En détail : réparation de planche de gazelle à faire soi-même par un vrai maître pour le site my.housecope.com.
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Gordej 17 juin 2014
L'autre jour, j'ai décidé de réparer les côtés. Je m'ennuyais avec du mastic, de la colle et j'en passe. Au préalable je me suis arrêté à l'option d'un tuyau carré 40X80mm. Longueur 3m12cm de chaque côté. J'en ai acheté deux moins cher de 3 mètres donc j'avais pour accumuler un peu les deux.En bref, nous prenons le tuyau, nous collons bien une extrémité avec du ruban adhésif et mettons commodément sur la table que nous versons à l'intérieur de l'apprêt liquide dilué pour métal.Fermer l'extrémité avec un sac en plastique avec un chiffon, soigneusement commencer à « retirer » le liquide d'avant en arrière en tournant les bords du tuyau. Videz-le dans le pot, retirez le ruban adhésif de l'extrémité (obligatoire) et placez-le sur la doublure sur le mur chaud et ensoleillé afin que le courant d'air de il y a de l'air à l'intérieur du tuyau. Nous faisons de même avec le deuxième tuyau. Vous pouvez maintenant faire les côtés.
Nous plaçons la planche sur les supports au niveau des genoux et la coupons avec une meuleuse le long du bord de l'étagère du tunnel pourri, en nous rapprochant le plus possible des montants. = w271-h203-p-non
Ensuite, nous coupons les bords au niveau des poteaux et des embouts
On enlève toute la pourriture.Un peu ici et là il faudra couper la soudure de contact avec un burin pointu. vous obtenez une telle image.
Nous nettoyons tout en profondeur.
Nous soudons soigneusement les extrémités des tuyaux séchés (de l'humidité pénétrante).
Nous insérons le tuyau en place et resserrons une extrémité avec le cordon
Nous resserrons l'autre extrémité et pressons le tuyau à travers le support. Fixons le tout avec des punaises. Chaque support est tiré séparément sur le tuyau.
Nous soudons soigneusement tout sur les crémaillères et attrapons le tissu de la perle elle-même au tuyau avec des points.Je ne l'ai pas très bien fait par manque d'expérience en soudage, mais j'ai essayé de tout saisir de l'intérieur.
Vidéo (cliquez pour lire).
Nous nettoyons toutes les coutures et le mastic (si désiré).
Nous avons mis la planche en place sans aucun problème.La seule chose est que les constipations ont commencé à se fermer hermétiquement, mais avec le temps je pense que tout va s'installer et devenir lâche.
Nous peignons l'apprêt-émail avec de la peinture et pendant les 15 prochaines années, nous ne nous occuperons pas de ce sujet. Oui, n'oubliez pas de bien dégraisser le tout avant de peindre !
Cela a pris un jour et 1000 roubles de dépenses.
Le message a été édité par Gordej : 17 juin 2014 - 00:07
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zenya 17 juin 2014
bravo, j'ai encore fait la même chose devant le propriétaire actuel, pour la quatrième année en tant que voiture entre les mains et les côtés sont comme neufs, je peins chaque année
Et j'ai presque sept ans et aucune pourriture n'est prévue,
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Gordej 17 juin 2014
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Gordej 17 juin 2014
Je vais ajouter des photos plus détaillées. J'ai fait le sujet pour la première fois et je n'ai pas compris qu'il fallait agrandir les photos.
Je vais ajouter des photos plus détaillées. J'ai fait le sujet pour la première fois et je n'ai pas compris qu'il fallait agrandir les photos.
n'a pas cherché plus loin. ces flancs sont de grande qualité, sur la vieille 96g de l'intérieur un "rouillé", sur sa solide corrosion de l'intérieur. Je l'ai mesuré sur le "pad" -3.17, hauteur 44, je veux riveter du luminium, genre une encoche, ils conduisent des gazelles à Perm. question: lope d'argent et à quoi ressemble le sujet, mona dans un personnel)
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N'oubliez pas d'écrire dans les commentaires ce que vous pensez de cette refonte.
Dans cette vidéo, je voulais vous montrer l'une des centaines d'autres idées et options disponibles sur Internet, sur la façon dont vous pouvez faire les côtés d'une gazelle de vos propres mains. La tâche était la suivante : réaliser les côtés avec un minimum de coûts et un maximum de praticité. La tâche était terminée !
Regardez d'autres vidéos sur les réparations et toutes sortes de modifications sur la chaîne. Lien ci-dessus
Adam Grozny, tu as un humour intéressant. envoyer des carrés)
Il me semble que l'OSB n'est pas pratique, la neige, la pluie, etc. doivent être changées dans quelques années.
J'ai un auvent tendu de haut en bas des côtés. il n'y a aucun effet sur l'OSB (je parle de la météo). la seule chose qui peut le casser est une sorte de charge mal placée
Sur KAMAZ, les flics e @ ut. Modernisation
J'ai également fabriqué les planches moi-même, 20 * 40 * 1,5 principales, il n'y avait pas de barres transversales obliques seulement 4 pièces, chacune d'entre elles était renforcée avec des bandes de tôle de 3 mm, 10 cm de large et des planches insérées à partir de palettes dans ces espaces, chaque planche sur deux boulons m6 galvanisés (de sorte que si ça ne pose aucun problème de changer la planche), en plus des planches, en plus des planches, la tôle de 3mm de l'extérieur est encore lourde (elle s'est avérée lourde, mais solide, car je conduire principalement du métal de 6 mètres sur les cornes, qui appuie dessus décemment, la planche d'usine a cédé, mis les crochets et accroché les chaînes), je conduis aussi du bois de chauffage, rien ne se plie, bien que ceux d'usine aient été convenablement arrondis
Wow! VOUS êtes certainement confus. combien pèse une planche ? la conception est probablement très, très lourde. mais d'un autre côté, l'essentiel est qu'ils remplissent leur fonction. si vous avez principalement de telles charges lourdes. et le bois de chauffage plie généralement fortement les côtés.
Au contraire, en chargeant de tous les côtés, cette option n'est pas adaptée, il faut secouer partout dans la rue. ))) Si seulement les boucles étaient vendues, à rajouter.
J'ai vu un système cool de planches dans l'homme. également chargement de tous les côtés et haut. plus courte que la viande hachée complète pour le transport. peut-être que je vais le faire d'une manière ou d'une autre et dessiner ce projet et le poster. peut-être que quelqu'un sera intéressé. bien qu'il ait eu beaucoup de mal à faire une telle beauté
Cela s'est bien passé et de manière fiable. Je ne voudrais pas gainer les côtés avec du contreplaqué et des feuilles d'aluminium.(Cher, bien sûr, mais pour toujours.)
Aster. 46 lumin peut également être ouvert avec du vernis))))
Alexandr Bazuev Lumin pourrit plus vite que l'acier. Comment peindre le lumineux. Les roues des voitures sont toutes vernies.
de l'intérieur, pas du contreplaqué, mais de l'osb. jusqu'à ce qu'il tire l'auvent - 100 fois sont tombés sous la pluie et rien, n'a pas gonflé. et de l'extérieur il ne rengainait rien. J'ai baissé l'auvent tout en bas du côté et c'est tout (cousu sur commande)
Vidéo mise en ligne par Donbass Rulit Rechercher Donbass Rulit il y a 2 ans
Réparation simple et rapide des flancs du camion Gazelle.
Testeur de liquide de frein https://ali.pub/2s9lmo Auto-Diagnostic Faites-le vous-même https://ali.pub/2nxn8h My 2nd CHANNEL
Machine à vapeur allemande fabriquée par « dampf pflug fabrik », Breslau, 1890. Le monstre d'acier est propulsé par un moteur à vapeur à deux cylindres et un puissant treuil.
J'ai acheté un tuyau profilé 40x20x2, coupé tout ce qui était inutile (pourri) et soudé le tuyau, cuit les attaches localement, c'est-à-dire. d'abord accroché la planche, puis mis le support en place et soudé. À l'avenir, je traiterai les planches, je peindrai et j'attacherai le matériel (ce que je ne connais pas encore est le meilleur) pour la publicité roulante. Mettez vos likes, commentez, cela servira d'impulsion pour créer de nouvelles vidéos !
Réparation simple et rapide des flancs du camion Gazelle.
une revue d'une petite réparation des côtés pourris sur le corps de la Gazelle.
J'ai acheté un tuyau profilé 40x20x2, coupé tout ce qui était inutile (pourri) et soudé le tuyau, cuit les attaches localement, c'est-à-dire.
Dans cette vidéo, je termine le travail sur la GAZelle. J'ai finalement échaudé des planches faites maison, apprêté et peint de l'alkyde.
Réparation de carrosserie Gazelle réparation de carrosserie n'oubliez pas de vous abonner à ma chaîne et Likez cette vidéo) numéro de ma carte Sberbank pour le développement.
Dans cette vidéo, brièvement sur le matériel sur le côté et la fabrication dans le garage. Il y aura également plusieurs vidéos d'installation.
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+ toujours 220 à 2 kilowatts à proximité de la voiture !
Tél. 8-925-518-10-37. Lire la suite : Côtés et châssis coulissants en acier inoxydable pour le store.
Je m'engage à réparer le GAZelle embarqué. Il faut refaire les côtés sur le corps, et pour cela ils ont acquis un profil.
Les camions sont plus sujets aux dommages que leurs voitures particulières. Cela est particulièrement vrai pour les modèles embarqués, où la carte est constamment exposée à des charges.
Les planches Gazelle peuvent être achetées dans les magasins spécialisés, ainsi qu'en commandant leur exécution auprès d'un spécialiste. Souvent, cette méthode est la plus simple et la plus fiable lors du remplacement de ces pièces dans de telles marques d'appareils.
Les flancs de la Gazelle se corrodent très souvent et nécessitent une réparation périodique ou un remplacement complet.Considérez le cas de l'installation de nouvelles pièces fabriquées par vous-même. Pour ce faire, vous devrez tout d'abord démonter les anciennes structures.
La procédure de démontage est assez simple et nécessite de retirer la structure des boulons qui la fixent. Cela peut être fait à l'aide d'outils spéciaux. Si la planche est très mauvaise, vous pouvez simplement la couper en la soudant.
En principe, il n'est pas difficile de remplacer ou de réparer les flancs de la Gazelle. Cela peut se faire de plusieurs manières :
Si la structure ne peut pas être réparée, vous pouvez en installer une nouvelle à sa place. Ce produit peut être acheté dans un magasin ou au démontage. Cette méthode est la plus simple et la plus polyvalente. Vous pouvez également réaliser vous-même la fabrication de cette structure. Pour ce faire, il suffit de souder un cadre à partir de plusieurs crémaillères, dont l'espace peut être rempli de feuilles de métal ou de planches de bois. Toutes les opérations doivent être effectuées conformément aux dimensions des anciens produits, ce qui est particulièrement important.
Lorsque la carte nécessite une réparation, vous pouvez simplement la renforcer ou remplacer les pièces endommagées. Pour cela, découpez une tôle qui correspond aux dimensions de la pièce endommagée et soudez-la au bon endroit par soudage. Il est très important de n'utiliser que des matériaux de qualité pour assurer la solidité de l'ensemble de la structure. De la même manière, vous pouvez remplacer les entretoises et autres pièces endommagées des buffets.
La fabrication de ces structures est une tâche assez laborieuse qui nécessite certaines compétences et capacités. Par conséquent, il serait plus optimal de confier la réparation ou la fabrication à des organisations spéciales qui feront tout beaucoup mieux et plus rapidement.
Pour que les côtés de la Gazelle servent longtemps, il est très important de diagnostiquer les dommages à temps et d'éliminer les défauts minimes, ce qui exclura leur apparition à l'avenir.
Et dans cette vidéo, vous pouvez voir une version du côté pour la Gazelle - levage :
acheté un agriculteur ordinaire, un peu sous la planche morte de 2,5 m a fait une extension de l'auvent de 2,2 m de haut, 2 m de large. longueur 5m.
Remplacement de toutes les roues pour la porcelaine, roues renforcées. Révision du moteur (405,22), remplacement de la boîte (une native a été déchirée à Bogoroditsk, la région de Toula ont été envoyées à Anapa) lors du même voyage, remplacement de la chaîne inférieure dans la région de Belgorod (il y en avait une nouvelle qui a passé mille5), réglage de la boîte de vitesses ZM, remplacement des goupilles. remplacement des sièges par ceux de Citroën, passager fait sur traîneaux longitudinaux et transversaux et réversible (en tournant 90g, on obtient un sac de couchage) fait un quai pour théières (gainé d'aluminium ondulé) à cause de cela, un brancard de roue de secours sur un traîneau avait être fabriqué. fait de bande LED (sur un petit budget) les yeux d'ange se reproduisent pour BMW.
Les plans comprennent : faire des garnitures de porte maison (en relief), faire une console de boîte de vitesses (il y a une expérience dans la deuxième gazelle 2006) remplacer le pare-brise, peindre la carrosserie, remplacer les rétroviseurs, remplacer le pare-chocs, installer la visière, faire un deux- sac de couchage tier (fabriqué déjà sur la gazelle 2006) nous ferons de même. installation d'un sèche-cheveux (pas encore décidé au gaz ou au diesel, et peut-être à l'essence.) et ainsi de suite des petites choses.
Lien de la chaîne : br-new.com/chl/UCcRBCYqCaVrDjA8kio56rXQ N'oubliez pas d'écrire dans les commentaires ce que vous pensez de cette refonte. Dans cette vidéo, je voulais vous montrer l'une des centaines d'autres idées et options disponibles sur Internet, sur la façon dont vous pouvez faire les côtés d'une gazelle de vos propres mains. La tâche était la suivante : réaliser les côtés avec un minimum de coûts et un maximum de praticité. La tâche était terminée ! Regardez d'autres vidéos sur les réparations et toutes sortes de modifications sur la chaîne. Lien ci-dessus
Publicado em 11 meses atrás
Adam Grozny, tu as un humour intéressant. envoyer des carrés)
Il me semble que l'OSB n'est pas pratique, la neige, la pluie, etc. doivent être changées dans quelques années.
J'ai un auvent tendu de haut en bas des côtés. il n'y a aucun effet sur l'OSB (je parle de la météo). la seule chose qui peut le casser est une sorte de charge mal placée
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J'ai également fabriqué les planches moi-même, 20 * 40 * 1,5 principales, il n'y avait pas de barres transversales obliques seulement 4 pièces, chacune d'entre elles était renforcée avec des bandes de tôle de 3 mm, 10 cm de large et des planches insérées à partir de palettes dans ces espaces, chaque planche sur deux boulons m6 galvanisés (de sorte que si ça ne pose aucun problème de changer la planche), en plus des planches, en plus des planches, la tôle de 3mm de l'extérieur est encore lourde (elle s'est avérée lourde, mais solide, car je conduire principalement du métal de 6 mètres sur les cornes, qui appuie dessus décemment, la planche d'usine a cédé, mis les crochets et accroché les chaînes), je conduis aussi du bois de chauffage, rien ne se plie, bien que ceux d'usine aient été convenablement arrondis
Wow! VOUS êtes certainement confus. combien pèse une planche ? la conception est probablement très, très lourde. mais d'un autre côté, l'essentiel est qu'ils remplissent leur fonction. si vous avez principalement de telles charges lourdes. et le bois de chauffage plie généralement fortement les côtés.
Au contraire, en chargeant de tous les côtés, cette option n'est pas adaptée, il faut secouer partout dans la rue. ))) Si seulement les boucles étaient vendues, à rajouter.
J'ai vu un système cool de planches dans l'homme. également chargement de tous les côtés et haut. plus courte que la viande hachée complète pour le transport. peut-être que je vais le faire d'une manière ou d'une autre et dessiner ce projet et le poster. peut-être que quelqu'un sera intéressé. bien qu'il ait eu beaucoup de mal à faire une telle beauté
Cela s'est bien passé et de manière fiable. Je ne voudrais pas gainer les côtés avec du contreplaqué et des feuilles d'aluminium.(Cher, bien sûr, mais pour toujours.)
Aster. 46 lumin peut également être ouvert avec du vernis))))
Alexandr Bazuev Lumin pourrit plus vite que l'acier. Comment peindre le lumineux. Les roues des voitures sont toutes vernies.
de l'intérieur, pas du contreplaqué, mais de l'osb. jusqu'à ce qu'il tire l'auvent - 100 fois sont tombés sous la pluie et rien, n'a pas gonflé. et de l'extérieur il ne rengainait rien. J'ai baissé l'auvent tout en bas du côté et c'est tout (cousu sur commande)
La réparation de la carrosserie de Semara a commencé par accident, à cause de la chute du verre de la porte arrière. La solution était de renforcer le cadre en verre. Mais quand ils ont commencé à démonter la porte, ils ont vu que la bande inférieure de la porte avait pourri et avait éclaté. Ensuite, j'ai dû démonter l'intérieur et le sol pour le souder. Après avoir enlevé le sol, nous avons vu une image pas très belle : le cadre intérieur du sol est extérieurement normal (bien que rouillé), il a été facilement percé avec un tournevis. Les tubes du cadre sont pourris à l'intérieur. Bref, il a été retiré en une heure, le broyeur l'a simplement coupé comme du papier.
Il n'y a pas de photos du début des travaux - l'appareil photo était en réparation. Par conséquent, une photographie de la voiture avec les parois latérales déjà réparées. Les murs ont été restaurés simplement : ils ont découpé un morceau de tuyau pourri et en ont soudé un nouveau, et ainsi pas à pas pour ne pas écrire ou esquisser la structure des murs. Oui, le soudage a été effectué de manière semi-automatique et, en l'absence de fil de soudage, un arc électrique a été utilisé, c'est-à-dire que vous pouvez cuisiner avec n'importe quoi.
Le châssis de plancher de compartiment arrière a été soudé sur le modèle de l'ancien et mis en place. Il était transporté en diagonale par les portes arrière.
Pendant environ une heure, le cadre a été exposé par rapport aux parois latérales et une demi-heure a suffi pour les souder les unes aux autres. Mais deux heures avant cela, ils ont eu une discussion sur la façon de souder correctement, mais cela s'est avéré élémentaire - prenez-le et faites-le.
On peut voir que les différents côtés se tenaient assez exactement.
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Dans cette vidéo, je vous montre comment souder les charnières à gousset sur une porte de garage.
Dans cette vidéo je donne un aperçu des radiateurs disponibles à la vente pour la voiture gazelle
Nous renforçons la conception de la gazelle de toute complexité, fabriquons un corps pour une gazelle et l'allongeons.
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Dans cette vidéo, je vous montre comment souder les charnières à gousset sur une porte de garage.
Dans cette vidéo je donne un aperçu des radiateurs disponibles à la vente pour la voiture gazelle
Nous renforçons la conception de la gazelle de toute complexité, fabriquons un corps pour une gazelle et l'allongeons.
Publié le 2 renards 2017
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Automobile et transports
planches sur une gazelle avec leurs propres mainsgazelle duo
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J'ai un auvent tendu de haut en bas des côtés. il n'y a aucun effet sur l'OSB (je parle de la météo). la seule chose qui peut le casser est une sorte de charge mal placée
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J'ai également fabriqué les planches moi-même, 20 * 40 * 1,5 principales, il n'y avait pas de barres transversales obliques seulement 4 pièces, chacune d'entre elles était renforcée avec des bandes de tôle de 3 mm, 10 cm de large et des planches insérées à partir de palettes dans ces espaces, chaque planche sur deux boulons m6 galvanisés (de sorte que si ça ne pose aucun problème de changer la planche), en plus des planches, en plus des planches, la tôle de 3mm de l'extérieur est encore lourde (elle s'est avérée lourde, mais solide, car je conduire principalement du métal de 6 mètres sur les cornes, qui appuie dessus décemment, la planche d'usine a cédé, mis les crochets et accroché les chaînes), je conduis aussi du bois de chauffage, rien ne se plie, bien que ceux d'usine aient été convenablement arrondis
Wow! VOUS êtes certainement confus. combien pèse une planche ? la conception est probablement très, très lourde. mais d'un autre côté, l'essentiel est qu'ils remplissent leur fonction. si vous avez principalement de telles charges lourdes. et le bois de chauffage plie généralement fortement les côtés.
Au contraire, en chargeant de tous les côtés, cette option n'est pas adaptée, il faut secouer partout dans la rue. ))) Si seulement les boucles étaient vendues, à rajouter.
J'ai vu un système cool de planches dans l'homme. également chargement de tous les côtés et haut. plus courte que la viande hachée complète pour le transport. peut-être que je vais le faire d'une manière ou d'une autre et dessiner ce projet et le poster. peut-être que quelqu'un sera intéressé. bien qu'il ait eu beaucoup de mal à faire une telle beauté
Cela s'est bien passé et de manière fiable. Je ne voudrais pas gainer les côtés avec du contreplaqué et des feuilles d'aluminium.(Cher, bien sûr, mais pour toujours.)
Aster. 46 lumin peut également être ouvert avec du vernis))))
Alexandr Bazuev Lumin pourrit plus vite que l'acier. Comment peindre le lumineux. Les roues des voitures sont toutes vernies.
de l'intérieur, pas du contreplaqué, mais de l'osb. jusqu'à ce qu'il tire l'auvent - 100 fois sont tombés sous la pluie et rien, n'a pas gonflé. et de l'extérieur il ne rengainait rien. J'ai baissé l'auvent tout en bas du côté et c'est tout (cousu sur commande)
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Xuất bản 07 Th04, 2017
Dans cette vidéo, brièvement sur le matériel sur le côté et la fabrication dans le garage. Il y aura aussi plusieurs vidéos sur l'installation d'un cadre sous un auvent et la réalisation de portes arrière
Fabrication. Embarquez sur des gazelkarkas sur des portes arrières sur des gazelle. fabrication de bricolage. Modernisation du stand Gazelle
Bonjour, je vais commencer la planche avec un auvent, un dessin général est possible, sinon compliqué, merci
Fixe l'appareil photo sur un trépied, coolie tu en parles.
Vis autotaraudeuses ? Dans un an, toutes les rousses seront tordues par les vibrations. Les rivets sont une bonne alternative.
icehard80, ne serait-ce que l'acier, l'aluminium ne part même pas un an. Par conséquent, la vis autotaraudeuse et jusqu'à présent toutes les règles peuvent être remplacées par un tournevis.
Liquide comme ça.La galvanisation ne fonctionnera pas
Rustem M, j'ai des normes. tout va
40 ^ 20 pas penché vers l'extérieur ?
au moins une fois en réalité j'ai vu où ça va plier.
Rashid Dzhamalov, non seulement les côtés ont été faits. La chaîne vidéo est l'endroit où tout est déjà prêt. côtés, portails, sol, châssis et auvent. matériel, consommables ainsi que le coût de l'auvent 26,567r
combien ont coûté les planches ?
Rachid Jamalov est parti. la machine fonctionne depuis un mois. vol pour 5+.
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Il n'y a rien de terrible dans la réparation des cadres, pour que ceux qui ont entendu quelque chose quelque part ne le disent pas. Cet article est destiné à ceux qui répareront eux-mêmes le cadre. Ayant de l'expérience dans le travail avec les châssis de semi-remorques de camions longue distance, j'ai rencontré une fissure sur le châssis de la Gazelle - cela s'est avéré être un travail qui peut être effectué dans des conditions de garage ordinaires. Dans la Gazelle, il y a moins d'espace pour accéder à la zone à problème du cadre avec une meuleuse ou une soudure, mais il y a aussi moins de travail.
La première chose à laquelle j'ai dû faire face était un cadre fissuré sous le support de l'amortisseur avant. de l'étagère du haut et a presque atteint le bas. Bien que pas pratique, il n'y a pas assez de place, j'ai chanfreiné la fissure des deux côtés et à la fin j'ai percé un trou pour arrêter sa croissance, puis je l'ai soudée avec un dispositif semi-automatique des deux côtés. J'ai nettoyé la couture de l'intérieur. Le long de la couture - sur la paroi du cadre, j'ai percé trois trous (10 mm de diamètre): haut, milieu et bas, ainsi que trois à cinq centimètres parallèles à eux, trois à cinq centimètres des deux côtés. J'ai découpé la plaque du signet dans la partie intérieure des cinq métaux de manière à ce qu'elle chevauche tous les trous et, en la pressant avec une pince, j'ai soudé tous les trous à la plaque (rivage électrique). Et également soudé les bords supérieur et inférieur de la plaque au cadre (coutures longitudinales). Le conducteur a expérimenté les 10 à 20 000 premiers (déjà plus de 200), maintenant il dit aux autres comment le faire.
Les voitures de la famille Gazelle ont une structure à châssis. Le châssis se compose de deux longerons longitudinaux avec des éléments porteurs transversaux. Sur la version longue, le cadre possède un insert qui se fixe par des boulons ou des rivets. La cabine est montée sur des coussins en caoutchouc dur. La plate-forme embarquée est installée sur des éléments spéciaux. Le moteur est monté par des coussins en caoutchouc sur la traverse avant avec deux points avant. Le troisième point de fixation du moteur est la boîte de vitesses, qui est également fixée au châssis. Des ressorts avant et arrière, un réservoir d'essence sont fixés au cadre, les tuyaux de frein et le câblage électrique des dispositifs d'éclairage arrière passent à l'intérieur du cadre.
La conception du cadre d'une Gazelle moderne est assez fiable, sous réserve d'un assemblage réussi et d'un fonctionnement soigneux. Il existe de nombreux avis négatifs sur la qualité des montures de gazelle (dans la vraie vie et sur Internet). On peut retrouver l'avis que sur les Gazelles des années 90, le châssis était fragilisé, que les versions allongées des châssis sont moins fiables, etc. Il existe de nombreuses photos de Gazelles cassées en deux sur Internet. Tout cela soulève des questions et des inquiétudes.
Il faut dire ici qu'il ne peut y avoir de construction absolument fiable (éternelle). N'importe quel cadre peut être cassé ou "emballé", c'est-à-dire déformer. Tout a une résistance à la traction, qu'il est conseillé de ne pas dépasser. De plus, le cadre Gazelle a des normes de charge. N'oubliez pas que la capacité de charge de la Gazelle n'est que de 1,5 tonne, et non de 2, 3 ou 4. De nombreux propriétaires "oublient", puis ils sont surpris - seules 3 tonnes de pommes de terre ont été chargées et le cadre s'est cassé pour une raison quelconque . Bien sûr, c'est un mauvais cadre, pas un conducteur nerd. La capacité de charge des Gazelles embarquées étendues est inférieure à 1,5 tonne, la capacité de levage des Farmers est encore moindre en raison de la cabine plus lourde à deux rangées. Le cadre supporte bien la charge pour laquelle il est conçu, mais pas plus.Si quelqu'un pense augmenter la capacité de charge en ajustant les ressorts arrière (les transporteurs de fret et les travailleurs du marché pèchent avec cela), alors il le fait à ses risques et périls. De plus, le remorquage ne doit être effectué qu'en cas d'absolue nécessité et uniquement en tension, sans à-coups. Sur mon Farmer, j'ai sorti la cloison arrière, essayant d'"aider" un manipulateur coincé avec un poids total de plus de 5 tonnes. Puis il y a soudé 120 canaux.
Il n'y a rien à redire sur la fiabilité du cadre lui-même, la géométrie et les charges sont bien calculées. Mais la qualité de construction flotte traditionnellement dans de larges limites. A l'usine, il peut être élémentaire de ne pas mettre une sorte de boulon ou de rivet, sans compter que toutes les autres parties de la voiture (cabine, carrosserie, moteur, boîte de vitesses, réservoir d'essence) peuvent être mal fixées, c'est-à-dire pas complètement resserré. Sur une nouvelle voiture, une présentation complète de tout ce qui est disponible est requise.
Les fissures dans le cadre doivent être soudées. Habituellement, un patch en forme de losange est fabriqué à partir d'une feuille de 3-4 mm et ébouillanté avec un appareil semi-automatique. Lors de l'immatriculation d'une voiture avec un châssis soudé, la police de la circulation peut exiger un acte de travail terminé d'un service de voiture.
Certains éléments du cadre ne peuvent pas être réparés, mais doivent être remplacés. Par exemple, s'il y a une fissure sur la traverse sur laquelle le moteur est attaché avec deux points. Sur la photo, il y a une fissure dans la zone des boulons fixés au longeron du cadre.
Il n'est généralement pas nécessaire de renforcer la structure du cadre. L'exception concerne les cas d'installation de camionnettes lourdes - produits manufacturés, meubles, isothermes, réfrigérateurs et autres. Mais dans ces cas, le canal supplémentaire est inclus dans le fourgon, et les entreprises qui installent le fourgon sont engagées dans son installation.
Redresser le cadre de la "Gazelle" allongée à l'aide d'un corps renforcé. Le cadre au-dessus de l'essieu arrière s'est plié à cause d'une surcharge. La photo montre que le corps d'usine est soudé à partir de 2 moitiés de corps. Même les fixations du hayon sont visibles au milieu. Le cadre est coupé et amarré. En raison de la fixation ponctuelle de l'ancienne carrosserie et du grand porte-à-faux arrière, la charge n'était pas uniformément répartie et le cadre était plié.
Nous réalisons une carrosserie monobloc renforcée sur un faux-châssis en pleine longueur. Nous attachons le corps avec des escabeaux sur toute la surface. Ce faux-châssis renforce également le châssis du véhicule. Le châssis de la voiture s'est redressé. Il s'avère que le corps est plus solide que le cadre !?) Méthode numéro 1.
fonctionne avec des surcharges, et c'est pratiquement tout, il y a tel
Le corps avec la charge se balance et casse des morceaux du cadre avec le boulon.
Si les boulons de fixation sont desserrés, la douille de fixation dans le cadre se brise et
le cadre craque. Ou, avec un fort impact par derrière, les jambes se plient et
J'ai acheté un tuyau profilé 40x20x2, coupé tout ce qui était inutile (pourri) et soudé le tuyau, cuit les attaches localement, c'est-à-dire. d'abord accroché la planche, puis mis le support en place et soudé. À l'avenir, je traiterai les planches, je peindrai et j'attacherai le matériel (ce que je ne connais pas encore est le meilleur) pour la publicité roulante. Mettez vos likes, commentez, cela servira d'impulsion pour créer de nouvelles vidéos !
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Mon numéro de téléphone est le 8-951-543-18-17. Région de Voronej autoroute Saratov, Anna.
Caoutchouc usagé et colle SAR 306
Tri d'une roue cargo sans. Village de Snezhki, autoroute Kiev-Odessa
Je continue à cuisiner la Volga. J'ai soudé un amplificateur fait maison et un écrou sur la voiture.
Vidéo (cliquez pour lire).
Nous renforçons la conception de la gazelle de toute complexité, fabriquons un corps pour une gazelle et l'allongeons.