aux unités d'entraînement.
Piston radial. Ils sont capables de développer une pression jusqu'à 100 bar, ont une longue période de fonctionnement. Les pompes à pistons radiaux peuvent être de deux types :rotatif. Dans de tels dispositifs, le groupe piston est placé à l'intérieur du rotor, dès sa rotation le piston effectue des mouvements alternatifs, rejoignant alternativement les trous d'évacuation du liquide à travers les tiroirs ;
Dispositif de pompe à pistons radiaux rotatifs
avec arbre excentrique. Sa différence réside dans l'emplacement du groupe de pistons à l'intérieur du stator ; de telles pompes distribuent le liquide à travers les vannes.
grande fiabilité;
le travail est effectué à haute pression, ce qui augmente la productivité;
crée un niveau de bruit minimum pendant le fonctionnement.
taux de pulsation élevé pendant l'alimentation en liquide :
grande masse.
Piston axial. C'est le type d'équipement le plus courant.Selon l'emplacement de l'axe de rotation du moteur, il peut y avoir :
Les avantages de telles pompes :
haute efficacité;
haute performance.
prix élevé.
Les pompes à engrenages se réfèrent aux équipements rotatifs ... La partie hydraulique de la structure se compose de deux engrenages rotatifs, leurs dents, au contact, déplacent le liquide du cylindre. Les pompes à engrenages peuvent être :avec équipement externe ;
avec engrenage interne, dans lequel les engrenages sont situés à l'intérieur du boîtier.
La photo montre les types de pompes à engrenages.
Les réducteurs sont utilisés dans des systèmes où la pression de service ne dépasse pas 20 MPa.Ils sont le plus souvent utilisés dans les équipements agricoles et de construction, les systèmes de lubrification et l'hydraulique mobile.
Construction simple.
Petite taille.
Poids léger.
Faible efficacité, jusqu'à 85 %.
Petits virages.
Durée de vie courte.
Conseil : Pour augmenter la durée de vie de la pompe hydraulique, il est nécessaire de suivre strictement les exigences du mode d'emploi.
Presque toutes les pannes qui se produisent pendant le fonctionnement des pompes hydrauliques sont le résultat de facteurs tels que :
Non-respect des règles de gestion du matériel et négligence lors de son entretien :
remplacement intempestif de l'huile et des filtres ;
élimination des fuites dans le système hydraulique.
Erreurs dans le choix du fluide hydraulique ou de l'huile.
L'utilisation d'accessoires ne correspondant pas au mode de fonctionnement de la pompe.
Configuration matérielle incorrecte.
Le tableau fournit une liste des défauts les plus courants et comment les corriger :
Jeu dans la tige de commande.
Les goupilles de siège de roulement sont cassées.
Le canal entre le tiroir de distribution et le piston est sale.
Un grippage reçu à la surface du piston empêche son bon mouvement
Vérifier et réparer, si nécessaire, la pompe hydraulique
La résistance de la conduite hydraulique entre les éléments distants du compensateur de pression et le panneau de commande a augmenté.
Basse pression de commande
Ajuster la pression de contrôle de l'équipement
Les cannelures de l'arbre de transmission sont usées.
Les segments de piston ou les pistons eux-mêmes sont usés ou endommagés
Roulements trop usés
Compensateur de pression mal aligné.
La bobine du mécanisme de commande est cassée.
Les ressorts du tiroir de distribution sont endommagés ou cassés.
Un grippage s'est formé sur la bobine ou l'alésage.
Les ressorts du cylindre de commande sont endommagés ou cassés.
Dysfonctionnements des éléments du circuit du compensateur de pression à distance
Le volume de travail minimum de l'équipement est réglé trop haut.
Les surfaces d'appui du berceau de la pompe hydraulique et de la selle des paliers d'appui sont usées ou endommagées
Vérifier et, si nécessaire, réparer la pompe hydraulique
Le canal du canal de sortie au spool de contrôle est sale
Il y a un faible niveau de composition de travail dans le réservoir.
Basse pression à l'entrée de la pompe hydraulique.
Surfaces d'interface usées ou endommagées entre le bloc-cylindres et le distributeur.
Mauvais refroidissement de l'échangeur de chaleur. Inspectez l'échangeur de chaleur, rincez et nettoyez les surfaces de refroidissement.
entraîné par le liquide sous une grande pression. Au cœur de la presse hydraulique se trouve la loi de Pascal.
L'appareil a deux cylindres ou chambres. Dans l'un, plus petit, le liquide est amené à un état de haute pression et est transféré par un canal ou un pipeline spécial dans une grande chambre de travail, dans laquelle le liquide entrant génère une force sur le piston et la transfère au pièce à usiner à l'aide d'un outil exécutif. Important la condition pour le fonctionnement de la presse est l'installation de la butée , qui ne permet pas le déplacement de la pièce ou de la pièce sous l'action du piston de travail. Diverses huiles sont utilisées sous forme liquide.
Généralement trouvé dans les presses hydrauliques de production modernes la disposition de la chambre de travail est généralement verticale , mais il peut aussi être horizontal. Compte tenu de sa destination et du type de matériaux traités, cet appareil développe des efforts allant de dizaines à des milliers de tonnes de pression.La presse est souvent utilisée dans le travail des métaux pour le forgeage, l'estampage, le pliage et le dressage, l'extrusion de tuyaux et de profilés, ainsi que pour l'emballage, le briquetage, le pressage de divers matériaux, la fabrication de copeaux de bois, de plastique, de produits en caoutchouc et dans de nombreux autres domaines de activité.
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L'achat d'une presse fabriquée en usine coûtera cher. Mais cet outil peut être fabriqué de vos propres mains ne dépensant que pour les matériaux nécessaires. De plus, vous pouvez fabriquer un appareil adapté et adapté à des besoins spécifiques, en tenant compte des tâches nécessaires. Puisqu'une presse hydraulique artisanale aura de toute façon besoin d'un certain endroit, en l'absence d'atelier, elle pourra être installée dans le garage.
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Pour les conditions domestiques, la presse est tout à fait suffisante, ce qui crée un effort de 15 à 25 tonnes ou moins - cela dépend des tâches requises. En plus de l'effort, cet appareil a les critères de base suivants :
tailles;
les caractéristiques de travail du lit;
présence d'un manomètre;
course du piston.
Dans le cylindre de travail, une pompe hydraulique manuelle ou intégrée séparée est généralement utilisée pour générer la pression. Cela dépendra du choix de l'équipement pour l'assemblage de la presse. La version la plus simple et la plus facile à fabriquer de la presse est la conception est basée sur un vérin hydraulique de type bouteille où se trouve la pompe à main intégrée.
Avant de commencer à assembler une presse hydraulique de vos propres mains, vous devez décider pour quels besoins elle sera utilisée et, bien sûr, de quel type d'effort elle a besoin. Puis vous devez choisir et acheter la prise nécessaire , au cas où il serait utilisé dans la fabrication d'une presse.
L'étape suivante, la plus importante, est la création d'un dessin de la presse assemblée. Tous les dessins proposés sur Internet pour la fabrication d'une presse hydraulique sont développés et exécutés sur la base des équipements hydrauliques et des matériaux métalliques existants. Par conséquent, si vous suivez strictement les schémas des autres, la fabrication d'une presse de vos propres mains peut s'étendre à jamais et consistera à installer et à modifier, pris comme base du schéma d'un vérin hydraulique acheté.
Lorsque vous complétez un dessin, vous devez d'abord choisir un schéma de fonctionnement de l'équipement:
le vérin est fixé sur le dessus du lit et appuie vers le bas ;
le vérin est situé sur la base du lit et pousse vers le haut.
Et n'oubliez pas que pour les vérins fabriqués, la position normale de travail, qui est fournie par l'usine, est verticale, avec la tige de sortie vers le haut. Le cric ne doit pas être retourné !
La deuxième option est le plus souvent choisie. Le premier est plus pratique pour certains types de travaux, par exemple pour extruder des roulements à partir de certaines pièces, des bagues.
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la presse commencera à appuyer simultanément vers le haut et vers le bas essayer de casser le lit. La base du châssis doit offrir une durabilité suffisante pour la presse et, mieux encore, avoir la forme d'une plate-forme. La largeur de l'ouverture du cadre dépendra des dimensions prévues pour les matériaux de pressage, mais elle ne doit pas être inférieure à la somme des largeurs des éléments de l'équipement de la presse.
La hauteur se résume aux dimensions du vérin, au libre mouvement requis de sa tige, à la hauteur des pièces destinées au pressage et à l'épaisseur de la table de travail mobile. Avec le schéma du deuxième ouvrage, le cric est fixé à la base et le haut du cadre sert de mise en valeur aux produits. La pression de la tige est transmise à la pièce à l'aide d'une table de travail mobile. Il est installé au-dessus du cric du lit, le long duquel il doit se déplacer librement de haut en bas maintenus par les rails latéraux.
Des deux côtés du vérin, les ressorts sont fixés : avec un œillet à la base du châssis, et l'autre à la table mobile. Leur but est de comprimer le vérin à son état d'origine, lorsque la tige ne dépasse pas (la taille et la raideur des ressorts sont choisies en conséquence). Vous pouvez également faire une option lorsqu'un outil en forme de mandrin est placé sur la tige, où un œil est attaché et l'autre est attaché à la base.
Le premier schéma de l'opération de presse implique que la base du cadre sera le point focal pour les produits et que le vérin est monté sur une table mobile suspendue au sommet du cadre sur des ressorts. Sous la base de la tige du vérin selon deux schémas, un nid est réalisé sur l'interface. Cela peut être un petit morceau de tuyau du diamètre approprié.
Pour régler le libre mouvement de la tige du vérin et, bien entendu, la hauteur des pièces, les solutions suivantes sont possibles :
prévoir l'installation d'inserts-revêtements remplaçables à partir d'un profilé métallique creux ou plein;
faire une butée amovible sous la forme d'une table de travail mobile, qui peut être fixée sur le lit avec des tiges ou des écrous et des boulons. Pour ça des trous sont faits dans le cadre avec une distance en hauteur inférieure au mouvement de la tige du vérin ;
un entraînement à vis avec un volant est installé sur le dessus du cadre. En serrant la vis avec la plaque à l'extrémité, vous pouvez réduire le jeu pour les produits à l'intérieur du cadre ;
utilisation combinée des options ci-dessus.
Toutes les dimensions du projet doivent être indiquées en tenant compte des dimensions des objets de pressage, du vérin, ainsi que des dimensions du laminage de métal destiné à être utilisé lors de la fabrication de la presse de vos propres mains.
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meuleuse d'angle ou scie à main;
électrodes;
Machine de soudage.
Dans le rôle d'un appareil électrique - la presse hydraulique acquise. Porte ressorts des sièges avant de la voiture ou d'autres convenables. Lorsque le vérin est en position basse, le champignon du pont peut être sélectionné comme élément du dispositif de rappel. Il est posé sur la tige, les ressorts y sont fixés ainsi qu'à la base du lit.
Détails qui peuvent être requis :
un morceau de tôle de 8 millimètres - si vous avez besoin d'un revêtement de sol sur la base ou d'autres parties de la structure pour niveler la surface;
canal plus que n ° 8, tuyau de forme carrée ou rectangulaire de 35x35 mm, angle de 45x45 mm - pour le cadre, sa base, table de travail mobile, butée amovible;
un morceau de tuyau pour la tête de tige (de la section appropriée, d'environ 1 cm de long);
bande métallique 1 cm - pour raidir les nervures, guides de cadre (si nécessaire).
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le métal est coupé à la taille décrit dans le dessin. Faites tous les trous nécessaires, si prévu par le projet, sur les détails spécifiés.
Après cela, le cadre est soudé à partir des sections du tuyau de forme carrée, les coutures sur les joints sont soudées par le bas et par le haut. D'en haut, par soudage, une plaque métallique de la taille requise est fixée. De plus, à l'aide d'une unité de soudage, ils créent une structure en forme de U avec des angles clairement droits, elle est solidement fixée à la base et le cadre est prêt.
Assembler une table de travail mobile. Pour quelle raison vous pouvez choisir un tuyau ou un canal coupé à une taille inférieure à la distance intermédiaire des entretoises du cadre. Un morceau de tuyau est soudé au canal sous la tige du vérin.Dans le rôle de guides de table, des parties de la bande sont généralement choisies avec une longueur égale à la largeur du cadre. Après avoir enroulé le canal entre les poteaux du cadre, des bandes sont installées sur le côté et toute la structure est fixée avec des écrous et des boulons. Une butée réglable amovible est également montée, mais des trous sont pratiqués dans les lanières à l'opposé des crémaillères pour une fixation à la hauteur souhaitée.
Après cela, aux endroits prévus, les ressorts sont fixés de manière pratique. En retirant la table de travail mobile, fixez le cric - la presse hydraulique à faire soi-même est prête. S'il n'est pas nécessaire, le cric peut être facilement retiré et utilisé pour l'usage auquel il est destiné.
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