Raisons de réparation de perceuse à faire soi-même

En détail: raisons de réparation de perceuse à faire soi-même d'un vrai maître pour le site my.housecope.com.

Perceuse mélangeur de bricolage. J'ai également fabriqué un petit disque à tronçonner d'un disque à tronçonner à un broyeur

Idée intéressante.
A pris note.

il devrait être plus détaillé : quoi, où, comment, et des photos dans les raccourcis

Les lunettes de sécurité sont indispensables !

Et j'ai aimé l'idée. 🙂 Récemment, un ami a suggéré d'utiliser un vieux mélangeur comme ponceuse pour le polissage aussi. ??

Ne convient pas comme graveur, un produit complètement inutile

Le graveur n'a pas un moment à bas, il n'a pas du tout de boite de vitesse.

Et vous mettez le chtoli sur la colle du pistolet)))
Une chose plaît - S'il y a de l'ingéniosité, alors le résultat sera alors

la cartouche s'adapte bien au diamètre, ferme, a enveloppé du ruban électrique sur l'arbre en une couche et l'a raté avec de la colle chaude, de sorte que c'est sûr)

"Pour être sûr" de se protéger la tête d'une cartouche détachée, il vaut mieux travailler dans un casque.

la cartouche s'adapte bien au diamètre, ferme, a enveloppé du ruban électrique sur l'arbre en une couche et l'a raté avec de la colle chaude, de sorte que c'est sûr)

Le design n'est certes pas éternel Mais (Une chose plaît - S'il y a de l'ingéniosité, alors le résultat sera plus tard)

La puissance est-elle suffisante ou la lame perd-elle de la vitesse pendant la coupe ?

J'ai 16 ans, c'est trop tôt pour avoir une femme :D

Eh bien, les parents comprendront et pardonneront)))

Super! Dommage que la vitesse ne soit pas régulée...

Le rhéostat ne fonctionnera tout simplement pas))

pour les aspirateurs avec tableau de commande, prendre

Super! Dommage que la vitesse ne soit pas régulée...

Je pense à refaire le bouton power, car il ne fonctionne que lorsqu'il est enfoncé, les tours peuvent être ajustés en appuyant sur le bouton, plus il est fort plus il y a de tours

Bouton de forage ? La chose la plus importante dans la perceuse est un couple assez important à bas régime.

Vidéo (cliquez pour lire).

Je pense à refaire le bouton power, car il ne fonctionne que lorsqu'il est enfoncé, les tours peuvent être ajustés en appuyant sur le bouton, plus il est fort plus il y a de tours

Souder le régulateur de puissance de phase. Il est installé dans tous les équipements pour régler la vitesse : graveurs, aspirateurs, machines à laver...

Je pense à refaire le bouton power, car il ne fonctionne que lorsqu'il est enfoncé, les tours peuvent être ajustés en appuyant sur le bouton, plus il est fort plus il y a de tours

Le bouton dont la vitesse dépend de la force d'appui sur le bouton ne convient pas au graveur. Il faut souvent changer la position des mains (et des bras en général), changer la prise, etc. La vitesse sautera, ce qui affectera la qualité du traitement et la sécurité. De plus, dans différentes positions, la main a des forces de compression-maintien possibles complètement différentes.
Ainsi, il vaut mieux être un externe, mais un régulateur avec une fixation dans chaque position correspondant au nombre de tours nécessaires pour effectuer une opération particulière.

De nombreux artisans à domicile s'intéressent à la question de savoir si une perceuse peut être fabriquée à la main. Il n'est pas difficile de résoudre ce problème, tandis que l'appareil fait maison fini, avec toute la simplicité de sa conception, se distinguera par une efficacité et une fonctionnalité assez élevées.

Perceuse artisanale basée sur un moteur électrique de petite taille

Une perceuse faite maison sera peu coûteuse et ne causera aucun problème particulier lors de la fabrication. Il sera utile dans de nombreuses situations, y compris lors de l'exécution d'opérations technologiques telles que :

forage;
trous d'alésage;
traiter des rainures et des rainures de diverses configurations ;
gravure;
polissage;
découpe de produits en plastique;
découpe de tôles non ferreuses (aluminium, laiton, bronze, etc.) jusqu'à 1,5 mm d'épaisseur.

Meuler une pièce métallique avec une perceuse

La perceuse, fabriquée selon les instructions ci-dessous, se distingue par ses dimensions compactes, son faible poids et sa facilité d'utilisation. Un tel appareil, fabriqué à la main à la maison, est également utilisé avec succès pour effectuer de petits travaux plutôt sérieux avec des produits en divers matériaux - métal, bois, plastique, os, etc. Une telle perceuse est très utile en bijouterie, lors de la réparation de petits articles à des fins diverses, fabrication et réparation d'appareils électriques et dans de nombreuses autres situations.

Comment faire une perceuse avec vos propres mains? Vous pouvez utiliser diverses options pour sa conception. En tant qu'élément de travail principal d'un tel appareil, il est très pratique d'utiliser les accessoires qui ont été utilisés pour compléter les forets dentaires à l'ancienne. Une telle buse, en règle générale, est initialement montée sur un arbre flexible, dont elle doit être retirée en dévissant son ressort. Il faut découper un anneau pas trop large du bas du foret démonté, qui jouera le rôle d'écrou servant à fixer l'ensemble du dispositif sur la platine. De plus, en coupant une telle bague, vous libérerez l'extrémité de l'arbre sur laquelle sera monté le pignon.

Donc, vous avez besoin d'un accessoire flexible d'une machine dentaire.

Il est possible d'installer différents types de porte-outils interchangeables sur les accessoires de graveur fabriqués à la main dans la conception proposée. Ces titulaires peuvent notamment être :

droit;
avec une disposition latérale de l'outil;
avec une tête de travail incurvée.

Options de support interchangeables

Les supports de type droit sont plus universels, qui sont utilisés dans 90% des cas. Dans les situations où l'emplacement de la pièce ne permet pas l'utilisation de supports droits, ils se tournent vers des mèches de type courbe et avec une disposition latérale de l'outil.

Après avoir choisi les accessoires de travail d'une vieille perceuse pour équiper votre graveur maison, gardez à l'esprit qu'ils ne peuvent être utilisés qu'en ensemble avec un outil d'un diamètre de tige de 2,35 mm. Dans le même temps, les outils conçus pour être installés dans des supports de type droit se distinguent par une tige allongée. Les tiges des fraises installées dans les supports d'angle sont plus courtes et ont une rainure spéciale (fente).

L'ancienne buse devra être nettoyée et lubrifiée, et éventuellement remplacée par des micro roulements.

L'utilisation de buses artisanales pour un graveur à partir d'une vieille perceuse présente un certain nombre d'avantages. Le principal est qu'un tel foret peut être acheté pour très peu d'argent, car de tels appareils ne sont pratiquement pas utilisés en dentisterie moderne. Trouver et acheter des outils pour équiper de tels accessoires n'est pas non plus un problème.

Afin de pouvoir utiliser une buse d'une vieille perceuse pour effectuer de petits travaux avec des produits en métal, en plastique, en bois et en os, il est nécessaire de fabriquer un appareil avec lequel une telle buse sera entraînée par un petit moteur électrique de la puissance requise. En tant que moteur d'entraînement pour une perceuse artisanale, vous pouvez utiliser un moteur petit mais ingénieux et puissant à partir d'un sèche-cheveux ordinaire ou d'un vieux magnétoscope.

Différentes tailles d'engrenages en plastique peuvent être utilisées pour transférer le couple du moteur électrique à l'arbre de fixation du graveur. De tels engrenages, en particulier, sont équipés de boîtes de vitesses de jouets d'horlogerie pour enfants, ainsi que de schémas cinématiques d'appareils ménagers à diverses fins. Lors du choix de tels engrenages, il est très important de s'assurer qu'ils correspondent les uns aux autres en termes de nombre, de forme de dents et de diamètre extérieur.Pour augmenter la puissance de l'accessoire de travail d'une perceuse artisanale, un engrenage de plus grand diamètre doit être fixé sur son arbre et un engrenage de plus petit diamètre doit être fixé sur l'arbre du moteur d'entraînement.

Nous sélectionnons un moteur et des engrenages

Les diamètres des alésages dans les engrenages que vous sélectionnez pour équiper le mécanisme d'entraînement de votre perceuse artisanale ne correspondront probablement pas aux dimensions des arbres du moteur électrique et de l'accessoire de travail. Ce problème se résout assez simplement : en perçant dans les engrenages des alésages du diamètre requis. Pour assurer un ajustement serré et sûr des engrenages en plastique sur les arbres du moteur et la fixation du graveur, les trous doivent être percés avec un diamètre plus petit (de 0,1 à 0,2 mm) que les dimensions des arbres eux-mêmes.

L'unité d'entraînement de votre perceuse artisanale, composée d'un moteur électrique, de deux engrenages et de la queue de l'arbre de la buse, fonctionnera correctement et sans défaillance si tous les éléments d'un tel mécanisme sont solidement fixés dans la position appropriée. Ce problème peut être résolu avec un dispositif simple constitué d'une plaque d'aluminium de 2 mm d'épaisseur. Une telle plaque peut être donnée absolument n'importe quelle configuration (l'essentiel est qu'elle ne crée pas d'inconvénient lorsque vous travaillez avec une perceuse maison).

Nous calculons et fabriquons la plaque de montage

Deux trous doivent être percés dans la plaque de montage, dont l'un est conçu pour accueillir le moteur électrique, et le second est pour fixer l'accessoire de travail. Il est très important de calculer correctement la distance entre les centres de ces trous, qui doit être égale à la distance entre les axes des deux engrenages utilisés, qui sont en prise l'un avec l'autre. Si une telle distance est calculée et correctement maintenue pendant le perçage, les engrenages lors de l'utilisation d'une perceuse artisanale tourneront sans se coincer ni glisser à travers les dents. Si le trou dans la plaque de montage, dans lequel la fixation de travail de la perceuse sera fixée, est réalisé sous la forme d'une ellipse, il est possible de neutraliser les erreurs commises lors des calculs ci-dessus.

Nous réparons les pièces et vérifions le fonctionnement de notre boîte de vitesses

Pour faciliter la rotation mutuelle des engrenages d'entraînement, il doit y avoir un petit espace (0,1-0,2 mm) entre leurs dents dans un état engrené. Pour éviter le faux-rond horizontal de tels engrenages lors de la rotation, la stricte perpendicularité des axes de leurs trous de montage par rapport à leur surface latérale est utile.

Installation du porte-buse et de l'interrupteur d'alimentation

L'assemblage d'une perceuse artisanale et sa combinaison avec l'attachement pour le graveur s'effectue dans l'ordre suivant :

La partie arrière de la buse de travail est fixée sur la plaque de fixation à l'aide d'un écrou pré-préparé.
Le moteur d'entraînement est fixé avec deux vis qui relient le boîtier du moteur à la plaque de montage.
Après avoir fixé le moteur électrique et l'accessoire de travail sur la plaque de montage, des engrenages en plastique sont placés sur leurs arbres.
Pour commencer à utiliser la perceuse assemblée, il est nécessaire d'installer le porte-outil sur l'accessoire de travail et de connecter le moteur d'entraînement à l'alimentation électrique.
Pour rendre votre machine de gravure maison plus pratique à utiliser, vous pouvez en plus l'équiper d'un petit interrupteur et d'un connecteur d'alimentation.

La perceuse est prête à fonctionner

Si, lors de l'utilisation d'une telle perceuse artisanale, vous n'êtes pas satisfait du fait qu'elle ne peut être utilisée que dans un ensemble avec des outils dont le diamètre de la tige ne dépasse pas 2,35 mm, ce problème peut également être résolu. Pour ce faire, vous devez acheter une pince de serrage installée sur une mini-perceuse, dont l'alésage a un diamètre de 2,3 mm.Il est nécessaire d'y insérer la tige de toute fraise de haute qualité avec une tête de travail cassée : c'est cette tige qui sera fixée dans le dispositif de serrage de votre perceuse artisanale.

Des mini mandrins à pince ou à mâchoires peuvent être utilisés

De vos propres mains, vous pouvez fabriquer non seulement une perceuse de la conception décrite ci-dessus, mais également un appareil plus pratique avec un arbre flexible. Après avoir acheté un appareil aussi pratique qu'un arbre flexible, vous pouvez transformer divers appareils techniques à usage domestique en perceuse. Cela peut être une perceuse d'un mélangeur, d'une perceuse électrique ordinaire ou d'un tournevis. De nombreux modèles d'arbres flexibles modernes incluent un accessoire de travail et, dans de nombreux cas, un support spécial. Ce support, sur lequel est posé l'outil lorsqu'il n'est pas utilisé, permet de le maintenir en état de fonctionnement pendant longtemps.

Ainsi, à la question de savoir comment faire une mini-perceuse de ses propres mains, il existe de nombreuses réponses, dont la plupart sont proposées par des ressources Internet spécialisées.

La perceuse pneumatique nous est davantage familière depuis le cabinet du dentiste, où nous n'aimons de toute façon pas trop aller, et nous sommes moins intéressés par les caractéristiques techniques de l'instrument utilisé. Mais cette unité est utilisée dans de nombreux autres domaines, et souvent de véritables œuvres d'art sont obtenues, c'est ce dont nous parlerons dans l'article.Le but de la perceuse peut être différent, l'utilisation de cet outil est limitée non seulement par la dentisterie, sans elle, il est pratiquement impossible pour un sculpteur de travailler sur du bois ou de l'os. Pour ces artisans, le meilleur partenaire est une perceuse à bois électrique, ils font des chefs-d'œuvre de leurs propres mains, mais sans un tel appareil, le travail prendrait beaucoup plus de temps. Pour toutes sortes de polissage et de meulage, cet appareil est également utilisé dans l'industrie de la fabrication d'instruments. Il est impossible de ne pas mentionner les bijoutiers, une perceuse à graver maison est un invité fréquent sur leur bureau, un assistant portable élargit considérablement la gamme de leurs services.

En termes généraux, la perceuse peut être décrite comme un instrument rotatif, son arbre, appelé dans la technique une broche, tourne à une fréquence énorme, tandis que le couple est assez faible. Cela permet d'effectuer des travaux à une échelle indécente avec un rendement élevé (meulage de pièces extrêmement petites, réalisation de micro-trous, etc.). L'ensemble comprend souvent une variété de perceuses, d'accessoires et de couteaux. L'appareil des modèles professionnels est compliqué en raison de la présence de nombreuses fonctions, mais l'analogue le plus simple de la perceuse peut être fabriqué par vous-même, si vous connaissez un peu l'électronique.

Pour ceux qui envisagent de concevoir eux-mêmes une telle unité, vous devez connaître le schéma général de son appareil. Les pièces principales comprennent l'alimentation, le moteur et la pièce à main... L'unité alimente non seulement l'ensemble du système, mais contrôle également son fonctionnement. Il peut y avoir deux types de bloc : collecteur et brushless. Son type dépend de la pointe, qui peut être brossée ou sans brosse. Le premier transfère la puissance au rotor par l'intermédiaire d'un ensemble balai-collecteur frottant, le second ne comporte pas un tel élément.Le moteur collecteur est plus facile à fabriquer et à faire fonctionner, il est donc moins cher, mais il a une limite sur le nombre de tours, la barre maximale, bien que pas petite, existe toujours.

Un moteur brushless est beaucoup plus complexe en circuit électrique, plus cher en prix, mais il présente un certain nombre d'avantages, allant d'une vitesse de rotation plus élevée, à un mécanisme plus parfait pour ajuster cette fréquence et la capacité à maintenir un bon couple à n'importe quel niveau afin que la buse ne freine pas lorsqu'elle entre en contact avec la surface même si la fréquence est extrêmement basse. Le circuit complexe a permis d'établir des fonctions plus utiles, de sorte que le travail de la pièce à main était plus polyvalent et que l'unité elle-même était aussi protégée que possible.

Les principaux critères à surveiller sont la puissance, la vitesse de pointe et le couple. Il faut dire tout de suite que beaucoup ont tendance à faire le maximum de tours, mais vous n'en avez pas toujours besoin, surtout si vous avez besoin d'un outil pour un passe-temps, par exemple la sculpture sur bois. Vous devrez payer cher, mais les grandes capacités acquises fonctionneront presque au ralenti, devenant progressivement inutilisables. De plus, le secret d'un achat réussi réside dans la combinaison optimale de ces trois paramètres. Par conséquent, évaluez sobrement vos besoins pour l'appareil, peut-être qu'un micromoteur (mini-perceuses) est tout à fait adapté à vos besoins.Les petits forets feront bien des travaux fins et délicats, mais ne conviennent pas aux étapes initiales de l'ébauche de grandes pièces, mais cela se trouve généralement déjà à l'échelle industrielle. Une telle unité est peu coûteuse, dispose d'une alimentation électrique pour brosses, peut fonctionner avec de petites perceuses (fraises) et des fraises, lorsque des buses lourdes y sont installées, elle réduit immédiatement ses caractéristiques techniques et réduit la durée de vie globale. Si vous commencez à travailler avec une pièce non à la main et que sa taille est assez grande, vous ne pouvez pas travailler avec un tel micro-outil, vous devez acheter un modèle technique avec des indicateurs plus puissants.Dans une perceuse technique, le moteur est beaucoup plus puissant et la pièce à main peut contenir des perceuses ou des fraises lourdes. Vous pouvez souvent trouver des indicateurs de basse vitesse dans de tels appareils, mais ne vous précipitez pas pour sonner l'alarme, pour les travaux difficiles pour lesquels ils sont conçus, c'est plus que suffisant. Pour des opérations plus délicates, la plupart de ces outils ne sont pas adaptés en raison de la présence d'un arbre flexible, qui charge la main, ce qui dans des situations délicates peut provoquer des rebuts. Si votre cycle de travail comprend à la fois une étape difficile et une étape délicate, n'essayez pas de trouver une machine universelle, il vaut mieux en acheter deux - micro et technique.

Image - Raisons de réparation de perceuse de bricolage

Après avoir préparé tous les éléments structurels, vous pouvez commencer à assembler l'appareil.

Un appareil fait maison est fabriqué selon les instructions suivantes :

La première étape consiste à créer un cadre de base simple. Une telle base vous permettra de fixer en toute sécurité tous les éléments de l'appareil. Dans le processus de fabrication de cet élément, une feuille de textolite ou de contreplaqué épais peut être utilisée.Un morceau de la taille souhaitée est découpé dans le matériau.
Selon la disposition des éléments, un moteur électrique est fixé à la base, une équerre équipée d'une pince. Ce dernier servira de base à la fixation de l'embout arrière de l'arbre flexible.
Les poulies retirées des appareils électroménagers inutiles sont fixées sur l'arbre du moteur électrique, noyau mobile de l'arbre flexible. Pour effectuer la fixation, des trous sont pratiqués dans la zone des brides des poulies, ainsi que sur les arbres, qui sont nécessaires pour placer les broches. Vous pouvez rendre les connexions plus fiables avec de l'époxy.
Ensuite, la future perceuse est fournie avec une courroie en caoutchouc. Cet élément est installé sur les poulies d'un arbre flexible, un moteur électrique.
Le moteur est connecté à l'alimentation électrique.
L'accessoire de travail est fixé à l'extrémité avant de l'arbre flexible.

Après avoir préparé tous les éléments structurels, vous pouvez commencer à assembler l'appareil.

Afin de travailler avec l'outil en toute sécurité, un boîtier en contreplaqué est nécessaire pour le moteur électrique et l'alimentation par courroie. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de tester le fonctionnement de l'appareil fabriqué.

Un graveur fait maison ressemble à une perceuse ou à une rectifieuse. Cependant, son objectif principal est considéré comme le traitement de petites pièces. Un graveur fait à la main fait maison vous permet de faire ce qui suit :

Pour le traitement, vous pouvez choisir des bois tendres, de l'acier dur, de la céramique, du verre avec un niveau de fragilité accru, du plastique, des os. Dans le processus de traitement, il est nécessaire d'utiliser diverses buses, qui sont sélectionnées pour chaque matériau spécifique.

Une machine fabriquée selon les instructions décrites ci-dessus fonctionnera selon le principe suivant :

À l'aide de poulies et d'une courroie en caoutchouc, la rotation électrique est transmise à la zone de l'arbre flexible.
Il est envoyé par un arbre flexible à l'accessoire de travail.
L'accessoire de travail traite l'élément fixe.

Cet outil peut être fabriqué selon un schéma différent. Dans celui-ci, il est nécessaire de connecter l'arbre flexible au moteur électrique à l'aide d'un accouplement adaptateur. La fixation s'effectue selon le schéma suivant : une pointe de l'accouplement est poussée sur l'arbre du moteur électrique et fixée avec une goupille, la pointe mobile de l'arbre flexible est fixée dans un trou carré situé à l'autre extrémité de l'accouplement.

Les accessoires de travail utilisés pour travailler avec le graveur se caractérisent par leur grande variété. Pour faire le bon choix lors du choix des pièces jointes, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :

caractéristiques du matériau traité ;
tâches technologiques.

Les graveurs qui travaillent avec l'appareil recommandent constamment d'acheter immédiatement un ensemble d'accessoires, qui comprend des articles de différentes tailles, types et usages. Au premier stade, un graveur débutant aura besoin d'un petit ensemble d'outils, qui comprend une vingtaine d'éléments de différents types.

Le plus souvent, les machines à graver sont équipées de fraises diamantées. La principale caractéristique de cet outil est que la partie principale du corps est en acier à outils et que sa surface de travail est recouverte d'une couche de poudre de diamant. Un autre nom pour cet outil est un coupe-rouleau. Les fraises diamantées sont indispensables pour travailler les surfaces dures.

Le plus souvent, les machines à graver sont équipées de fraises diamantées.

Ils sont le plus souvent utilisés pour travailler avec les matériaux suivants :

Le plus souvent, les cônes sont utilisés pour la finition des trous façonnés. Fondamentalement, ces articles sont vendus par lots de 10 à 20 outils.

Une option plus économique sont les fraises avec une surface de travail en caoutchouc et en matériau abrasif. Ils sont utilisés pour le travail du métal. Vous devez utiliser des fraises abrasives pour percer des trous, meuler. Les capacités de ces outils sont optimales pour les débutants uniquement.

Les couteaux pour débutants doivent être petits. Avec ceux-ci, la gravure aura un aspect plus net. Le plus souvent, pour les débutants, des ensembles d'emporte-pièces sont proposés, composés de 4 à 6 éléments de formes diverses: cylindrique, extrémité, vis sans fin, conique, extrémité. Les gros kits ne doivent être achetés que par des artisans expérimentés.

De plus, dans le processus, vous aurez besoin d'une perceuse. Cet outil est essentiel pour couper à travers le motif. Il est le plus souvent utilisé pour souligner l'image et les éléments de base de l'arrière-plan.

Si vous devez faire des trous, vous devez acheter un jeu de perceuses. Cet accessoire permet de transformer la perceuse en perceuse. Si l'artiste doit nettoyer régulièrement les surfaces traitées de la corrosion et d'autres saletés, il doit acheter des buses en fil.

Une machine à graver à domicile vous permettra de faire des gravures intéressantes, ainsi que de la sculpture sur bois. Il convient de noter que les descriptions présentées conviennent au montage d'une machine pour débutants. Pour les professionnels, vous devez choisir des conceptions plus puissantes qui vous permettent d'ajuster la vitesse du couple. De plus, pour la créativité professionnelle, vous avez besoin d'un ensemble étendu d'outils, dont chaque élément remplira sa fonction.Un chauffage rapide peut se produire dans la zone de l'un des roulements et dans la zone des enroulements d'induit.Dans le premier cas, il s'agit du remplacement du roulement (sec, usure, désalignement, etc.)
Dans le second cas, la fermeture entre tours de l'ancre se produit également. Nous examinons également attentivement les écarts entre les lamelles de cuivre sur le collecteur - la fermeture s'y produit également. Dans les deux cas, la rotation du rotor sera assez irrégulière, avec des vibrations importantes. Un symptôme distinctif est l'air plus chaud des évents.L'intertour dans le stator est également possible, mais c'est beaucoup moins fréquent.Le démarrage à vitesse maximale est un problème de régulateur de triac (une panne de triac est possible, un court-circuit de pistes conductrices sur la plaque en céramique du régulateur - sur la photo elles sont usées et pour plusieurs autres raisons). Habituellement, en raison de la conception, il ne se prête pas à des réparations réussies, à changer l'ensemble de l'unité.Ou retirez l'ensemble du régulateur et appliquez l'alimentation via un régulateur externe. Dans certains cas, un variateur d'éclairage conventionnel pour lampes à incandescence convient.La réparation de perceuse à faire soi-même est effectuée si vous avez des compétences de base dans ce domaine. Sinon, vous pouvez simplement endommager l'instrument ou le rendre défectueux. Le processus d'un tel travail lui-même n'est pas compliqué, mais vous devez avoir une idée de chaque détail du dispositif de construction.Schéma de l'appareil de perceuse électrique.La réparation de perceuse à faire soi-même est effectuée au besoin. Habituellement, une mauvaise utilisation ou des problèmes techniques rendent tout outil inutilisable. Il est possible que certaines pièces se soient avérées défectueuses (les constructeurs ne sont pas toujours consciencieux), et cela réduit considérablement les performances de la perceuse.Les types typiques de pannes comprennent :

Dysfonctionnement du stator ou de l'induit (éléments du système moteur).

Inadaptation des balais au travail (casse ou usure).

Interrupteur de marche arrière ou dysfonctionnement du régulateur.

Paliers de support inadaptés.

Pince de mauvaise qualité qui est dans le mandrin de perçage.

Il est important que toutes les pièces soient de haute qualité et fiables. Dans certains cas, il est nécessaire de remplacer la pièce pour que l'outil puisse être utilisé à l'avenir. Par exemple, les brosses deviennent souvent inutilisables, ce qui nuit aux performances de perçage. Ainsi, l'usure des balais situés dans le moteur est le problème le plus courant.Les balais sont situés dans les porte-balais des deux côtés de la boîte de vitesses.Cependant, ce problème peut être résolu sans quitter votre domicile. Dans la plupart des cas, un tel élément d'outil peut être remplacé sans démonter son corps. Selon le modèle, il suffit de dévisser les bouchons des fenêtres d'installation puis de visser une nouvelle brosse.Les modèles de perceuse plus anciens nécessitent des réparations de démontage. C'est-à-dire que vous devez retirer soigneusement le boîtier, retirer les porte-balais et en retirer les balais usés.Vous pouvez acheter une telle partie de l'outil dans n'importe quelle quincaillerie. Parfois, une perceuse est vendue avec un kit comprenant des pièces de rechange. Il n'est pas nécessaire d'attendre que les brosses s'usent complètement (la taille des poils est considérablement réduite). Essayez de ne pas permettre cela, car l'écart entre la brosse et les plaques collectrices augmente - vous devrez alors changer l'ancre. Qu'arrive-t-il à une perceuse si la brosse n'est pas remplacée à temps ? La formation d'étincelles est observée lors de l'utilisation de l'outil, tandis que les plaques collectrices commencent à chauffer assez fortement et s'éloignent progressivement de la base du collecteur lui-même. Ainsi, l'ancre se brise également.Comment déterminer si les balais doivent être remplacés ? Les artisans expérimentés savent que le premier signe d'usure est une augmentation des étincelles, que vous pouvez voir dans les fentes d'aération de la structure de l'ensemble de la pièce. Les mouvements chaotiques et les secousses pendant le fonctionnement sont considérés comme un autre symptôme de l'inadaptation d'un élément d'outil.

Outils de réparation de cordon de forage : tournevis, pinces coupantes, tournevis indicateur, multimètre, ruban isolant, fer à souder, kit de soudure.

La réparation de la perceuse s'applique également au cordon d'alimentation. Les performances du cordon peuvent également être vérifiées avec un ohmmètre. Le contrôle est le suivant : vous connectez une sonde au contact de la prise d'alimentation, et la seconde au cordon. Si vous constatez un manque de résistance, vous devez changer le cordon d'alimentation.

Des diagnostics du moteur doivent être effectués pour s'assurer que les pièces de forage sont en place. En second lieu, après la rupture de la brosse, se trouve l'ancre. En règle générale, le stator et l'armature tombent en panne pour 2 raisons : une mauvaise utilisation de l'outil et un fil de mauvaise qualité. Les fabricants fabriquent des fils de bobinage à double isolation et les recouvrent d'un vernis résistant à la chaleur, ce qui prolonge la durée de vie de la perceuse. N'oubliez pas que les outils de construction bon marché ne sont pas toujours de bonne qualité et de bonne fiabilité. Par conséquent, vous ne pouvez pas économiser sur eux afin qu'il n'y ait pas de problèmes dans les premiers mois de fonctionnement. Cependant, une mauvaise utilisation d'une perceuse est tout aussi dommageable. Si vous surchargez la perceuse (ne faites pas de pause dans le processus de travail, la perceuse n'a pas le temps de refroidir et surchauffe), il deviendra bientôt nécessaire d'effectuer des réparations. L'installation consiste à rembobiner le stator et l'induit, mais le travail sans équipement spécial est impossible manuellement. La meilleure option serait de remplacer complètement la pièce de l'outil, mais seul un maître pourra effectuer lui-même les réparations.

Pour remplacer le stator ou le rotor d'une perceuse, vous devez démonter la perceuse. Débranchez d'abord tous les fils, puis la brosse et le pignon d'entraînement (au besoin). Ensuite, retirez le moteur avec ses composants - roulements de support. A la fin de la réparation, remplacer la partie inutilisable de l'outil et remonter toutes les pièces. Il est possible de déterminer des dysfonctionnements dans le fonctionnement de l'ancre par des signes caractéristiques; odeur spécifique et augmentation des étincelles.

La vérification du câble d'alimentation doit être démarrée en le faisant sonner sur la touche de déclenchement.

Les problèmes courants sont les suivants :

Liste des outils nécessaires pour réparer vous-même une perceuse :

Le fil. Si la perceuse ne s'allume pas, vérifiez tout d'abord, à l'aide du testeur le plus simple, s'il y a du courant dans la prise (rallonge). S'il y a du courant, allez au cordon d'alimentation de la perceuse. Essuyez toute la longueur du fil avec un chiffon sec, puis inspectez-le de tous les côtés à la recherche de dommages mécaniques (coupures et fissures). Une attention particulière doit être portée au pli en place immédiatement après la sortie du fil de la perceuse et du bouchon. En outre, le fil peut griller à la fois à l'intérieur sans dommage visible et à l'extérieur.Pour vous assurer de son adéquation, vous devez démonter la perceuse et, après avoir démonté le fil, vérifier sa résistance avec un testeur. Si une rupture est trouvée, elle peut être facilement corrigée en retirant la section endommagée et en connectant le fil avec du ruban électrique.

Brosses. La chose la plus fondamentale est l'inspection visuelle. La brosse doit être bien ajustée contre les pales du rotor, car elles servent de conducteur de courant électrique. S'il y a un écart, ouvrez les attaches et avec précaution, afin de ne pas endommager les autres pièces et assemblages, retirez la brosse usée en place, placez-en une nouvelle et vérifiez s'il y a un écart.

Les brosses usées contamineront le collecteur et doivent être nettoyées lors de la réparation de la perceuse.

Bouton. Le bouton ne doit pas s'enfoncer ou bouger mal. Il doit être essuyé et aspiré, en éliminant toutes les excroissances inutiles. Après avoir résolu les problèmes mécaniques, vérifiez le bouton avec un testeur pour le passage du courant électrique à travers les contacts d'entrée et de sortie. Si le résultat est négatif, il doit être remplacé par un nouveau, car même si le bouton est ouvert et réparé, cela n'aura qu'un effet temporaire.

Rotor. Essuyez soigneusement le rotor et examinez soigneusement les pétales. Portez une attention particulière aux zones de contact avec les brosses. Il ne devrait y avoir aucune égratignure ou épuisement à cet endroit. Vérifiez la résistance des pétales avec un testeur (circuit interne ouvert). Si le rotor est endommagé, il ne peut pas être réparé. Mettez-en un nouveau.

Surchauffer. Comme vous le savez, la perceuse commence à surchauffer en raison d'un fonctionnement continu. Cependant, des problèmes internes peuvent également provoquer un échauffement de l'instrument. Un mauvais contact dans le circuit électrique de la perceuse ou un mauvais assemblage des composants et des assemblages, ainsi qu'une quantité excessive de lubrifiant, sont les causes d'une surchauffe de la perceuse.

Vibration. Les vibrations du foret sont dues à l'usure des roulements. C'est-à-dire que dès que vous remplacez les roulements, la vibration disparaîtra.Ainsi, le processus de réparation lui-même nécessite certaines compétences. Vous devez avoir une compréhension des composants de la perceuse, de leur emplacement et de la façon de les réparer.Lorsque vous percez le matériau par le bas, vous devez mettre un couvercle en polyéthylène sur la perceuse.Cela aidera à protéger l'instrument de la saleté et de la poussière.Ne jetez jamais la perceuse dans un liquide (eau, peinture) lorsque la prise est branchée. Éteignez-le d'abord, puis posez-le soigneusement.