Une machine à souder semi-automatique est un appareil électrique conçu pour le processus de soudage à l'aide d'une électrode.
Structurellement, le dispositif de soudage semi-automatique est équipé d'une électronique à hautes fréquences. Cette dernière tend non seulement à augmenter l'efficacité des unités, mais montre aussi souvent son caractère « capricieux ».
La procédure de réparation d'une machine à souder semi-automatique à onduleur (le modèle et le fabricant n'ont aucune influence) commence par une ouverture typique de la machine et l'inspection des pièces internes. Il est possible que déjà lors de l'inspection initiale, il soit possible d'identifier la pièce devenue inutilisable.
Si aucun changement externe n'est observé, ils sont pris pour diagnostic.
Schéma d'un appareil de soudage semi-automatique.
D'abord, ils vérifient les fusibles sur le tableau de commande. A l'aide d'un testeur ou d'un ohmmètre, l'élément cassé est calculé en démontant la carte. Après l'avoir trouvé, ils le remplacent soigneusement par un nouveau et remontent le dispositif semi-automatique. Lorsque tous les démarreurs fonctionnent, ils recherchent davantage le problème, analysant les dysfonctionnements possibles du circuit.
Souvent, la réparation d'une machine à souder semi-automatique est associée à des dysfonctionnements des transistors à effet de champ, qui sont le point le plus faible. Les symptômes de dysfonctionnements (ils ont été mentionnés ci-dessus) à l'extérieur de ce groupe d'éléments ne se manifestent pas du tout. Il est extrêmement rare que le boîtier puisse se fissurer et que les fils fondent. Ces caractéristiques nous obligent à rechercher des transistors grillés en les faisant sonner tour à tour avec un multimètre.
Un autre point de diagnostic est le contrôle des composants du driver, qui est responsable du fonctionnement des transistors à effet de champ. Les éléments tombés en désuétude peuvent être déterminés à l'aide d'un ohmmètre.
Circuit redresseur de soudage.
Remarque : afin de ne pas confondre, il est recommandé que les éléments de commande et les transistors sonnent par rapport au circuit du dispositif semi-automatique onduleur existant, en choisissant à l'avance le sens (par exemple, de haut en bas). Dans ce cas, le risque de ne pas prendre en compte quelque chose ou de manquer un élément sera réduit à zéro.
Si le dysfonctionnement n'est toujours pas retrouvé, le diagnostic est complété par la vérification des principaux éléments des redresseurs (ou ponts de diodes). Ces derniers sont les pièces les plus fiables d'un poste à souder à onduleur et tombent rarement en panne, cependant, il n'est pas conseillé d'ignorer complètement la probabilité de leur panne.Pour diagnostiquer les diodes situées sur les radiateurs, elles sont câblées depuis la carte. La diode de travail change la résistance du plus au moins et vice versa. Avec des résultats de test différents, les diodes sont jetées.
La réparation d'un appareil semi-automatique lorsque les dysfonctionnements décrits ci-dessus sont détectés se réduit au remplacement des composants défaillants.
La surchauffe est souvent la cause de dysfonctionnements des transistors. En cas de contrôle de l'intérieur de l'appareil, il sera utile, au cas où, de changer la graisse thermique aux points de contact avec la plaque du dissipateur thermique.
Et en cas de dépannage d'une panne, vous pouvez passer en revue les contacts. Ceux qui ne semblent pas très soignés sont nettoyés et connectés.
L'auto-réparation d'une machine à souder semi-automatique est un processus plutôt préféré des artisans qui effectuent souvent des travaux de carrosserie.
Schéma du transformateur de soudage.
Mais ce n'est pas toujours possible. Bien que, avec une panne mineure, une tentative de le trouver puisse ne pas être dénuée de sens.
L'un des problèmes qui ne nécessite pas une intervention professionnelle obligatoire est le collage de l'électrode lorsque l'ampérage est correctement sélectionné. Les causes de pannes sont les facteurs suivants :
Si l'arc de soudage est instable ou si le fil utilisé n'est pas complètement fondu, le tube de contact peut être devenu inutilisable ou la pince de mise à la terre est mal connectée. Pour se débarrasser des inconvénients dans le travail, la pointe est remplacée et la zone de serrage est nettoyée de la saleté.
Les défaillances du gaz de protection entraînant une mauvaise qualité de soudure peuvent être causées par la rupture du diffuseur de gaz. Le problème est résolu en remplaçant l'élément.
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Ainsi, la plupart des problèmes sont éliminés en changeant rapidement les pièces d'usure de la machine à souder. Lorsque toutes les actions n'aident pas, ils recourent à l'aide d'un centre de service, qui dispose de la base technique requise pour la réparation des machines à souder.
L'élément le plus faible des transformateurs de soudage est le bornier auquel les câbles de soudage sont connectés. Un mauvais contact associé à un courant de soudage élevé entraîne un fort échauffement de la connexion et des fils qui y sont connectés. En conséquence, la connexion elle-même est détruite, l'isolation aux extrémités des enroulements brûle, ce qui entraîne un court-circuit.
La réparation d'un transformateur de soudage dans ce cas est réduite au tri du joint chauffant, au nettoyage des surfaces de contact et à leur serrage, assurant un contact étroit de tous les éléments.
Entre autres, les dysfonctionnements suivants se produisent.
Arrêt spontané de la machine à souder ... Lorsque le transformateur est connecté au réseau, sa protection est déclenchée, ce qui entraîne la mise hors tension de l'appareil. Cela peut se produire en raison de courts-circuits dans le circuit haute tension - entre les fils et le boîtier, ou les fils entre eux. Un court-circuit entre les spires des bobines ou des tôles du circuit magnétique, ainsi que le claquage des condensateurs, peuvent également déclencher la protection. Lors de la réparation, il est nécessaire de déconnecter le transformateur du réseau, de trouver l'endroit défectueux et d'éliminer le dysfonctionnement - restaurer l'isolation, remplacer le condensateur, etc.
Fort bourdonnement du transformateur , souvent accompagnée d'une surchauffe. La raison peut être un desserrage des boulons serrant les éléments en tôle du circuit magnétique, des dysfonctionnements dans la fixation du noyau ou du mécanisme de déplacement des bobines, une surcharge du transformateur (fonctionnement trop long, valeur élevée du courant de soudage, grand diamètre de l'électrode). Un court-circuit entre des câbles de soudage ou des feuilles d'un circuit magnétique entraîne également un fort bourdonnement.Il est nécessaire de vérifier et de serrer toutes les vis et boulons, d'éliminer les irrégularités dans les mécanismes de fixation du noyau et de déplacement des bobines, de vérifier et de restaurer l'isolation des câbles de soudage.
Échauffement excessif de la machine à souder ... Les raisons les plus courantes à cela incluent une violation des règles de fonctionnement sous la forme d'un réglage du courant de soudage au-dessus de la valeur admissible, de l'utilisation d'une électrode de grand diamètre ou d'un travail trop long sans interruption. Il est nécessaire de respecter le mode de fonctionnement standard - définir des valeurs de courant modérées, utiliser des électrodes de petit diamètre, faire des pauses dans le travail pour refroidir l'appareil.
Un fort échauffement peut entraîner un court-circuit entre les spires du bobinage en raison de la combustion de l'isolant, généralement accompagné de fumée. C'est le cas le plus grave, dont on dit que l'appareil "s'est éteint". Si cela se produit, la réparation de la machine à souder nécessitera, au mieux, une restauration locale de l'isolation du fil de la bobine, au pire - son rembobinage complet. Dans cette dernière version, afin de préserver les caractéristiques de l'appareil, il est nécessaire de rembobiner avec un fil de la section d'origine - avec le même nombre de tours qu'avant.
Faible courant de soudage ... Le phénomène peut être observé avec une sous-tension dans le réseau d'alimentation ou un dysfonctionnement du régulateur de courant de soudage.
Mauvais réglage du courant de soudage ... Cela peut être causé par divers défauts dans les mécanismes de contrôle du courant, qui diffèrent selon les différentes conceptions de transformateurs de soudage. À savoir, des dysfonctionnements dans la vis du régulateur de courant, un court-circuit entre les bornes du régulateur, une violation de la mobilité des bobines secondaires en raison de la pénétration de corps étrangers ou d'autres raisons, un court-circuit dans la bobine d'arrêt, etc. . Il est nécessaire de retirer le boîtier de l'appareil et d'enquêter sur le mécanisme de contrôle de courant spécifique afin de détecter un dysfonctionnement. La simplicité du dispositif de la machine à souder et l'accessibilité de tous ses composants pour l'inspection facilitent le dépannage.
Interruption soudaine de l'arc de soudage et impossibilité de le rallumer ... Au lieu d'un arc, seules de petites étincelles sont observées. Cela peut être causé par une panne de l'enroulement haute tension vers le circuit de soudage, un court-circuit entre les fils de soudage ou une interruption de leur connexion aux bornes de la machine.
Consommation de courant important du réseau à vide ... Ceci peut être causé par un court-circuit des spires du bobinage, qui est éliminé par une restauration locale de l'isolation ou un rembobinage complet de la bobine.
La partie électronique disponible - un redresseur à diodes et un module de commande - rend le redresseur de soudage semblable à un onduleur. Par conséquent, le dépannage consiste à vérifier le pont de diodes et les éléments de la carte de commande. Un pont de diodes est un composant fiable dans les circuits électroniques, mais parfois il tombe en panne. En général, les causes du dysfonctionnement peuvent être très différentes : les pistes sur les cartes grillent, les transformateurs du circuit de commande tombent en panne. La photo ci-dessous montre un cas lors de la réparation d'une machine à souder de vos propres mains, qui consistait à remplacer une partie non fonctionnelle d'un tableau de commande par un analogue russe, permettant à l'utilisateur d'économiser un montant considérable sur les réparations (70% du coût de la machine à souder).
Contrairement à un transformateur de soudage, qui est davantage un produit électrique, un onduleur de soudage est un appareil électronique. Cela signifie que le diagnostic et la réparation des onduleurs de soudage impliquent la vérification des performances des transistors, diodes, résistances, diodes Zener et autres éléments qui composent les circuits électroniques. Il faut savoir travailler avec un oscilloscope, sans parler des multimètres, voltmètres et autres appareils de mesure ordinaires.
Une caractéristique de la réparation d'onduleurs est le fait que dans de nombreux cas, il est difficile voire impossible de déterminer par la nature du dysfonctionnement un composant défaillant, vous devez vérifier tous les éléments du circuit de manière séquentielle.
De ce qui précède, il s'ensuit que la réparation réussie d'un onduleur de soudage de vos propres mains n'est possible que si vous avez au moins des connaissances initiales en électronique et peu d'expérience dans le travail avec des circuits électriques. Sinon, l'auto-réparation ne peut qu'entraîner une perte de temps et d'efforts.
Comme vous le savez, le principe de fonctionnement d'un onduleur de soudage est une conversion pas à pas d'un signal électrique :
Redressement du courant secteur - à l'aide d'un redresseur d'entrée.
Conversion du courant redressé en courant alternatif haute fréquence - dans le module onduleur.
Abaissement de la tension haute fréquence à la tension de soudage - avec un transformateur de puissance (très petit en raison de la haute fréquence de la tension).
Rectification du courant alternatif à haute fréquence en soudage constant - par un redresseur de sortie.
Conformément aux opérations effectuées, l'onduleur se compose structurellement de plusieurs modules électroniques, dont les principaux sont le module redresseur d'entrée, le module redresseur de sortie et la carte de commande à clés (transistors).
Alors que les principaux composants des onduleurs de conceptions différentes restent inchangés, leur disposition dans les appareils de différents fabricants peut varier considérablement.
Vérification des transistors ... Le point le plus faible des onduleurs étant les transistors, la réparation des machines à souder à onduleur commence généralement par leur inspection. Un transistor défectueux est généralement visible immédiatement - un boîtier fissuré ou fissuré, des fils grillés. Si tel est le cas, vous pouvez commencer à réparer l'onduleur en le remplaçant. Voici à quoi ressemble une clé brûlée.
Et c'est ainsi qu'il a été installé à la place du brûlé. Le transistor est installé sur de la pâte thermique (KPT-8), qui assure une bonne dissipation thermique au radiateur en aluminium.
Parfois, il n'y a aucun signe extérieur de dysfonctionnement, toutes les clés semblent intactes. Ensuite, pour déterminer le transistor défectueux, un multimètre est utilisé pour les composer.
Il est très bon d'identifier les articles défectueux, mais pas tous. La réparation des machines à souder à onduleur implique également la recherche, au lieu d'éléments grillés, d'analogues appropriés. Pour cela, la caractéristique des éléments défaillants est déterminée (selon la fiche technique) et, sur cette base, des analogues sont sélectionnés pour le remplacement.
Vérification des éléments du pilote ... Les transistors de puissance ne tombent généralement pas en panne d'eux-mêmes, le plus souvent cela est précédé par la panne des éléments de "l'oscillation" de leur conducteur. Ci-dessous une photo de la carte avec les éléments du driver de l'onduleur Telwin Tecnica 164. Le contrôle s'effectue à l'aide d'un ohmmètre. Toutes les pièces défectueuses sont soudées et remplacées par des analogues appropriés.
Test de redresseur ... Les redresseurs d'entrée et de sortie, qui sont des ponts de diodes montés sur un radiateur, sont considérés comme des éléments fiables des onduleurs. Cependant, ils échouent parfois aussi. Cela ne s'applique pas à ceux montrés sur la photo ci-dessous, ils sont réparables.
Le pont de diodes est vérifié le plus commodément en dessoudant les fils de celui-ci et en le retirant de la carte. Cela facilite le travail et ne trompe pas en cas de court-circuit dans le circuit. L'algorithme de vérification est simple, si tout le groupe est en court-circuit, vous devez rechercher une diode défectueuse (percée).
Il est pratique d'utiliser un fer à souder avec aspiration pour dessouder les pièces.
Surveillance du tableau de commande ... La carte de commande à clé est le module le plus complexe de l'onduleur de soudage; la fiabilité du fonctionnement de tous les composants de l'appareil dépend de son fonctionnement. Une réparation qualifiée des onduleurs de soudage doit se terminer par une vérification de la présence de signaux de commande arrivant sur les barres omnibus des portes du module clé. Ce contrôle est effectué à l'aide d'un oscilloscope.
Les équipements modernes pour le soudage de divers alliages et métaux se distinguent par une conception relativement simple et une fiabilité de fonctionnement élevée. Malgré cela, la réparation des machines à souder est périodiquement requise même par les unités les plus "sophistiquées".
Les dysfonctionnements des machines à souder sont le plus souvent causés par leur utilisation incorrecte, le non-respect par les consommateurs des recommandations du fabricant de l'équipement, ainsi que par l'usure naturelle de ses unités individuelles. De plus, des réparations peuvent être nécessaires dans les cas suivants :
incohérence du courant dans l'alimentation et la tension avec les indicateurs nécessaires au fonctionnement stable de l'installation de soudage;
connexion illettrée de l'équipement à une source d'alimentation et exécution incorrecte des travaux;
soudage dans des pièces sales ou très humides, dans des zones ouvertes pendant la pluie ou la neige.
Comme le montre la pratique, le plus souvent dans les unités de soudage, le nœud terminal tombe en panne, auquel sont connectés les fils nécessaires à l'exécution du travail.
Les câbles et divers composants de connexion peuvent surchauffer en raison d'une mauvaise utilisation de la technologie (par exemple, avec une utilisation prolongée de l'appareil à la valeur de courant la plus élevée) et en raison d'un mauvais contact.
Dans de telles conditions, l'isolation des fils commence à fondre, ce qui entraîne un court-circuit du circuit électrique. Vous pouvez résoudre le problème exprimé de vos propres mains, il suffit de dénuder soigneusement les câbles et leurs points de contact avec l'équipement, puis de les ancrer le plus étroitement possible.
La présence d'un dysfonctionnement dans l'appareil est généralement signalée par les symptômes suivants :
le courant de soudage est difficile à régler ;
il y a un arrêt spontané de l'unité;
l'arc de soudage est interrompu périodiquement ;
le démarrage de l'équipement provoque certaines difficultés (il ne s'allume pas la première fois, il s'allume et s'éteint immédiatement, et ainsi de suite);
Pendant le soudage, l'appareil devient très chaud et bourdonne.
Ensuite, nous parlerons des dysfonctionnements inhérents au soudage des onduleurs, des redresseurs et des transformateurs, et donnerons des conseils sur la façon de les réparer vous-même.
VIDEO Désormais, les onduleurs de soudage sont utilisés à la fois dans les entreprises industrielles et les particuliers. Ces unités offrent un réel confort au soudeur et garantissent une haute qualité du processus de soudage. Ceci est obtenu en raison de la complication de leur conception, qui, naturellement, réduit dans la plupart des cas la fiabilité des onduleurs.
Il n'est pas toujours possible de réparer un équipement onduleur de ses propres mains, car il s'agit d'une technique électronique et non d'un appareil électrique plus simple (comme un transformateur ou un redresseur pour le soudage). Et cela signifie que le diagnostic des pannes d'unités et leur élimination nécessitent une personne ayant des connaissances particulières.
Pour restaurer avec succès le fonctionnement de telles installations de leurs propres mains, l'utilisateur doit «être sur ses gardes» avec une variété d'équipements de mesure, des multimètres aux oscilloscopes. Ces dispositifs permettent d'effectuer un diagnostic précis des onduleurs et de leur "bourrage" électronique (diodes Zener, diodes, transistors de toutes sortes, etc.), établissant ainsi tous les défauts existants.
La difficulté de réparer les machines à souder à onduleur est qu'une personne doit constamment vérifier le circuit électrique de l'unité et trouver le composant défaillant. Sinon, rien ne fonctionnera, car de par la nature du dysfonctionnement, il est presque impossible de trouver l'élément «mort» de l'équipement de soudage.
Ainsi, si vous n'avez jamais eu affaire à l'électronique, il ne sert à rien de faire des réparations d'onduleurs de vos propres mains. Vous gaspillerez simplement de l'énergie et perdrez beaucoup de temps, mais vous n'obtiendrez rien. De plus, il y a un danger que lors d'une telle "réparation" vous ne feriez qu'aggraver le problème en perturbant le circuit électrique.
Dans les mêmes cas, lorsqu'une personne a de l'expérience avec les microcircuits et les composants électriques, elle peut très bien faire face à de simples pannes d'équipements de soudage à onduleur. Habituellement, ses dysfonctionnements sont révélés lors des vérifications suivantes :
Analyse des performances de ponts de diodes (redresseurs d'entrée et de sortie), qui sont montés sur un radiateur. Il faut les démonter de la carte en débranchant le câblage, puis en recherchant un redresseur poinçonné selon la méthode de la sonnerie élémentaire. Après avoir identifié un composant non fonctionnel, il est remplacé par un nouveau. Les experts conseillent d'utiliser un fer à souder spécial équipé d'un mécanisme d'aspiration pour effectuer une telle opération.
Vérification des composants du pilote. Réalisé avec un ohmmètre. Lorsqu'un pilote défaillant est trouvé, il est soudé, un analogue approprié est sélectionné dans la fiche technique de l'appareil et remplacé par l'ancien composant.
Inspection des transistors. Dans la plupart des onduleurs, ce sont les transistors qui tombent le plus souvent en panne. Trouver un tel élément n'est pas difficile du tout, il se trahit par des plombs brûlés, la présence de petites fissures sur le boîtier. S'il n'y a pas de défauts visibles indiqués, vous pouvez faire sonner chaque transistor avec un multimètre, en déterminant celui qui est défectueux.
Les onduleurs de soudage d'aujourd'hui peuvent avoir une disposition différente des éléments. Mais en même temps, leur conception ne diffère pas beaucoup, par conséquent, la réparation à faire soi-même d'équipements d'onduleurs de différents fabricants ne peut pas causer de difficultés à une personne qui a une idée des principes de construction de circuits électriques.
VIDEO Le rétablissement du fonctionnement normal de ces appareils est plus facile. Les transformateurs de soudage auto-réparateurs peuvent être réalisés par presque tous les soudeurs amateurs. Il doit généralement faire face aux dysfonctionnements suivants des équipements de soudage :
Le rembobinage de la bobine, dont nous avons parlé, peut également être nécessaire lorsqu'il n'y a pas de charge sur l'équipement et que l'appareil prend un courant élevé du réseau. La raison d'une telle panne est la même - l'enroulement est fermé.
Tous les autres dysfonctionnements du transformateur de soudage sont causés par la panne de ses unités et composants individuels. Par exemple, le dispositif de contrôle de courant et ses bobines (secondaire et self) tombent souvent en panne, dans lesquels tombent des corps étrangers pendant le fonctionnement. Trouver un tel dysfonctionnement est facile en raison de la simplicité de la conception du transformateur pour le soudage.
VIDEO Les redresseurs de soudage sont structurellement similaires aux transformateurs, mais ils sont en outre équipés de mécanismes inhérents aux équipements onduleurs (module de commande et redresseur à diodes). Cet état de choses détermine les particularités de leur réparation.
En cas de défaillance des nœuds du bloc d'alimentation, ils sont réparés de la même manière que les transformateurs de soudage (bobinage des bobines, rétablissement de l'isolement entre les câbles, changement des régulateurs et des condensateurs, etc.). Mais en cas de panne de l'unité de commande et du redresseur à diodes, l'état du circuit électrique de l'appareil doit être analysé.
L'équipement de soudage semi-automatique peut être conçu sur la base de redresseurs ou d'onduleurs. Comme vous le comprenez vous-même, il est nécessaire de réparer de telles unités selon les principes décrits ci-dessus - les pannes seront identiques. A noter que lors du fonctionnement des dispositifs semi-automatiques, des pannes mécaniques sont souvent enregistrées, qui sont causées par l'usure du dispositif d'alimentation en fil jusqu'à la zone de soudage.
Dans le dispositif spécifié, avec l'utilisation active d'équipements de soudage, une friction accrue entre le canal et le fil fourni peut être observée. Ce problème est résolu en installant un nouveau canal. Il est préférable de ne pas utiliser d'autres méthodes pour rétablir le fonctionnement normal de l'appareil en raison de leur faible efficacité.
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